钢筋工程技术交底记录(2003年7月2日)

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钢筋工程施工安全交底记录

钢筋工程施工安全交底记录

钢筋工程施工安全交底记录
为了保障工程施工过程中的安全,确保施工人员和设备的安全,特进行钢筋工程的施工安
全交底记录,以便各方了解并遵守相关的安全规定。

1. 项目名称:钢筋工程施工安全交底记录
2. 施工单位:XXXX建筑有限公司
3. 施工地点:XXXX工地
4. 施工内容:钢筋加工、安装等施工工作
5. 安全交底人员:施工单位项目负责人、施工单位安全员、施工人员等
6. 安全交底时间:XXXX年XX月XX日
安全交底内容如下:
1. 遵守法律法规:钢筋工程施工必须严格遵守国家相关的法律法规和标准,保障施工安全。

2. 安全防护:施工人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋,并严格遵守施工现场的安全标志标示,确保施工过程中不发生意外。

3. 高空作业:钢筋加工和安装过程中涉及到高空作业,必须做好高空安全防护措施,避免
发生坠落事故。

4. 机械设备操作:施工单位必须确保机械设备的操作人员持证上岗,严格按照操作规程进
行操作,做到安全第一。

5. 防火防爆:在施工现场禁止吸烟,明火等行为,必须做好防火防爆措施,确保施工现场
的安全。

6. 紧急救援:施工单位必须建立健全的紧急救援机制,配备急救箱和急救人员,及时处理
施工现场的突发事故。

7. 施工期间禁止酗酒:禁止施工人员在施工期间酗酒,严禁酒后上岗,以免影响施工安全。

8. 施工现场整洁:施工单位必须保持施工现场的整洁,及时清理施工垃圾和杂物,确保施
工环境清洁。

以上就是钢筋工程施工安全交底记录的内容,希望各位施工人员能够严格遵守上述规定,
确保施工过程中的安全,做到安全第一,预防事故的发生。

感谢各位的配合。

钢筋施工技术交底记录

钢筋施工技术交底记录

钢筋施工技术交底记录日期:年月日地点:施工现场1.背景和目的本次施工技术交底的目的是确保施工人员了解和掌握钢筋施工的相关技术要求,遵循施工图纸和规范要求进行作业,保证工程质量和安全。

2.参与人员参与本次交底的人员有:-施工经理-钢筋班组长-钢筋工3.内容交底3.1钢筋的验收要求钢筋验收应根据相关规范和施工图纸的要求进行。

验收内容包括钢筋的种类、规格、质量等。

钢筋应符合相关标准和要求。

3.2钢筋的存放要求钢筋应存放在干燥、通风良好的地方,避免与地面接触以防潮湿。

各种规格的钢筋应分别存放,防止混淆。

钢筋应放置整齐,避免受到外力损伤。

3.3钢筋的切割和焊接钢筋切割和焊接应符合以下要求:-切割:应由专业人员操作,严禁锯断钢筋,切割后应进行防锈处理。

-焊接:焊接前应对钢筋表面进行清理,保证焊缝质量和强度。

3.4钢筋的连接方法钢筋的连接方法应符合施工图纸和相关规范的要求。

常用的连接方式有搭接、扭接和焊接等。

连接后应检验连接的质量和强度。

3.5钢筋的绑扎方法钢筋的绑扎应采用可靠、牢固的方法。

绑扎点应适当,避免影响钢筋的正常使用。

绑扎点的长度、工艺和要求应符合相关规范。

3.6钢筋的预埋和固定钢筋的预埋和固定应符合施工图纸和设计要求。

预埋件应正确布置,并与钢筋牢固连接。

固定应确保钢筋位置准确、固定牢固。

4.安全注意事项在钢筋施工过程中,应注意以下安全事项:-施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

