钳工锉削练习方法与技巧

合集下载

钳工锉削的操作方法

钳工锉削的操作方法

钳工锉削的操作方法钳工锉削是一种金属加工工艺,通过使用锉刀对金属进行切削、磨砂和修整,以达到所需的形状和表面质量。

下面将详细介绍钳工锉削的操作方法。

1. 准备工作在进行钳工锉削之前,首先需要做好准备工作。

这包括准备锉刀、备好工件和工作平台。

(1)选择合适的锉刀。

根据工件的材料和形状,选择合适的锉刀。

常见的锉刀有平口锉、方口锉、半圆口锉、圆口锉等。

一般来说,锉刀的牌号越大,锉齿越细密。

(2)备好工件。

将需要锉削的工件准备好。

工件可以是金属材料,如钢铁、铝合金等,也可以是其他材料,如塑料和木材等。

(3)准备工作平台。

一个稳定的工作平台对于进行钳工锉削是非常重要的。

确保工作平台平整、稳固,并且可以固定工件。

2. 确定锉削方向在进行锉削之前,需要确定锉削方向。

通常,锉削应该始终与工件的最终形状一致。

这样可以确保锉削后的表面平滑,不会留下痕迹和不规则的形状。

3. 开始锉削在进行锉削之前,可以使用记号笔或其他工具在工件上标记出所需的形状。

这样可以帮助我们更好地掌握锉削的方向和范围。

(1)稳固工件。

将工件固定在工作平台上,可以使用夹子或其他固定装置。

确保工件牢固地固定在工作平台上,以防止其在锉削过程中移动。

(2)进行初步修整。

使用锉刀的一侧,轻轻地刮去工件上的不规则边缘和突出部分。

这一步骤可以使工件的形状更加接近所需的形状,并为后续的锉削打好基础。

(3)进行精细锉削。

使用锉刀的边缘,沿着锉削方向,以均匀的力度进行锉削。

锉削时,要保持锉刀与工件的接触角度适当,不要过大或过小,以免锉削过深或过浅。

(4)均匀锉削。

在进行锉削时,要尽量保持锉刀在工件上的接触面积均匀。

这样可以减少刮擦和痕迹,并使表面的质量更好。

(5)检查和检测。

在锉削过程中,经常检查工件的形状和质量。

可以使用直尺、卡尺等工具进行测量,以确保达到所需的尺寸和形状。

4. 粗锉和精锉的顺序通常情况下,应该先进行粗锉,然后再进行精锉。

粗锉主要是为了去除工件上的不规则边缘和突出部分,而精锉则是为了实现更精确的形状和表面质量。

中职钳工“锉削”技能教学方法

中职钳工“锉削”技能教学方法

“锉削”是中等职业技术学校钳工技能中的一部分内容。

“锉削”就是指为了能够让工件的表面粗糙度、形状外观以及大小尺寸等要素达到相关的技术要求,工人使用锉刀工具对工件表面进行切削的一种加工方法。

钳工技能是中等职业技术学校钳工工艺学课程的一项重要考核。

在该项考核中,“锉削”技能所占的比重最大,占到总考核分的70%~80%,甚至对有的工件来说,只考核“锉削”技能。

正因为“锉削”技能在中等职业技术钳工技能中的重要性,所以教师都在想方设法地提升“锉削”技能的教学效率。

下面笔者将在借鉴相关理论研究成果的基础上,结合自身多年教学工作实际,浅显论述中等职业技术学校钳工“锉削”技能的一些教学方法。

一、恰当运用微课,夯实理论基础理论是实践的导向。

唯有在正确理论的指导下,实践工作才能够有条不紊、循序渐进地开展。

