APC-报警
报警说明(斗山机床维修)
COOLANT FILTER CHANGE ALARM
COOLANT PRESSURE DOWN
ALARM
TOOL LIFE MANAGE MENT END ALARM
PARTS COUNT END ALARM SPINDLE TOOL CL/UNCL ALARM TMG STOPPER IN/OUT ALARM ATC CHANGER POS. ALARM SAFETY SWITCH LOCKING ALARM
d486b6k6b6换档没有在20秒内完成检查开关阀sl12sl13sl14yv14yv15指令转速20秒内没有检测到没有输入s码或s码指令为0输入正确的s码t指令的不合理位置检查atc的状态及相关零件与atc有关的开关发生故障m06指令的不合理位置等待刀座没有在主轴侧时发出m06指令检查atc的状况及相关零件与atc有关的开关发生故障检查atc的状况及相关零件x轴apc交换位置开关报警检查限位开关sl63托盘已经返回第一原点但apc位置开关还是关闭apc超时工作台交换没有在150秒内完成检查apc顺序和有关零件m61m62命令在错误位置apc返回初始位置操作apc时不在初始位置b轴命令错误包含小数点b轴没有在适当的位置夹紧atc门开关闭atc门atc门关开关sl56关闭状态atc门处于打开状态请关闭nc电源再开转动锁定状态的b轴出现的报警请关闭nc电源再开al52主轴中心出水过滤网需要更换更换过滤网过滤器检测开关被激活检查开关al53冷却液压力低报警al55循环启动中复位报警检查坐标系并再次执行此操作循环启动中有复位命令al57等待刀座及刀库刀座刀具检测报警检查开关检测到在等待刀座或刀库刀座内有刀具处于异常状态al58零件记数结束根据预设数值零件记数完毕单纯报警状态al60al61限位开关或电磁阀故障al62限位开关或电磁阀故障al63副手臂进出报警限位开关或电磁阀故障al64限位开关或电磁阀故障al65al67al68限位开关或电磁阀故障al69开关或电磁阀故障al70开关或电磁阀故障al71开关或电磁阀故障al72开关或电磁阀故障al73开关或电磁阀故障al74开关或电磁阀故障al75检测tsc装置在tsc操作中压力低主轴刀具夹紧放松报警松开夹紧操作没有在10秒内完成检查有关零件sl11yv11松开操作限位开关电磁阀故障刀库止动器进出报警止动器进出操作没有在15秒内完成检查限位开关和阀yv35sl31sl32atc副手臂位置报警检查开关阀yv41yv42yv43yv44sx41sx42sx43副手臂上下没有在25秒内完成副手臂进出没有在15秒内完成检查开关阀sl44sl45yv45等待刀座主轴侧刀库侧报警等待刀座的移动没有在15秒内完成检查开关阀sl45asl5byv5aatc主换刀臂位置检查报警atccam没在原点位置检测开关sx51sx52sx53atc夹紧放松开关没有同步atc必须手动循环一次atc用
APC操作手册(Revising)
Econ Isolator Close Dly
Econ Isolator Open Dly
Econ Isolator Vlv:Enable
Econ Isolator映射至输出继电器
方法：Main > Setup > System > System Config > System Delays。
密码输入
用户密码和服务密码的默认设置都是APC（大写字母）。
终止系统
方法：主菜单> On/Off。
要停止系统，请选择主菜单中的On/Off选项，并将设置更改为Off。
将设置更改为Off以关闭所有运行模式和风机风扇；显示和控制器将保持接电。
对于配备电动再加热装置的系统，风机风扇可继续运行60秒，以清除系统中的热量。
启动系统
要启动系统，请选择主菜单中的On/Off选项，并将设置更改为On。更改此设置将使系统根据控制环境下的当前设置进行运行。
滚动状态屏幕
在启动之后，显示界面将显示固件版本号。然后，显示界面将自动连续地滚动显示七个屏幕的状态信息。
按向上箭头键或向下箭头键，中断自动滚动并查看特定状态屏幕。要返回状态屏幕，请在主菜单屏幕按ESC键。
盘管液体温度激活
—门限
—死区
节约装置
散热方法（系统配置）
Coil Cgf（系统配置）
凝汽阀
凝汽阀接触器（全为浮动控制）
盘管液体阀门（全为三通阀门）
盘管液体阀门接触器
盘管液体离阀（可选）
节约装置隔离阀延迟打开（可选）
节约装置隔离阀延迟关闭（可选）
设置节约装置隔离器的输出继电器（可选）
加工中心全部的报警说明
