明挖基础施工
明挖基础施工安全技术交底
明挖基础施工安全技术交底一、背景介绍明挖基础施工是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工安全至关重要。
为了确保工程施工的顺利进行，保障施工人员和现场安全，需要进行明挖基础施工安全技术交底。
二、施工前的准备工作1. 编制详细的施工方案：在进行明挖基础施工前，必须根据工程要求编制详细的施工方案。
方案应包括施工的步骤、方法、工艺流程等重要内容。
2. 安排专业的施工人员：明挖基础施工需要具备一定的专业知识和经验，施工人员应经过培训并取得相应的证书，才能进行施工。
三、现场安全措施1. 安排专人负责施工现场安全管理：在施工现场设置专门的安全管理人员，负责监督和指导施工中的安全工作，及时发现并处理各类安全问题。
2. 制定详细的施工安全计划和操作规程：明挖基础施工应制定详细的施工安全计划和操作规程，明确施工人员的职责和操作要求，防止因操作不当引发安全事故。
3. 组织安全教育培训：定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，加强对施工现场的安全管理。
四、施工材料的选择和使用1. 选用符合国家标准的材料：明挖基础施工中所使用的材料必须符合国家标准，具备相应的质量和安全保证。
2. 检查材料质量：在使用材料前，必须对材料进行检查，确保其质量合格。
五、施工设备的安全操作1. 安全检查：使用施工设备前需要进行安全检查，确保设备完好无损，不存在安全隐患。
2. 操作规范：施工人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止违章操作和拆卸设备。
六、施工过程中的安全注意事项1. 预防坍塌事故：明挖基础施工时，要注意加强土方坡面的支护，预防坍塌事故的发生。
2. 防止物体坠落：在施工现场设置防护栏杆，防止物体坠落伤害人员。
3. 安全通道设置：保证施工现场的安全通道畅通，方便人员疏散和救援。
七、施工后的安全整理1. 清理施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，清除各类安全隐患。
2. 完善安全记录：施工过程中的安全情况应进行详细记录，以备后期参考和总结经验。
明挖基础流程
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在进行明挖基础施工之前，要做好充分的准备工作。
明挖基础施工安全监理专项措施
明挖基础施工安全监理专项措施前言明挖基础施工是土建工程中非常重要的一项工作，但同时也是较为危险的施工环节。
任何一个环节出现安全隐患，都可能给工人和设备造成损失。
因此，对于明挖基础施工的安全问题，就必须采取严格的监督和措施。
明挖基础施工的风险点明挖基础施工的风险主要来自于以下几个方面：1.地面塌方2.土石方面坍塌3.入土深度不足4.基坑降水不力5.挖机倒塌6.其他因素安全监理的专项措施为了确保明挖基础施工的安全，需要确定几个重要的安全措施:1. 明确岗位职责施工过程中，每一位参与人员必须明确自己的岗位职责，确保自身安全和施工安全。
所有人都有责任向安全主管或监理报告任何安全事故或隐患，以便及时解决。
2. 安全方案的制定和实施安全方案是保障施工安全的关键，它必须具体、详细、可操作。
制定安全方案需要考虑施工现场实际情况，其中包括安全法规、施工规程、工作环境等因素。
同时，安全方案的实施也需要密切监督监管，特别是对于危险作业环节。
3. 建筑材料的质量控制明挖基础施工的基础是建筑材料，对于其质量必须严格控制。
施工前必须对建筑材料进行检验，检验结果必须记录和报告。
在施工过程中，需要随时检查材料，并记录检查记录。
4. 施工工艺的核对明挖基础施工的核心是施工工艺的协调，施工前需要合理安排施工顺序，并注意各项工艺之间的协调。
在施工过程中，必须严格按照工艺要求进行施工，特别是危险的施工环节。
任何违反规定的施工行为都会导致严重后果。
5. 安全防护设施的设置在明挖基础施工过程中，应设置有效的防护设施，如：围挡、护栏、警示标志等。
同时，在危险区域设置安全标志，以便提醒参与人员注意安全。
施工现场必须遵守远离高压电、防止落石等安全操作指南。
6. 安全教育和技能培训安全教育和技能培训是保障明挖基础施工安全的另一个重要措施。
需要对参与人员进行基础知识的培训，并且在施工过程中提醒他们注意操作安全和环保等方面的问题。
在职业技能方面也需要进行系列训练和评估，以便提高施工人员的安全意识和技能水平。
第 9 讲 明挖基础施工
课时授课计划引入：上一节课主要讲了有关防水层、沉降缝、涵洞缺口填土的施工要点。
知识目标：通过本单元学习，使学生能够：1、了解桥梁基础施工的重要性、一般形式、施工方法、施工准备2、理解和掌握扩大基础施工方法技能目标：桥梁基础施工的能力、技术处理能力。
第三章桥梁基础施工本章要点：①明挖基础施工的开挖方法。
②桩基础施工方法的分类及其施工注意事项。
③沉井基础施工的施工技术。
学习目的：了解桥梁基础施工的分类，理解和掌握各类基础施工的一般规定、技术要点及施工事故的处理。
（在此点击链接课件9）第一节概述桥梁基础通常可分为浅基础和深基础两大类。
