13种薄膜材料概述
薄膜名词解释
1、薄膜材料的定义:薄膜材料是一层厚度为几纳米(单层)至几微米的材料。
利用特殊的技术手段、人为制得的。
其维尺度显薯小于另外两维尺度的，具有特定性能与用途的材料。
2、平均自由程一个分子在连续两次碰撞之间所经过的自由路程的平均值。
3、化学气相沉积化学气相沉积是通过化学反应的方式，利用加热、等离子激励或光辐射等各种能源，在反应器内使气态或蒸汽状态的化学物质在气相或气固界面上经化学反应形成固态沉积物的技术，4、物理气相沉积:在把固态或熔融态成膜材料通过某种物理方式(高温蒸发、溅射、等离子体、离子束、激光束、电弧等)产生气相原子、分子、离子(气态、等离子体态)，再经过输运在基体表面沉积，或与其他活性气体反应形成反应产物在基体上沉积为固相薄膜。
5、临界核比最小稳定核再小点，或者说再小一个原子，原子团就变成不稳定的。
这种原子团为临界核6、稳定核要在基片上形成稳定的薄膜，在沉积过程中必须不断产生这样的小原子团，即一旦形成就不分解(既不分解出单原子、也不分解出双原子)7、平均弛豫时间一个吸附原子与基片达到热平衡所需要的平均时间。
8、平均停留时间一个吸附原子从吸附于表面开始，到脱附表面为止的平均时间。
9、化学镀不加任何电场、直接通过化学反应而实现薄膜沉积的方法10、外延生长指在基片上生长具有相同或相近的结晶学取向的薄膜单晶的过程。
11、纳米材料材料的尺度或晶粒尺度至少有一维处于几纳米或几十纳米量级12、溅射阈值将靶材原子溅射出来，入射离子需要具备的最小能量水平。
13、溅射率又称问溅射产额或溅射系数，平均每个正离子轰击靶材时，可从靶材中溅射出的原子个数。
14、蒸发温度规定物质在饱和蒸气压为10^(-2)Torr时的温度，称为该物质的蒸发温度。
薄膜材料有哪些
薄膜材料有哪些
薄膜材料是通过一种或多种工艺将原材料制成厚度很薄的膜状材料，它具有重量轻、柔韧性好、透明度高等特点，广泛应用于电子产品、太阳能电池、医药包装、食品包装、建筑材料等领域。
下面将介绍几种常见的薄膜材料。
1. 聚乙烯薄膜：聚乙烯薄膜是一种由聚乙烯制成的薄膜材料，它具有防潮、防水、绝缘等特性，广泛应用于食品包装、日常用品包装等领域。
2. 聚酯薄膜：聚酯薄膜是一种由聚酯制成的薄膜材料，它具有耐高温、耐化学品腐蚀等特点，广泛应用于电子产品、太阳能电池、医药包装等领域。
3. 聚氯乙烯薄膜：聚氯乙烯薄膜是一种由聚氯乙烯制成的薄膜材料，它具有耐候性好、耐高温等特点，广泛应用于建筑材料、广告牌等领域。
4. 尼龙薄膜：尼龙薄膜是一种由尼龙制成的薄膜材料，它具有耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于电子产品、医药包装等领域。
5. 聚丙烯薄膜：聚丙烯薄膜是一种由聚丙烯制成的薄膜材料，它具有热封性好、透明度高等特点，广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
6. 聚甲基丙烯酸甲酯薄膜：聚甲基丙烯酸甲酯薄膜是一种由聚
甲基丙烯酸甲酯制成的薄膜材料，它具有耐高温、耐化学品腐蚀等特点，广泛应用于电子产品、太阳能电池等领域。
7. 铝箔薄膜：铝箔薄膜是一种以铝箔为基材制成的薄膜材料，它具有良好的阻隔性能和导热性能，广泛应用于食品包装、冷藏设备等领域。
除了以上几种常见的薄膜材料外，还有其他各种材质的薄膜材料，如聚酰亚胺薄膜、聚氨酯薄膜、聚苯乙烯薄膜等，它们在不同的领域具有不同的特性和应用。
薄膜材料在现代社会中扮演着重要的角色，它们的不断发展和创新将为各行各业带来更多的应用机会和发展空间。
薄膜介绍
塑料薄膜的种类繁多，按照不一样的分类标准可以把塑料薄膜分成很多种类，一般情况都是按照它的应用领域或范围来进行分类，下面先概述一下塑料薄膜的大致情况。
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。
塑料薄膜常用于包装，而且近年来在包装薄膜市场所占的比例是越来越大，主要运用领域包括：食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些食品是我们生活中的快速消费品，所以塑料薄膜的需求量相对也和大的多。
塑料薄膜的种类大致可以分为以下7种：1、聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。
但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