FANUC 警报讯息说明FANUC 0i-TC车床警报讯息说明FANUC 0i-TC车床警报讯息说明2007/2/12 Page:4/5FANUC 0i-TC车床警报讯息说明2007/2/12 Page:5/5FANUC LH 警报讯息说明2008/01/17卧式ATC原点校正卧式ATC PMM GEAR PARAMETER设定PMM参数P105=0,P179=36000,P141=36000P106=?EXAMPLE:刀库总刀数P68=40,60刀库齿轮转一圈刀库位移十(九)把刀,BT50每位移一把刀,马达所需转速,速比1:120(1:108)位移一把120/10=12(108/9=12), P106=(刀库总刀数40 )X 12(位移一把=12)=480 (刀库总刀数60 )X 12=720BT40每位移一把刀,马达所需转速,速比1:90位移一把90/9=10, P106=(刀库总刀数60 )X 10(位移一把=10)=600若P106值太大则P179=360000,P141=360000(PMM417Alarm), 刀库总刀数P68=60,P31=-111P11#0=1 APC,P12#1=0 Automatic parameter setting,P125=Motor type 272P40=100x10,P41=80x10,P43=200x10(刀库总刀数=60 )P1#4=1,P40=700,P41=500,P43=2000,P68=60,P106=720,P141=360000,P179=360000(刀库总刀数=40 )P1#4=1,P40=80,P41=50,P43=200,P68=40,P106=480,P141=36000,P179=360001.开机1077 MAG MOTOR ALARM1078 MAG BATTERY ALARMPMM->MSG 000 319 350用手轮移动一个以上刀套(P9989#1=1 PMM,MPG FUN.)MAG-KEY 在Manual位置关机再开目前用此方式K13.2=1 JOG Mode,X5.2=1(MAG Key=manual),用X5.3(MAG CW)X5.4(MAG CCW)移动一个以上刀套MAG-KEY 在Manual位置关机再开用JOG移动校正OK(JOG速度P41=5~10)PMM PARAMETER->11#0设1关机再开K13.2=0正常MAG JOG One pitch移动每位移一把刀,马达所需转速,BT40速比1:100位移一把100/10=10(刀库总刀数60 )X 10=600->P106值=100P105值=0, P179值=3600003.ALARM 1078消失用手轮移动校正OKPMM PARAMETER->11#0设1关机再开4.ALARM 1077消失K13.0=05.PMM 950 alarmDC24V由ON/OFF RELAY 控制AC220V由K1A 控制1. A.Function=2 Data=1 Y72=33 Mode=Auto Y70=001 Start=ST(T-code)B.Function=2 Data=4 Y72=36 Mode=Jog Y70=101 Start=+x,-x(Jog one pitch)K2.1=0押Mag.CW-key Run, 放开Mag.CW-key Mag. Stop in-correct POS.(连续运转)K2.1=1押Mag.CW-key Run, 放开Mag.CW-key Mag. Stop in-nocorrect POS.(one pitch step by step)C.Function=4 Data=1 Y72=65 Mode=Jog Y70=101 Start= STK13.2=1,K15.4=1 Jog Mag.key-in Manual,押主轴停止键1sec後放开Mag. Return to 1 POS. D2=1D.Function=4 Data=15 Y72=79 Mode=Jog Y70=101 Start= STK13.2=1,K15.5=1 Jog Mag.key-in Manual,押主轴停止键1sec後放开Mag. PMM 000 alarm P11#0=1 setting HOME OKE.Function=0 Data=0xxxx Y72=0 Mode=Jog Y70=101 Start=+x,-xK13.2=1押Mag.CW-key Run, 押W-key Stop错误修正K13.2=1押Mag.CW-key Run, 放开Mag.CW-key Mag. Stop(注意D2不会更动)+X K13.2=1押W-key Run, 放开W-key Mag. Stop(注意D2不会更动)-X 用PMM#41=5 JOG移动刀库取代MPGD0=Spindle NO., D1=Wait tool NO. D2=Mag. current NO. D3=T-command code NO卧式APC手动找寻O9000程式号码,且自动跳至自动执行G7.2(ST)=1P6300#4(ESR)=1P3202#6(PSR)=1D100=90D101=00P6071=6(M6 ARM换刀)O9001P6072=100(M100 APC自动更换)O9002P6073=101(M101 APC PA-IN更换)O9003P6074=102(M102 APC PB-IN更换)O9004O9000(APC-MAN.)