碎料机工艺操作规范
破碎机设备操作规程
破碎机设备操作规程破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。
正确操作破碎机设备不仅可以提高生产效率，还可以确保工作安全。
下面是破碎机设备的操作规程，希望能够帮助您正确操作破碎机设备。
一、操作前准备1. 检查破碎机设备的各个部件是否正常，如皮带、轴承、机油、电机等，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查破碎机设备周围是否有杂物或其他障碍物，保持设备周围清洁。
3. 确保破碎机设备的电源已接通，电气设备处于正常工作状态。
二、操作过程1. 启动破碎机设备前，应按照操作说明书操作，正确操作启动按钮。
2. 破碎机设备启动后，应逐步增加给料量，防止设备过载。
3. 在破碎机设备正常运转时，应注意观察设备的运行状况，如发现异常应及时停机检查。
4. 破碎机设备在运转过程中，严禁用手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生意外伤害。
5. 当破碎机设备停机时，应及时切断电源，清理设备周围杂物，保持设备的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 破碎机设备在运转过程中，严禁进行设备的维修、保养或清洁工作，应在设备停机后进行。
2. 当破碎机设备出现异常声音或振动时，应立即停机检查，切勿强行运转设备。
3. 操作破碎机设备时，应保持专注，避免因他人干扰或其他原因导致操作失误。
4. 每日结束工作时，应对破碎机设备进行全面清洁，保养设备，确保设备处于良好的工作状态。
四、操作规程的遵守1. 操作破碎机设备时，应严格按照操作规程操作，切勿随意操作设备。
2. 对于破碎机设备的维修、保养工作，应由专业人员进行，切勿私自操作，以免发生意外。
3. 操作破碎机设备时，应注意设备的电气安全，避免发生电气事故。
4. 如遇破碎机设备故障，应及时通知维修人员进行维修，切勿私自操作，以免造成设备损坏。
总之，正确操作破碎机设备，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障设备操作人员的安全。
希望以上操作规程能够帮助您正确操作破碎机设备，确保设备的正常运行。
万能粗碎机岗位标准操作规程模版
万能粗碎机岗位标准操作规程模版一、安全操作规范1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
确保操作人员的身体安全。
2. 检查设备的电源线、开关等是否完好，并确保设备的接地线良好。
3. 在进行操作前，首先检查设备的刀片和传动部件是否完好，若有磨损或松动的情况，应及时进行维修和更换。
4. 确保工作环境整洁，清理工作区域的杂物和障碍物，以免影响操作的安全性。
5. 进行设备操作前，必须将设备停止并拔掉电源插头，确保设备处于完全断电状态。
二、设备操作规程1. 调整和检查设备a. 将设备放在平坦的地面上，并通过螺丝固定设备的底座，以保持设备的稳定性。
b. 打开设备的外罩，检查刀片的磨损情况，并记录在操作日志中。
c. 确保设备的进料口畅通无阻，并清理残留物。
d. 检查设备的开关、按钮等操作部件是否灵活，并记录在操作日志中。
2. 进行设备操作a. 佩戴个人防护装备，并确保周围没有其他人员。
b. 插上电源插头，打开设备的电源开关。
c. 将待处理物料放入设备的进料口，并迅速关闭设备的外罩。
d. 注意观察设备的运转情况，确保刀片和传动部件正常运转，无异常声音和振动。
e. 在设备正常运转时，可以进行物料的连续输入，但不得过量，以免堵塞设备。
3. 设备维护和保养a. 每天结束工作后，必须清洁设备的内部和外部，并记录在操作日志中。
b. 定期检查设备的刀片磨损情况，如有磨损或松动，应及时更换或修复。
c. 定期检查设备的传动部件是否正常，并进行润滑和紧固处理。
d. 定期清理设备的进料口，确保畅通无阻。
4. 意外情况的处理a. 若设备发生异常声音、振动等情况，应立即停止设备并切断电源。
b. 针对具体问题，及时进行检修和修复，确认无异常后方可重新启动设备。
c. 记录设备异常情况并进行问题分析，以避免类似情况的再次发生。
三、责任与纪律1. 操作人员应严格按照操作规程进行设备操作，不得擅自更改设备的工作参数和功能设置。
破碎机操作工安全操作规程范本
破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。
碎料机安全操作规范文
碎料机安全操作规范文一、引言碎料机是一种用于将各种材料进行细碎的机械设备，常用于废旧物料回收、木材加工和农产品加工等行业。
为了保障操作人员的安全，减少事故发生的风险，特制定本碎料机安全操作规范。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过相应的培训，了解碎料机的结构、性能和操作方法。
2. 检查碎料机是否处于良好的工作状态，如传动部件、刀片、滚轴等是否完好，各个控制按钮是否灵活可用。
3. 清理工作区域，确保周围无杂物和杂草。
三、操作过程中的安全事项1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 确保操作人员在启动碎料机前已远离工作区域，以免发生意外伤害。
3. 在投料前，应查看和确认物料中是否含有易燃易爆、毒害等危险物质，若有应及时清除或通知相关部门处理。
4. 投料时，应保持身体平稳，并避免将手或身体靠近进料口，防止被物料卷入。
5. 在碎料机运转过程中，不得随意触摸设备，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
6. 定期检查碎料机的工作状态，如发现异常，应立即停机检修，并及时通知维修人员。
