构筑密闭墙安全技术措施
砌筑密闭安全技术措施
砌筑密闭安全技术措施
一、密闭地点：
五组一采区，5101工作面运输道，距五组一采区运输道6m 一个，5101工作面回风道距五组一采区回风道6m处一个。
二、砌筑密闭要求：
1．首先加强闭里外侧的支护，护好顶板，不冒落，墙体保护煤岩柱无隙的实帮位置。
2．砌墙位置，两帮、顶要按墙体的厚度掏槽沟，规格：宽1.0米，深0.2米--0.4米的梯形槽沟。
3．作业时瓦斯检查员按规程规定检查瓦斯在无超限的情况下作业。
4．墙体用料及闭的规格
采用红砖砌墙，墙厚1.0米，上宽2.0米，下宽2.5米，高1.8米，断面积4.05m²,泥砂比1：3.
5．闭墙质量要求
（1）砌墙时砖与砖之间灰口要用泥沙浆砌严，不漏空隙，砌墙时，在巷道中间闭面上距顶板200mm 设置措施孔，中间设置观察孔，下距底板100mm留设流水孔，三孔必须用Φ50mm，1200mm长的铁管设置，砌完墙体后，三孔用圆木楔揳堵，观察孔：木楔中心打一小孔，直径一公分，然后用小木楔揳严，用于检测瓦斯时用，底部流水孔外侧砌一反水槽，水槽规格高300mm，
宽300mm，长400mm的4寸墙反水槽，旧巷中有水把木楔拿下，流水孔流水，水满槽后，水从反水槽上部漫出，用水封堵反水孔，以防漏风，反水槽必须高于流水孔。
（2）密闭墙体砌完工后，闭面用水泥沙浆抹面二次，墙体中四周抹100mm的延边，防止漏风，墙体闭面上标闭号。
三、根据砌筑密闭相关要求，先砌筑回风侧密闭即10号密闭，回风测完工后再砌筑入风侧密闭即9号密闭。
四、密闭检测方法
密闭检测必须有记录，闭处2米设栅栏，挂检查牌板和管理牌板，每7天拿下观测孔中间小木楔检查瓦斯，然后把观测小孔用木楔楔上。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
砌筑永久密闭墙安全技术措施根据集团公司三季度安全大会诊中提出的“闭墙无观察孔”的问题，需对井下闭墙进行深度整治，为了确保砌筑密闭施工安全，故制定安全措施如下；一、规格质量及管理1、用不燃性材料砌筑，墙体厚度根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部厚度不小于0.8m。
2、永久密闭墙上下要砌在顶底坚实的煤岩上，有伪顶和浮煤时，要挑顶和起底。
岩巷密闭要见实帮实底，煤巷半煤岩巷道密闭四周要掏槽见实帮实底，砌碹巷道要破碹后掏槽见实帮实底，掏槽深度均不得小于0.3m。
密闭四周要抹有不少于0.1m的裙边，分层采煤工作面巷道压力大时，密闭内要打木垛。
3、永久密闭内有水的，要设反水池或反水管，孔口要封堵严实，墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面，墙内底部要用黄土或水泥沙浆填实，砌筑墙体用水泥沙浆砌筑。
有自然发火的矿井，采空区密闭要设观察孔、注浆孔，孔口封严，观察孔管直径在25-50mm，措施孔直径在100-159mm。
4、墙面要平整，砖面要抹面，料石墙要勾缝，无裂缝，无空逢，无重缝，不漏风。
5、密闭墙前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物，无积水，无淤泥，无瓦斯积聚。
6、永久密闭要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。
说明牌要注明地点、断面积、材质、施工日期、负责人、沼气等气体浓度、检查日期、检查人等（入排风之间的挡风墙除外）。
闭前栅栏可采用木条或铁丝网等材料，网孔不得大于200*200mm，并且要设置可以进入检查的行人小门，小门要做到上锁管理，小门规格为600*800mm。
四周固定牢靠。
7、永久密闭的设置位置距通风巷道超过6m的，必须补打临时板闭或永久墙。
8、永久密闭要做到每周至少检查1次，并有记录可查。
发现问题时快速进行处理。
二、安全措施1、施工之前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施。
2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的安全避灾知识。
3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐。
4、施工所需要的工具及防护用具，必须在施工之前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
构筑密闭墙安全技术措施
构筑密闭墙安全技术措施随着现代社会的发展，对于安全的需求日益重要。
在建筑领域中，密闭墙安全技术措施成为了重要的技术措施之一。
本文将围绕密闭墙安全技术措施展开讲述，分别从定义、技术要点、施工、维护等方面进行探讨。