(D100=90,D101=00)#3003=1G4IF[1013EQ1]GOTO99(MLK)M98P9002N99#3003=0M30O9001(M6-ATC)(P6071=6)#3003=1G4IF[#1008EQ1]GOTO99 (TF=SP)IF[#1013EQ1]GOTO99 (MLK)#130=#4003#131=#4006G91G30Z0G30X0Y0M6M88(DOOR CLOSE)G#130G#131M05(M05取消M03记忆)N99#3003=0M99O9002(M100-APC)(P6072=100)G4IF[#1013EQ1]GOTO99 (MLK)M71(APC CHECK)#130=#4003#131=#4006G91G30Z0IF[#1011EQ1]GOTO2(ZP4 OK)IF[#1012NE1]GOTO1(1=0.001 Degree) M41G91G28B0M40GOTO2N1G91G28B0N2M40M72(PALLET UNCLAMP)G4X2.M74(PALLET UP)G4X1.IF[#1009EQ1]GOTO3(PA NOW IN)M76(PA->IN)G4X1.GOTO4N3M77(PB->IN)G4X1.N4M75(PALLET DOWN)G4X1.M73(PALLET CLAMP)G#130G#131N99#3003=0M99O9003(M101-PA-in)(P6073=101)#3003=1G4IF[#1013EQ1]GOTO99IF[#1009EQ1]GOTO99M98P9002N99#3003=0O9004(M102-PB-in)(P6074=102)#3003=1G4IF[#1013EQ1]GOTO99IF[#1010EQ1]GOTO99M98P9002N99#3003=0M99EXE M100若停在M74(APC-UP)因APC-UP(X11.2)APC-DOWN(X11.3)同时为1把K11.0=1(解除APC-SOL自保)K14.0=1(解除APC-NOT READY)K14.7=1(解除APC-OK ENABLE)关电再开使APC回位OK後K11.0=0,K14.0=0,K14.7=0X12.1=0 M72 APC UNCLAMPX12.1=1 M73 APC CLAMPX12.1(接1.2 NO)X12.1=0 M72 APC UNCLAMP Y7.6=1 AIR CLEANX11.7(接1.3 NO)气密检知K14.1=1X12.1=0 M72 APC UNCLAMP Y7.6=1 AIR CLEAN ON X11.7=1(有风)X12.1=1 M73 APC CLAMP Y7.6=0 AIR CLEAN OFF X11.7=0(无风)若X11.7没有0->1->0则AL1048 AIR TIGHT ALARMK14.0=1(解除APC-NOT READY)不可设1否则AL1048 AIR TIGHT ALARM不会出现X11.7有风无1则AL1048 AIR TIGHT ALARM Y7.6=1 AIR CLEAN ONK14.2=1解除AL1048 AIR TIGHTDATA BCD,BIN选择由PMCRPM设定D0~D1024 Bit可作断电自保COUNTER BCD,BIN选择由Ladder3设定卧式位置开关保护K15.2=1取消位置开关保护3-AXIS 皆入设定范围则保护+X.-X,-Y,-Z G132.0,G134.0,G134.1,G134.2=1不保护+Y,+Z G132.1,G132.2=0P6930,P6950=X(0,-700000)P6931,P6951=Y(-500000,-650000)P6932,P6952=Z(-400000,-650000)。
斗山机床报警代码表【大全】
以下为斗山机床报警代码表，小编带大家具体了解一下。
扩展资料：主要产品：高效型数控车床紧凑高效型数控机床，装备线性导轨使得非切削时间大大减少，最小的占地空间最大的生产效率，更大的主轴输出力矩。
此系列分别有Lynx225、Lynx225G、Lynx235、Lynx235D。
高性能数控车床小型高效率数控车床，可用于重载的断续加工，具有长期的精度保持性和最佳表面光洁度。
高速转位的刀塔和快速轴向移动速度减少了非切削时间，使得该机床真正物超所值。
此系列分别有PUMA205、PUMA215、PUMA245、PUMA305、PUMA405。
高性能立式数控车床高效率立式数控车床，特殊的立式结构使得加工精度更高，部品装卸更方便，主轴大扭矩输出。
此系列有PUMAV405、PUMAV835。
铝轮毂加工数控车床铝轮毂加工数控车床，专为铝轮毂加工设计，高刚性导轨，主轴大扭矩输出。
此系列有PUMAAW505BIKE、PUMAAW560、PUMAAW660。
攻丝加工中心高速数控攻丝加工中心，高速线轨及高速伺服马达保证了高速的轴向速度，缩短非加工时间，高效率、高精度、高经济性。
此系列有DT400。
高效率立式加工中心高效率立式加工中心，高速线性导轨及高速伺服马达保证高速的轴向速度、高效率、高经济性、缩短非加工时间、适用范围广。
此系列有CNM560、DNM415、DNM515。
高生产量立式加工中心高生产量立式加工中心，高刚性导轨，高性能和高精度标准新机型，具有长期的精度保持和超精表面加工性能，高耐久性可创造超乎寻常的价值。
此系列有CMV920、Mynx545、Mynx545/50、Mynx650、Mynx650/50。
高速重载立式加工中心高速重载立式加工中心，为高速高负荷加工设计，强有力的，重负荷结构以及高刚性保证。
此系列有V435。