7. 操作人员不得独自离开工作岗位，如需离开应关闭碎料机电源，并告知其他同事。
8. 碎料机在工作过程中应保持稳定，不得进行超载操作。
四、紧急情况处理方法1. 如发生异常声音、异味、冒烟等情况，应立即停止碎料机的运转，并切断电源。
2. 确保自身安全后，检查设备并查找异常原因。
如果无法排除故障，请立即通知维修人员进行检修。
3. 如发生人员伤害事故，应立即进行急救并报告相关部门。
五、操作结束后的收尾工作1. 关闭碎料机电源，并进行彻底的清理工作，清除设备内部的杂物和残留物。
2. 检查并清理工作台面、进料口和出料口，确保设备周围环境整洁。
3. 将碎料机的刀片和滚轴保持清洁并进行必要的维护保养，以延长设备的使用寿命。
4. 将碎料机及相关设备进行固定，以防止设备在非工作状态下的滑移和倾倒。
六、结语以上是针对碎料机的安全操作规范，操作人员必须严格按照规范进行操作，做到保护自己的安全和设备的正常运行。
破碎机操作规程
破碎机操作规程1. 安全要求：1.1 操作人员必须经过专业培训并由合格的监督人员指导才能操作破碎机。
1.2 操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。
1.3 在操作过程中严禁戴手套、长袖衣物、项链等可能被卷入机器的物品。
1.4 在操作前必须确保破碎机的安全控制装置完好并正常工作。
1.5 在需要维修或调整破碎机时，必须先切断电源并确保设备处于停止状态。
2. 准备工作：2.1 在开始操作前，需对破碎机进行清洁和检查，特别是有无杂物和堵塞。
2.2 破碎机的刃片和破碎室应处于良好的状态，如有磨损或损坏应及时更换。
2.3 检查破碎机的电源和连接线是否正常，确保电源电压符合要求。
2.4 根据需要准备好破碎物料，并确保其质量符合要求。
3. 操作步骤：3.1 操作人员需要站在破碎机的侧面，确保有良好的视线和操作空间。
3.2 打开破碎机的控制开关，确保破碎室内的照明设施也处于工作状态。
3.3 根据需要将待破碎的物料均匀地投入破碎室中，严禁过量投入或投入过大块物料。
3.4 关闭破碎机的进料口，启动机器并逐步增加进料量，以避免突然过载引起的危险。
3.5 操作人员需要密切注意破碎机的工作状态，如发现异常应立即停机检查。
3.6 破碎机工作期间，操作人员不得离开工作岗位，且不能随意触摸机器内部。
4. 紧急处理：4.1 如发生破碎机堵塞或其他紧急情况，应立即切断电源并做好安全隔离。
4.2 在确认没有危险后，才能进行堵塞处理，使用适当的工具将物料清除。
4.3 在清理堵塞物料后，必须检查破碎机的各个部位是否正常，并进行必要的维修。
5. 安全注意事项：5.1 在操作破碎机时，绝对禁止将手或其他身体部位靠近刀片或破碎室。
5.2 破碎机工作期间，禁止将其它物品投入进料口，以免引发危险。
5.3 破碎机的维修和维护应由专业的技术人员进行，操作人员不得擅自拆卸或修理。
5.4 操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和操作方法，并不得在未经许可的情况下转让操作权。
破碎工操作规程15篇
破碎工操作规程15篇第1篇皮带工、破碎工安全操作规程1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。
2、开机前做好联系，确认无误后，先点动后联动试车。
3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生，防止堵料超载运行，发现堵料立即停机，切断电源挂好警示牌，清理出底料。
4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动，发现问题及时通知钳工处理。
5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。
6、皮带罩子保持完好无损，避免灰扬尘。
7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好，托辊是否脱落，如皮带跑偏必须调整到位，防止带病作业。
8、认真检查安全防护措施，确保安全可靠。
9、工作前严格执行确认制，确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。
10、上岗粉灰时，必须佩带防护镜，以防扬尘伤眼；必须佩带风帽，以防烧伤；必须佩带防尘口罩，以防粉尘伤害。
11、非岗位操作人员禁止操作设备。
12、设备严禁超负荷运行。
检修时，必须切断电源严格执行挂牌制。
13、保持工作场地卫生干净清洁。
第2篇破碎工安全生产操作规程一、岗位职责1、负责本岗位的工具、材料的使用保管。
2、负责破碎机、皮带、园筒筛的检查、操作和保养。
3、负责破碎受料斗内的大块破片与清理。
4、负责本岗位的文明生产，作好原始记录，搞好交接班工作。
二、技术操作（一）开机前的准备:1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。
2、检查各部位的润滑情况。
3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。
（二）开机:1、发出启动信号和音响。
2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛皮带机破碎机。
3、运转中经常检查机电设备的响声、温度及联接部位的紧固情况。
4、检查皮带的运转情况，防止磨擦、跑边及托辊脱落等。
5、检查圆筒筛的排料情况。
6、做好设备运转记录。
（三）停机:1、按生产流程顺序依次停机。
（事故停机例外）2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
三、安全注意事项:1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。