所谓浅基础和深基础在深度上没有严格的界限，但施工方法却有明显的差异。
沉井基础，即是一种采用沉井作为施工时的挡土、防水围堰结构物等一整套施工方法的基础形式。
第二节明挖基础施工一、基坑开挖的一般规定（学习桥涵施工规范2000－JTJ）二、基坑开挖方法（一）坑壁形式坑壁形式如图(a) (b)(c)坑壁形式(a) 直坡式（b）斜坡式(c)台阶式（二）不支护加固基坑坑壁的施工要求1.基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m。
当不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑。
2.基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
当为无水基坑、且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按桥涵施工规范2000－JTJ确定。
3.如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
4.当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖。
(三) 坑壁加固的基坑1.挡板支撑护壁2.喷射混凝土护壁3.现浇混凝土围圈护壁三、明挖基坑围堰主要可分为以下4类：土石围堰、板桩围堰、钢套箱围堰和双壁围堰。
明挖基础施工的流程
明挖基础施工的流程英文回答：The process of excavating foundation construction involves several steps. Here is a general outline of the process:1. Site Preparation: Before any excavation work can begin, the site needs to be prepared. This includesclearing the area of any obstacles or debris and marking the boundaries of the foundation.2. Excavation: The next step is to excavate the soil to the required depth for the foundation. This is usually done using excavators or backhoes. The soil removed during excavation is either stockpiled for later use or hauled away if it is not suitable for backfilling.3. Footing Construction: Once the excavation is complete, the next step is to construct the footings.Footings are the base of the foundation and provide support for the entire structure. They are usually made of concrete and reinforced with steel bars.4. Foundation Walls: After the footings are constructed, the foundation walls are built. These walls are typically made of concrete and can be poured in place or built using precast concrete blocks. The walls are reinforced withsteel bars for added strength.5. Backfilling: Once the foundation walls are in place, the excavated soil is backfilled around the walls. This helps to provide additional support and stability to the foundation. The backfill material is compacted in layers to ensure proper compaction and prevent settling.6. Waterproofing and Drainage: To protect thefoundation from water damage, waterproofing measures are taken. This may include applying a waterproofing membraneor installing drainage systems to