酚醛废水处理方案

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含酚废水的处理方法

含酚废水的处理方法

含酚废水的处理方法酚废水是指含有酚类物质的废水。

酚是一种具有毒性和腐蚀性的有机物,对人体和环境都具有较大的危害。

因此,酚废水的处理非常重要。

下面我将从常规处理方法和先进处理技术两个方面来说明酚废水的处理方法。

常规处理方法:1. 沉淀和过滤: 酚废水首先进行沉淀处理,将废水中的悬浮物和固体物质去除。

然后通过过滤的方式进一步去除溶解的酚类物质。

2. 酸碱中和: 将酸性或碱性的酚废水与强碱或强酸中和,使废水的pH值达到中性,从而使酚类物质发生转化,降低毒性。

3. 活性炭吸附: 使用活性炭将废水中的酚吸附,从而实现去除酚的目的。

活性炭对酚的吸附能力强,操作简单,广泛应用于酚废水处理。

4. 氧化: 利用强氧化剂如高锰酸钾、过氧化氢等对废水中的酚进行氧化处理,使酚转化为更容易降解的物质。

但需注意选择适宜的氧化剂和工艺条件,以避免产生有毒物质。

5. 沸腾蒸发: 利用高温将酚废水中的水分蒸发掉,留下固态的酚物质,通过进一步处理可以得到酚产品。

先进处理技术:1. 生物降解: 利用具有降解酚能力的微生物对废水中的酚进行降解。

通过优化生物体系和操作条件,提高酚废水的降解效率。

这种方法具有效率高、成本低、排放无害等优点。

2. 膜分离技术: 利用微孔膜、反渗透膜等分离酚废水中的酚和水,从而实现去除酚的目的。

这种方法具有高效、无二次污染、操作简便等优点。

3. 高级氧化技术: 如光催化氧化、超声波氧化等,利用自由基的强氧化能力将酚废水中的酚转化为无害或难降解的物质。

4. 吸附树脂法: 利用特定吸附树脂对酚废水中的酚进行吸附,从而实现去除酚的目的。

该方法具有高效、易操作、可重复使用等优点。

5. 导电聚合物技术: 利用导电聚合物材料对酚废水中的酚进行电吸附或电还原等处理,从而实现对酚的去除。

该方法操作简单,处理效率高。

需要注意的是,选取适当的酚废水处理方法需要根据废水的具体特性、处理要求和成本等因素综合考虑。

此外,废水处理应遵循环保法规,确保废水的处理达到国家的相应排放标准。

酚醛树脂生产废水处理方法概况

酚醛树脂生产废水处理方法概况

酚醛树脂生产废水处理方法概况摘要:本文讨论了酚醛树脂生产废水的处理方法:分离方法和分解或者降解方法,含酚醛树脂生产废水是一种危害较严重的工业废水,应该因地制宜地采用处理技术和方法来消除或减少其污染关键词:酚醛树脂废水;处理方法;概况酚醛树脂因其耐热、无毒、能自行降解等优异性能而被广泛应用。

酚醛树脂生产过程中产生大量的高浓度含酚及少量的含醛废水。

由于酚和醛是具有高毒、强腐蚀性,若不经处理就任意排放,对人类、鱼类以及农作物都会带来严重危害。

酚类物质不仅是我国优先控制的污染物,同时也是世界各国公认的有害污染物。

酚醛树脂废水的防治已经引起世界各国的普遍重视,在我国已被列为重点的治理项目之一[1,2]。

1 酚醛树脂废水的特点在酚醛树脂生产工艺中的各个工段会产生大量酚醛树脂废水。

随着酚醛树脂产量的增加,废水的量也在逐年增加。

其中包括干燥时所得的冷凝水和澄清树脂所分离出来的水。

据统计,每平均生产1t热固性酚醛树脂可得上层水液650kg 左右。

生产It热固性酚醛树脂可得900kg左右。

在未回收树脂、甲醇等之前,其中酚类达16-440g/L,醛类达20—60 g/L,醇类达25—272 g/L[3]。

酚醛树脂废水的特点主要有:生产工艺、操作条件的不同,产生的废水的组成及浓度也不一样。

废水中主要是酚、醛和醇等物质;废水浓度高,一般的树脂生产企业仅对废水进行初步的缩合处理,经过缩合处理后,COD依然高达10-30 g/L,酚含量1-60 g/L,醛含量1-60 g/L;废水排放量大,据统计,每平均生产一吨酚醛树脂,可得高浓度含酚废水650kg左右[3]。

