管道常见质量问题
市政排水管道工程施工常见质量问题及对策
市政排水管道工程施工常见质量问题及对策市政排水管道工程是城市基础设施建设中非常重要的一项工程，质量问题的发生会直接影响到城市的正常运行和居民的生活质量。
本文将从常见的质量问题入手，提出对策，以保证市政排水管道工程的质量。
一、管道材料质量问题1. 材料不符合标准：施工过程中使用的管道材料不符合国家规定的标准，如强度不够、耐腐蚀性差等问题；对策：严格遵守国家相关标准，对所有材料进行验收，确保材料符合要求。
2. 管道连接不紧密：管道连接处存在漏水、渗水等问题；对策：采用适当的连接方式，如焊接、承插连接等，并进行严格的连接检测，确保连接处密封良好。
二、施工工艺质量问题1. 平整度不达标：管道铺设过程中，地面的平整度不符合规定要求；对策：进行地面平整度检测，如发现不达标的地方，及时进行整改。
2. 施工误差：管道铺设过程中，出现了误差较大的问题，导致管道位移、高程不符合要求；对策：在施工前进行详细的测量，制定严格的施工方案，确保施工误差控制在允许范围内。
三、施工现场管理问题1. 人员不足：施工现场人员数量不足，导致工期延误、工程进度不符合要求；对策：根据工程进度制定合理的施工计划，确保人员数量满足工程需要。
2. 安全问题：施工现场存在安全隐患，如工作人员缺乏安全意识、施工机械设备不符合安全要求等；对策：加强安全培训，提高工作人员的安全意识，严格执行安全操作规程，定期检查设备的安全性能。
四、工程验收问题1. 验收标准不符合要求：工程验收中，验收标准不符合要求，导致工程质量无法得到保证；对策：严格按照国家规定的验收标准进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 缺陷整改不到位：验收中发现的质量问题，整改后仍未达到要求；对策：做好验收前的自检工作，确保整改质量达标；对于复查中仍存在问题的区域，进行再次整改。
市政排水管道工程是一项需要高度重视的工程，有效的质量控制对于工程的顺利进行和城市的安全运行至关重要。
只有通过严格的材料验收、施工过程控制、现场管理和工程验收，才能保证市政排水管道工程的质量和安全。
管道常见施工质量问题及解决方法
管道常见施工质量问题及解决方法问题一：管道连接不严密管道连接不严密是一种常见的施工质量问题。
不严密的管道连接可能导致泄漏和压力损失。
解决方法：- 检查管道连接点是否正确安装。
- 使用适当的密封材料，如密封胶带或密封胶圈。
- 进行正常工作压力下的压力测试，以确保连接点的密封性。
问题二：管道弯曲度不合规范要求管道的弯曲度不符合规范要求可能会影响管道的流体传输效率和使用寿命。
解决方法：- 严格按照规范要求进行管道的弯曲。
- 使用合适的工具和技术，确保管道弯曲度的准确性。
- 进行管道弯曲度的检测和记录，以确保符合规范要求。
问题三：管道内壁光滑度不达标管道内壁光滑度不达标可能会导致流体传输时的阻力增大。
解决方法：- 使用合适的材料和工艺，确保管道内壁的光滑度。
- 定期清洁并维护管道内壁，以保持其光滑度。
- 进行管道内壁光滑度的测试和记录，以确保其达到规范要求。
问题四：管道支架不稳固管道支架不稳固可能会导致管道的漂移和振动，进而影响管道的安全性和使用寿命。
解决方法：- 使用合适的支架材料和安装方法，确保管道支架稳固可靠。
- 定期检查和维护管道支架，及时修复或更换受损的支架。
- 进行管道支架的静载试验，以确保其满足规范要求。
问题五：管道标志不清晰管道标志不清晰可能会造成工作人员操作的困惑和错误，增加事故的风险。
解决方法：- 在管道上明确标注管道的名称、流体类型和流向等信息。
- 使用标志牌、涂料或醒目的贴纸等方式进行管道标志。
- 定期检查和维护管道标志，确保其清晰可辨，如有损坏及时修复或更换。
问题六：管道防腐层不完整管道防腐层不完整可能会导致管道的腐蚀和锈蚀，降低管道的使用寿命。
解决方法：- 使用合适的防腐材料和工艺，确保管道防腐层的完整性。
- 定期检查和维护管道防腐层，及时修复或补充不完整的部分。
- 进行管道防腐层的检测和记录，以确保其符合规范要求。
以上为管道常见施工质量问题及解决方法的简要介绍。
在管道施工过程中，应严格按照规范要求进行操作，定期检查和维护管道的质量，以确保管道的安全性和可靠性。
管道工程中的质量通病及预防措施
管道工程中的质量通病及预防措施概述管道工程的质量问题对于工程项目的安全和可靠运行至关重要。
本文将介绍一些常见的管道工程质量通病，并提出相应的预防措施。
一、管道焊接质量问题及预防措施1. 焊缝质量不合格：焊缝质量不合格可能导致渗漏和断裂等问题。
预防措施包括严格控制焊接操作，使用适当的焊接材料和技术，以及进行焊接质量检测和评估。
二、管道检测及试验质量问题及预防措施1. 检测不及时：管道的检测不及时可能导致隐患无法被发现和解决。
预防措施包括建立完善的检测计划，并按时进行管道检测，及时发现并修复问题。
2. 试验不完善：试验环节不完善可能导致管道的使用风险增加。
预防措施包括制定全面的试验方案，保证试验的覆盖范围和准确性。