redirect water away from the foundation.7. Compaction and Grading: After the backfilling is complete, the soil around the foundation is compacted to ensure stability. The site is then graded to ensure proper drainage away from the foundation.8. Final Inspection: Once all the construction work is complete, a final inspection is conducted to ensure thatthe foundation meets the required standards and regulations.中文回答：明挖基础施工的流程包括以下几个步骤：1. 场地准备，在进行任何挖掘工作之前，需要进行场地准备工作。
明挖基础实施的步骤
明挖基础实施的步骤1. 准备工作阶段：在进行明挖基础实施之前，需要进行一系列准备工作，确保施工的顺利进行。
以下是明挖基础实施的准备工作步骤：•制定施工计划：明挖基础实施前，必须进行详细的施工计划制定，包括指定施工开始时间、结束时间以及施工流程等内容。
•编制施工图纸：根据设计图纸，制定明挖基础施工所需的施工图纸，包括挖掘深度、土方开挖线等。
•确定施工场地：根据明挖基础施工的需求，选择合适的施工场地，并进行场地的准备工作，如清理、平整等。
•确定施工机械设备：根据施工计划和场地情况，选择合适的施工机械设备，如挖掘机、装载机等。
2. 地基挖掘阶段：地基挖掘是明挖基础实施的关键步骤之一，需要按照一定的步骤和规范进行。
以下是地基挖掘的步骤：•定位和标定地基：根据施工图纸和设计要求，确定地基的具体位置和尺寸，并进行标定。
•挖掘土方：使用挖掘机等设备进行土方的挖掘，按照设计要求进行挖掘深度和坡度的控制。
•清理土方：及时清理挖掘下来的土方，避免堆放过多的土方影响挖掘作业。
•检查土质情况：在挖掘过程中，需要对挖掘的土质进行检查，确保挖掘的土质符合设计要求。
3. 基础处理阶段：在地基挖掘完成后，需要进行基础处理工作，包括地基加固和土壤处理。
以下是基础处理的步骤：•地基加固：根据土壤情况和设计要求，采取相应的地基加固措施，如灌浆加固、混凝土填充等。
•土壤处理：根据土壤的特性，进行土壤处理工作，包括土壤改良、柔性基础处理等，以提高地基的承载力和稳定性。
4. 基础施工阶段：地基处理完成后，将进行基础施工工作。
以下是基础施工的步骤：•模板安装：根据设计要求，安装基础模板，用于浇筑基础。
•钢筋布置：根据设计要求，进行基础钢筋的布置工作，包括钢筋的铺设和连接。
•混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，按照设计要求进行浇筑，确保基础的强度和稳定性。
•养护基础：在混凝土浇筑完成后，对基础进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
5. 总结和验收阶段：基础施工完成后，需要进行总结和验收工作，以确保明挖基础实施的质量和安全。
明挖基础施工要点4
1.1.1.1 明挖基础施工
本工程个别墩台采用明挖扩大基础，施工采用明挖法施工。
(1) 明挖基础施工工艺流程见图错误!文档中没有指定样式的文字。
-1。
(2) 垫层、钢筋及模板
图错误!文档中没有指定样式的文字。
-1 明挖基础施工工艺流程图
挖到设计基底标高，地基承载力检验合格后，及时按设计要求进行垫层施工，如为混凝土垫层，采用组合钢模板，钢管架加固支撑，立模浇注混凝土，钢筋在钢筋加工棚内加工，平板车运输至工地，在现场进行绑扎和焊接成型。
底层基础基坑开挖时尽量不超挖，要求最下层基础不得立模，满坑灌注混凝土。
其它各层基础模板采用大块组合钢模板，钢管架加固支撑牢靠。
(3) 混凝土浇注
基坑回填 与墩台身接缝处理 混凝土拌制、输送 灌筑混凝土 基坑安装模板 基底检验处理 基坑抽水 岩石浅眼松动爆破 挖掘机放坡开挖 测设基坑平面位置 制作混凝土试件
测量放样
基础混凝土施工采用拌和站集中拌和，混凝土输送车运送，泵送入模。
混凝土浇注时分层连续进行，每层浇注厚度控制在30cm左右，采用插入式振捣器振捣。
浇注完成后及时覆盖塑料布，并浇水养生。
注意与墩台身混凝土的连接处理，特别做好墩台身预埋钢筋的准确定位。
(4)基坑回填
基础施工完成后，按照设计要求及时对基坑回填密实，并做好横向排水。
(5)注意事项
基坑开挖时，外缘至岩层安全坡线的最小水平距离大于3m。
倾斜岩面凿平或凿成台阶，使承重面与重力垂直，以防滑移，同时，对边坡进行防护，并及时清除坡面上不稳定的松动体。
为保证施工安全，桥涵墩台基础避免大面积开挖，尽量采取隔墩施工。
明挖基础施工方案
明挖基础施工方案一、适用范围明挖基础适用于武广客运专线地层浅水或无水、基坑深度较浅的桥梁基础工程。
二、施工方法明挖基础施工时土质地基采挖掘机开挖，人工修整，自卸车运输的方法施工；对于岩土地基采用松动爆破法开挖，控制装药量，以保证基岩的完整性不被破坏，挖掘机清碴，自卸车运输。