培养中等职业技术学校钳工“锉削”技能也是如此。

唯有让中等职业技术学校的学生掌握了与“锉削”技能相关的理论知识,才能引领这些学生熟练掌握各种“锉削”技能。

随着教育信息化时代的到来,微课在课堂教学中的应用越来越普遍。

中等职业技术学校的每个学生基本上都有智能手机,这就为教师向学生推送微课奠定了硬件基础。

基于此,在中等职业技术学校钳工“锉削”技能教学过程中,教师可以恰当地运用微课,进而帮助学生夯实相关理论知识。

比如说,在教学中国劳动社会保障出版社的《钳工工艺学》中的“锉削”技能这部分内容的时候,笔者潜心制作了一节微课并推送至学生手机端。

学生通过使用智能手机观看这节微课,认识了锉刀的各个组成部分,即锉刀面、锉刀边、锉刀根、锉刀舌和木柄等。

与此同时,微课视频也向学生形象逼真地讲解了使用锉刀的各种原则以及各种锉刀的不同握法等。

微课在中等职业技术学校钳工“锉削”技能教学中的应用,能够满足学生的个性化学习兴趣。

学生按需求学习,他们的学习效率自然也会节节攀升。

二、创新实训方法,熟练掌握技巧“锉削”技能的训练关键在于实训。

俗话说:“熟能生巧。

钳工实训教学-工件锉削

钳工实训教学-工件锉削
(3 V
(4)对已加工表面或精密工件,夹持时要加软钳口,并保持钳口清 洁。
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
(1) 顺向锉法
(2) 交叉锉法
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
顺 向 、锉削平面不平的形式和原因
1.锉刀的握法
(1)锉削时双手的用力不能使锉刀保持平 衡
(2)不准用新锉刀锉削硬金属或淬硬材料,有氧化皮、硬皮和粘砂 的铸件或锻件必须在砂轮机上将其磨除后,才能用锉刀锉削。
(3)锉刀不可沾油、水或其他脏物,以防锈蚀或锉削时打滑。
(4)锉削前,要刷去锉齿中的锉屑;用完后必须刷净,防止生锈。 (5)使用时,速度不宜过快,防止锉刀过早磨损。
任务一 锉 削 平 面
34 工面的垂直度 ≤0.08 和表面粗糙度Ra≤3.2μm
锉削加工右面短边,有效控制
mm尺寸,要求加工面平面
度≤0.06、与C面及第一加工面的垂直度≤0.08和表面粗糙度Ra≤3.2
35 μm
36
锐边去毛刺倒角
一、锉刀
任务一 锉 削 平 面
T13 或 T12 部分的硬度达 62~72 HRC。锉刀由锉身 和锉柄两部分组成。锉身由锉刀面、锉刀 边和锉刀舌组成。锉刀面是锉削的主要工 作面,上、下两面都有齿,便于锉削。齿 纹有单齿纹和双齿纹两种。
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
(1)根据加工精度选择锉刀 根据加工精度选择锉刀
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
(2)根据锉削表面形状选择锉刀,不同表面形状的锉削
不 同 表 面 形 状 的 锉 削
任务一 锉 削 平 面
四、锉刀的正确使用与维护
(1)新锉刀应先使用一面,用钝后再用另一面。锉削时充分使用锉 刀的有效工作长度,避免局部磨损。