三、管道安装质量问题及预防措施1. 安装误差：管道安装过程中的误差可能导致管道连接不牢固，或者管道走向不正等问题。
预防措施包括精确测量和定位，确保管道的准确安装。
2. 管道支撑不稳：管道支撑不稳可能导致管道振动和破坏。
预防措施包括选择合适的管道支撑材料和技术，确保管道的稳定性。
四、管道材料质量问题及预防措施1. 材料腐蚀：材料腐蚀可能导致管道的损坏和泄漏。
预防措施包括选择耐腐蚀材料，加强管道防腐工作，并定期进行材料腐蚀检测和维护。
结论针对管道工程中常见的质量通病，采取相应的预防措施是确保管道工程安全和可靠运行的关键。
在管道焊接、检测试验、安装和材料选择等方面，都需要严格控制和管理，以确保管道工程的质量和可靠性。
以上仅为概述，具体实施中还需要根据具体情况进行详细分析和制定相应措施。
管道施工中常见质量问题及解决方法
管道施工中常见质量问题及解决方法管道施工是建筑工程中常见的一项重要工作，质量问题的处理对于工程的成功与否起着决定性作用。
本文将探讨管道施工中常见的质量问题，并提供相应的解决方法，以期引起广大工程从业人员对于管道质量问题的重视，并提高管道施工的质量和效率。
一、焊接质量问题焊接是管道施工中重要的连接工艺，焊接质量直接关系到管道的使用寿命和安全性。
常见的焊接质量问题包括焊缝不牢固、焊接接头不符合要求等。
解决方法：1. 提高工人的焊接技术水平，严格按照规范进行操作。
2. 加强焊接材料的质量控制，确保焊接材料符合要求。
3. 加强对于焊缝的检测，在施工中进行焊缝的无损检测，及时发现和修复问题。
4. 对于焊接接头不符合要求的情况，及时进行整改和修复。
二、管道连接质量问题管道连接是管道施工中另一个关键环节，连接质量问题容易导致漏水、渗漏等情况发生。
常见的管道连接质量问题包括连接不严密、连接材料不符合要求等。
解决方法：1. 根据管道连接的要求，严格选择合适的连接材料。
2. 加强施工过程中对于连接的监督，确保连接工艺符合要求。
3. 对于连接不严密的情况，及时对接头进行排查和整改。
4. 对于连接材料不符合要求的情况，采取相应的措施，如更换合适的连接材料等。
三、管道防腐问题管道的防腐工作关系到管道的使用寿命和防止腐蚀问题的发生。
常见的防腐问题包括防腐层质量不达标、防腐层破损等。
解决方法：1. 选择合适的防腐材料，并严格按照规范进行施工。
2. 加强对于防腐层的检测，及时发现和修复问题。
3. 对于防腐层破损的情况，及时进行修复，确保防腐层的完整性。
四、排水问题管道排水是管道施工中需要特别注意的问题，排水不畅会导致管道堵塞、积水等情况的发生。
常见的排水问题包括排水口设置不当、排水管道设计不合理等。
解决方法：1. 合理设置排水口，确保排水口的数量和位置符合要求，保证排水效果。
2. 对于排水管道的设计，严格按照规范进行，确保排水畅通。
管道施工质量通病及预防措施
管道施工质量通病及预防措施管道施工是建筑工程中一个重要的环节，对整个工程的质量和使用效果具有直接的影响。
然而，管道施工过程中常常出现一些通病，影响工程的质量和使用效果。
以下是一些常见的管道施工质量通病及预防措施。
1.管材安装不稳定管材安装不稳定是一种常见的问题，可能导致管道连接松动、漏水。
这主要是由于安装不当或者使用劣质材料造成的。
预防措施包括：选择优质的管材，确保安装位置正确，使用合适的安装工具，进行必要的固定和支架安装。
2.管道连接质量差管道连接质量差是导致漏水和渗漏的主要原因之一、这可能是由于连接不牢固、焊接不良或者密封材料失效造成的。
预防措施包括：选择合适的连接方式，严格按照规范进行连接，确保焊接质量良好，使用优质的密封材料。
3.管道倾角不符合要求管道倾角不符合要求会导致管道内积水、气阻增大、损坏灌浆层等问题。
这可能是由于设计不合理、施工过程中没有进行严密的监控造成的。
预防措施包括：按照设计要求进行施工，使用合适的倾角仪器进行测量，及时调整倾角，确保管道平整、畅通。
4.管道埋深不符合要求管道埋深不符合要求会导致管道暴露在地面上或者埋入地下过深，造成维修困难、风险增加。
这可能是由于施工时没有按照设计要求进行埋设造成的。
预防措施包括：认真查看和研究设计图纸，严格按照要求进行管道的埋设，保持适当的埋深和倾斜度。
5.管道防腐不到位管道防腐不到位会导致管道腐蚀、破裂，影响使用寿命。
这可能是由于材料不合格、施工过程中没有进行严格的防腐处理造成的。
预防措施包括：选择合格的防腐材料，严格按照要求进行防腐处理，保证材料涂覆均匀、密封良好。
6.管道维护不及时管道维护不及时会导致管道老化、堵塞、漏水等问题，进而影响使用效果。
这可能是由于施工后忽略维护和保养造成的。
预防措施包括：制定维护方案，定期进行检查和维修，及时更换老化或损坏的管道部件。
综上所述，管道施工质量通病的预防措施包括选择优质的材料、按照规范进行施工、严密监控施工过程、定期维护和保养等。
管道质量通病和防治措施
管道质量通病和防治措施
1.材料质量差：管道材料的选用直接影响着管道的质量。
如果材料质
量差，容易出现材料断裂或腐蚀，导致漏水或堵塞。
2.管道设计问题：管道设计的不合理或者错误也是导致质量问题的原
因之一、如果管道设计流量过大或者过小，容易导致管道堵塞或者过载。
