管道常见质量问题分析与控制
市政管道工程常见质量问题、预防和处理措施方案
市政管道工程常见质量问题、预防和处理措施⑴排水管道安装位置偏移、积水①现象管线中心线和高程出现超过允许偏差，出现积水，与上下游不能顺接。
②原因分析施工测量时控制精度低，误差大，导致高程、位置出现较大偏差。
同时，施工中因混凝土浇筑不规范、雨季沟槽泡水导致漂管，造成管道的位移和积水。
③预防措施测量放线的质量控制：测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，确认无误后才能进行下步施工。
严格混凝土浇筑管理，做好管道的固定；雨季施工时及时回填沟槽，配备足够的排水设备，防止沟槽积水。
⑵管道渗水、漏水①现象管道漏水、渗水，管道和检查井周围土体受水浸泡，路面等发生沉陷。
②原因分析A施工中由于地基不均匀下沉，穿线管道断裂或接口开裂，导致管道渗水。
B管材质量差，管道存在裂缝或局部混凝土松散，抗渗能力差，从而产生漏水。
C管道接口施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂引起管道渗水。
③预防措施A严格管材进场验收，对其进行抽检试验，发现不合格管材，立即进行隔离、标识，并且按照不合格控制程序进行处理。
B安装完成管道接口后，对管道接口进行检查；回填土完成后再检查一遍。
发现问题立即采取措施，确保管道的密封性。
C采用法兰和胶圈接口时，安装应按照施工方案严格控制上、下游管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度。
⑶砌体检查井渗漏①现象检查井渗漏，导致检查井井周路基沉陷，闭水试验不符合要求，导致地下水被污染。
②原因分析井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面空鼓裂缝；砌块内混凝土填充不密实。
③预防措施严格控制井墙的砌筑质量。
井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，每砌筑一层砖后，用1:1水泥浆灌缝，砖缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌块内用高流动性的细石混凝土填充，振捣密实。
处治措施：进行返工返修，防水堵漏，严重情况下，拆除检查井重新进行施工。
⑷HDPE聚乙烯装配式检查井渗漏①现象检查井与管道接口处焊接部位损坏，马鞍接头出现倒坡，接口渗漏。
室外管线质量不良现象及防治措施
室外管线质量不良现象及防治措施引言本文旨在探讨室外管线质量不良现象以及针对这些问题的防治措施。
室外管线质量不良可能导致环境污染、安全事故以及设施损坏等严重后果。
因此，采取措施消除这些问题是至关重要的。
室外管线质量不良现象以下是一些常见的室外管线质量不良现象：1. 管线泄漏：管道接头密封不当、管材质量不达标等原因导致管线泄漏。
2. 管道堵塞：管道内部积聚气体、泥沙等物质导致管道堵塞。
3. 管道腐蚀：长期暴露在恶劣环境中使管道发生腐蚀现象。
4. 管线破损：外部因素如施工不慎导致管线破损。
5. 不规范的施工：施工过程中存在使用劣质材料、操作不当等问题。
防治措施为了防止室外管线质量不良现象的发生，以下是一些有效的防治措施：1. 质量监管：建立完善的管线质量监管机制，确保管道的制造、安装和维护过程符合相关标准和规范。
2. 材料选择：优先选择耐腐蚀、耐高压的优质管材，并确保供应商提供的材料符合质量要求。
3. 施工管理：加强施工管理，确保施工人员按照规范操作，合理安装和连接管道，避免破损和泄漏。
4. 定期检测：建立定期巡检制度，利用先进的检测技术对管道进行检测，及时发现和修复问题。
5. 紧急响应：建立紧急事件应急处理机制，一旦发生管线泄漏等安全事故，能够迅速采取有效的应对措施，最大程度减少损失。
总结室外管线质量不良现象对环境和人们的生命财产安全造成严重威胁。
通过建立有效的质量监管机制、加强管线材料选择、施工管理和定期检测，合理应对紧急情况，我们可以预防和减少室外管线质量不良现象的发生。
保障室外管线安全和质量对于社会发展和人民生活至关重要。
管道工程施工中的难题解决和重点分析
管道工程施工中的难题解决和重点分析引言管道工程是一项复杂的工程，施工过程中常常会遇到各种难题。
本文将对管道工程施工中的难题进行解决和重点分析，以帮助工程师们更好地应对挑战。
