铣工项目

2、硬质合金 硬质合金是由碳化钨、碳化钛粉末，用钴作粘 合剂，经高压成型、高温缎烧而成的粉末冶金制品。含钨量多的硬 度高，含钴量多的强度较高、韧性较好。 特点：硬度高、耐磨性好、耐高温（在800 ℃～1000 ℃时仍 有良好的切削性能）切削时可选用比高速钢高4～8倍的切削速度， 适合高速车削。但它的韧性差，不能承受较大的冲击力。
2.常用的带柄铣刀有如下几种： 1）立铣刀：立铣刀有直柄和锥柄两种，多用于加工沟槽、小平 面、台阶面等。 2）键槽铣刀：专门用于加工封闭式键槽。 3）T形槽铣刀：专门用于加工T形槽。 4）镶齿端铣刀：一般刀盘上装有硬质合金刀片，加工平面时可 以进行高速铣削，以提高工作效率。
铣刀标记
铣刀的标记是为了便于辨别铣刀的规格、材料、制造单位等刻制 的，其主要内容包括一下几个方面。 1、制造厂的商标。 2、制造铣刀的材料 一般均用材料的牌号表示，如W18Cr4V。 3、铣刀尺寸规格的标记 随铣刀的形状不同而略有区别。圆柱 铣刀、三面刃铣刀和锯片铣刀等均以外圆直径×宽度×内孔直径来 表示，如在圆柱铣刀上标有80 × 100 × 32。立铣刀和键槽铣刀等 一般只标注外圆直径。角度铣刀和半圆铣刀等，一般以外圆直径× 宽度×内孔直径×角度（或圆弧半径）表示。如在角度铣刀上标有
铣
工
项
目
项目一
尺座的加工
No.1 铣床及其加工范围、认识图样
一、铣床及其加工范围
铣床是一种应用非常广泛的机床，其主运动是 铣刀的旋转运动，进给运动一般是工作台带动工件 的运动。 铣床的类型很多，主要有卧式升降台铣床、立 式升降台铣床、龙门铣床、工具铣床、各种专门化
铣床及数控铣床等。
立式升降台铣床、卧式升降台铣床
2、三视图
三视图的形成
3、投影规律
长对正、高平齐、宽相等
二、尺座尺寸分析
尺座的主要尺寸包括长度、底面宽度、顶面宽度和台阶的高度 及两个台阶面距底面的高度。零件总长为80mm。底面宽度为39 mm，顶面宽度为6 mm，台阶的总高度为29 mm，一侧台阶面 距底面的高度为19mm，宽度为距顶面一侧为18mm。另一侧台 阶面距底面的高度为15mm，宽度为剩余的尺寸。
（2）直柄立铣刀的安装，这类铣刀多为
小直径铣刀，一般不超过Ф20mm，多
用弹簧夹头进行安装。如图所示。铣 刀的柱柄插入弹簧套的孔中，用螺母
压弹簧套的端面，使弹簧套的外锥面
受压而孔径缩小，即可将铣刀抱紧。 弹簧套上有三个开口，故受力时能收
缩。弹簧套有多种孔径，以适应各种
尺寸的铣刀。
二、夹具 夹具的作用
常见的牌号有YW1、YW2等。它主要用于加工高温合金、高锰钢、
不锈钢、铸铁及合金铸铁等。
铣刀切削部分材料的基本要求
1．高硬度和耐磨性 在常温下，切削部分材料必须具备足够的
硬度才能切入工件；具有高的耐唐性，刀具才不易磨损，延长使用
时间。 2、好的耐热性 刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其在
切削速度较高时，温度会很高．因此，刀具材料应具备好的耐热性，
（2）刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一 般的工具，对于刚性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。
（3）工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制