3.安装施工不规范：管道的安装施工是非常重要的环节，如果施工不
规范，容易导致管道连接松动、接口渗漏等问题。
4.管道维护不当：管道的维护保养是确保管道正常运行的关键。
如果
维护不当，容易导致管道生锈、腐蚀等问题，进而影响到管道的正常使用。
为了解决和预防管道质量通病，可以采取以下防治措施：
1.材料选择：在选用管道材料时，应选择质量可靠的材料，避免使用
劣质材料，以确保管道的质量。
2.设计合理：在进行管道设计时，应根据具体的使用需求，选择合适
的管道直径和流量，确保管道设计合理。
3.施工规范：进行管道的安装施工时，要按照相关规范和要求进行，
保证连接处牢固可靠，防止管道接口渗漏和松动。
4.定期维护：对于已经安装使用的管道，定期进行维护保养是非常重
要的。
包括定期清洗管道、检修管道接口、防止管道生锈腐蚀等。
5.使用注意事项：在使用管道时，要注意排放的物质是否会对管道造
成腐蚀或堵塞等问题。
避免使用过多的腐蚀性物质和易结块的物质。
综上所述，管道质量通病是常见的问题，但通过合理的材料选择、设计合理、施工规范、维护保养和正确使用等措施，可以有效预防和解决这些问题，确保管道的正常运行和使用寿命。
雨污水管道工程常见的质量通病与防治措施
雨污水管道工程常见的质量通病与防治措施常见的雨污水管道工程质量问题及预防措施一、管道开槽施工的质量问题及预防措施问题分析：基槽边坡过陡，卸载平台宽度不足，边坡过载，基底浸泡现象，存在安全隐患。
危害：边坡稳定性差，有坍塌隐患；基底浸泡会导致路基沉陷。
预防措施：1.施工前进行专项方案和安全质量交底工作，班组求总体部署和要求。
2.施工前进行专项质量教育培训，让操作人员明白施工安全质量要求及注意事项。
3.管理人员要现场旁站动态监控，使用测量工具检查执行情况，及时纠偏处理。
4.基坑内设置集水井、排水沟，配置相应抽水设备，保证基底干燥坚实。
5.根据物资材料准备情况进行施工安排，避免停工待料。
6.发生基底被浸泡要清理松软泥土，采取碎石换填措施进行处理。
7.严禁边坡过载，堆土高度不大于1.5m，距边坡边缘不小于1m，观察边坡情况，发现危险，立即撤离，安全后才能恢复施工。
8.设置完善的安全防护设施和警示标志标语。
二、管道安装施工的质量问题及预防措施问题分析：管道渗漏，闭水试验不合格，基础不均匀下沉，排水不畅导致基础浸泡，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
危害：管周边回填土流失，引起路基下沉；闭水功能试验不合格会导致不能顺利交验。
预防措施：1.管材及辅材进场验收合格，质量证明文件齐全。
2.钢筋混凝土管材无裂缝、局部露筋、漏振等质量问题，龄期符合要求。
3.施工过程中注意保护，防止外力碰撞破损。
4.监督检查，不合格品不得进入施工现场，不得投入使用。
5.承插管安装要到位，橡胶密封圈不得外露，大质量大管径的管材要在管底部放置滚木，人工配合安装，或采用挖掘机正面轻推，连接可靠。
2、在管道接口之间需要使用高一等级的砂浆或混凝土加微膨胀剂处理，振捣密实，并进行养护以防止开裂。
处理时间应在上部回填完成后，并预留管道施加荷载后沉降时间。
处理时应避免大型机械作业或行走扰动，以防止外力或沉降导致堵缝砂浆或混凝土开裂。
管道工程质量通病与防治措施
管道工程质量通病与防治措施
一、背景介绍
管道工程是现代化城市建设和工业生产的重要组成部分，对于保障供水、供气、供热等基本需求起着关键作用。
然而，管道工程在建设和运营过程中常常存在质量问题，给人们的生活和生产带来不便和安全隐患。
因此，本文将探讨管道工程常见的质量通病及其防治措施。
二、常见质量通病
1. 施工质量不达标：包括管道安装不牢固、焊接质量不合格、管道连接处漏水等问题。
2. 材料质量差：使用低质量的管材、管件和附件会直接影响管道工程的质量。
3. 设计不合理：管道系统的设计不符合实际需求，容易导致运行问题和质量隐患。
4. 施工进度延误：施工团队无序管理、材料调配不及时等因素导致工期无法按时完成。
三、防治措施
1. 加强施工管理：严格按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合质量要求。
2. 质量监控措施：采用现代化的检测设备和技术手段，对管道工程施工过程进行全程监控和检测。
3. 选用优质材料：选择具有合格认证的高质量管材、管件和附件，并进行严格查验和抽检。
4. 设计合理：在管道系统设计阶段，充分考虑实际需求和工程环境，确保设计合理可行。
5. 加强施工团队培训：提高施工人员的技术水平和工作素质，确保施工质量。
结论：
通过加强施工管理、质量监控措施以及选用优质材料和合理设计，可以有效防治管道工程质量通病。
这些措施将帮助保障管道工程的质量和安全，提高供水、供气、供热等基础设施的可靠性和可持续发展能力。
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排水管道工程常见问题及控制要点
随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。