一些酚醛树脂生产企业每天废水中仅COD的排放量就高达数吨;随着实际生产的需要,废水非连续性排放,使水量变化很大,冲击负荷大;高浓度酚类物质和甲醛对细菌有很强的抑制作用和毒害作用,废水的可生化性差。

这些特点都给处理带来了很大难度。

2 酚醛树脂生产废水处理方法目前对含酚醛等废水的处理主要采用回收和净化处理。

含酚废水工业处理方法

含酚废水工业处理方法

含酚废水工业处理方法含酚废水是一种难以处理的工业废水,在化工、制药、炼油和冶金等领域中广泛存在。

酚类物质具有毒性、难降解性和对生态系统的潜在危害,因此对含酚废水进行有效处理是非常重要的。

本文将介绍一些常用的含酚废水处理方法。

一、物理处理方法:1.沉淀法:通过在含酚废水中添加沉淀剂,使废水中的有机物和杂质沉淀下来,从而去除酚类物质。

这种方法简单易行,但对废水的处理效果有限,不适用于高浓度含酚废水。

2.蒸馏法:通过加热含酚废水,使酚物质转化为蒸汽,然后通过冷凝器将蒸汽重新转化为液体,从而实现酚的分离和回收。

这种方法适用于高浓度含酚废水的处理,但能耗较高。

3.吸附法:利用吸附剂吸附酚物质。

常用的吸附剂有活性炭、沸石等。

通过将废水与吸附剂接触,使吸附剂表面吸附酚物质。

这种方法简单易行,但吸附剂的再生和废吸附剂的处理成为问题。

二、化学处理方法:1.氧化法:通过氧化剂氧化酚物质,使其转化为低毒或易降解的物质。

常用的氧化剂有氢氧化钠、双氧水和氯氧化铁等。

这种方法适用于含酚废水的预处理,但氧化剂的使用量较大,处理成本较高。

2.还原法:利用还原剂将酚物质还原为无毒的物质。

常用的还原剂有亚硫酸盐和硫化氢等。

这种方法适用于含酚废水的初级处理,但还原剂的使用量较大,处理成本较高。

3.中和沉淀法:通过在含酚废水中加入中和剂,使其与废水中的酚物质反应生成沉淀,从而达到去除酚物质的目的。

这种方法适用于低浓度含酚废水,但对废水的处理效果有限。

三、生物处理方法:1.好氧生物法:利用好氧菌将废水中的酚物质通过代谢转化为二氧化碳和水。

这种方法适用于中低浓度含酚废水,但需要较长的处理时间和较大的污泥产生量。

2.厌氧生物法:利用厌氧菌将废水中的酚物质通过厌氧消化转化为甲烷和二氧化碳。

这种方法适用于高浓度含酚废水,但对温度和厌氧菌的要求较高。

综上所述,含酚废水的处理方法多种多样,应根据废水的性质和浓度选取适合的处理方法。

在实际应用中,通常采用物理处理和化学处理的组合方法,以达到最佳的废水处理效果。

含酚废水的治理方法与处理技术

含酚废水的治理方法与处理技术

含酚废水的治理方法与处理技术对含酚废水的治理,最有效的方法是控制污染源,一是合理选择工艺流程、开发无公害工艺、无公害催化剂,使用无公害试剂的反应实现清洗工艺技术,减少废水量或降低废水中的含酚浓度。

例如,目前对氨基酚生产主要采用铁还原法老工艺,生产1吨成品出44吨废水,废水量大,污染严重。

近年来人们开发用硝基苯催化氧化法生产对氨其基酚新工艺,1吨成品,只排放10吨含酚废水,使污染减少。

二是选用有效的操作条件和生产设备,开发密闭循环生产酚类化合物系统尽量避免和减少污染物排入环境,实现“零排放”的清洁生产。

三是加强企业的管理,对含酚废水采取有效处理、回收以及综合利用。

由于含酚废水的组成、酸碱性以及浓度的不同,治理方法也不一样,目前工业上治理含酚废水的方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。