对于墩位地表水充足的基础开挖时配置排水设备，并及时浇筑基础混凝土；山坡上的墩台基础按照先下后上的顺序明挖施工，不可随意弃碴，以免对下坡方向的桥墩造成偏压；浅水区地表水墩位明挖基础采用排水后筑岛围堰再进行明挖施工，施工中注意制定基坑的防排水措施。
基坑开挖至基底设计标高后，核对基底地质情况、地基承载力及基坑几何尺寸标高是否满足设计要求，并报请监理工程师检查，基底检验时，监理单位、施工单位和勘察设计单位共同对地质情况进行现场确认，并形成检验记录。
符合要求及时浇筑基础混凝土，如不符合设计则及时办理变更设计。
混凝土浇筑采用集中拌制，混凝土运输车运送，泵送入模，插入式振岛器振岛的方法施工。
三、施工工艺流程明挖扩大基础的施工工艺流程图：扩大基础施工工艺流程图四、施工工艺1.基础的施工定位放样：基坑开挖施工前，先进行基础的定位放样工作，将设计图纸上的基础位置准确的设置到桥址上。
根据桥梁中心线与墩台的横纵轴线，推算出基础边线定位点，再放线画出基坑开挖轮廓线。
2.基坑开挖及加固根据设计文件及地质水文资料，结合现场实际情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防排水措施。
基坑大小要满足基础施工要求，基坑根据地质条件、基坑深度、施工期限与经验，以及有无地表水或地下水等因素确定基坑开挖方法。
（1）无支护加固坑壁的基坑对于在干涸无水的河滩、河沟中，或虽有水但经改河或筑堤能排除地表水的河沟中；地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁的稳定；基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时不影响邻近建筑物的安全的施工地段，采用无支护加固坑壁的基坑。
基坑底平面尺寸：雨季施工，有基坑排水设计或基础模板设计的，依据设计所需基坑大小而定；基础地基需要进行加固的，按设计加固范围和作业需要确定；一般情况按基础平面尺寸四周各边增宽0.5～1.0m，以便在基础底面外安置基础模板，设置排水沟、集水坑。
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明挖基础施工1.1 工艺概述本工艺适用于无水或少水基坑基础施工。
1.2 作业内容本工艺主要作业内容有：施工准备、测量放样、放坡开挖、基坑排水、模板安装、钢筋安装、混凝土施工、基坑回填等。
1.3 质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424－2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—20101.4 工艺流程图测量放样基坑开挖设置基坑排水基坑底面处理混凝土浇筑混凝土养护1.4-1 明挖基础施工工艺流程图1.5 工艺步骤及质量控制一、施工准备1．根据地质和水文条件，制定安全措施和防护措施，石质地层开挖的爆破设计，编制单项施工组织设计,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底.2．基础开挖前，必须对基坑围护范围及外围周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查，以便采取必要的措施。
3．施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放，如场地不能满足，则必须选择土方侧运和其他的情况。
4．落实施工方法、施工设备、施工技术，在安全、可靠、经济、合理的前提下，因地制宜确定设计方案，使设计施工方法适应当地的情况。
5．施工放样：测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的放坡率放出上口开挖边线桩，并撤出开挖灰线。
放样完毕后，监理驻地工程师复核、签认手续。
6．开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。
二、基坑开挖明挖基础采用直接挖土的方法开挖基坑，到岩层可采用风镐开挖配合控制爆破开挖。
先初步放样，划出基础边界（含放坡），用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底，并找平。
基坑的开挖尺寸要求根据基础的尺寸、支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素来进行确定。
基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。
渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽 50cm～100cm，便于设置排水沟和安装模扳。
若进入岩层,根据设计要求可以直接开挖成设计尺寸大小,原槽浇注混凝土。
基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定，当基坑坑壁不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量大不经济时，可按具体情况采取加固坑壁措施，如挡板支撑，钢板桩，锚杆支护或土钉墙。