2、尼龙薄膜（PA）尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
3、镀铝薄膜目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。
镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。
薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
4、涂布高阻隔薄膜（PVA）PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。
薄膜材料有哪些
薄膜材料有哪些
薄膜材料是一种在工业和科技领域中应用广泛的材料，它具有轻薄、柔韧、透明、耐腐蚀等特点，在电子、光学、医疗、包装等领域有着重要的应用。
薄膜材料的种类繁多，下面将介绍一些常见的薄膜材料及其应用。
首先，聚酯薄膜是一种常见的薄膜材料，它具有优异的机械性能和化学稳定性，适用于印刷、包装、电子等领域。
在包装领域，聚酯薄膜常用于食品包装、药品包装等，其优异的透明性和耐热性能使得产品更加吸引人。
在电子领域，聚酯薄膜常用于制备电子元件、电池等，其优异的绝缘性能和耐高温性能使得电子产品更加稳定可靠。
其次，聚乙烯薄膜是另一种常见的薄膜材料，它具有良好的柔韧性和耐磨性，
适用于包装、农业覆盖、建筑防水等领域。
在包装领域，聚乙烯薄膜常用于塑料袋、保鲜膜等，其良好的密封性和抗拉伸性能使得产品更加实用。
在农业领域，聚乙烯薄膜常用于大棚覆盖、地膜覆盖等，其良好的透光性和抗老化性能使得作物更加茁壮生长。
此外，聚丙烯薄膜也是一种常见的薄膜材料，它具有良好的耐高温性和耐化学
腐蚀性，适用于医疗、包装、建筑等领域。
在医疗领域，聚丙烯薄膜常用于制备医用器械、医用包装等，其良好的无菌性和透明性能使得医疗产品更加安全可靠。
在包装领域，聚丙烯薄膜常用于制备各种包装袋、包装盒等，其良好的耐磨性和耐高温性能使得产品更加耐用。
总的来说，薄膜材料在现代社会中有着广泛的应用，不仅提高了产品的质量和
性能，也为人们的生活带来了便利。
随着科技的不断进步，薄膜材料的种类和应用领域还会不断扩展，相信在未来会有更多新型薄膜材料的涌现，为人类社会的发展做出更大的贡献。
薄膜种类及特性
薄膜种类及特性集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-第一章：薄膜种类及特性一、PP（聚丙烯薄膜）1、BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）特性如下：1)BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒、卫生性能好、密度在0.92g/cm2。
2)BOPP薄膜刚性好，具有强韧性、透明度和光泽性。
3)BOPP薄膜拉伸强度高、抗冲击强度好、但抗撕裂强度低。
因此，两端不能留任何切口，否则在印刷复合时容易撕裂。
4)BOPP薄膜表面能低，涂胶或者印刷前需要进行电晕处理，有很好的印刷适应性，但有一定期限，过期后表面能也不好。
5)BOPP薄膜耐热性高，使用温度可达120℃，是通用塑料中最耐温的。
6)BOPP薄膜化学稳定性好，除强酸对它有腐蚀作用外，不溶于其他溶剂。
7)BOPP薄膜阻水性极佳，是阻水防潮最佳材料之一，吸水率<0.01%，但阻氧率极差。
8)BOPP薄膜也有不足，如积累静电，没有热封性等。
在高速运转的的生产线上需安装静电去除器。
2、消光BOPP消光BOPP的表层设计为消光（粗化）层，是外观的质感试于纸张。
消光BOPP 与BOPP薄膜相比有以下特点：1)消光层有遮光作用，表面光泽度也就大大的减少。
2)必要时消光层可有热封性。
3)消光层滑爽性好，因表面粗化具有防粘性，膜卷不易粘结。
4)消光层的拉伸强度比通用的薄膜低。
二、CPP薄膜CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向聚丙烯薄膜。
按原料分为均聚CPP和共聚CPP，按作用分为通用CPP，镀铝(VMCPP），蒸煮CPP(RCPP)等。
特性如下：1)CPP薄膜透明度高、平整度高，但耐油性不是很好。
2)CPP薄膜耐温性好，但易变形，可具有热封性，不易反粘。
3)CPP薄膜手感好、遮光、具有一定挺刮度，不失柔韧性，热封性好。
4)CPP薄膜防湿防潮、阻氧性都很好。