-施工现场要保持整洁、无杂物,防止跌倒和滑倒事故。

-高空作业时应使用安全带,并做好防护措施。

5.问题和意见反馈交底过程中,施工人员有疑问或意见可随时提出,确保每个人对钢筋施工技术有更好的理解和掌握。

此次钢筋施工技术交底记录经全体参与人员签字确认,以作为以后施工中参考和依据。

签字:施工经理:钢筋班组长:。

钢筋工程班组安全技术交底记录

钢筋工程班组安全技术交底记录

钢筋工程班组安全技术交底记录1. 引言本文档旨在记录钢筋工程班组在施工过程中的安全技术交底事项。

通过交底,提高工人的安全意识和技能,确保施工过程中的安全性与质量。

2. 交底目的本次安全技术交底的目的是: - 传达施工现场的安全管理要求 - 强调钢筋工程班组在施工过程中的安全注意事项 - 提醒工人们关注施工现场的潜在风险,并采取相应的防护措施3. 交底内容3.1 施工现场安全管理要求•所有工人必须具备健康合格的上岗证明•工人必须佩戴好安全帽,穿戴符合要求的防护服装和鞋具•严禁酒后和疲劳作业•施工现场必须设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通•施工现场必须配备消防器材,并定期进行检查和维护•施工现场必须按照相关规定进行防尘、防火、防爆等工作3.2 钢筋工程施工安全要点•确保钢筋材料质量合格,严禁使用损坏的钢筋•施工前必须对施工现场的基坑进行检查,确保坑壁稳定•钢筋工人必须熟悉施工图纸,按照图纸要求进行布置•在进行高空操作时,必须使用安全带,并设置安全网等安全措施•钢筋切割时必须采取安全防护措施,避免飞溅伤害3.3 交底方式本次安全技术交底采取以下方式进行: - 班组长对全体工人进行现场安全交底 - 通过现场演示和图文并茂的讲解,详细介绍安全注意事项和防护措施 - 工人们可以提问,确保交底内容理解准确3.4 交底记录下表是本次安全技术交底的记录表格:日期参与人员交底内容备注2022-01-01 张三、李四施工现场安全管理要求钢筋工程施工安全要点无异常4. 总结通过本次安全技术交底,工人们对钢筋工程施工过程中的安全注意事项有了更加深入的了解和认识。

班组长将持续对工人进行安全教育和培训,确保施工现场的安全和质量。

同时,也希望每位工人都能自觉遵守安全规定,积极参与安全管理工作,共同维护好施工现场的安全环境。

以上就是钢筋工程班组安全技术交底记录的内容,希望全体工人都能以安全为重,确保施工过程中的安全和质量。

钢筋技术交底记录

钢筋技术交底记录
5)在主、次梁受力筋下均应垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,
可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
6)梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩应为135º,平直部分长度为10d。如果做成封闭箍时,单面焊缝长度应为5d。
2、钢筋调直
采用调直机调直钢筋,经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。
3、钢筋切断
要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。切断长度允许误差为±10mm。
4、钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹。
1)将基础垫层清理干净,画好钢筋间距线。
2)将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域,按设计及规范要求短向在下长向在上,按照图纸要求间距180mm开始摆放。
3)双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢,不得采用隔一绑一梅花状绑扎必须满绑满扎。相邻绑扎点的钢丝必须牢固,防止整体钢筋移位。
4)在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块间距600mm,呈梅花状布置,板上下部钢筋的端头为90度弯钩,平直段长度为12d,附加钢筋随同向板筋按先后顺序同时进行。
5、钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料,根据进场钢筋的原材长度计算,长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置,方便利用,严禁将长料头切短,发现一次罚款1000元。
三、钢筋的贮存
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批,整齐码放,并挂牌标识,做到整洁清楚,一目了然。

(完整版)钢筋工技术交底

(完整版)钢筋工技术交底

钢筋分项工程技术交底一、钢筋操作安全1、钢筋加工:(1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

(2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。

(3)、操作人员必须持证上岗。

熟识机构性能和操作规程。

2、钢筋安装:(1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。

人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。

(2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。

(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。

3、钢筋电弧焊:(1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。

(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。

二、钢筋绑扎作业安全技术措施1) 进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。

2) 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

3) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

4) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5) 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6) 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

7) 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

8) 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

9) 钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10) 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