经济型卧式加工中心经济型卧式加工中心，高速，高精度，高可靠性为一体的经济型卧式加工中心，高可靠性和宽敞的工作区，工件调整简便，双托盘交换结构极大的减少了工件装卡时间，提高了工作效率。
APC位置自动控制
APC驱动器由外部时钟每隔 50ms启动一次，它不受主控程序的 管理，各个功能程序则受主控程序 的管理，它们被规定为不同的程序 优先级别和不同的处理周期。
3.5 存储程序控制的位置自动控制—— （SPC-APC) 一、SPC-APC的基本含义及其控制原理 1.基本含义及应用场合 ①基本含义：是一种采用存储程序和人 工干预相结合的控制方式，即控制是 人为地事先按照一定的条件编制好的 轧制规程进行的，而当自动控制不能 进行时，系统是按以人工介入优先原 则采用人工干预进行处理。
3.6 具有可编程序Biblioteka 制器的位置自动控制 ——PLC-APC
一、基本含义及其应用 1.基本含义：以微处理机为基础的可编程 序控制器，以分散功能控制系统的形式 对其每一功能进行程序编制，通过软件 进行编程而控制位置的一种方式。
2. 特点 计算机的存储容量较小，使其结构简 单化 使用灵活性大，可以进行程序编制、 修改程序和检查故障 编程简单，各控制环节的相互影响小， 可靠性高，不致于一个小故障而影响 全局 造价低，性价比高
功能齐全，可进行逻辑运算、数字运
算，适应性强，能迅速适应工艺过程 控制改变的各种要求 易根据需要在不改动或较少改动硬件 的情况下，改变或增删系统功能，达 到功能分散控制的目的 维护简便、能耗小、噪音低、占地省
3. 应用：因上述特点而被广泛地应用于 各种生产工艺流程线上。我国引进的 一些轧制设备，如某初轧厂、钢管厂 和高速线材厂都大量应用了这种可编 程序控制器，尤其在飞剪机的定尺、头 尾剪切时得到广泛应用。 根据内存容量的大小和用途不同， 可编程序控制器有各种不同的型式。
二、位置控制的基本原理
1. 理想定位过程的理论分析和控制算法
（1）理想定位过程 设：位置偏差为S； 位置的初始偏差为So； 被控对象的最大线速 度为vm；最大允许加 速度和减速度都为am。 →电机以am启动，使被控对象能迅速移动到 所要求的位置上，消除位置偏差→使S=0。
卧加报警信息中文化
NH4000 DCG 报警信息（中英文对照）EX0018 ALL –AXES A cycle start has been activated without theall-zero-returns after a machine lock cancel NEED ZERO RETURN A33.4EX0018 所有轴需要原点返回机床锁住取消后所有轴没有回原点就按了循环启动按钮EX0019 WORK COUNTER A cycle start has been activated with the PC orexternal work counter at full count.AT FULL COUNT A32.2EX0019 工件计数个数达到设定值了工件计数个数已达到设定值了，再按循环启动按钮就出现上述报警EX0020 EDITNG KEY SWITCH ON A00.0 A cycle start has been activated with EditingKeySwitch onEX0020 编辑键开关打开了编辑键开关打开时按下了循环启动按钮EX0021 TOOL IS NOT CLAMPED A00.1 A cycle start has been activated while the toolIs not clampedEX0021 刀具没有夹紧刀具夹紧按键没有执行按下了循环启动按钮EX0023 START INTERLOCK A00.2 A cycle start has been activated while an SIGNAL ON external start interlock signal has been inputEX0023 连锁信号打开输入了外部连锁信号程序循环被执行了。
EX0026 CLOSE DOOR A00.4 A cycle start has been activated without doorclosed .Closed the doorEX0026 需要关门操作门没有关上就开始执行循环启动按钮EX0047 WRONG COMBINATIONOF M-CODES A00.7 M codes in same group has been given OrWrong combination of M codes has beenGivenEX0047 M代码组合错误多个M代码放在一个程序行里或者给出了一个不被识别的M代码EX0065 SENSOR OVER A24.5 Z-axis sensor over travel signal is activated TRA VELEX0065 传感器超程当前所用的传感器超程了EX0068 INTERLOCK RELEASE A00.5 Door interlock release state has been invalid TIME OVEREX0068 互锁释放超时操作门互锁释放状态是无效的，检查门锁钥匙是否在开的位置EX0069 