锉削姿势练习

锉削姿势练习
锉削姿势练习
汽车系 王玉生
一、复习提问
1、锉刀的组成?
答:锉刀由锉身和锉柄两部分组成。 2、锉刀的种类?
答:普通钳工锉:平锉(板锉)、半圆锉、三 角锉、方锉和圆锉; 异形:刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、 圆肚锉等; 整形锉:又叫什锦锉或组锉,主要用于修整工 件上的细小部分。
二、导入新课
钳工是汽修的基本技能,在钳工中应用较 广的是锉削,我们以前学的锯削和今天学的锉 削都是钳工的基础,学好它,对以后钳工内容 的学习和综合训练就奠定了强有力的基础,是 汽车修理技能中的重要一环,它在教学中起着 承前启后的作用。所以,熟练掌握锉削技能是 非常重要的。
工件
推 锉法
(八)、锉削时的注意事项
1、操作时应保持工具、锉刀、量具的摆放有序、 取用方便。
2 、锉削练习时,要时刻保持正确的操作姿势。 3 、粗锉时要充分利用锉刀的有效长度,这样可 以提高锉削效率,又可以延长锉刀的使用寿命。 4 、锉削时,锉刀柄不要碰撞工件,以免锉刀柄 脱落伤人。 5 、锉刀应先使用一面,待用钝后再用另一面。
(四)、锉削姿势பைடு நூலகம்
(2)最初1/3行程时, 身体向前倾斜15°左右, 这时左腿稍弯曲,左肘稍 直,右臂向前推。
(四)、锉削姿势
(3)锉刀推到2/3 行程时身体逐渐倾斜到 18°左右。
(四)、锉削姿势
(4)最后1/3行程时,右臂 向前使锉刀继续推进,直到推尽, 身体随着锉刀的反作用自然退回 到15°位置,行程结束后,使身 体与手回复到开始时的姿势,同 时把锉刀略微抬起,如此反复。
(五)、锉削力
削力的种类:
锉削的力量有水平推力和垂直压力两种。
锉削力的作用:
推力主要由右手控制,其大小必须大于切削阻力 才能锉去切屑。

钳工技能训练第六版课题六锉削

钳工技能训练第六版课题六锉削
测量时的动作 a) 向工件测量表面推动游标 b) 量爪测量面紧贴工件表面
游标卡尺测量面与工件的错误接触
6. 90°角尺检验方法
锐边倒钝方法
用90°角尺检查工件垂直度 a)正确 b)不正确
7. 安全文明生产
(1) 锉刀一般是右手握持的工具, 应放在台虎钳的右面; 放在钳台上 时, 锉刀柄不可露在钳桌外面, 以免掉落地上砸伤脚或损坏锉刀。
1. 步骤
(1)锉削基准面 A。 (2)锉削A 面的对面。 (3)锉削 B 面并与 A 面垂直。 (4)锉削 B 面的对面。 (5)锉削 C 面。 (6)锉削 C 面的对面。
(7)复检,去毛刺。
任务实施
2. 注意事项
(1)基准面作为加工控制其余各面的尺寸、位置精度的基准,必须在达 到规定的平面度/3行程
c)锉削至2/3行程
d)锉削至最后1/3行程
2.锉削力和锉削速度
(1)锉削力 要锉出平直的平面,必须使锉刀保持平直的锉削运动。 (2)锉削速度 锉削速度一般约 40 次/min。
锉平面时两手的压力变化
3.平面锉削
(1)平面锉削方法 1)顺向锉 2)交叉锉 3)推锉
顺向锉
交叉锉
工作任务
作业1. 锉削长方体
长方体
任务实施
1. 步骤
(1)选择最大的平面 1 作为基准面进 行粗、精锉削,同时检查平面度。 (2)按长方体各面的编号顺序划线,依 次对各面进行粗、精锉加工,直至符合技 术要求为止。 (3)复检、去毛刺。
长方体加工顺序示意图
2. 注意事项
(1)养成正确的锉削姿势,要求协调、自然。 (2)锉削长方体各表面时,要先选择最大的平面作为锉削基准面。 (3)在检查垂直度前,应先用锉刀将工件的钝边倒钝。