基坑顶面应设置截水沟，防止地面水流入基坑。
基坑内若有大量的涌水时可采用挖宽基坑，并在四周设排水沟，用集水井统一排水的方式，如下图所示，1.5-1 明挖基础排水示意图1．一般要求①②③④根据地质水文资料，结合实际情况制定具体开挖方案。
挖方的进度安排应使坑壁的暴露时间压缩至最短。
开挖作业，应与结构物施工的有关要求配合施工。
明挖基础若发现基底存在软硬不均匀现象，应进一步探明，一般应下探 2～3 米，并将结果及时通知监理单位及设计单位。
2．开挖①②③④⑤基坑开挖开始之前必须先检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量前不得基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危及基坑安全以及影响既有线安全运营的杂物。
所有挖方中挖出的材料，如果适用，可用作回填或铺筑路堤；否则应运输至指定的地点堆码。
必要时，挖方的各侧面特别是高边坡应始终予以可靠的支撑和临时防护。
所有挖方都应始终保持良好的排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
凡低于已知开挖。
为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
地下水位的地方进行开挖时，必须预先确定排水方法以及为此而采取的各项措施。
3．基坑的放坡开挖根据地质条件、水文资料、开挖深度、现场的具体情况，允许放坡开挖，且放坡开挖工作量不大、比支护开挖较经济时，拟采用放坡开挖基坑。
测量放线：用全站仪测出基础纵、横向中心线，放出上口开挖边线桩，边坡的放坡率可参照下表：表 1.5-1 不同土质的边坡放坡率表坑壁坡度坑壁土质基坑顶缘无外载砂类土碎石、卵石类土亚粘土1:11:0.751:0.6基坑顶缘有外载1:1.251:11:0.75软岩硬岩1:0～0.251:01:0.331:0开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
挖土应外运或远离基坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。
当基坑开挖深度大于 5m 时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。
基坑开挖应连续施工，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上要预留 20～30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑地基承载力不受到影响。
4．坑壁的支护坑壁的支护方式主要选用下面方式：① 档扳支撑：适用于基坑断面尺寸较小，可以边挖边支撑的情况，档板可竖或横立，板厚 5 一 6cm，加方木带，板的支撑用钢、木均可。
② 喷射砼护壁是一种常用的边坡支护方法，在人工修整过的边坡上采用砼喷射机喷射砼，厚度一般为 5～10cm（或特殊设计），喷射法随着基坑向下开挖 1.0～0m，即开始喷射砼护壁，以后挖一节喷一节直到基底，但喷射混凝土护壁的基坑深度不宜超过 10m。
5．基坑回填① 基础施工完成后，须进行基坑的回填。
基坑的回填须采用能够充分压实的材料，不得用草皮土、垃圾和有机土等不合格材料回填。
② 基坑回填一般要到基础的拆模期终了3d 之后进行。
如果混凝土养生条件不正常，应延长时间。
回填时应同时在两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对基础形成单侧施压。
必要时，挖方内的边坡应修成台阶形。
③ 回填材料应分层摊铺，并用符合要求的设备压实。
每层都应压实到图纸或监理工程师要求的压实度标准。
回填用土的含水量应严格控制。
④ 需回填的基坑应及时排水。
若无法排除基坑积水时，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所淹盖并达到能充分压实的程度时，再进行充分夯实。
⑤ 桥台后的填土应按路基专业的相关要求填土。
三、基坑排水基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备。
采用集水坑排水方法施工时，集水坑底应比基坑底面标高低 50～100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备可采用离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。
四、基坑底面处理基坑开挖后，当基础底层土质有足够的承载力，又无地下水或能排干时，清理基底表面，检查基底的平面位置、尺寸和基底标高，符合要求后应及时对基底进行夯实，然后按图铺设砼或碎石垫层；基底为硬岩时，清洗基底表面，倾斜岩层应将岩面凿平或修成台阶，并尽快施工基础混凝土。