5)CPP薄膜无毒、无味、无嗅、卫生性能好，密度在0.92g/cm2。
薄膜材料的定义
薄膜材料的定义薄膜材料是一种具有特殊结构和性质的材料，广泛应用于各个领域。
它的定义可以从多个角度来解释，包括材料的厚度、结构和功能等方面。
从厚度角度来看，薄膜材料是指在纳米尺度下的材料，其厚度通常在几纳米到几微米之间。
相比之下，传统的材料通常具有更大的尺寸。
由于薄膜材料的特殊厚度，它们具有许多独特的性质和应用。
从结构角度来看，薄膜材料通常由一层或多层原子、分子或离子组成。
这些层状结构使得薄膜材料具有特殊的物理、化学和光学性质。
例如，由于薄膜材料的结构紧密，它们通常具有较高的表面积和较低的体积，从而表现出更高的反应活性和更好的传输性能。
从功能角度来看，薄膜材料具有广泛的应用。
它们可以用作表面涂层，以增强材料的硬度、耐腐蚀性和耐磨性。
薄膜材料还可以用于光学器件，例如太阳能电池板和液晶显示屏，以改善光的传输和控制。
此外，薄膜材料还可以应用于电子器件、传感器、生物医学和环境保护等领域。
薄膜材料的制备方法多种多样，可以通过物理蒸发、化学气相沉积、溶液法和电化学方法等来实现。
每种制备方法都有其优点和局限性，需根据具体应用需求来选择合适的方法。
薄膜材料的研究和应用正在不断发展。
随着纳米技术的发展，人们对薄膜材料的理解和掌握将更加深入。
通过对薄膜材料的研究，可以进一步改善材料的性能，拓宽其应用领域。
预计薄膜材料将在未来的科技发展中发挥重要作用。
薄膜材料是一种具有特殊结构和性质的材料，其定义可以从厚度、结构和功能等方面来解释。
薄膜材料具有广泛的应用前景，并且其研究和应用正在不断发展。
通过对薄膜材料的深入研究，可以进一步拓展其应用领域，推动科技的发展。
薄膜材料介绍课件
薄膜材料可作为组织工程的支架材料，用于再生医学领域 。
其他领域
包装行业
薄膜材料在包装行业中 广泛应用，如食品包装 、药品包装等。
装饰行业
薄膜材料可用于制造各 种装饰品，如玻璃贴膜 、汽车贴膜等。
信息存储
薄膜材料可用于高密度 信息存储，如光盘和磁 记录介质。
05
薄膜材料的发展趋势与 挑战
新材料开发
分类
根据材料类型，薄膜材料可以 分为金属薄膜、绝缘体薄膜、 半导体薄膜、聚合物薄膜等。
根据制备方法，薄膜材料可以 分为物理气相沉积薄膜、化学 气相沉积薄膜、溶胶-凝胶法薄 膜等。
根据应用领域，薄膜材料可以 分为光学薄膜、电子薄膜、生 物薄膜、能源薄膜等。
通常具有较高的透明度，允许光线透过 ，适用于各种光学应用。
薄膜材料介绍课件
contents
目录
• 薄膜材料的定义与分类 • 薄膜材料的特性与性能 • 薄膜材料的制备方法 • 薄膜材料的应用领域 • 薄膜材料的发展趋势与挑战
01
薄膜材料的定义与分类
定义
01
薄膜材料是指厚度在微米至纳米 范围内的薄层材料，通常由一种 或多种材料组成。
02
薄膜材料可以具有各种不同的性 质，如光学、电学、磁学、力学 等，这使得它们在许多领域都有 广泛的应用。
能源领域
太阳能电池
薄膜太阳能电池是一种新型的太阳能电池，其特点是薄、轻、可弯 曲。
燃料电池
薄膜材料可用于制造燃料电池的电极和隔膜。
储能电池
薄膜材料在储能电池领域也具有广泛应用，如锂离子电池的电极材料 。
生物医学领域
生物传感器
薄膜材料可用于制造生物传感器，用于检测生物分子和细 胞。
薄膜材料分类
薄膜材料分类一、引言薄膜材料是指厚度在1微米（μm）至几百微米之间的材料，由于其独特的性质和广泛的应用领域，薄膜材料已经成为当今材料科学中的热门研究领域。
本文将对薄膜材料进行分类介绍。
二、无机薄膜材料1. 金属薄膜金属薄膜是指将金属原子沉积到基底表面上形成的一层金属覆盖物。
常见的金属包括铝、铜、钛等。
金属薄膜具有良好的导电性和导热性，因此广泛应用于电子器件、太阳能电池板等领域。
2. 氧化物薄膜氧化物薄膜是指以氧化物为主要成分制备而成的一类无机非金属材料，常见的氧化物包括氧化锌、氧化铝等。
由于其良好的光学性能和电学性能，氧化物薄膜被广泛应用于显示器件、触摸屏等领域。
3. 碳化物薄膜碳化物薄膜是指由碳和金属元素组成的一种材料，具有高硬度、高耐磨性和良好的导电性能等特点。
碳化物薄膜被广泛应用于刀具、模具等领域。
三、有机薄膜材料1. 聚合物薄膜聚合物薄膜是指以聚合物为主要成分制备而成的一类有机非金属材料，常见的聚合物包括聚乙烯、聚丙烯等。
由于其良好的柔韧性和可塑性，聚合物薄膜被广泛应用于包装材料、光学器件等领域。
2. 生物医用材料生物医用材料是指以天然或合成高分子为主要成分制备而成的一类材料，常见的生物医用材料包括羟基磷灰石、明胶等。