主要介绍最常见的方法。

1.物化法物化法是通过物理化学过程处理废水,除去污染物质的方法,因应用比较广泛,近年来发展很快。

其主要方法有:吸附、萃取、反渗透、电渗析、液膜、气提、超过滤等方法。

1.1吸附法吸附法广泛用于含酚废水的处理。

吸附法是利用多孔性固体物质作用为吸附剂,如活性炭、硅藻土、活性氧化铝、交换树脂、磺化煤等,以吸附剂的表面(固相)吸附废水中的酚(液相)污染物的方法,根据吸附剂与酚类化合物之间的作用力不同,其吸附机理兼有物理吸附,化学吸附和交换吸附。

在含酚废水处理过程中,主要是物理吸附,有时是几种吸附形式的综合作用。

选用吸附性能好,吸附容量大,容易再生,经久耐用的吸附剂是保证-分离效果的关键。

1.2萃取法萃取法处理含酚废水两种途径,一种是选用高分配系数的萃取法,采用特定的萃取工艺及装置,利用酚类化合物在有机相和水相中不同的溶解度及两相互不溶的原理,达到分离酚的目的,另一种是根据可配位反应原理,经单一萃取操作使废水中的含酚量低于国家排放标准。

1.3液膜法液膜法是近年发展起来的一种新型废水治理分离技术液膜除酚采用水包油包水(W/0/W)体系。

醛及酮废水的处理技术

醛及酮废水的处理技术

醛及酮废水的处理技术含醛废水中最常见、对环境危害也最大的要算含甲醛废水。

甲醛废水中最常见的是由酚醛树脂生产中排出的含甲醛、酚废水,这种废水对人类危害最大。

1.醛、酚废水处理1.1 缩合法缩合法是甲醛、酚废水处理的最常用方法之一,其原理是利用酸碱催化及加热,使甲醛进一步与酚类物质缩合产生不溶性的物质而去除。

例如,将含甲醛、酚的废水加热到90~100℃,使之缩合聚合,生成的聚合物可用作滑模剂,而水质又得到进一步净化。

生产酚醛树脂时产生的含酚含醛废水,可根据其酚浓度的大小,补加甲醛进一步缩合生产油溶性酚醛树脂220-1和220-2,用于生产酚醛漆料和配帛酸醛色漆。

在用这种缩合法处理含甲醛、酚废水时,如果同时在1m3废水中加入0.2~2kg的铝盐或铁盐,再将水加热到接近沸点,形成的固体缩合物比较松散,容易过滤分离,分出的上清液浊度也低,处理时间也比较短。

1.2 空气催化氧化法催化剂可采用经硫酸活化过的软锰矿(颗粒直径约为5~10mm),以空气作氧化剂去除其中的甲醛与苯酚。

用软锰矿作催化剂、并当PH值小于7时, 甲醛与酚的催化氧化与废水的PH值无关。

例如,某废水含甲醛14000mg/L、苯酚8000mg/L,在上述催化剂的存在下,经过2h曝气,甲醛的去除率为87%~95%,苯酚的去除率为99%。

2.含醛(不含酚)废水处理2.1回收法含甲醛(不含酚)废水可用回收法处理,这是一种比较经剂的方法,主要用于高浓度的甲醛废水处理。

如含0.1%~20%(质量分数)的甲醛溶液,可加入足量的甲醇(甲醛摩尔量的4倍),然后用硫酸调整PH 值,令其小于4,蒸馏回收二甲氧基甲烷及未起反应的甲醇, 甲醛以缩醛的形式回收。