钢筋工程技术交底记录

钢筋工程技术交底记录

钢筋工程技术交底记录引言概述:钢筋工程技术交底记录是施工过程中非常重要的一环,它记录了工程技术交底的内容和要求,对工程质量的控制和监督起到了至关重要的作用。

本文将从五个方面详细介绍钢筋工程技术交底记录的内容和要点。

一、交底内容1.1 确定钢筋规格和数量:记录钢筋的规格、数量、型号等信息,确保施工过程中使用的钢筋符合设计要求。

1.2 确定钢筋的加工要求:记录钢筋的加工尺寸、弯曲半径、弯曲角度等要求,保证钢筋加工的准确性和质量。

1.3 确定钢筋的安装位置和方法:记录钢筋的安装位置、间距、连接方式等要求,确保钢筋的安装符合设计要求。

二、施工要求2.1 确保施工人员具备相关技术资质:记录施工人员的资质证书和培训情况,保证施工人员具备相关技术能力。

2.2 确保施工现场安全措施:记录施工现场的安全措施和应急预案,保证施工过程中的安全性。

2.3 确保施工质量控制:记录施工过程中的质量控制措施和检验方法,保证施工质量符合设计要求。

三、验收标准3.1 钢筋加工质量验收标准:记录钢筋加工的验收标准和方法,保证钢筋加工质量符合要求。

3.2 钢筋安装质量验收标准:记录钢筋安装的验收标准和方法,保证钢筋安装质量符合要求。

3.3 施工过程质量验收标准:记录施工过程中的质量验收标准和方法,保证施工过程质量符合要求。

四、责任分工4.1 工程技术交底责任人:记录工程技术交底的责任人和联系方式,明确责任分工。

4.2 施工单位责任:记录施工单位的责任和承诺,保证施工单位按照技术交底要求施工。

4.3 监理单位责任:记录监理单位的责任和监督措施,保证监理单位对施工过程进行监督和检查。

五、记录保存5.1 交底记录保存要求:记录交底记录的保存期限和方式,保证交底记录的完整性和可查性。

5.2 交底记录备份要求:记录交底记录的备份要求和存储位置,保证交底记录的安全性。

5.3 交底记录查阅要求:记录交底记录的查阅权限和程序,保证相关人员可以随时查阅和核实。

钢筋工程技术交底记录大全

钢筋工程技术交底记录大全

钢筋工程技术交底记录大全一、背景概述根据工程要求和设计方案,本项目需要进行钢筋工程施工。

钢筋工程包括钢筋加工、测量、组织安装、固定和质量检查等一系列工作。

为了确保施工的安全、质量和效率,特进行钢筋工程技术交底。

二、施工组织安排1.钢筋加工a)施工方案:根据设计方案和钢筋图纸,将钢筋按照规定长度和品种进行加工,确保其达到设计要求。

b)施工过程:采用机械设备进行钢筋切割和冷弯处理,根据需求进行钢筋的弯制和预埋件的固定。

c)技术要求:加工钢筋的尺寸、弯制角度和弯制半径要符合设计要求,预埋件的位置和间距要准确无误。

2.测量工作a)施工方案:在钢筋加工完成后,进行测量工作,确保各种规格的钢筋的长度和位置符合设计要求。

b)施工过程:使用测量仪器对钢筋进行测量,纠正偏差并调整钢筋的位置。

c)技术要求:测量结果准确无误,调整后的钢筋位置与设计要求一致。

3.组织安装a)施工方案:根据施工图纸和设计要求,在模板或构架上安装钢筋,按照钢筋的长度和间距要求进行布置。

b)施工过程:使用吊装设备将钢筋从场地上运输至安装位置,并进行精确定位和固定。

c)技术要求:钢筋的安装位置准确无误,钢筋的嵌段、连接和叠放符合规范,保证其刚性和稳定性。

4.固定工作a)施工方案:在钢筋安装完成后,进行固定工作,以确保钢筋在混凝土浇注时不发生位移和变形。

b)施工过程:使用钢筋圈、钢筋托板或其他固定装置将钢筋固定在构筑物上,同时与焊接、切割或打击施加外力以保持固定位置。

c)技术要求:固定装置的类型和数量要符合设计要求,焊接、切割等外力施加要正确,确保固定的牢固可靠。

5.质量检查a)施工方案:在钢筋施工过程中,进行质量检查,包括钢筋的尺寸、弯制和固定等方面。

b)施工过程:使用测量仪器进行尺寸的检测,对钢筋的弯制和固定进行视觉检查。

c)技术要求:钢筋的尺寸、弯制和固定要符合设计要求和相关规范,检查结果准确无误。

三、安全措施1.工人必须穿着合适的劳动保护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。

钢筋工程技术交底记录

钢筋工程技术交底记录

钢筋工程技术交底记录
标题:钢筋工程技术交底记录
引言概述:
钢筋工程技术交底记录是建筑工程中非常重要的文件之一,它记录了钢筋工程
的施工过程和技术要求,对于确保工程质量和安全具有重要意义。