由于其良好的生物相容性和生理可降解性，生物医用材料被广泛应用于人工关节、骨修复等领域。
四、复合薄膜材料复合薄膜材料是指由两种或两种以上不同材料组成的一类材料，常见的复合薄膜包括聚酰亚胺/氧化铝、二氧化硅/氧化铝等。
由于其优异的性能和多样化的组合方式，复合薄膜被广泛应用于光学器件、电子器件等领域。
五、结论综上所述，根据材料成分和性质等方面的不同，可以将薄膜材料分为无机薄膜材料、有机薄膜材料和复合薄膜材料三大类。
每一类都有其独特的特点和广泛的应用领域，在未来的发展中还有着更为广阔的应用前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
13种薄膜材料介绍薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，应用非常广泛；PVDC薄膜适合包装食品，并能长时间保鲜；而水溶性PVA薄膜不必开封直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。
本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。
从商品生产到销售，再到使用，包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放，这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件，也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏，甚至还有微生物和虫类的侵害。
要保证商品的质量，主要依靠包装材料来保护，所以包装材料非常重要。
塑料薄膜是最主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，下面介绍几种常见的塑料薄膜：聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。
PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想，但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能，且加工成型方便，价格便宜，所以应用非常广泛。
1、低密度聚乙烯薄膜。
LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚度一般在0.02～0.1㎜之间。
具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。
大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。
但对于吸湿性大，防潮性要求较高的物品，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。
LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差，不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。
但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。
LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等，但由于其耐热性差，故不能用作蒸煮袋的热封层。
2、高密度聚乙烯薄膜。
HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜，其外观为乳白色，表面光泽度较差。
HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜，也可以热封合，但透明性不如LDPE。
HDPE可制成厚度为0.01㎜的为薄薄膜，其外观与薄绢纸很相似，手感舒服，又称拟纸膜。
它具有良好的强度、韧性和开口性，为增强拟纸感和降低成本，可加入少量的轻质碳酸钙。
HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋，水果包装袋和各种食品包装袋等。
因其气密性差，不具有保香性，因此包装食品的贮藏期不长。
另外，HDPE薄膜因耐热性好，可用作蒸煮袋的热封层。