钳工基本操作-锉削

钳工基本操作-锉削
合理选用锉刀,对保证加工质 量,提高工作效率和延长锉刀寿命 具有很大的影响。
一般选择原则是: 1、根据工件形状选择锉刀的形 状; 2、根据工件加工面的大小选择 锉刀的尺寸规格;
钳工基本操作----锉削
二.4、锉刀的选用:
3.根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉 刀齿纹的粗细。
钳工基本操作----锉削
可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂 表面进行加工。锉削广泛应用于零件加工、部件装配、机 械修配等单件小批量生产中,它是钳工最基本的操作之一。
锉削是一种精加工方法,其最高加工精度可达IT7-IT8, 表面粗糙度可达 Ra1.6-0.8μm。
▪ 2、锉刀的构造、分类和规格
▪ (1)构造(锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等 部分组成)
压力是由两手控制的,其作用是使锉齿深入金 属表面。
两种压力大小也必须随着锉刀前移而变化,两 手压力对工件中心的力矩相等,这是保证锉刀平直 运动的关键。
钳工基本操作----锉削
三.4、锉削力及速度:
控制力矩平衡的方法是:随着锉刀推进,左手压 力应由大而逐渐减小,右手的压力则由小而逐渐增大, 到中间时两手相等。
钳工基本操作----锉削
三.4、锉削力及锉削速度:
★锉削时,对锉刀的总压力不能太大,因为锉齿存
屑空间有限,压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力 也不能过小,过小锉刀打滑,达不到切削目的。一般 是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。
★锉削速度一般为每分钟40次左右。太快,操作者
容易疲劳,且锉齿易磨钝;太慢,切削效率低。
三角锉等多种。
钳工基本操作----锉削
二.3、锉刀的规格及分类:
异形锉 锉身部分为弯曲状,用来锉削工件的特殊表面, 很少应用。

钳工基本操作----锉削


钳工基本操作----锉削
推锉
钳工基本操作----锉削
2.曲面锉削方法 (1)外圆弧面锉削方法
锉削外圆弧面时,锉刀运动分为顺着和横着 圆弧面锉削两种方法。
钳工基本操作----锉削
(2)内圆弧面锉削方法
内圆弧面锉削是指锉刀必须同时完成前进 运动、移动(向左或向右)和绕内弧中心转动 三个运动的复合运动。
钳 工 基 本 操 作 锉 削 ——
李 力
项目三 锉削
用锉刀对工件表面切削加工,使其尺寸、 形状、位置和表面粗糙度等都达到要求,这种 加工方法叫锉削。
锉削是一种精加工方法,其最高加工精 度可达0.01mm,表面粗糙度可达 Ra= 0.8μ m。
钳工基本操作----锉削
了解锉刀的组成、种类。 掌握锉刀规格及选用。
锉刀是如何分类?
二、锉刀种类
一般钳工所用的锉刀按其用途不同,可分 为普通钳工锉、异形锉和整形锉三类。
普通钳工锉断面形
钳工基本操作----锉削
2.异形锉
异形锉是用来锉削工件特殊表面用的, 有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、 圆肚锉等,如图所示。
Hale Waihona Puke 异形锉断面形钳工基本操作----锉削
3.整形锉
整形锉(又叫什锦锉)主要用于修理工件 上的细小部分,通常以多把为一组,因分组配 备各种断面形状的小锉而得名,如下图所示。
钳工基本操作----锉削
整形锉
钳工基本操作----锉削
三、锉刀的规格及选用
1.锉刀的规格
锉刀的规格分齿纹的粗细规格和尺寸规格, 不同的锉刀尺寸规格用不同的参数表示。 钳工常用的锉刀有100mm、125mm、 150mm、200mm、250mm、300mm、 350mm等几种。

钳工教案(纠正锉削错误)

二、锉削的姿势与操作方法
锉削时人的站立位置与錾削相似,锉削时要充分利用锉刀的全长,用全部锉齿进行工作。

开始时身体要向前倾斜10º左右,右肘尽可能收缩到后方。

最初三分之一行程时,身体逐渐前倾到15º左右,使左膝稍弯曲;其次三分之一行程,右肘向前推进。

同时身体也逐渐前倾到18º左右;最后三分之一选种,用右手腕将锉刀推进,身体恢复到起始位置姿势。

三、锉削时双手的用力
锉削时为了锉出平直的表面,必须正确掌握锉削力的平衡,使锉刀平稳。

锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种,推动主要由右手控制,其大小必须大于切削阻力,才能锉去切屑;压力是由两手控制的,其作用是使锉齿深入金。