一、定义密闭墙安全技术措施是指建筑墙体的构造中加入一层高压、低渗透性混凝土层，从而使得建筑外部空气无法通过墙体进入建筑内部，同时也可以防止建筑内部污染物质外泄。
密闭墙主要用于实验室、高洁净度生产场所等空气洁净度要求较高的场合，如电子行业、制药行业等。
二、技术要点1.材料选择密闭墙的主要材料是高压、低渗透性混凝土，同样还需要使用富有弹性的材料做墙体的密封层，以及不透气的涂料，同时墙体接缝处需要采用密封材料进行处理，以保证密闭环境的质量。
2.墙体施工施工前，需要保证墙体的设计满足特定的空气质量要求。
在墙体施工过程中，需要严格控制混凝土的成分比例，加强浇筑质量管控。
在混凝土浇筑完成后，用刮板等工具将混凝土表面刮平压实。
同时在施工过程中加入液体导热剂来保证密闭墙的导热性。
3.墙体维护为了保证密闭墙的长期精度，需要定期检查维护，及时察看墙体表面是否有裂缝、孔洞、渗漏等现象。
如果发现以上现象，需要及时修补，以保证墙体的密闭性。
三、施工施工过程中应特别注意以下事项：1、在施工前，必须检查周围外部环境的空气洁净度，确保施工现场的洁净度达到要求。
2、施工过程中应加强品质审查，严格控制混凝土成分，确保墙体强度和密闭性。
3、墙体施工完成后，需要对其进行水密性检测，保证其密闭性和质量。
四、维护密闭墙的长期使用需要定期检查和维护。
主要包括以下内容：1、对墙体表面进行定期检查，及时发现并处理墙体表面的裂缝、孔洞和渗漏等现象。
2、每隔一段时间进行空气洁净度检测，保证其洁净度达到要求。
3、定期更换密封材料，保证其密封性能。
综上所述，密闭墙的建造需要高质量的施工和定期的维护，这些措施将保证建筑物内部的洁净空气环境，同时防止污染物质外泄，成为现代建筑的重要组成部分。
密闭施工设计及安全技术措施
密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量，需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管，并在管口设置阀门。
同时，还需要设立反水池或反水管，并严密封堵孔口。
在施工过程中，必须保证文明施工，工完料净。
为确保采面的安全收尾，书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。
根据设计，密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。
施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m，砌筑2道墙，中间间隔0.5m，并使用高分子密闭充填材料充填密实。
同时，在墙体上下部分别设置观测管和措施管，并设立反水池或反水管，严密封堵孔口。
施工过程中，要保证文明施工，工完料净。
施工步骤包括对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。
施工人员要确认无误后进入施工地点，构筑密闭墙。
所有施工完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
1、在砌墙到中上部时，需要设置三管一柱（灌浆管、观测管、反水管），铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2米。
外口应该设有阀门，在不使用时保持关闭。
反水管采用2寸钢管，紧贴底板砌筑。
灌浆管采用2寸钢管，紧贴顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙的中部。
2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱，并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。
五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
在砌筑密闭墙时，每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞。
黄土的湿度不宜过大，并应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应该先除去浮煤和石头，然后再砌墙。
如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、在密闭墙砌实后，需要勾缝或抹面，并在墙四周抹裙边。
抹面要求平直（1米长度内凸凹不大于10毫米），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1米，要打光压实，无缝隙。
密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施
