模具表11.xls6.2
模具设计所需要的表格
备注
h1——凸模凹进卸料板高度1mm h2——凸模冲裁后进入凹模高度2mm t——材料厚度 h——卸料板工作行程 h凸——凸模修磨量（5mm） H自由=H/（0.25——0.3） H预=（0.10~0.15）H自由 n——橡胶个数
d——内径 p——单位面积产生的压力
橡胶的安装高度
H安=H自由- H预
卸料板槽设计
橡胶的设计步骤
项目 卸料板工作行程 h
公式 h= h1+ h2+t
橡胶工作行程H
H=h+ h凸
橡胶自由高度H自由 橡胶的预压缩量H预 每个橡胶承受预压缩力Fxy 橡胶的外径D
H自由=（3——4）H H预=15% H自由 Fxy= F卸/n D=
校核橡胶自由高度
0.5≤H自由/D≤1.5
确定搭边表格——排样
卸料力、推件力、顶件力系数
冲件材料
纯铜、黄铜 铝、铝合金
Kx
0．02～0．06 0．025～0．08
KT
KD
0．03～0．09 0．03～0．07
0．03～0．09 0．03～0．07
钢 (料厚 t／mm)
约0．1 > 0．1～0．5 > 0．5～2．5 > 2．5～6．5 > 6．5
300 420 630 150 300 200 80
50 70 230 300 30°
420 570 860 310 450 400 80
50 70 360 400 25°
380 540 800 230 360 280 100 200 60 80 350 370 30°
J23— 10 0
1000 130 38
J23— 1 2 5
模具工装明细表
编号:SJ-6.3-10 部门:生技部NO
以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。
以上资料仅供个人使用，不得用于商用。
以上为
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模具开发表通用模板
Core Plate:
其它
Other:
顶出
Material/Hardness:
前模
Cavity
后模
CoolRc 公制
英制BSP
CORE
行位
Slide
HRc 美制NPT
运水堵头： HRc 喉塞
镶件 Insert HRc 堵铜
斜顶
CAM
HRc 其它：
JIS
DIN
英制（in)
潜顶针
Into Ejector Pin:
其它
Other:
先复位
Early Ejector Return
直顶
Ejection BAR:
其它
镙丝 公制（M） 美制（UNC）
英制（BSW）
其它特别要求
Other:
1、客户是否有模具规格书？
是
否
2、客户是否要审批模具初稿才能订购模胚及模肉？
模具开发表
Mold Specification 日期（Date): 年（Y） 月（M） 日（D）
客户
模具编号
出模穴数
资料类型
Customer:
客户联系人
Customer:
塑料
Type of Plastic:
自购 客供 模具类型
Mold No:
产品名称
Part Name:
图纸编号
Dwg No:
缩水率
Shrinkage:
司筒
Sleeve:
斜顶
Lifter:
Cavity Finish 抛光
Finish
去刀纹
Mach Finish
火花纹
EDM-Finish
镀铬
模具进度表
汇钰 1061-201 日期
1 2
材质 编号 第一周
3 3 5 7 4 5 6 7 8
投入日期 模 穴 数 第二周
9
要求完工制作工程师 第四周 第五周
1 2 3 4
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
德信诚有限公司模具车间模具制作进度表
客户名称 模具名称 序 号 内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 操作方式：①“/”为预制日期，“×”实际完成日期。 制表人： ②各制作部门必须每周一上报办公室审核。 审核人： 制表日期：
测绘 造型 初步设计 订购材料 模具设计出图 上、下模仁加工 上、下模框加工 铣滑块 配滑块 电极制作 精加工 上下模线割 上下模机电火花 斜导柱、压块 顶出、复位制作 冷却加工 复模、组装 粗抛 第一次试模 改良、精抛光 第二次试模 完工