【钳工基本操作5】锉削


《钳工基本操作》
谢谢
THANK YOU 技能成就梦想
锉削
01 锉刀 02 锉削姿势 03 操作方法
2.锉削方法 (1)锉平直的平面,必须使锉刀保持直线运 动;在推进过程中要使锉刀不出现上下摆动,就 必须使锉刀在工件任意位置时前后两端所受的力 矩保持平衡。所以推进时右手压力要随锉刀的推 进而逐渐增大。回程中不加压力。 锉削速度一般是40次/min左右,推进时较慢, 回程时稍快,动作要自然协调。
锉削
01 锉刀 02 锉削姿势 03 操作方法
2.锉削姿势 (1)锉削时双脚站立位置与锯削相似,站 立要自然,要便于用力和适应不同的锉削要求。
(2)锉削时身体动作。
锉削动作
锉削
01 锉刀 02 锉削姿势 03 操作方法
三、锉削操作方法
1.工件的夹持 工件要夹持在台虎钳口的中间,且伸出钳口约 15mm,以防止锉削时产生振动;夹持要牢靠又不致 使工件变形;夹持已加工或精度较高的工件时,应 在钳口和工件之间垫入钳口铜皮或其他软金属保护 衬垫;表面不规则工件,夹持时要加垫块,垫平夹 稳;大而薄的工件,夹持时可用两根长度相适应的 角钢夹住工件,将其一起夹持在钳口上。
锉削
01 锉刀 02 锉削姿势 03 操作方法
(5)内圆弧面的锉削 锉削内圆弧可用 圆锉或半圆锉。锉削时,锉刀要同时完成 三个运动:前进运动、随圆弧面作向左或 向右的微小移动和绕锉刀中心线转动。
锉削
01 锉刀 02 锉削姿势 03 操作方法
◇ 没有装柄或柄已裂开的锉刀不可使用 ; 不可将锉刀当作拆卸工具或锤子使用 ;锉 刀不用时,应放在台虎钳的右面,其柄不 可露出钳台外。 ◇ 不能用嘴吹锉屑,也不能用手擦工件的 表面 。
二、锉削操作姿势

高级钳工锉削技巧


高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削姿势
首先,夹持工件的虎钳其高 度要适合锉削时的用力需要,如 右图,即从操作者的下颚到钳口的 距离以一拳一肘的高度为宜。
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削姿势
运锉时的姿势 右脚伸直,左脚弯曲,身体 向前倾斜,重心落在左脚上,两 脚站稳不动,靠左膝的屈伸使身 体作往复运动。开始锉削时,身 体要向前倾斜10°左右,右肘尽 量向后收缩,如图(a)。锉刀推出 三分之一行程时左膝稍弯,身体 逐渐倾斜到15°左右,如图(b)。 锉刀推出三分之二行程时,身体 倾斜到18°左右,左右臂均向前 伸出,见图4(c)。锉刀推出全 程时,如图(d)。行程结束后, 把锉刀略为抬起,使身体与手回 复到开始时的姿势,再进行下一 次的锉削。
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削力矩的平衡
为了保证锉削表面平直,锉 削时必须正确掌握锉削力的平衡 ,使锉刀平稳而不上下摆动,这 样才能锉削出平直的表面。
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削力矩的平衡
锉削的力量有水平推力和垂直压力 两种。推力主要由右手控制,其大小必 须大于切屑的阻力,才能锉去切屑。压 力是由两手控制的,其作用是使锉齿切 入金属表面。由于锉刀两端伸出工件的 长度随时都在变化,因此两手的压力大 小也必须随着变化,使两手作用于锉刀 的压力对工件锉削面中心的力矩相等, 这是保证锉刀平稳而不上下摆动的必要 条件。随着锉刀的推进,左手所加的压 力应由大而逐渐减小,右手所加的压力 应由小而逐渐增大,这是锉削平面时要 掌握的技术要领。只有这样,才能使锉 刀在工件上任意位置时,锉刀两端的压 力对工件锉削面中心的力矩始终保持平 衡,锉刀才不会上下摇摆。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钳工锉削练习方法与技巧
锉削是技校钳工专业一项重要的基本操作技能。