3、线型低密度聚乙烯薄膜。
LLDPE薄膜是近来发展的聚乙烯薄膜新品种,与LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗冲击强度，乃撕裂强度和耐穿刺性。
在与LDPE薄膜具有同等强度和使用性能的情况下，LLDPE薄膜的厚度可减至LDPE薄膜的20～25%，因而使成本大幅度降低。
即使用作重包装袋其厚度也只需0.1㎜就能满足要求，可代替价格较贵的高分子两高密度聚乙烯。
因此，LLDPE很适合日用品包装、冷冻食品包装，也大量用作重包装袋和垃圾袋。
聚丙烯薄膜PP薄膜分为未拉伸薄膜和双向拉伸薄膜，两种薄膜在性能上相差很大，故应作为不同的两种薄膜考虑。
1、未拉伸聚丙烯薄膜。
未拉伸聚丙烯薄膜有挤出吹塑法生产的吹塑聚丙烯薄膜（IPP）和T模法生产的挤出流延聚丙烯薄膜（CPP）。
PP薄膜的透明性以及韧性较差；而透明度高，且韧性好。
CPP薄膜具有更好的透明度和光泽度，其外观接近于玻璃纸。
与PE薄膜相比，未拉伸聚丙烯薄膜具有更好的透明度、光泽度、防潮性、耐热性和耐油性；机械强度大，耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好；且无毒、无嗅。
因此广泛用于食品、医药品、纺织品等物品的包装。
但其耐旱性差，在0～10℃时发脆，故不能用于冷冻食品的包装。
未拉伸聚丙烯薄膜的耐热温度高，并具有较好的热封性能，因此常用作蒸煮袋的热封层。
2、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。
与未拉伸聚丙烯薄膜相比，BOPP薄膜主要有以下特点：①透明度、光泽度提高，可于玻璃纸相媲美；②机械强度提高，但伸长率降低；③耐寒性提高，在-30～-50℃使用也不变脆；④透湿率、透气率约降低一半，对有机蒸汽透过率也有不同程度的降低；⑤单膜不能直接热封合，但可通过涂布粘合剂与其它塑料薄膜复合来改善其热封合性。
BOPP薄膜是以代替玻璃纸为目的而发展起来的一种新型包装薄膜，它具有机械强度高、韧性好，透明度和光泽度较好等特点。
其价格比玻璃纸低20%左右。
所以在食品、药品、香烟、纺织品等包装中已取代或部分取代了玻璃纸。
但其回弹性大，不能用于糖果的扭结包装。
BOPP薄膜广泛用作复合薄膜基材，它与铝箔、其它塑料薄膜制成的复合薄膜能满足多种物品的包装要求，并得到了广泛的应用。
聚氯乙烯薄膜PVC薄膜分软质薄膜和硬质薄膜。
软质PVC薄膜的伸长率、抗撕裂强度和耐寒性较好；易于印刷和热封合；可制成透明薄膜。
由于软质PVC薄膜带有增塑剂的异味，并存在增塑剂外迁等问题，所以一般不能用于食品包装。
但采用内增塑法生产的软质PVC薄膜可用于包装食品。
一般来说PVC软质薄膜主要用于工业产品以及非食品包装。
硬质PVC薄膜，俗称PVC玻璃纸。
透明度高、挺括、韧性好、扭结稳定；有良好的气密性、保香性和较好的防潮性；印刷性能优良，可制得无毒薄膜。
它主要用于糖果的扭结包装，纺织品、服装的包装，以及香烟和食品包装盒的外包薄膜。
但硬质PVC的耐寒性较差，低温时发脆，故不适合于作冷冻食品包装材料。
聚苯乙烯薄膜PS薄膜具有很高的透明度和光泽度，美观，印刷性能好；吸水率低，对气体和水蒸气的透过率大。
未拉伸的聚苯乙烯薄膜硬而脆，其延伸性、抗拉强度和抗冲击强度较低，所以很少用作软包装材料。
在包装上使用的主要是双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）薄膜以及热吸收薄膜。
经双向拉伸制得的BOPS薄膜，其物理机械性能，尤其是伸长率、抗冲击强度和韧性等得到了显著提高，并仍保持了原有的透明性和光泽度。
BOPS薄膜的良好透气性使它很适合包装水果、蔬菜、肉鱼等新鲜食品以及鲜花等。
聚偏二氯乙烯薄膜PVDC薄膜是一种柔韧、透明的高阻隔性薄膜。
它具有极佳的防潮性、气密性和保香性；并有优良的耐强酸、强碱、化学药品和耐油性；未拉伸的PVDC 薄膜可以热封合，它很适合包装食品，并能长期保持食品的风味不变。
PVDC薄膜虽然具有较好的机械强度，但其挺力差，过于柔软并易粘连，操作性不良。
此外，PVDC的结晶性强，其薄膜易穿孔或产生微裂纹，加之其价格也较高。
所以目前PVDC薄膜以单膜形式使用较少，而主要用于制作复合薄膜。
乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜EVA薄膜的性能与醋酸乙烯（VA）的含量有关。