难题解决在管道工程施工中，以下是一些常见的难题及相应的解决方法：1. 地质条件复杂：地质条件对管道工程有重要影响，如遇到软土地质、岩石地质等。
解决方法包括进行地质勘察，选择合适的施工技术，如盾构法、顶管法等。
2. 管线穿越难题：管道施工中常常需要穿越各种障碍物，如道路、河流、建筑物等。
解决方法包括设计合理的穿越方案，使用合适的穿越工具和技术，如水平定向钻孔技术。
3. 管道材料选择难题：不同的管道材料适用于不同的工程需求，如塑料管、铸铁管等。
解决方法包括根据工程要求选择合适的管道材料，考虑材料的强度、耐腐蚀性等因素。
4. 施工安全难题：管道工程施工中存在一定的安全风险，如地下管道破裂、施工人员受伤等。
解决方法包括制定详细的施工方案，加强安全教育培训，配备合适的安全设备。
重点分析在管道工程施工中，以下是一些重点需要注意的问题：1. 施工图纸准确性：施工图纸是管道工程的依据，必须准确无误。
在施工前，需要对施工图纸进行仔细审核，确保图纸与实际情况相符。
2. 施工进度控制：管道工程通常有严格的工期要求，需要合理安排施工进度。
在施工过程中，应及时跟踪施工进展，合理调配资源，确保工期的顺利进行。
3. 质量控制：管道工程涉及到供水、供气等重要设施，质量问题可能导致严重后果。
在施工过程中，应加强质量监督，严格按照相关标准进行施工，确保工程质量。
4. 环境保护：管道工程施工对周边环境有一定影响，如噪音、土壤污染等。
在施工过程中，应采取相应的环境保护措施，减少对环境的影响。
结论管道工程施工中的难题解决和重点分析是确保工程进展顺利的关键。
通过合理解决难题，重点关注施工过程中的关键问题，可以有效提高管道工程施工的质量和效率。
工程师们应时刻保持独立决策，根据自身专长制定简洁的策略，避免法律纠纷，确保工程顺利进行。
压力管道安装常见问题的分析与处理
压力管道安装常见问题的分析与处理压力管道安装是工程建设中的常见任务之一，其设计、施工、检验和运行都需要严格按照管道安全规范进行。
在实际操作中，压力管道安装过程中常常会遇到一些问题，如果不及时处理，可能会给工程造成安全隐患和质量问题。
本文将分析并总结压力管道安装常见问题的原因和处理方法，以提高工程质量和安全性。
一、管道材质问题1.问题描述：管道材质不符合设计要求，存在明显缺陷或杂质。
2.原因分析：供应商提供的管材质量不符合标准，或施工人员未认真检查管道材质。
3.处理方法：及时联系供应商换材，并对原材料进行全面检测和抽样送检。
对于已安装的不合格材料，需要及时拆除更换。
二、管道连接问题1.问题描述：管道连接采用不当或存在松动、漏水等问题。
2.原因分析：施工人员连接过程中操作不规范，或没有按照设计规范进行连接。
3.处理方法：对已连接的管道进行全面检查和测试，加强连接处的紧固和焊接。
对于连接不良的部分，及时进行拆除重做。
三、支撑固定问题1.问题描述：管道支撑不稳固，存在晃动或变形。
2.原因分析：游移沉降、固定支架设计不合理、施工质量不达标等原因导致。
3.处理方法：根据实际情况进行支撑固定计算和设计，加强对管道支架的焊接和连接。
对于出现的晃动或变形问题，及时调整和修复。
四、施工质量问题1.问题描述：施工过程中存在质量问题，如焊缝质量差、封堵不严等。
2.原因分析：施工人员操作不规范、施工质量监控不到位等原因导致。
3.处理方法：加强施工人员培训和管理，确保施工操作符合规范要求。
加强对焊缝和封堵等关键环节的检验和监控。
五、防腐防腐层问题1.问题描述：防腐层存在划伤、脱落等问题。
2.原因分析：施工过程中防腐层遭受机械损伤或粘结不良，或使用的防腐材料质量不过关。
3.处理方法：对已损伤的防腐层进行修复，对粘结不良的部分要进行重新处理。
加强对材料的质量检查和使用。
压力管道安装常见问题的分析与处理，需要从供应材料、施工操作、质量监控、预防意识等方面加以解决。
市政排水管道工程施工常见质量通病
市政排水管道工程施工常见质量通病排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏,涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和壤被污染的生态问题。
因此,加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量通病，确保排水管道工程质量，具有重要意义。