在训练中,有的学生因学习方法不当,不善于总结分析,锉削技能掌握较差。

为了有效地掌握锉削基本技能,除了让学生按课本教学内容及操作要领认真规范训练外,掌握各环节中的补充知识、训练方法及操作技巧,也是非常必要的。

笔者在多年的教学工作中积累了一些经验和点滴体会,现总结如下,供大家参考。

一、初练时,注意锉刀大小、新旧的选择
初练锉削,首先是掌握锉削姿势动作。

除了要求规范、自然、协调外,还要舒展、到位。

若用中锉或小锉练习,锉刀的行程有限,动作的幅度受到限制,无法完成或体验到完整的、淋漓尽致的锉削动作,直接影响基本动作的练习和形成。

因此,初练锉削大锉的操作最具代表性,选用锉刀应尽量大,以不小于14英寸的板锉为宜。

在进行两手用力锉削、控制锉刀平稳的练习中,应选用能“吃”住锉的五成新以上的锉刀。

若锉刀太钝,锉削时锉刀与工件打滑,不但两臂用不上力,也难体会到两手力量由大到小、由小到大的转变,对刚起步的基础训练非常不利。

二、提高锉削平面度的操作方法
学生在锉削训练中,最不易掌握的是将平面锉平。

除了让学生掌握课本中锉削平面的方法外,笔者也总结了一些经验、方法:第一,要想把平面锉得平直,锉与工件表面接触面就得大,尽量选用顺向锉法。

第二,锉削前,用单眼“吊线法”检查锉刀弯曲情况;锉平面时,用凸面锉削,凸出量与运锉的摆动量能相互抵消,从而提高平面度。

第三,局部轻锉时,选择不大于8英寸的板锉,采用掰锉法,即用左手食指、中指、无名指扣住锉头,小指自然收拢,拇指伸开压住锉面中部,使锉刀中部出现微量的向下弯曲变形进行锉削。

第四,推锉法只有在最后精细加工时使用,不能盲目滥用;要求锉刀不要过大,两手握锉距离适宜,运锉要稳,行程要短。

第五,平面的检验可利用平台、辅助调和好的红丹粉显示剂,在平台上研合显示检验,根据研合显示剂的着色所确定的部位,进行局部锉削。

这种方法比其他检验法要全面、准确,又快捷、
直观。

三、不同加工量的锉刀转换选择
锉削加工中,笔者常常看到有的学生因怕尺寸超差,在加工量还很大时,就提前改用小锉加工,造成工作效率低下、用时过多。

有的学生在加工量较小时,仍盲目地使用大锉,使相关精度得不到保证。

因此,根据加工量的大小,在不同的锉削阶段合理地选用锉刀,是非常必要的。

锉削阶段加工量选锉大小
粗加工大于0.5mm 大于12英寸
中加工0.2mm至0.5mm 8英寸至12英寸
细加工0.05mm至0.2mm 6英寸至8英寸
精加工0至0.05mm 不大于6英寸或什锦锉
(注:上述所列仅作参考,实际加工应根据工件锉面大小和尺寸公差而适当变化)
四、每日晨练,注重实效
教学大纲中规定锉削训练为90课时,从连续训练的实际效果来看,很难尽如人意。

练好锉削技能,不能急于求成、一蹴而就,应采用切实可行的方法,注重实效。

笔者认为,教学中,可将部分课时化整为零,穿插于其他课题之中进行,即每日的课前指导中,教师定时、定质、定量地布置练习内容,进行每日早晨的强化训练。

定时,半小时左右(根据工作量大小和学生技能情况决定);定量,可加工一个面、相邻两面或一组对面;定质,即加工中相关的平面度、粗糙度、侧面垂直度、垂直度、尺寸等精度要求。

训练完毕,教师及时评判,做全面、细致的总结讲评,肯定成绩,指出存在的共性问题,公布成绩,使每个学生都能查找出自己存在的不足,形成比学赶超的学习氛围。

这对锉削技能的掌握、提高,非常有利。

相关文档
最新文档