DOOR LOCK TIME OVER A00.6 Door lock complete singnal has not beenturned on within specified timeEX0069 门关闭时间超时门关闭时间没有在规定时间完成，重新关门EX0089 SPEED DETECTION CIRCUITABNORMAL A018.1 Speed detection signal of monitor circuit isabnormalThough spindle or rotary tool spindle hasnot been rotated, speed detection signal ison.Though spindle or rotary tool spindle hasbeen rotating over fixed speed, speeddetection signal is off.EX0089 速度侦测电路异常速度侦测的主电路异常虽然侦测速度的信号已经发出了但是主轴或动力头还是没有转动主轴或动力头的速度超出了规定的速度，速度侦测信号关闭EX0097 Panel I/O ALARM A01.2 An I/O alarm has been occurred in the flattype operation panelEX0097 操作盘输入输出报警输入输出报警信息是由操作盘发生的EX0099 PANEL ALARM A06.5 An alarm has been occurred in the flat typeoperation panelEX0099 操作盘报警这个报警信息是由操作盘发生的EX0104 OUT OF POSITION FOR ATC A01.1 Tool change command has been givenwithout returning axes to the ATCPOSITIONEX0104 不在换刀点位的位置刀具换刀时轴没有返回到换刀点EX0108 APC NOT IN HOME POSITION A22.7 Tool change command has been givenwithout an APC cw or ccw completionsignalEX0108 APC不在原点位置APC正转或者反转没有到达原点位置执行了换刀动作EX0109 U-AXIS OUT OF ZERO POINT A34.3 When spindle tool is not for U-axis .U-axis is not at zero pointEX0109 U轴不在原点位置当工具轴不在原点位置时不能设为轴EX0111 Z-AXIS NOT IN REFERENCEPOINT A03.6 Tool change command has been givenwithout returning Z-axis to the 2ndzero pointEX0111 Z轴不在参考点Z 轴不在第二参考点就执行了换刀EX0116 REFERENCE POINT PARAMETERERROR A01.4 The parameter for zero return is notcorrect. NC or PC parameter is notproperly set.EX0116 错误的参考点参数原点返回参数不正确，NC 或PC 参数设置不当EX0119 SUB ARM IS NOT MAGAZINE The sub-arm is not at magazine side though SIDE A23.6 Both spindle tool data and next tool data is . set to ―0‖EX0119 待要交换的刀杯不在刀库一侧虽然主轴刀具和等待刀具都设为“0但是待要交换的刀杯不在刀库侧EX0120 SUB ARM IS NOT SPINDLE A01.3SIDE The sub –arm is not at spindle side thougheither spindle tool data or next tool data isset .EX0120 待要交换的刀杯不在主轴一侧虽然主轴刀具和等待刀具都设了数据，但是待要交换的刀杯不在主轴侧EX0121 TOOL DATA SETTING ERROR A01.5 Tool change command has been givenwhile the data for waiting pot or spindletool is not stored in magazineEX0121 刀具数据设置错误换刀时的刀号不能在主轴或刀库里发现EX0123 NO EMPTY POT A3.0 No empty pot exists during ATC cyclecheck the tool data.EX0123 没有空刀杯刀库里的刀杯已经全被占用了EX0124 SPECIFIED POT NOTINDEXED A03.2 The pot specified by T code has not beenindexed