排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。
因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。
一、排水管材的质量控制
（一）常见质量问题
管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水∶管径尺寸偏差大，安管容易错口。
（二）质量控制措施
1.重视管材资料的检查。
要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。
2.重视管材外观的检查。
管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。
3.加强管材的保护。
应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
二、测量放线的质量控制
（一）常见质量问题
测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。
（二）质量控制措施
1.对放线要进行复测。
测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。
2.多沟通联系。
施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
三、沟槽开挖的质量控制
（一）常见质量问题
在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。
（二）质量控制措施
1.防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。
实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.O5。
对于较深的沟槽，宜分层开挖。
挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。
堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0 m。
2.沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。
开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。
槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。
因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。
3.防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。
在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。
沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。
4.防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。
使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。
如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。
四、平基管座的质量控制
（一）常见质量问题
有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。
（二）质量控制措施
1.防止带泥水浇注平基混凝土。
如有雨水或其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。
2.严格控制平基的厚度和高程。
在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。
3.检查管座模板的强度、刚度和稳定性。
应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
4.严格控制混凝土的质量。
要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。
五、安管的质量控制
（一）常见质量问题
在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、
错口。
（二）质量控制措施
1.正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。
在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。
2.严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。
六、接口的质量控制
（一）常见质量问题
抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。
（二）质量控制措施
1.严格控制抹带的施工质量。
水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。
抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。
管径大于4 00mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。
抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。
2.控制内管缝与管内壁间的平整度。
管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。
3.保证铁丝网搭接长度。
对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。
七、检查井的质量控制
（一）常见质量问题
带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。
（二）质量控制措施
1.严格控制检查井基础的质量。
不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合
设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。
2.严格控制井墙的砌筑质量。
井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
3.流槽的做法要规范。
雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。
4.严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。
要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。
在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
八、闭水试验的质量控制
（一）常见质量问题
做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。
（二）质量控制措施
1.明确是否要做闭水试验。
污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。
闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。
2.对试验前的准备工作要进行检查。
试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1∶3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护3～4天到达一定强度后，在上游井内灌水。
当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。
待浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。
3.控制闭水试验的水位。
试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。
4.正确计算渗水量。
在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。
试验合格不合格，通过数据说话。
九、回填土质量控制
（一）常见质量问题
带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。
（二）质量控制措施
1.严格控制回填土土质。
回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块；
填土含水量以接近最佳含水量为宜。
还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
2.严格控制每层回填土厚度。
管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30 cm。
3.严格控制回填土密实度。
管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶50cm范围内密实度应在8 5％～88％之间，以防压坏管材和盖板∶管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。
排水管道工程是隐蔽工程，只有加强对施工过程中各个环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。