本文将从钢筋工程技术交底记录的重要性、内容要点、填写要求、保管方式和更新机制等方面进行详细介绍。

一、重要性
1.1 确保工程质量:钢筋是建筑结构中承受荷载的重要材料,钢筋工程技术交
底记录能够明确施工要求和质量标准,确保钢筋施工符合规范。

1.2 保障施工安全:钢筋工程技术交底记录中包含了施工过程中的安全要求和
措施,能够有效预防施工事故的发生,保障工人和工程安全。

1.3 规范施工流程:通过钢筋工程技术交底记录,能够规范施工流程,避免出
现施工混乱和质量问题,提高工程施工效率。

二、内容要点
2.1 工程概况:包括工程名称、位置、施工单位、监理单位等基本信息。

2.2 施工要求:包括钢筋种类、规格、数量、布置方式、连接方式等技术要求。

2.3 安全措施:包括施工现场安全要求、作业人员安全防护、应急预案等安全
管理措施。

三、填写要求
3.1 准确完整:填写时要确保信息准确无误,内容完整详细。

3.2 规范统一:填写格式要规范统一,便于施工人员理解和执行。

3.3 签字确认:填写完成后需要相关负责人签字确认,确保责任明确。

四、保管方式
4.1 专人管理:钢。

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钢筋工程技术交底记录
工程名称:防空地下室施工单位:华东建筑工程有限公司
交底部位:工序名称:钢筋制作与绑扎
交底提要:一、施工准备;二、主要施工方法与技术措施;三、特殊部位及关键节点的施工方法与技术措施;四、施工中的注意事项;五、钢筋制作与绑扎的质量要求。

交底内容:
一、施工准备:
1、所有的钢筋原材料全部复检合格,有试验室出具的复试报告。

2、对所有的特殊作业人员全部进行持证上岗情况验证,包括电焊工的持证上岗情况。

并做好台帐记录,杜决无证上岗情况。

3、对所有的施工用机械设备全部进行维修保养,确保全部正常运行。

二、主要的施工方法与技术措施:
1、钢筋半成品的制作:
1)箍筋的制作:箍筋必须按照设计图纸的要求进行断料制作,根据本工程设计的抗震等级要求,箍筋末端的长度应不小于箍筋直径的10d,并且应做好135度的弯钩。

2)箍筋的断料长度计算:L=(A-2C+2D)×2+(B-2C+2D)×2+24D,其中A、B为构件截面尺寸,C为保护层厚度,D为钢筋直径。

2、受力钢筋保护层规定要求:
保护垫块的制作要求:钢筋保护层垫块应提前采用1:2的水泥砂浆制作,基础保护层垫块的大小一般为50×50×35mm,梁柱的保护层垫块为50×50×25mm,板的保护层垫块规格为30×30×15mm,保护层垫块的强度必须达到100%后才能用于工程上。

3、钢筋工程施工的技术措施:
1)、带形基础钢筋宜用成捆直条,直接绑扎,但接头应50%相间错开。

以搭接焊或帮条焊连接,钢筋的绑扎应采用满扎的施工方法。

2)、构造柱插筋与带形基础钢筋应采用焊接的方法进行连接,防止错位。

3)、钢筋绑扎:
①基础钢筋:
a)、钢筋绑扎时要严格按照设计图纸要求进行操作。

并做到规格尺寸、位置正确,绑扎牢固。

网状钢筋的绑扎铁丝扎成梅花状,并交叉进行。

绑扎用的钢丝,应包在钢筋上,不得露出砼表面。

钢筋的绑扎接头应按照规范要求错开,并按设计图纸要求留好搭接长度,钢筋全部采用人工绑扎。

b)、基础竖向钢筋,在基础面上要确保位置准确无误,绑扎后班组检查,班组自检后,项目部瓦工共同复检(互检),浇砼时随时进行纠偏。

如个别确有少量偏位或弯曲时,应及时校正偏差位,确保钢筋垂直度。

C)、施工前必须准确测放轴线和控制边线,通过柱、梁在弹线后,施工
必须确保钢筋的保护层厚度,以满足设计和施工验收规范的要求。

钢筋保护层不足处,安排人员进行预校到位。

d)、水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作。

在垫块放置原则上为1M间距垫一块,若钢筋较细(如楼板、楼梯平台等),则需加密设置。

双层钢筋上需加设钢筋马凳。

梁扎好入模后,下部保护层和外侧保护层应先垫好,然后再扎平台钢筋、柱筋及保护层要边扎边垫。

保护层均匀、扎垫牢固。

在浇砼之前,要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥,以避免垫块移位,造成保护层偏小发生露筋现象。

e、绑扎钢筋时先扎柱墙钢筋,再扎梁和平台钢筋,在绑扎柱筋时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入,套入时要注意箍筋开口倒角的位置,柱的箍筋弯钩应交错放置,绑扎在四周纵向立筋上,间距准确,成型钢筋要绑扎在主筋上。