at change –position during ATCcycleEX0124 没有找到指定的刀杯ATC 循环期间被T代码指定的刀杯没有被找到EX0146 SPINDLE TOOL DA TA ERROR A24.2 During A TC cycle ,spindle tool checksignal is not activated while a spindletool data exists ,or ,spindle tool checksignal is activated while there is no tooldataEX0146 主轴刀号错误主轴刀号不存在EX0155 ATC HOME POSITION SIGNALOFF A01.6 ATC has deviated from home positionduring spindle rotationEX0155ATC 原点位置信号关掉在主轴旋转时ATC脱离了原点位置EX0156 ATC MOTOR OVERLOAD A01.7 The ATC motor thermal relay hastripped.reset contact. ATC motor maybe overloaded.EX0156 ATC 马达过载A TC 马达热保护器跳掉了，ATC 马达超载了EX0158 ATC CYCLE TIME OVER A02.0 ATC cycle has not been completedwithin specified time. Check forpossible error in stop positionEX0158 换刀超时换刀在规定的时间内没有完成，检查是否在换刀点EX0159 ATC ARM H.P. SIGNALKEEPING OFF A02.1 A TC arm home position check signalhas not been turned on during ATCcycleEX0159 机械手臂不在原点位置换刀过程中检测机械手臂原点信号没有打开EX0160 ATC NOT IN HOMEPOSITION A02.2 Spindle rotation or rigid tap commandhas been given when ATC is not athome positionEX0160 ATC 不在原点位置主轴旋转或攻丝命令在运行中时执行了ATC换刀EX0161 ATC ARM NOT IN HOME A02.3 Tool change or T-code command hasbeen given when ATC arm is not athome positionPOSITIONEX0161 ATC 手臂不在原点位置A TC 手臂不在原点位置时执行了换刀EX0165 TOOL CLAMP SIGNAL OFF A02.4 Tool clamp check signal has beenturned off during spindle rotationEX0165 刀具夹紧信号关主轴旋转时刀具夹紧检测信号关了EX0166 TOOL IS NOT CLAMPED A02.5 Spindle rotation spindle orientation orrigid tap command has been givenwhile tool is not clampedEX0166 刀具没有夹紧刀具没有夹紧执行了主轴旋转主轴定位或攻丝EX0167 TOOL IS NOT CLAMPED A02.6 Tool change command has been givenwhile tool is not clampedEX0167 刀具没有夹紧刀具没有夹紧时执行了换刀动作EX0168 ATC ARM NOT IN HOME POSITION A02.7 A cycle start has been activated whileATC arm is not at home positionEX0168 ATC 手臂不在原点位置当ATC手臂不在原点位置时按下了循环启动按钮EX0169 ATC SHUTTER IS NOT CLOSED A06.0 A cycle start has been activatedwithout ATC shutter closedEX0169 刀库门没有关刀库门没关按下了循环启动按钮EX0198 ATC ARM H.P. SIGNAL KEEPING ON A03.1 ATC arm home position checksignal has not been turned off duringATC cycleEX0198 检测ATC手臂原点的检测信号始终检测ATC手臂原点的检测信号始终处于打开状态在ATC运行过程中处于打开状态EX0201 IMPROPER T-CODE SPECIFIED A0.4 The tool called with T-code commandhas not been registered to themagazineEX0201 指定的T代码是错误呼叫的T代码在刀库里没有注册EX0202 