16
10
22 25 23 29 26 32 34
其它事项
模具验收合格表
下面是一个常见的模具验收合格表的示例：
模具名称：________________________
制造商：__________________________
序号项目合格/不合格备注
1.模具尺寸和几何形状________ ___________________
2.表面质量________ ___________________
3.材料选择和硬度________ ___________________
4.模具组装和拆卸________ ___________________
5.模具使用寿命________ ___________________
6.其他特殊要求________ ___________________
总结：
模具验收结果：_______________
验收人签名：___________________
日期：_______________________
请根据您的具体需求和模具设计，进行适当的调整和修改。
这个示例提供了一些常见的验收项目，包括尺寸、几何形状、表面质量、材料选择和硬度、组装和拆卸、模具使用寿命等方面。
您可以根据实际情况添加或删除项目，并在备注栏中记录详细信息。
验收人应仔细检查每一项，并在合格/不合格栏中标记相应的选项。
最后，在总结部分总结整个模具的验收结果，并由验收人签名并注明日期。
模具验收记录表
检查结果
异常 缺失 不好 一般 无 无 无 无 无 不好 偏差 签字： 无 签字： 无 签字： 无 签字： 无 无 无 飞边 损坏 已断 损坏
备注：
质保部负责人： 技术部负责人：
生产部负责人： 厂家模具管理： Nhomakorabea物流部责任人： 使用部门负责人：
检查项目不正常的，在备注里详细说明，表格里没列出的项目，手写到空格处。
检查内容
定模型腔 动模型腔 滑块及型芯 顶杆 流道状态 快换水嘴 顶出挂头 定位环 吊环 导柱导套 动定模间隙 浇口套 复位杆 加热插头保护 插头标记 模具外观 模具标识 模板
序号
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
检查内容
运行能力 碰珠 弹簧强度 分型线 模具户口 模具尾件 保养并做记录 模具使用记录 内部维修记录 零件外观质量 零件尺寸 零件重量 作业指导书 产品包装指导 工艺卡 工序检查卡 锁模铁 有 有 有 有 有 有 正常 良好 良好 良好 有 有 有 有 有 良好 良好
模具验收记录单
模具定期状态检查确认 模具转移时状态确认 模具维修保养验收
模具编号 制造厂家 产品名称 检查者 模具使用部门
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
模具名称 零件号 进厂日期 检查日期 注塑车间
检查结果
良好 良好 良好 良好 良好 有 有 有 有 良好 良好 良好 良好 有 有 良好 有 良好 破损 破损 破损 损坏 损坏 无 无 无 无 研 不好 破损 损坏 无 无 锈蚀 无 破损 模糊 锈蚀 研 损坏 破损 损坏 损坏 磨损 损坏 损坏 锈蚀 锈蚀 锈蚀 锈蚀
模具制作情况记录表
制造 设计 客户 其它 .
制造 设计 客户 其它 .
制造 设计 客户 其它 .
出错情况记录：
计划完成时间 实际完成时间样板质量
走模后客户反馈意见：
奖罚情况：
备注
制表人：
审核：
填表日期：
责任技师 计划试模次数
工序 3D
计划时间 实际时间
工 序 行位铜公 计划时间 实际时间 首板进度说明：
模具制作情况记录表
部门/组别
模具编号
模具名称
实际试模次数
计划首板时间
模料
工程图纸 模胚 装配图 物料清单 线割图
零件图
实际首板时间
采购到料
模料
模胚
CNC加工 斜方 斜方铜公 镶件
镶件铜公 钻 孔
EDW
制部
配镶件
CNC
前模
制造复杂系数
首板质量 CNC加工
前模铜公 后模 后模铜公
客户 行位
EDM
FIT模
生产计划部 省模
制部 装配/试模
发放时间/次数
改良项目
制造 设计 客户 其它 .
制造 设计 客户 其它 .
制造 设计 客户 其它 .
制造 设计 客户 其它 .
制造 设计 客户 其它 .
制造 设计 客户 其它 .