下面结合我处质监实践，对目前我市市政排水管道工程存在的质量通病进行粗浅的分析，并提出防治措施，供大家交流、学习。
一、沟槽开挖的质量通病（一)常见质量通病在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖，沟槽断面不符合要求等一些质量问题。
(二）质量通病防治措施1.防止边坡塌方:根据土壤类别、土的力学性质确定适当的沟槽坡度。
实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1：0.05。
对于较深的沟槽，宜分层开挖或进行支撑。
挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。
堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1。
0m。
2.沟槽断面的控制:确定合理的开槽断面和槽底宽度。
开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定.槽底宽度,应为管道结构宽度加两侧工作宽度。
3。
防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂,必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。
在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水.沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则,槽底应留20cm土层不挖作为保护层.4。
防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。
使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。
如遇超挖，应采取以下措施:用碎石（或卵石)填到设计高程,或填土夯实,其密实度不低于原天然地基密实度。
二、平基管座的质量通病（一）常见质量通病有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。
（二）质量通病防治措施1.防止带水浇注平基混凝土.如有雨水或地下水流入槽内,应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。
石油化工管道安装问题和质量控制分析
石油化工管道安装问题和质量控制分析石油化工管道安装是石油化工行业的重要环节，其安装质量直接关系到工程的安全和稳定运行。
管道安装过程中存在一些常见问题，需要通过严格的质量控制来解决。
本文将分析石油化工管道安装中常见的问题，并探讨相应的质量控制措施。
一、常见问题1. 材料选择不当石油化工管道需要耐腐蚀、高温、高压、耐磨损的材料。
如果材料选择不当，容易导致管道老化、腐蚀、泄漏等安全隐患。
2. 设计不合理管道设计不合理会导致管道承压能力不足、流体泄漏、管道变形等问题，严重影响工程的正常运行。
3. 施工工艺不规范施工工艺不规范、操作不规范会导致焊接质量不达标、管道连接不牢固、管道损坏等问题，安装质量无法保障。
4. 质量检验不到位质量检验环节不到位会导致施工质量无法得到有效保障，对管道安装质量形成严重影响。
二、质量控制措施1. 严格材料控制对于石油化工管道安装工程，应采用高品质的管道材料，并对材料进行严格的质量检验和监控，确保材料的质量符合要求。
2. 合理设计在管道设计阶段，应充分考虑管道的承压能力、流体特性、使用环境等因素，合理设计管道结构和布局，提前预防潜在的安装问题。
3. 规范施工工艺在管道安装的施工过程中，应严格执行相关施工标准和规范，保证焊接、连接、安装等工艺符合要求，严禁违章操作。
4. 质量检验把关在管道安装过程中，应加强对施工质量的检验和把关，确保管道安装的质量达标，对不合格的施工进行及时整改。
三、安装质量管理1. 质量监控在管道安装过程中，应设置专门的质量监控人员进行全程监控，及时发现问题并协调解决。
2. 质量记录对管道安装过程进行全程质量记录，包括材料选择、施工工艺、质量检验等环节，建立完善的质量档案。
3. 管道试压在管道安装完成后，应进行严格的管道试压，确保管道的密封性和承压能力符合要求。