SPINDLE TOOL DATA SPECIFIED A04.1 The spindle tool has been given witha T-code commandEX0202 刀号被主轴指定了所呼叫的刀号已经在主轴上了EX0204 NO EMPTY POT FOR T0 A05.7 No empty pot exists when specifyingT0 commandEX0204 没有为T0准备空刀杯当执行T0命令时没有空刀杯存在EX0205 M33＆T-CODE IN SAME BLOCK A04.2 Both anM33 and a T-code commandhave been given in the same blockgive an M33 command in a signalblockEX0205 M33 与T 代码在同一个程序段上M33不能与T代码写在一行EX0207 T-CODE NOT COMMANDED A05.6 An M06 command has been specifiedwithout specifying T-code command EX0207 没有T代码指令没有给出T代码执行了M06命令EX0210 SBC CYCLE TIME OVER A04.3 SBC cycle has not been completedwithin specified time check forpossible error of stop positionEX0210 机械手交换时间超时机械手交换在指定时间没有完成，检查停止位置可能错误EX0212 SUB ARM NOT IN HOME A04.5 A cycle start has been activated whilesub arm is not at home position POSITIONEX0212 机械手臂不在原点位置机械手臂不在原点位置时按下了循环启动按钮EX0218 TOOL DA TA SETTING ERROR A04.6 T-code command has been given whilespindle tool data or waiting pot tooldata is not registered to the magazinetool data is not properly setEX0218 刀号设置错误A04.6 主轴刀号和等待刀号在刀库里没有注册，刀号设置不当EX0219 TOOL LIFE EDNING A04.7 The life of all tools in its group isexhaustedEX0219 刀具寿命结束组里所有刀具寿命都用完了EX0220 TOOL GROUP DATA ERROR A05.0 M66 or M67 command has been givenwhile tool group or tool life data(#1133) is improperly setEX0220 刀具组数据错误M66或M67不能执行，刀具组或刀具寿命数据设置不当EX0230 SELET MAGAZINE AUTO MODE A05.1 The manual operation mode has beenselected on the magazine operationpanel when T-code command hasbeen given. Select the automaticoperation modeEX0230 刀库自动模式被选择当执行T代码呼叫时，刀库操作盘上的手动模式被选择了，请选择自动模式EX0231 CLOSE MAGAZINE DOOR A05.2 The magazine door has been openedclose the magazine doorEX0231 关闭刀库门刀库门开着，请关闭刀库门EX0233 PRESS CYCLE START BUTTON A05.4 Press the cycle start button .T-cycleis startedEX0233 按下循环启动按钮按下循环启动按钮，T循环开始执行EX0234 CARRYING POT DA TA IS EXISTING A29.2 Carrying pot data exists not duringSBC cycle operation .Clear the dataafter returning the tool to properposition by manual operationEX0234 搬送刀杯数据是存在的搬送刀杯数据存在机械手臂循环操作不能执行手动操作使该刀具返回到合适的位置后清除该数据EX0240 T-DATA IS SET FOR EMP. POT A06.4 Tool data is set for the empty potduring ATC cycle。
报警说明(斗山机床维修)
立 加 报 警 说 明
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数控机床故障诊断与维修FANUC...