经上述处理后,废水的毒性也大为下降,即可用生化方法处理。

水中较高浓度的甲醛,还可在随意的温度下加入氨,使之形成乌洛托品,并经蒸发而得到回收。

2.2缩合法利用缩合法处理含甲醛废水可分为两大类。

第一类为在催化剂存在下的自身缩合聚合,第二类是用其他缩合剂处理。

含酚废水工业处理方法

含酚废水工业处理方法

含酚废水工业处理方法酚类化合物毒性大、难降解,是一种原生质毒物,对一切生物个体都有毒杀作用。

酚类化合物是我国优先监测的持久性有机物。

含酚废水在我国水污染控制中被列为重点解决的有害废水之一。

目前含酚废水的处理方法主要有物理法、化学法、生物法。

1含酚废水的物理处理方法物理法对高浓度的含酚废水的处理效果比较明显,操作简单易行,在工业含酚废水的处理中得到广泛应用。

物理法主要包括吸附法、萃取法、液膜法。

1.1吸附法吸附法是利用吸附剂的多孔性质将废水中的酚类物质吸附,吸附饱和后,再利用碱液、蒸汽或有机溶剂开展解吸脱附。

常用的吸附剂有磺化煤、活性炭、沸石、大孔树脂等。

磺化煤再生容易,但吸附容量较小,需开展二级处理,限制了它的广泛应用。

活性炭的吸附容量大,对高、低浓度废水都有较好的去除效果,但再生问题是制约其发展的关键。

大孔树脂有大量的孔穴和较大的比表面积,具有良好的疏水性,对酚类物质吸附可逆性好。

大孔树脂处理含酚量较低的废水己取得较好的效果,但由于吸附量有限,对于含酚量较高的废水处理效果明显下降。

吸附法脱酚率一般在80%左右,操作繁琐,消耗大,成本高,但设备简单,便于自行制造,一般于小规模的含酚废水的回收。

1.2溶剂萃取法溶剂萃取技术的关键是选择可再生萃取剂和经济高效的对酚类开展回收,常用萃取剂有MIBK、苯、醋酸丁酯、异丙醚等。

在选用萃取剂时,分配系数尽量高为好,在应用上还需考虑价廉易得,不溶或少溶于水,水中不乳化,溶剂蒸气分压小,化学稳定性强、对设备腐蚀性小,毒性小等。

鲁奇加压煤气炉制备煤气工艺生产过程中,会产生较多的含酚废水,含酚量>4000mg/L,COD>5000。

中煤**煤炭化工(集团)公司分别采用二异丙基醚和甲基异丁基酮作为萃取剂,萃取效果明显;采用甲基异丁基酮作为萃取剂的萃取效果更好,出水指标合格率可到达100%。

溶剂萃取法回收酚应用较广,是工业上常用的废水脱酚方法之一,它的优点是处理能力大、能有效地回收和利用废水中的酚类化合物,具有一定的经济效益;缺点是设备较复杂、工程投资高、处理后的废水酚含量难以到达排放标准,萃取剂价格昂贵,还易造成二次污染。

酚醛树脂污水处理

酚醛树脂污水处理

污水处理,就到污水宝!酚醛树脂污水处理跟生产糠醛、酚醛树脂时会产生大量含有糠醇、酚醛、糠醛、甲醇苯酚污水。

为了使污染水被净化,以再利用作为反应物洗涤水,为此净化这样污水显得十分重要。

由于这类污水杂质含量大,不能使用常见有机溶剂废水处理法(臭氧化作用、化学试剂作用下氧化、吸附等)。

最有效方法将有机杂质转变成容易析出溶解度小化合物。

可以通过与糠基化合相同工艺条件进行第二次聚合,将它们转变成固体化合物,甚至将其苯酚甲酚转变成树脂,然后成固体组分。

聚合反应,不参加反应挥发物可通过蒸馏分离掉。

一、含酚醛树脂废水处理方法实验室试生产条件下,对浓污水蒸馏废水混合物进行了第二次聚合。

试验室条件下,带有回流冷凝器搅拌反应釜,加入50-100升污水,添加必须量硫酸,使PH达到预定值。

为了防止聚合过程树脂粘附反应釜壁上,以及形成整块凝固物,反应釜加入能够吸附树脂木质粉。

按给定条件加热反应混合物,然后将它冷却,加入已知乳液使PH达到6-8,使木质粉硫酸钙沉淀,通过真空吸滤器析出。

按照滤出水原料水相应COD值评价净化程度,研究了下列参数对它影响:PH(即添加硫酸量)、温度加热持续时间、添加木质粉量。

大多数情况下,有效净化程度与介质反应温度有关。

当PH由5.0降到2.5时,净化程度由15%增长到75%(反应持续时间——1小时、温度95℃)。

随着温度从20℃提高到95℃,净化程度由20%增长到75%(反应持续时间——1小时、PH=1)。

反应持续时间从1小时改变到5小时,对水净化程度无影响(温度——95℃,PH=1)。

当木质粉量从10%减少到2.5%时,树脂粘附玻璃壁上。

由此得出净化污水条件如下:PH=1-2.5(添加0.4-2.4%浓硫酸就能达到),温度——95℃,反应持续时间——1小时,添加木质粉量——5-10%,这样试验条件下,污水COD从197克O2/升降到35-42克O2/升,相应有净化程度为78-82%。