f、柱插筋应加设定位环并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定,以保证钢筋位置不受砼浇捣影响,同时接头位置要相互错开50%,即要满足第一接头高度≥H/6或≥500或≥La,第二接头高度≥第一接头35d或至少≥500,并离梁底不得少于500。

g、纵向钢筋的最小锚固长度与钢筋的最小搭接长度如下表示:
表1:
表2:
h、梁上部接头原则上应设在跨中,而且要求接头尽量隔跨设置。

若无法达到上述要求,则应满足两根钢筋接头间的净间距离必须大于La(搭接长度),底部筋应在支座处搭接,要满足锚固长度Lae的要求。

i、钢筋一定要合理布置,环环用铁丝扎牢,梁筋如二、三排布置时相互间距不得小于1.5D(钢筋直径)或75MM,相邻梁的钢筋能拉通的尽量拉通,以减少钢筋的搭接根数,必要时会同技术员先根据图纸画出大样,然后再加工绑扎,梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上,次梁、主梁上下钢筋排列严格按图纸和规范要求布置。

j、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置。

箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置(梁箍弯钩设置与上部位置交错,柱箍均匀设置),箍筋弯钩必须为90度且弯钩长度必须满足10d。

k、抗震要求:受力区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩,Ⅱ级钢、可不做弯钩,接头不得设置在构件最大弯距处。

l、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

钢筋绑扎网必须顺直,严禁扭曲。

m、钢筋绑扎施工时,梁可先在单边支模,再按顺序扎筋。

钢筋绑扎完成后,由班长填写“自检、互检”表格,请专职质量员验收。

项目质量员及钢筋翻样、施工人员严格按施工图和规范要求进行验收,不符合要求的进行整改,整改通过后再分区分批逐一请监理验收。

验收通过后方可进行封模工作(在封模前清除垃圾)。

每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理
签证,另外在结构施工中,各种水电预埋要紧密配合结构施工,及时预埋,确保结构的浇捣按计划工期进行。

n、浇捣砼时要派专人看守钢筋,随时随地对钢筋进行纠偏,平台屋面楼板的负弯距钢筋应特别注意,确保不发生变形。

三、特殊部位及关健节点的施工方法及技术措施:
1、柱钢筋保护层厚度的控制措施:
可采取在柱主筋内侧焊接同柱断面尺寸相同的短钢筋头的方法来控制,对于柱的净高度在3.5M以下的可设置三道,大于3.5M的视具体情况设置。

有用短钢筋的直径规格为12-14的螺纹钢。

2、梁侧钢筋保护层的保证措施可参照柱保护层厚度的保证措施。

3、对于地下室底板、整板基础下部钢筋保护层可在基础垫层上浇捣厚35宽50的砼带垫块支垫,砼带的间距为2000mm;以此作为砼地底板的钢筋保护层。

4、地下室上层钢筋的支垫,用直径为14的钢筋焊成如正下形状的钢筋
支撑,按
5、剪力墙钢筋施工:
为保证剪力墙钢筋的横平竖直,本工程拟采取制作钢筋网片的措施,网片制作形状如下:
123、c 剪力墙的长度;
4、d 的间距为剪力墙纵向钢筋的直径;
5、La 为剪力墙伸入暗柱的锚固长度;
四、施工中的注意事项:
1、班组在施工前必须对周围的作业环境进行检查,发现不安全因素及隐患必须在处理完成后才能进行施工,对不能处理的因及时反映给项目部,由项目部安排整改,整改结束后才能进行施工。

2、对施工过程中设计图纸上所有的预埋件必须严格按要求预埋,经项目项管理人员验收后才能进入下道工序施工。

3、当施工时发现钢筋有锈蚀现象,必须在先进行除锈的后才能进行施工,除锈的方式可采用钢丝刷的除锈的方式。

五、钢筋工程施工的质量要求:
1、钢筋加工受力钢筋的顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm,弯起钢筋的弯折长度位置±20mm,箍筋内净尺寸±5mm。

2、绑扎钢筋网长宽的允许偏差为±10mm,网眼尺寸的允许偏差为±20mm;绑扎钢筋骨架的长度允许偏差为±10mm,宽高的允许偏差国±5mm;受力钢筋间距的允许偏差为±10mm,排距的允许偏差为±5mm,保护层厚度允许偏差分别为:基础±10mm、柱梁±5mm、板±3mm;绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差为±20mm;钢筋弯起点位置的允许偏差为20mm;预埋件中心位置的允许偏差为5mm,水平高度的允许偏差为+3,0mm。

技术负责人:交底人:接受交底人:
年月日年月日年月日。

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