项目2：FANUC 0I MATE-D数控系统调试与维修任务1 FANUC 0I MATE-D数控系统的操作任务2 FANUC 0I MATE-D数控系统的连接任务3 FANUC 0I MATE-D数控系统电源故障任务4 FANUC 0I MATE-D数控系统基本参数设置任务5 FANUC 0I MATE-D数控系统报警故障任务1 FANUC 0I MATE-D数控系统的操作 2.1.1 FANUC 0i Mate-D数控系统MDI面板1.MDI键盘区上面四行为字母、数字和字符部分，用于字符的输入；其中“EOB”为分号（;）输入键。
2.SHIFT键：上档键；3.CAN键：退格/取消键；4.INPUT键：写入键；5.ALTER键：替换键；6.INSERT键：插入键；7.DELETE键：删除键；8.PAGE键：翻页键；9.HELP键：帮助键；10.RESET键：复位键；11.方向键；软键区；下页键（NEXT）。
任务1 FANUC 0I MATE-D数控系统的操作2.1.2数控系统和加工操作有关的画面1. 回参考点（REF）：进行机床机械坐标系的设定，用机床操作面板上各轴返回参考点用的按钮使刀具沿指定的方向移动。
2. 手动（JOG）：按机床操作面板上的进给轴方向选择开关，机床沿选定轴的选定方向移动。
3. 增量进给（INC）：按机床操作面板上的进给轴和方向选择开关，机床在选择的轴选方向上移动一步。
4. 手轮进给（HND）：通过旋转机床操作面板上的手摇脉冲发生器使机床连续不断地移动。
5. 存储器运行（MEM）：程序预先存在存储器中，当选定一个程序并按了机床操作面板上的循环启动按钮时，开始自动运行。
6. MDI运行：在MDI面板上输入10行程序段，可以自动执行，MDI运行一般用于简单的测试操作。
7. 程序编辑（EDIT）：进行数控加工程序的编辑、修改、查找等功能。
任务1 FANUC 0I MATE-D数控系统的操作 2.1.3 数控系统和机床维护操作有关的画面1.参数设定画面2.诊断画面3.PMC画面4.伺服监视画面5.主轴监视画面任务2 FANUC 0i Mate-D数控系统的连接 2.2.1 FANUC 0i Mate-D数控系统基本构成C 控制用CP电源回路2.2-4轴控制卡3.LCD 显示控制4.MDI 接口电路5.I/O LINK串行输入输出接口电路6.主轴控制接口7.RS232C接口8.存储卡接口任务2 FANUC 0i Mate-D数控系统的连接 2.2.2 FANUC 0i Mate-D数控系统整体连接2.2.3 FANUC 0i Mate-D控制单元硬件连接图1.图2.2.2.4 FANUC 0i Mate D控制单元接口任务3 FANUC 0i Mate-D数控系统电源故障 2.3.1 数控系统电源接通与切断控制数控系统控制电源不能正常接通，是数控机床维修过程中经常遇到的故障之一，维修时必须从数控机床电源回路工作原理入手。
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中文 ( MPU 复位) UPS 己关闭 待机状态 正常运行 电池运行 旁路运行 系统关闭 峰值 F民流器动作 旁路电源供应故障 elta 限流器动作 风扇故障 高直流警告 高直流关闭 按了 OFF 按钮 同步故障 逆变器电压故障 并联同步故障 逆变器限流器动作 负载过载大于 100% 内部电源供应故障 电池 MCB 关闭 Q004 关 Q003 开 Q002 关 Q001 关 接收外部关闭 直流电容器充电故障 第二电源故障
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English High tem pisolation transformer High temp.Mains static switch Hiqh temp.Bypass static switch Hiqh temp.Main inverter Hiqh temp. Delta inverter Low DC shutdown Low DC warninq Mains is moment out of tolerance Mains is out of tolerance Mains freq.is out of tolerance Bypass is moment out of tolerance Bypass is out of tolerance Bypass freq. is out of tolerance. Output is moment out of tolerance Output is out of tolerance- 二三飞 Output freq. Is out of tolerance High battery temp. Battery week Battery defective System is locked in oper..mode RAMI memory write error Memory write error Communication to VQ bypass lost Communication to VQ output lost Communication to DMU lost Communication to controller lost Communication to parallel IF lostreset Stand-by Normal operation Battery operation Bypass operation System off Peak current limiter active Bypass power supply fault Delta current limiter active Fan fault Hiqh DC warning High DC shutdown Off button pushed Synchronization error Inverter voltage error Parallel sync. error Inverter current limiter active Overload is over 100% Internal power supply fault Battery MCB is 。忏 材 Q0040 忏材 材 Q0030n** **Q0020 忏 Q0010 忏 External shutdown accepied DC capacitor charqe error Second power supply fault
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中文 隔离变/1 装高温 市电静态开关高温 旁珞静态开关高温 市电逆变器高温 市电逆变器高温 低直流关闭 低直流警告 市电瞬间超限 市电超限 、 市电频率超 Ftl 旁路瞬间超限 旁路超限 旁路频率超限 输出瞬间超限 输出超限 输出频率超限 电池温度高 电池弱 电池故障 系统锁定于运行模式 RAMI 存储器写入错误 存储器写入错误 到VQ 旁路的通信中断 到VQ 输出的通信中断 到 DMU 的通信中断 到控制器的通信中断 到并联 IF的通信中断