密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施密闭墙是指在房屋高层建筑或地下深基坑中，为保证施工阶段作业人员和设备的安全，所采取的一种隔离空气与外界环境相互交换的墙面结构，同时也可以降低工程噪声、扬尘、飞溅、渗漏等难题的解决方案。
罗克休封闭施工技术罗克休封闭施工技术是使用特殊的材料固定在密闭墙内，形成一定的封闭构造。
这个材料是阻止也是熔融的聚乙烯(ECPP)。
这个材料的密度比水大。
所以会随着液体流动而移动。
同时，在密闭墙上方和周围设置有效的孔隙结构，使墙体时刻处于高空负压状态，有效隔离了全地区的气体、粉尘等杂质和微小颗粒，形成了高效的封闭环境。
该方法主要用在地下深基坑、大型地下工程施工等。
安全技术措施在进行密闭墙施工时，为了保证作业人员和设备的安全，需要特别注意以下安全技术措施：配置适当的设备在密闭墙施工过程中，应特别注意配备适合的工程设备。
例如，在高空处进行外挂式的密闭墙施工时，必须使用具有承重能力和适合的高空作业方式的建筑设备。
特别是在进行高空悬挂墙体架构的作业时，应特别注意使用防风防滑的工具以及设备。
做好便捷通道在密闭墙的施工过程中，应设有便捷通道，方便作业人员及应急人员进出区域。
特别在作业突发意外时，应尽快迅速疏散人员。
防止墙面崩塌为防止密闭墙面崩塌，施工过程中应特别注意锚杆的钻孔、打孔、固定用于固定密闭墙的支撑架结构。
提高施工人员注意事项在密闭墙施工过程中，需要加强施工人员的安全意识，加强对施工场地的巡逻监控、防范隐患。
在进行高空作业时，应着安全带、选配合适的安全工具。
总结密闭墙采用罗克休封闭施工技术，是近年来大型地下工程和高层建筑施工中增加的安全防护措施。
在实际施工过程中，为保证作业人员安全和施工质量，应特别注意配置适当的设备、做好便捷通道、防止墙面崩塌，同时提高施工人员安全意识和注意事项。
密闭墙采用罗克休封闭施工技术，可以充分保证施工作业的安全，减少对环境的污染和困扰，是一种实用、有效的施工安全措施。
维修密闭安全技术措施
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
在施工过程中，采取一系列安全技术措施，如设置安全网 、安装脚手架、使用安全用电设备等，以确保施工过程的 安全性。
砌筑质量与安全控制
在砌筑过程中，加强质量与安全控制，确保墙体的砌筑质 量符合设计要求，同时采取安全防范措施，防止事故发生 。
案例二
安全事故分析
对某工程砌筑永久密闭墙施工过程中发生的安全事故进行等。
检查现场的消防设施是否齐全、是 否有效，以确保在发生火灾时能够 及时扑救。
05
安全技术措施的优化建 议
引入现代化的施工设备和技术
自动化设备
采用自动化砌筑设备，减少人工 操作，降低误差和事故风险。
3D打印技术
利用3D打印技术进行建筑模型制 作，提高砌筑的精度和效率。
机器人技术
引入机器人技术进行高空作业， 降低人员风险。
应急演练
定期进行应急演练，提高施工人员在紧急情况下的应对能力。
安全奖惩制度
建立安全奖惩制度，对安全表现好的人员进行奖励，对安全事故责 任人进行惩罚。
06
案例分析与应用
案例一
砌筑永久密闭墙的施工流程
根据工程图纸和规范，确定砌筑永久密闭墙的施工流程， 包括基础处理、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护 等环节。
提高施工人员的安全意识和应急能力，预防和减少事故的 发生。
施工设备和工具的安全检查和维护
对施工设备和工具进行安全检查，确保其正常运转，避免因设备故障造成的安全 事故。
定期对施工设备和工具进行维护和保养，保证其使用寿命和安全性。
03
施工过程中的安全技术 措施
脚手架的安全搭建和拆卸
总结词：安全稳固
02
施工前的安全准备
施工图纸的审查和安全技术交底
砌筑密闭墙安全技术措施
砌密闭墙安全技术措施一、概述根据生产要求，1803外溜子道需要砌筑密闭墙进行封闭，为确保施工安全，特编制此措施：二、安全负责人：施工负责人：三、安全措施（一）施工人员必须在预先指定的位置施工，不得随意改变砌墙位置。
砌墙位置应选择在顶、帮坚硬且未遭破坏的岩巷内。
（二）装运材料要有专人负责，装车材料不得超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
（三）施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃要装入护套内，材料应捆扎牢固。
（四）在有电缆、管路处砌墙时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏；需移动高压电缆时，要事先与机电工区取得联系；砌筑密闭墙前要严格按照规定切断风水管路、轨道、电缆。
（五）料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格按照运输工区的有关规定执行。