工业试验带有回流冷凝器搅拌器、附有加热冷却反应混合物夹套反应釜进行。

酚醛废水处理实验

酚醛废水处理实验

酚醛树脂废水处理实验
实验目的:酚醛废水苯酚回收
实验地点:济南圣泉集团实验室
实验时间:2016.1.13-2016.1.16
实验步骤:
原水水质:PH:2.3,苯酚含量2.04%,COD:54240,醛:0.06%
1.树脂预处理:用量筒量取HYA-106树脂100ml,倒入烧杯后用水清
洗3-4次。

2.装柱:湿法装柱,用100ml量筒量取处理过的HYA-106树脂60ml
一份,墩实,用自来水移入树脂柱内,保持树脂上层有3-5cm左右的水层,且树脂层无气泡。

树脂柱用铁夹固定紧,保持竖直向下状态,用乳胶管将废水与树脂柱连接起来,检查下端旋塞控制,防止漏液。

3.过柱:将蠕动泵流速校正至1ml/min(1BV/H),胶管连接好之后,
树脂柱旋塞全开,开始过柱。

原水过柱过3BV,6BV,7BV,8BV分开收集,测量苯酚含量及COD。

4.再生:以2BV体积甲醇以2BV/H过柱,过柱前先将树脂柱中气泡
排干,后加入甲醇。

解析液分开收集,前80ml,后40ml,分开收集。

后用清水过柱,清洗至出水没有醇味。

后进入下一周期。

实验数据:
实验小结:
HYA-106对苯酚吸附回收效果良好。

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7.3 出水水质
根据环保局对排放水水质的要求,废水处理后,水质达《综合污水 排放标准》(GB8978-1996)(三级标准)。
出水水质如下:
项目
COD(mg/l) 挥发酚(mg/l) 甲醛(mg/l) PH值
水质指标
500
2.0
5.0
6-9
八、工艺方案的选择
8.1酚醛废水的特性
从酚醛树脂的生产原料及工艺特点中可以看出,此类废水成分复 杂,有机物浓度高,其中主要为酚类、醛类,原料中带入的醇类和低分 子量缩合中间产物及类酚类物质,如羟基甲基苯酚、羟基二苯甲烷等, 带有颜色和气味。酚属高毒类,为细胞原桨毒物,低浓度能使蛋白质变
Fenton试剂+混凝+活性炭过滤法处理工艺是让废水先经过Fenton试 剂的氧化化作用,使废水中的苯酚和甲醛降低毒性的同时,氧化和分解 大部分有机物,苯酚和甲醛共聚后形成较大不溶性颗粒物,再通过向废 水中投加混凝剂,通过沉淀去除,最后,废水中剩余的有机物再通过活 性炭过滤吸附后,水质达标排放。 这种处理工艺的特点是工艺简单, 流程短,操作简单。不足之处在于:①对有机物的去除率有限,出水水 质不稳定;②由于活性炭存在吸附饱和问题,当进水有机物增高时,活 性炭的更换频率会增加,从而加大运行费用。
9.3工艺特点
1、采用二级氧化技术,即铁碳氧化还原反应和Fenton试剂的强氧化反 应,充分氧化和分解废水中的苯酚和甲醛,并使有机物达到氧化分解。 2、利用混凝剂使氧化反应后产生的共聚物形成可沉淀大颗粒,便于沉 淀去除。
3、生化反应填料采用固定化生物填料,大大增加了反应池内的微生物 的浓度,提高了有机物的去除率。
四、设计内容
我方负责自水质调节池至设备排放口范围内的所有工艺和电气(自 控)仪表设备、连接管道材料和附属材料及系统的安装调试。(不包括 废水的收集管道系统)
甲方负责系统总进线电缆敷设,并将总进线电缆接至我方电控柜内 断路器进线端,总进线电缆由甲方提供。总进线规格为AC380V三相五线 制。
五、排放去向
B.废水中的挥发酚及甲醛含量很高,而挥发酚及甲醛同时又是难 降解和有毒物质,此类废水采用普通氧化法,其去除率很低;
C.废水的PH值很低,属于强酸性废水,废水的腐蚀性对处理设备 的耐腐蚀要求很高。
8.3酚醛废水处理常采用的工艺及优缺点
目前,国内外酚醛废水的处理主要包括化学法+生化法处理、浓缩萃 取+生化法处理、浓缩+Fenton试剂+生化法处理、Fenton试剂+混凝+活 性炭过滤处理等工艺。其各自处理工艺的优缺点如下: A.化学法+生化法处理工艺
扬程:3.5MPa
泵壳:PVDF
制造商及产地:美国 米顿罗 (2)Fe2+加药装置
(a) Fe2+ 溶液箱:
型式:垂直圆筒
数量:1台
容积:400L
材质:PE (b) Fe2+计量泵