造形状较复杂的刀具。 （4）与硬质合金材料相比，仍有硬度较低、红硬性和耐磨性
较差等缺点。
常用的钨系高速钢牌号是W18Cr4V，钼系高速钢牌号W6Mo5CrV2。
3、可调夹具 为了扩大夹具的使用范围，解决专
用夹具利用率低的缺点，目前正在推广和使用可调夹具。 4、压板式夹具 夹目的。 通过压板、螺栓、垫铁等实现装
工件装夹的基本要求
1、夹紧力不应破坏工件定位时所处的正确位置。 2、夹紧力的大小应能保证加工过程中工件位置不发生变化。 3、因夹紧力所产生的工件变形和表面损伤不应超过所允许的 范围。 4、夹紧机构应能调节夹紧力的大小。 5、应有足够的夹紧行程。 6、夹紧机构应具有动作快、操作方便、体积小和安全等优点， 并且有足够的强度和刚度。
1、孔铣刀的安装 （1）带孔铣刀中的圆柱形、圆盘形铣刀，多用长刀杆安装，如 图3-1所示。长刀杆一端有7:24锥度与铣床主轴孔配合，安装 刀具的刀杆部分，根据刀孔的大小分几种型号，常用的有 φ16、 φ 22、φ 27、φ 32等。
圆盘铣刀的安装 1-拉杆 2-铣床主轴 3-端面键 4-套筒 5-铣刀 6-刀杆 7-螺母 8-刀杆支架
立式升降台铣床
立式升降台铣床的主 轴是垂直安装的。立式铣 床适用于单件及成批生产 中，可用于加工平面、沟 槽、台阶；由于立铣头可 在垂直平面内旋转，因而 可铣削斜面；若机床上采 用分度头或圆形工作台， 还可铣削齿轮、凸轮以及 铰刀和钻头等的螺旋面， 在模具加工中立式铣床最 适合加工模具型腔和凸模 成形表面。
（3）型材下料件
（4）焊接件 （5）其他毛坯件，包括冲压、粉末冶金、 冷挤、塑料压制等毛坯。
2、选择毛坯时应考虑的因素
（1）零件材料的工艺性及零件对材料组织 和性能的要求 （2）零件的结构形状及外形尺寸 （3）生产类型 （4）生产条件 （5）充分考虑利用新材料、新技术、新工艺。
3、确定尺座毛坯
本项目零件为HT150的一般用途双侧不对称 台阶工件，零件形状不复杂，力学性能要求不高， 属于单件生产，可选长方体的的型材下料。
二、机床选择
1、立式铣床
2、卧式铣床
3、铣床代号说明
X 6 1 32




32——主参数代号：表示工作台宽度的 1/10，即工作台宽度为320mm 1——型别代号：表示万能升降台铣床 6——组别代号：表示卧式铣床 X——类别代号：表示铣床类（X为“铣床” 汉语拼音的第一字母，直接读音为“铣”）
X5032
4、选择尺座加工铣床

一般平面、沟槽，立铣方便，选择X5032
No.5 刀具、夹具、切削用量
一、刀具
铣刀简介
铣刀是一种多刃刀具。在铣削时，每个刀刃不像车刀和钻头那
样连续地进行工作，而是每转中只参加一次切削，其余大部时间处
于停歇状态，因此有利于散热。加上铣刀在切削过程中是多刃切削， 因此生产率较高。 刀齿分布在圆周表面或端面上的多刃回转刀具加工平面、台阶、 沟槽和各种成形表面。
即在高温下仍能保持较高的硬度．有能继续进行切削的性能。这种 具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。 3、高的强度和好的韧性 在切削过程中，刀具要承受很大的冲 击力，所以刀具材料要具有较高的强度．否则易断裂和损坏．由于 铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不 易崩刃、碎裂。
铣刀的安装