五、混凝土浇筑1．基础砼浇注前的准备工作a 重要的基础构造物施工应先浇注大于 10cm 的砼垫层以便在其上支立模扳、绑扎钢筋，砼垫层也有利于施工排水。
b 基础施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。
c 基础砼浇注前，干土基底要洒水湿润，湿土基底要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇注基础砼。
d 砼浇注应连续进行，当必须间歇时，应在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。
e 在基底渗水严重的基坑中修筑基础，可先浇水下砼封底，待其达到要求强度时，排水清淤凿出新的砼顶面，再进行浇注。
2．砼必须分层浇注，分层捣实。
根据基础不同情况、浇注方案可分为：a.一次整体浇注：采用全面分层法，即第一层全面浇注完毕后再浇注第二层，每层的间隔时间以砼未初凝为准，如此逐层进行。
施工时从短边开始，沿长边进行，必要时也可以从中间或二边向中央进行。
除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砼浇注方法。
施工前，根据基础尺寸、砼数量、初凝时间，分层厚度，选择浇注方法和硅泵、罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。
如设计要求要敷设冷却水管，应适当增加一些构造钢筋，保证冷却水管有一定的稳定性。
b.分层浇筑：当基础厚度较厚，一次浇筑砼方量过大时，可建议设计单位分层浇筑，分层的厚度0.6-1.5m 为宜。
分层的目的是通过增加表面系数，以利于砼的内部散热，层间的间隔时间从理论上讲应以砼表面温度降至大气平均温度为好，最小间隔时间应不小于砼内部最高温度出现以后，一般5-14 天之间。
上层浇筑前，应清除下层砼水泥薄膜和松动石子以及软弱砼面层，并进行湿润、清洗。
C．混凝土的捣实，振捣时振动棒应快插慢拔，以混凝土表面停止下沉、不再冒气泡以及泛浆为好，应避免漏振、过振发生。
振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土 50～100mm。
，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。
振动棒应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。
混凝土的强度达到5MPa 后，方可继续后续施工。
六、凝土的养护① 混凝土浇筑完成，待表面收浆后，尽快对混凝土进行养护，洒水养护应最少保持 7d，② 基础不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。
③ 当基础与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后 7d 之内不受水的冲刷。
当环境水有侵蚀作用时，应保证混凝土在浇筑后 10d 内以及其强度达到设计等级的 70%以前，不受水的侵袭。
④ 养护期间，混凝土强度达到 5MPa 之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
⑤ 洒水养护应不间断，不得成干湿循环。
养护用水应符合规范的要求。
⑥ 洒水养护应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养护期内保持表面湿润。
⑦ 当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得洒水养护。
1.6 施工机械及工艺装备挖掘设备：铁锹、锤、镐、钢钎、挖掘机、自卸汽车等排水设备：离水式潜水泵、高压水泵、塑料管或胶皮管等安全设备：低压防水电线、防水照明灯、警戒绳、安全帽、安全带等1.7 作业组织在施工方案中认真统筹，根据实际情况合理安排。
按照基坑大小、开挖方量配置施工机械、挖掘机、自卸汽车、压实机具车况良好，明确运输车辆的行走路线，做到空车、重车分流而行。
司驾人员应进行岗前培训，明确开挖深度，不得超挖。
注意其他施工人员的人身安全。
本工艺施工人员包括：基坑开挖、基坑支护、钢筋安装、模板安装、混凝土施工等班组人员，人员配置数量应根据作业面确定。
1.8 材料消耗炸药、电雷管、砂石、水泥、钢筋、模板等。
材料消耗取决于基础的尺寸。
1.9 生产效率生产效率取决于施工机械、作业人员配置及工效情况，还有施工天气状况、钢筋绑扎速度和混凝土灌筑效率而定。
1.10 安全生产及环境保护1.应遵照执行《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）和《桥路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，生产、生活设施按环保要求进行布置随时准备按受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构工作人员的检查，认真按照监理工程师的指令办事。
3.应注意混凝土生产、水泥运输等产生粉尘对环境影响，对施工道路经常洒水湿润。
堆土应有防尘措施。