4. 质量培训对参与管道安装的施工人员进行相关质量管理知识培训，提高其质量意识和操作技能。
管道施工中的常见问题及解决方法
管道施工中的常见问题及解决方法管道施工是建设工程中不可或缺的一部分，然而，在管道施工过程中，常常会遇到一些问题。
本文将围绕在管道施工中常见的问题和相应的解决方法展开讨论。
一、材料选择问题在管道施工中，材料的选择是至关重要的一步。
常见的材料选择问题主要包括管道材质、管道尺寸等。
合适的材料选择可确保管道的稳固性和耐久性。
解决方法：1.根据工程需求和条件，选择合适的管道材质。
不同材质的管道具有各自的特点和适用范围，需要根据实际情况进行选择。
2.根据管道输送的介质和流量大小，合理确定管道尺寸。
必要时，进行流量计算和负荷分析，以保证管道的正常运行。
二、施工误差问题在管道施工中，常常会出现误差问题，如管道安装位置不准确、焊接接头质量不合格等。
这些误差可能会导致管道的破裂、漏水等问题。
解决方法：1.严格按照设计图纸和标准操作规程，确保管道安装的位置准确。
在安装过程中，使用专业测量工具进行测量，避免误差的出现。
2.加强焊接质量控制，确保焊接接头的牢固性和密封性。
要求施工人员具备相应的焊接技术，严格执行焊接操作规程。
三、施工进度延误问题在管道施工中，施工进度延误是一个常见的问题。
主要原因包括设备故障、施工队伍不足等。
施工进度延误会导致工期延长，增加工程成本。
解决方法：1.保养和维修施工所需的设备，确保设备的正常运行。
定期进行巡检和维护，及时发现设备故障并进行修理或更换。
2.合理安排施工队伍，确保人员的充足。
根据工程需求和施工进度，合理分配施工人员，确保工期的顺利进行。
四、施工质量问题在管道施工中，施工质量问题是一个不容忽视的方面。
施工质量问题主要包括管道安装不牢固、管道漏水等。
不仅影响工程质量，还可能给后期运行带来安全隐患。
解决方法：1.强化施工现场质量管理，严格按照相关标准和规范进行操作。
加强现场巡检，及时发现和整改施工质量问题。
2.使用高品质的施工材料和设备，确保管道的稳固性和密封性。
在选材和采购过程中，尽量选择正规生产厂家的产品，避免使用低质量的材料。
市政排水管道施工中常见质量问题分析
施工 技术
市政排水管道施工 中常见质量 问题分析
林耘生
（ 深圳市恒浩建工程项 目管理有 限公司）
摘 要 ：针对市政排水管道施工中存在的上部路面下沉、 变形等工程质量问题， 进行原因分析， 并提
出有 效 的 防 治 措施 。
关 键词 ：排水管道； 施工质量； 防治措施
沉 ， 取 治理措 施 ： 隔沥 青路 面 ， 去 不密 实 的填筑 材 的管 道 得 到广 泛 应用 ， 种 管 道 具有 密 闭性 好 、 渗 漏 采 切 挖 此 抗 料后， 重新用 Ｃ ５混凝 土填筑 后 再重 铺沥 青 ； １ 第二 次 ， 在 能力 强 、 用寿 命 长 、 使 耐腐 蚀 、 重量 轻 、 于 搬运 安 装 等 便 井 下游 （ 即图 １中积水 处） 出现 大面 积 的沉 降 ， 个部 位 优 点 ， 统 的混凝 土 和钢 筋 混 凝土 管 由于 管材 重 、 尺 这 传 定 位 于管 道与 检查 井衔接 位 置 。 较短 、 运输 施 工不便等 原 因有渐 渐被 取而 代 之势 。那 如
２ 预防出现“ 下沉” 质量问题的具体措施
２ 管材选用是预防出 下沉” ． １ 现“ 质量问题的前提 条件
现在 市 场 上 排水 管 材 主要 有传 统 的钢筋 砼 管 和 以 者参 与建 设的一 市政 工程 项 目， 下 图我 们 可 以看 出在 塑 料 管 （ ＵＶ 从 如 ＰＣ管 、Ｖ — ＰＣ ｕ管 、ＩＥ管 ） 玻璃 钢 火 砂 管 ｔＰ ｔ ） 、 这个检 查井 周边 出现 了两 次下 沉 ， 第一 次沿 井边 四周 下 等为 代表 的新 型管材 。近 年来 ， 政排 水管 道新 型管 材 市
水管网， 也得 到 了极大 完 善 。排 水 系统 是市 政工程 中重 质量 问题 ； 四 ， 道 回填 材 料是 否 符合 设 计及 规 范 要 第 管 要 设施 之一 ， 何确保 其施 工质量 至 关重要 。 如
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电化学抛光, Ra = 0.19 µm,
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管道工程(Piping System)