型号:P166-398 数量:1台 出力:0.08-7.6L/h 扬程:3.5MPa 泵壳:PVDF 制造商及产地:美国 米顿罗 (c) Fe2+溶解搅拌电机 数量:1台 功率: 0.75 KW 材质:碳钢防腐 (3)氧化反应池搅拌电机 数量:1台 功率:1.5 KW 材质:SS316
九、工艺流程 9.1污水处理流程框图 9.2工艺流程描述 9.3工艺特点
十、 主要设备的设计及描述 10.1调节池 10.2 铁碳过滤器 10.3 氧化反应池 10.4中间水池 10.5絮凝沉淀池 10.6好氧氧化池 10.7二次沉淀池 10.8污泥浓缩池
十一、废水处理站工程设计 11.1、 工艺设计 11.2、 结构设计 11.3、 建筑设计
中间水池 污泥外运 污泥浓缩池 碱 混凝剂 空气 污泥 混凝沉淀池 加压泵 好氧反应池 二次沉淀池 排放
9.2工艺流程描述
酚醛废水自管道流入调节池,然后通过提升泵送至铁碳过滤器,然 后自留进入氧化池,然后流入中间水池,废水在进入氧化池前加入H2O2 和硫酸亚铁;经过预处理的废水再经加压泵加压后先后送至絮凝沉淀池 和好氧生化反应池进行生化处理,最后废水再经二次沉淀后,达标排 放。废在进入混凝沉淀池之前加入混凝剂(聚合硫酸铁),在进入生化 池之前进行PH值得调节,是PH值在6-9范围之内。
性,高浓度能使蛋白质沉淀,对各种细胞有直接损害,对皮肤和粘膜有 强烈腐蚀作用。长期饮用被酚污染的水,可引起各种神经系统症状。酚 类化合物对人及哺乳动物有促癌作用。
8.2酚醛废水处理的难点
根据酚醛废水的特性及废水水质可以看出,此类废水在处理过程中 存在以下难点:
A.废水的有机物含量很高,且可降解性很差,同时,废水中很有 的挥发酚具有毒性,直接采用生化处理很难去除有机物;
针对此类废水的处理,国外一般采用焚烧处理 ,但费用太高;国内 含酚废水以生化处理为主 ,但高浓度含酚醛废水需采用萃取、化学氧 化、吸附、缩合等预处理降低有毒有害物的毒性和浓度后才可生化处 理。
本设计方案针对酚醛废水的特性,采用铁碳氧化还原反应+Fenton 试剂+混凝气浮法+生化处理工艺处理酚醛废水,使处理后的废水达到 《综合污水排放标准》(GB8978-1996)(三级标准)。
有效尺寸(L×B×H)
2.0×6.0×2.0 m
数量:一座
主要设备参数: 有效容积:20m3
停留时间:4h
材质:不锈钢衬胶
配套设备:
(1)H2O2加药装置 (a) H2O2溶液箱: 型式:垂直圆筒
数量:1台
容积:500L
材质:PE
(b) H2O2计量泵 型号:P166-398
数量:1台
出力:0.08-7.6L/h
10.4中间水池
中间水池主要储存经过预处理的废水。结构采用地下钢筋混凝土结构。 尺寸(L×B×H):3.0m×3.0m×3.5m 有效容积V:30m3 数量:1座 配套设备:
(1)、加压泵: 型号:IHF32-25-125
数量:2台(一用一备) 技术参数: 流量:5 m3/h
扬程:20m 功率:1.5KW
酚醛废水处理
设 计 方 案
兰州交通大学 2014.06
目录
一、概述 二、设计依据 三、设计原则和要求 四、设计内容 五、排放去向 六、厂区自然条件(略) 七、设计规模
7.1、设计污水处理量 7.2、进水水质: 7.3 出水水质
八、工艺方案的选择 8.1酚醛废水的特性 8.2酚醛废水处理的难点 8.3酚醛废水处理常采用的工艺及优缺点 8.4工艺方案的确定
二、设计依据
2.1、《给水排水手册》 2.2、《环境工程师手册》 2.3、《污水综合排放标准》(GB8978—1996) 2.4、《室外排水设计规范》(GBJ14—87) 2.5、《中华人民共和国环境保护法》 2.6、《中华人民共和国水污染防治法》
三、设计原则和要求
3.1、 本设计严格执行国家有关法规、规范,地区有关规定,水处理后 必须确保各项出水水质指标均达到相关要求; 3.2 、 采用先进、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,保证处 理效果,并节省投资和运行管理费用; 3.3、 处理系统运行灵活,管理方便,维修简单,自动化程度高; 3.4、 设计美观,布局合理 ; 3.5、 设置必要的监控仪表,提高控制操作的自动化程度; 3.6、 尽量采取措施减小对周围环境的影响,合理控制噪声; 3.7、对产生的污泥进行处理后再外运,避免二次污染;
(1)混凝剂投加装置
(a) 加药溶液箱:
型式:垂直圆筒
数量:1台
容积:400L