（六）井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响运输、通风、行人。
（七）对砌墙位置进行清理，确保砌墙位置前后5m无杂物、积水、淤泥。
四、施工措施：（一）砌密闭墙施工前检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。
施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。
（二）砌密闭墙前安全负责人检查巷道前后5m完好情况，坚持“敲帮问顶”制度，用2m长的钎子找掉施工地点顶、帮的危矸、活石、彻底排除隐患，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。
（三）墙体周边要掏槽，见硬底、硬帮并与岩接实；墙面平整无裂缝、重缝、空缝。
掏槽时应注意以下几点：1、掏槽应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
2、掏槽深度必须符合规定要求（深度0.2m至0.5m，宽度满足砌墙要求），见实帮实底。
3、用手镐掏槽时，应站在安全地点操作。
前方不得站人，防止手镐伤人。
4、用钎子掏槽，打锤人要照顾到周围，严防失手伤人。
（四）若需要在墙体中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口位置。
（五）墙体要用不燃性材料建筑，严密不漏风，用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；水泥、泥石粉按照1：3的比例配制水泥砂浆。
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内蒙古伊泰煤炭股份有限公司纳林庙煤矿一号井构筑01防火密闭墙及挡风墙安全技术措施
编制：董兰进
施工负责人：
施工单位：
编制日期：年月日
执行日期：年月日
纳林庙煤矿规程、措施会审意见栏
规程措施传达学习贯彻签字记录
早班：传达人：时间：年月日
中班：传达人：时间：年月日
夜班：传达人：时间：年月日
说明：01工作面现已回采完毕，根据煤矿安全规程规定：应及时封闭采空区，为了安全施工特制定构筑密闭墙安全技术措施。
一、技术要求
1、根据01工作面现场的实际情况，共构筑防火密闭墙
六道，一道挡风墙具体地点见附图。
2、防火密闭墙的规格：砖墙厚度0.5m两道，中间间隔
0.5m,，用水泥沙浆充填。
外墙掏槽深度：两边掏槽
0.3m,顶板掏槽0.3m，底板为0.3m.
3、挡风墙的规格：砖墙厚度为0.37m,两帮掏槽深度为
0.2m, 顶板掏槽0.1m，底板为0.2m.。
二、安全技术措施
1、构筑密闭前必须要认真学习贯彻执行本措施。
2、检查施工地点的顶板支护情况和检查施工地点瓦斯、二氧化碳等有毒、有害气体，施工地点必须通风良好，瓦斯二氧化碳等有毒有害气体不超过《规程》规定。
3、井上下运料时必须与矿井调度室及有关单位联系好，严格执行人物不能混装制度。
4、施工单位在准备充分后，应书面向安监、技术部门递交开工申请，由安监、技术部门进行开工前的验收，符合开工标准，由验收小组发给开工护照后，方可开工。
5、掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物
要及时清理干净。
6、掏槽深度必须符合本措施规定，要见实帮实底。
7、按照1：3的灰、砂比例配制砂浆。
8、砌筑密闭墙高度超过2m时，要搭脚手架，搭架要牢固可靠，要带好保安绳，保证安全。
9、将砌筑用的砖块用水浸湿，尽量多吸收水分。
10、用砖料石砌墙时竖缝要错开，横缝要水平，排列必须
整齐；砖块之间要用砂浆抹匀；灰缝要均匀一致；墙心逐层用砂浆填实，厚度要符合本措施标准。
两墙之间填砂浆应随砌随填，层层要捣实。
11、砌墙到上、中下部要安装观测孔和措施孔及排水孔
（具体位置见技术交底图）。
12、密闭封顶时要与顶帮接实，当顶板破碎时，托棚或原
支架应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块砖切成片砖，再施工至顶部。
不得留有空隙。
13、密闭墙砌实后要抹面，墙体四周要抹裙边，其宽度不
少于0.1m，.要求抹平，打光压实。
14、施工单位在竣工后，应书面向安监部门提出竣工验收
申请，由安监部门牵头组织相关部门对其工程质量进行验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。
整改期间发生的人工及材料费一律自负。
所有的工程质量必须由安监部门签字认可，否则不予支付工资。
15、其它未尽事宜按煤矿安全规程，安全技术操作规程执
行。
2010年5月15日。