■EP/BA管道安装
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管道工程(Piping System)
■EP/BA管轨道焊
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管道工程(Piping System)
什么是Ra值
—Roughness Average
—表面粗糙度平均值
—衡量表面质量的常用参数
—计算方法
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Ra值究竟表示了什么
不同的表面结构， 相同的Ra值
Ra = 0,50 µm
Ra = 0,50 µm
仅有Ra值是不够的， 不能完全说明问题。
Ra = 0,50 µm
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超纯水PVDF配管
中国电子系统工程第二建设有限公司市场部
超纯水PVDF配管
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常见质量问题分析与控制（管道）
工艺管道系统
化学品
a.材料选型 解决方案或注意事项 b.施工方法 解决方案或注意事项 c.施工人员 解决方案或注意事项
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AC表面
与BA的Ra值变化不大 表面颗粒大大降低
亚电化学抛光, Ra = 0.24 µm, 放大 500x倍
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BA表面（ 放大 200倍）
光亮退火, Ra = 0.23 µm
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EP表面（放大 500倍）
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PVDF管的安装工艺
PVDF管的生产、清洗、包装，有严格的工艺要求，每根管道出 厂时必须有管帽封堵及双层塑料袋密封。
安装有严格的程序，在运输过程中，管道外包装如果破损，则整 根管道不得使用，管道的外包装必须在净化环境中拆除，禁止裸 手触摸管道。 管道的加工和预制，必须在无尘室内进行。通常要搭建一临时预 制车间，保持预制间的环境正压和洁净度。 管道的切割，必须使用专用的割刀，切割过程不产生碎屑，不会 污染管道。 管道焊接，必须采用专业的红外焊接设备，目前此类设备全部依 赖进口。最著名的是瑞士的GF焊接设备。
PVDF焊操作人员，必须经过专业培训，持证上岗。
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PVDF管道安装技术
+GF+ 焊机
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PVDF 配管焊接操作证书
中国电子系统工程第二建设有限公司市场部
PVDF 配管焊接操作证书
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超纯水PVDF配管
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高纯气体管的安装工艺
EP管、BA管的生产、清洗、包装，有严格的工艺要求，每根管道出厂 时必须有管帽封堵及双层塑料袋密封。
安装有严格的程序，在运输过程中，管道外包装如果破损，则整根管道 不得使用，管道的外包装必须在净化环境中拆除，禁止裸手触摸管道。
管道的加工和预制，必须在无尘室内进行。通常要搭建一临时预制车间， 保持预制间的环境正压和洁净度。
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EP/BA管道介绍
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材质-结论
材质是不锈钢质量的基本保证 材质决定了不锈钢的基本性能
—焊接性能（C, 杂质S,P, etc.)
—耐腐蚀性能（Cr,Mn,Ni etc.)
—机械性能（C etc.)