材质:PE
(b) 加药计量泵
型号:P166-398
数量:1台
出力:0.08-7.6L/h
扬程:3.5MPa
泵壳:PVDF
制造商及产地:美国 米顿罗
(c) 溶解搅拌电机
化学法+生化法处理工艺是首先使苯酚和甲醛以及甲醛和尿素分别发 生缩合反应,形成的聚合物是不容易溶解的固态物,然后通过沉淀被去 除,废水经过化学预处理后,水中有机物大幅度降低,同时废水的可生 化性有所增加;废水再经过生化处理后,可达到排放标准。此处理工艺 的优点在于可回收缩合反应的产物,对进水水质的变化,有一定的适应 能力,且设备运行稳定,运行成本较低。缺点是缩合反应时向废水中加 入过量的尿素,废水的有机物及氨氮含量增加,使生化反应处理阶段的 负荷加大;同时,缩合反应时需要加热废水至一定温度,处理废水的热 能耗高。 B. 浓缩+Fenton试剂+生化法处理工艺
十二、电气及自控设计 12.1 电气设计 12.2 自控系统及仪表设计
十三、主要工程量清单 13.1土建工程量清单 13.1主要设备及材料清单
一、概述
酚醛树脂是由酚类(如苯酚、甲酚、二甲酚和壬酚等)和醛类(如甲 醛、乙醛和糖醛等)在酸或碱的催化作用下合成的, 其生产过程中排出 的废水含有较高浓度的酚类、醛类 ,并且还含有大量醇类、酸类等有毒 物。由于酚是一种具有高毒、强腐蚀性的化学物质,它对绝大多数生物 均有极强的毒性, 能引起蛋白质变性、凝固, 最终导致生物体组织衰 竭, 直至死亡。含酚废水如果不经处理就任意排放,对人类、鱼类以及 农作物都会带来严重危害。酚能使人的神经、肝、肾受到损害,在加氯 水体中酚含量即使在0.01mg/l以下,也会导致氯酚恶臭,造成水质有气 味,从而影响饮用水源。水体中含酚达0.1~0.2mg/l时,鱼肉会有酚 味,浓度更高时会引起鱼类大量死亡。用含酚废水直接灌溉农田,会使 农作物枯死和减产。因此,酚醛树脂废水必须进行有效的治理,否则将 会给环境带来极大的危害。
十、 主要设备的设计及描述
10.1调节池
调节池主要调节和储存酚醛废水。结垢采用地下钢筋混凝土结构。 尺寸(L×B×H):3.0m×3.0m×3.5m 有效容积V:30m3 数量:1座 配套设备:
(1)、提升泵: 型号:IHF32-25-125
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