VA含量越高，薄膜的弹性、耐应力开裂性、耐低温性以及热封性越好。
当VA含量达到15%~20%时，薄膜的性能接近软质PVC薄膜。
VA含量越低，薄膜的弹性越小，其性能越接近LDPE 薄膜。
一般EVA薄膜中VA的含量为10%~20%。
EVA薄膜的低温热封性和夹杂物密封性好，是优良的密封膜，常用作复合薄膜的热封层。
EVA薄膜的耐热性差，最高使用温度为60℃，其气密性不良，且易粘连，有异味等。
所以单层EVA薄膜一般不直接用于包装食品。
聚乙烯醇薄膜PVA薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜。
用聚合度在1000以上并完全皂化的PVA制成的是耐水性薄膜。
而由低聚合度部分皂化的PVA制成的是水溶性薄膜。
在包装上使用的主要是耐水PVA薄膜。
PVA薄膜具有良好的透明度和光泽度，不易积累静电，不易吸附灰尘，印刷性能好。
在干燥状态下具有极佳的气密性和保香性，耐油性好；有较好的机械强度、韧性和耐应力开裂性；可以热封合；PVA薄膜的透湿率大，吸收性强，尺寸不稳定。
所以通常采用聚偏二氯乙烯涂布，又称K涂布。
这种涂布后的PVA 薄膜在高湿度下亦能保持非常好的气密性、保香性和防潮性，很适合于包装食品。
PVA薄膜常用作复合薄膜的阻隔层，其复合薄膜主要用于快餐食品、肉制品、奶油制品等食品的包装。
PVA单膜还大量用于纺织品、服装的包装。
水溶性PVA薄膜可用于消毒药品、洗涤剂、漂白剂、染料、农药等化工产品的计量包装及病人衣物洗涤袋等，不必开封直接投入水中即可使用。
尼龙薄膜尼龙薄膜主要有双向拉伸薄膜和未拉伸薄膜两种，其中以双向拉伸尼龙薄膜(BONY)使用较多。
未拉伸尼龙薄膜具有突出的伸长率，主要用于深拉伸真空包装。
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，无毒无味，透明性好，有光泽，不易积累静电，印刷性能好。
其机械强度高，抗张强度是PE薄膜的三倍，耐磨性、耐戳穿性优良。
尼龙薄膜的耐热、耐汗性以及耐油性好，但热封较困难。
在干燥状态下尼龙薄膜具有良好的气密性，但它的透湿率大，吸水性强。
在高湿度的环境中，尺寸稳定性差，气密性急剧下降。
因此，常采用聚偏二氯乙烯涂布（称KNY）或与PE薄膜复合，以改善其耐水性、阻湿性和热封性能等。
这种NY/PE 复合薄膜广泛用于食品包装。
尼龙包装大量用于制作复合薄膜，也用作镀铝薄膜的基材。
尼龙薄膜及其复合薄膜主要用于油腻性食品、一般食品、冷冻食品以及蒸煮食品的包装。
未拉伸尼龙薄膜因伸长率大，可用于风味肉类、多骨肉等食品的真空包装。
乙烯-乙烯醇共聚物薄膜EVAL薄膜是近年来发展的一种新型高阻隔性薄膜，它透明性好，有极佳的隔氧、保香性和耐油性。
但它的吸湿性强，吸湿后使其阻隔性降低。
EVAL薄膜通常是与阻湿性材料一起制成复合薄膜，用于香肠、火腿等肉制品、快餐食品的包装。
EVAL单膜还可以用于纤维制品以及毛纺制品的包装。
聚酯薄膜聚酯薄膜中以双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）应用最广。
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。
其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。
PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。
PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。
PET薄膜的热封极难，目前价格也较高，所以它很少以单膜的形式使用，大多是与热封性好的PE或PP薄膜复合或采用聚偏二氯乙烯涂布。
这种以PET 薄膜为基材的复合薄膜是机械化包装操作最理想的材料，广泛用于蒸煮、烘烤和冷冻等食品包装。
聚碳酸酯薄膜PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，而强度又与PET薄膜和BONY薄膜相当，尤其是抗冲击强度非常突出。
PC薄膜具有优良的保香性、良好的气密性和防潮性，并有较好的阻止紫外线透过性。
其耐油性好；耐热性和耐寒性也很好。
可在高温高压下蒸煮杀菌；耐低温、耐冷冻性比PET薄膜还好。
但其热封性较差。
PC薄膜是理想的食品包装材料，可用于蒸煮食品、冷冻食品、风味食品的包装。
目前由于其价格较高，主要用于药品片剂的包装以及无菌包装等。