表 铣刀安装简图 主轴转向与斜齿圆柱铣刀旋向的选择 螺旋线 方向 主旋转 方向 逆时针 方向旋 转 顺时针 方向旋 转 轴向力的 方向 说 明
情 况
1
左旋
向着主轴 轴承
正确
2
左旋
离开主轴 轴承
不正 确
2、带柄铣刀的安装 （1）锥柄铣刀的安装，如图所示。根据铣刀锥柄的大小，选择 合适的变锥套，将各配合表面擦净，然后用拉杆把铣刀及变锥 套一起拉紧在主轴上。
卧式升降台铣床
卧式升降台铣床的主 轴是水平布置的。卧式升 降台铣床主要用于单件及 成批生产中，铣削平面、 沟槽和成形表面。
二、认识图样
1、图样

在工程技术中，根据投影原理、国家标准及 其规定表示的工程对象（如零件、机器、建筑 物等），并有必要的技术说明的图，称为图样。
2、图样的作用
设计者通过图样表达设计意图；制造者通过图 样了解设计要求、组织制造和指导生产；使用者通 过图样了解机器设备的结构和性能，进行操作、维 修和保养。因此，图样是交流传递技术信息的媒介 和工具，是工程界通用的技术语言。
铣削方式及合理选用
指铣削时铣刀相对于工件的运动和位置关系，影响刀具的耐
用度、工件的加工表面粗糙度、铣削过程的平稳性及切削加工
的生产率。 圆周铣削法(周铣法) ：逆铣和顺铣
端面铣削法(端铣法)：对称铣、不对称逆铣、不对称顺铣
铣刀分类
铣刀的分类方法很多，根据铣刀安装方法的不同可分为两大类， 即带孔铣刀和带柄铣刀。带孔铣刀多用在卧式铣床上，带柄铣刀多 用在立式铣床上。带柄铣刀又分为直柄铣刀和锥柄铣刀。 1.常用的带孔铣刀有如下几种： 1）圆柱铣刀：其刀齿分布在圆柱表面上，遍常分为直齿和斜齿 两种，主要用于铣削平面。由于斜齿圆柱铣刀的每个刀齿是逐渐切 入和切离工件的，故工作较平稳，加工表面粗糙度数值小，但有轴 向切削力产生。 2）圆盘铣刀：即三面刃铣刀，锯片铣刀等。图c为三面刃铣刀， 主要用于加工不同宽度的直角沟槽及小平面、台阶面等。锯片铣刀 （图f）用于铣窄槽和切断。 3）角度铣刀：如图j、k、o所示，具有各种不同的角度，用于加 工各种角度的沟槽及斜面等。 4）成形铣刀：如图g、h、i所示，其切刃呈凸圆弧、凹圆弧、齿 槽形等。用于加工与切刃形状对应的成形面。
量多而含钴量少，硬度高而韧性差，所以适用于精加工。YG8含钨 量少而含钴量多，其硬度低而韧性好，适用于粗加工。
② 钨钛钴类（P类）这类硬质合金是由碳化钨、碳化钛粉末，
用钴作粘合剂制成。钨钛钴类硬质合金耐磨性好、能承受较高的切 削温度，适合加工塑性金属及韧性较好的材料。因为它性脆，不耐
冲击，因此不宜加工脆性材料（如铸铁等）。
75 ×20 ×27 ×60°（或8R）。
注意，铣刀上所标注的尺寸，均为基本尺寸，在使用和刃磨后， 往往会产生变化。
铣刀常用材料
1、高速工具钢 （简称高速钢）高速钢是含有钨、铬、钒、钼 等合金元素较多的合金钢。其具有以下特点： （1）合金元素钨、铬、钒、钼的含量较高，淬火硬度可达到
HRC62～70，在600℃高温下，仍能保持较高的硬度。
常见的牌号有YT5、YT15、 YT30 等，牌号中的字母YT表示钨 铁钴类，数字表示含铁量的质量百分数。YT5含碳化钛少而含钴量 多，其抗弯强度较好，能承受较大冲击力，适用于粗加工。YT30含 碳化钛多而含钴量少，适用于精加工。 ③ 钨钛钽（铌）钴类（M类）这类硬质合金是在钨钛钴类基础 上加入少量的碳化钽或碳化铌制成的，其抗弯强度和冲击韧度都比 较好，所以应用广泛，不仅可加工脆性材料，也可加工塑性材料。