同样的材料其材质也有实质上的差异
常见质量问题分析与控制 （管道）
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常见质量问题分析与控制（管道）
自我介绍
姓名：李国钰
所属部门：市场部
邮箱：liguoyu@
手机：1896 1727 836
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常见质量问题分析与控制（管道）
管道工程基本原则
安装之前要考虑好便于操作
安装之前要考虑好维修
安装之前要考虑好改造
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中国电子系统Leabharlann 程第二建设有限公司市场部常见质量问题分析与控制（管道）
内容提要
一般管道系统（空调水系统、蒸汽系统、给水系统等）；
排水及凝结水管道系统（卫生间排水、空调凝结水、工艺排水等）；
工艺管道系统（纯水、化学品、工艺冷却水等）； 气体管道系统（特气、大宗气体系统）； 管道系统防腐绝热； 管道系统调试；
气体管路系统
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气体管路系统(Gas utility system)
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高纯气体管道阀门安装
高纯气体、特气管道阀门和仪表采用VCR接头连接，两 个Gland之间是Ni质垫片（Gasket）
中国电子系统工程第二建设有限公司市场部
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常见质量问题分析与控制（管道）
一般管道系统
空调水系统
蒸汽系统
给水系统等
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常见质量问题分析与控制（管道）
排水及凝结水管道系统
卫生间排水
空调凝结水
工艺排水等
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常见质量问题分析与控制（管道）
工艺管道系统
纯水
a.材料选型
超纯水供水采用PVDF管道、Clean PVC管道，回水采用PVDF管（标 准级）、 Clean PVC管道、洁净的PPH管道等， PVDF管、 PPH管均采 用红外焊接。有非常高的净化要求，施工过程如出现污染，则整个系统 产生不可逆的缺陷，只能拆除重新更换管道。施工完成后要进行压力、 颗粒、其它杂质等指标测试。
—实际化学成分有差异
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不锈钢的表面处理
—AC级 Anodical Cleaned—亚电化学抛光
BA基础上进行轻度的电化学抛光
不提高Ra值，但大大降低表面颗粒杂质
—BA级 Bright Annealed—光亮退火 内表面Ra值小于0.5微米
—EP级 Electropolished—电化学抛光 稳定封闭的氧化铬钝化层 内表面Ra值小于0.18微米
→减少试焊数量
→减少文件管理 → 降低材料浪费
2、缩短工期
→缩短安装时间 →减少停工期
3、降低风险、延长工厂寿命
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高纯气体管道特点
1、规格：英制规格最为常见
2、这种管道必须采用轨道焊接
轨道焊接能保证焊缝的光滑、均匀、充分焊透。 3、轨道焊接对管道壁的厚度有严格要求，壁厚仅为 普通不锈钢管的一半。
常见质量问题分析与控制（管道）
管道系统防腐绝热
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常见质量问题分析与控制（管道）
管道系统调试；
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常见质量问题分析与控制（管道）
互动时间
Q&A
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Thank You.
谢谢
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表面-应用
• 普通高纯非制程气体
– 光亮退火 BA
– 亚电化学抛光 AC
– 电化学抛光 EP
•
特气及制程气体
– 电化学抛光 EP – 双套管或VIM+VAR材质
• 液体
– 光亮退火 BA – 亚电化学抛光 AC – 电化学抛光 EP
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轨道焊接焊缝
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He泄漏测试
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■ EP/BA管道 ■ 双层特种管道
轨道焊接设备；
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EP/BA管主要供应商
目前国内大宗气体管道所用316L BA管、管件均为进 口品牌，如：
VALEX
SUMIKIN KUZE DOCKWEILER FUJIKIN SCT等
管道的切割，必须使用专用的割刀，切割过程不产生金属碎屑，不会污 染管道。
管道焊接，必须采用专业的轨道焊接设备，目前此类设备全部依赖进口。 最著名的是美国AMI焊接设备。
轨道焊操作人员，必须经过专业培训，持证上岗。 管道焊接过程中，必须保持管道内部充入高纯氩气保护，防治焊缝氧化。
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常见质量问题分析与控制（管道）
工艺管道系统
工艺冷却水 a.材料选型
解决方案或注意事项
b.施工方法 解决方案或注意事项 c.施工人员 解决方案或注意事项
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常见质量问题分析与控制（管道）
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什么是PVDF管
PVDF即聚偏二氟乙烯 该材料耐腐蚀性能优越，具有良好的稳定性，可有效的避免 超纯水输送过程中，管道自身析出物对超纯水的污染。
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PVDF管道的主要供应商
目前国内超纯水管、管件使用的PVDF管道均为进口 品牌，如：
气体管道系统
特气 包含腐蚀性、有机类、易燃易爆、毒性、某些惰性气体等， 采用316L EP管(某些气体也可采用BA管），轨道焊接。有
非常高的净化要求，施工过程如出现污染，则整个系统产生