矿山实验室粉碎机操作规程
矿山实验室粉碎机操作规程1. 引言本文档旨在规范矿山实验室中粉碎机的操作流程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
粉碎机是矿山实验室中常用的粉碎设备，用于将各种矿石、矿石破碎并加工成所需的粉状物料。
正确的操作和维护能够延长设备的使用寿命，提高工作效率。
2. 设备介绍2.1 粉碎机类型矿山实验室中常用的粉碎机主要分为刀盘式粉碎机和冲击式粉碎机两种类型。
刀盘式粉碎机采用刀具切割矿石，适用于较硬的矿石；冲击式粉碎机则通过高速冲击将矿石破碎，适用于较软的矿石。
2.2 粉碎机结构粉碎机由进料口、出料口、刀盘（或锤头）、电机、减速器等组成。
刀盘式粉碎机有多层刀盘，冲击式粉碎机则有多个锤头，用于对矿石进行切割或冲击。
3. 操作流程3.1 准备工作在操作粉碎机前，需要进行以下准备工作：1.检查设备的电源接地，确保接地正常。
2.检查刀盘或锤头的磨损情况，如有严重磨损应及时更换。
3.将待粉碎的矿石按照规定的粒度要求进行分类。
3.2 操作步骤1.打开电源，启动粉碎机。
2.将矿石逐渐均匀地投入进料口，注意避免过量堆积，以防止堵塞。
3.观察粉碎机运转情况，正常情况下矿石会被切割或冲击碎。
如发现异常情况，应立即停止设备并检查。
3.3 粉碎结束1.矿石完全被粉碎后，停止矿石的投入。
2.等待粉碎机内部的矿石完全排出，确保设备停止运转后再关闭电源。
3.关闭电源后，对粉碎机进行清洁维护，清除机器内部的粉尘和碎屑。
4. 安全注意事项操作粉碎机时，必须注意以下安全事项：1.操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.切勿手插入进料口或出料口，以免造成伤害。
3.在设备运转时，不得随意接近或触摸设备。
4.发现任何异常情况，如异响、震动等，应立即停止设备并进行检查和维修。
5. 维护与保养为确保粉碎机的正常运行和使用寿命，应进行定期的维护与保养工作：1.定期检查电源线路和传动链条的连接是否牢固。
2.定期对刀盘或锤头进行磨损检查，如有磨损应及时更换。
破碎机操作规程范本（2篇）
破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。
- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。
- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。
- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。
2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。
- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。
- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。
- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。
3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。
- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。
- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。
4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。
- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。
- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。
5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。
- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。
6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。
- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。
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XXXXXX有限公司文件編號XX-WI-PR2-13
版本A0
類別
碎料機工藝操作規範生效日期2019-03-07 工作文件頁次Page 1 of 1
1.0目的:
建立形成文件的工艺操作规范,对碎料工艺进行控制,确保粉碎的塑胶料能够满足要求.
2.0適用范圍:
此文件適用於碎料工序操作。
3.0相關責任部門:
塑膠部混料組
4.0作業內容:
4.1 塑膠部回收的水口、胶头时, 应按照不同的塑胶料品种分类存放、标识.
4.2塑膠部及貨倉部报废的不良品在收集时,都应按照不同的塑胶料品种分类存放、标识.
4.3混料组碎料员在收到打水口之水口、胶头、不良品时,应区分不同品种的塑胶料,分别打水
口.
4.4 不同品种的塑胶料不可以混到一起,粉碎不同不同品种的塑胶料时,碎料机应清洗干净.
4.5 碎料机的操作见《碎料机安全操作规範》.
4.5粉碎完后按照每袋贴上物料标签,标明塑胶料种类,送到原料仓后,由混料组开入库单.
4.6每日记录碎料情况于日报表上,呈报給料房組長.
4.7定期对机械作动位进行润滑保养,各固定位进行检修、加固.
5.0相關文件:
5.1 《碎料機操作說明書》
6.0相關記錄表格:
無
制定審核批準
日期日期日期。