掘进工作面作业规程

山西河曲麻地沟煤业有限公司掘进工作面作业规程山西河曲麻地沟煤业有限公司二OO八年三月掘进工作面作业规程一、工作面概况水平运输皮带巷位于主井的东翼，全长1200m，已掘650m，再掘550m，是全矿井的主要运输巷道，巷道沿煤层走向布置坡度，巷道布置在13号煤层底板中。

二、工作面范围内地质、煤层赋存掘进工作面呈一单斜构造，煤层走向NE45°，倾向NW315°，倾角3°—5°，煤层厚度14.5m，煤层地质构造简单，没有发现大的断层和褶曲。

涌水量最大在24小时10m3/h故掘进时需增加排水设备。

工作面顶板和底板岩石性质，工作面顶板为13号煤层的上层煤顶，底板为13号煤层底板。

煤层中瓦斯含量不大，根据多年的生产实践和每年的瓦斯等级鉴定结果，瓦斯相对涌出量为3m3/T，绝对涌出量为0.01m3/T,二氧化碳涌出量在0.2m3/t故二中气体没有突出的危险。

煤炭自然发火倾向性高，一般3—6个月，掘进中要采取综合防尘措施，防止煤尘飞扬。

三、巷道断面设计由于巷道服务年限较长，又且作为运输、材料、通风之用，巷道采用矩形断面，锚杆支护，巷道掘进断面积，巷道断面为4m×3m，回风大巷为4m×3m,具体尺寸如图所示(见施工断面图)。

四、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤，人工装煤，运输顺序：工作面40T型刮板运输机——水平运输大巷DTL1000型胶带输送机——主斜井DTL1000型胶带输送机——地面。

1、钻眼爆破，采用煤电钻打眼，爆破采用瞬发、毫秒雷管与煤矿2号销铵炸药。

2、爆破说明，毫秒雷管使用前5段中任意连续2段，眼号、每眼装药量、雷管段号、连接方式详见爆破说明书。

炮眼布置如图所示（见附图炮眼布置图）。

3、巷道支护，由于本巷道煤帮、煤壁煤层较为坚硬，且服务年限较长，一般采用锚杆支护，锚杆间距一般为3米一组，具体布置如图所示（见支护示意图），如遇煤层松软和破碎带挂网和加密。

五、通风与供电1、通风：巷通掘道采用局扇送风；2、由于送风距离不同，故采用11kw局扇送风，局扇安装位置在下山进风运输巷距回风口10米以上。

3、局扇不得打循环风，采用直径350—500mm阻燃橡胶风简送风，风简要求吊挂平直。

4、双反边接头地面新鲜风→付斜井、主斜井→水平运输大巷→局部扇风机→掘进面→水平回风大巷→回风上山→总回风巷→回风井→地面。

5、供电：采区移动变电所→大巷运输皮带巷→配电点→掘进头。

供电采用“三专两闭锁”即专用变压器、专用开关、专用线路、风电闭锁，瓦斯电闭锁。

6、劳动组织巷道掘进工作采用综合作业组织形式，人员配备如下：班组长1人，出煤人工装煤3人，打眼工1人，合计5人。

7、安全技术措施，按煤矿安全规程作业，搞好“四位一体”防突工作，大孔经钻孔排放，配备探水钻，做到“有掘必探，先探后掘”八字方针。

A、通风措施1、必须用专用局扇对挡头送风，供风量不得不于64立方米/分钟，风筒出风口距端头不得大于5米。

2、临时停工3、设置栅栏4、揭示警标5、局扇必须安装在回风口10米以上6、不得打循环风7、局扇必须由专人管理8、其它人不得随便停开9、停电必须撤人至新鲜风流中10、安检员必须认真负责11、坚持“一炮三检”和每班“三检”制度12、并及时填写牌板和申报表13、瓦斯超达1%时停工作业，1.5%时必须撤人。

14、工作面必须安装瓦斯传感器和风速传感器适时监控瓦斯和风量。

15、瓦斯传感器和风速传感器安装在距工作面5米以内放炮时撤到安全地点。

B、顶板管理措施1、进入挡头要先敲邦问顶，排除松动矸石煤块，严防掉矸伤人。

2、必须及时支护，不得空顶作业。

C、火药及放炮管理措施1、放炮必须按规定装药放炮。

2、炮孔必须用水炮泥粘土和不燃物炮土泥填实。

3、放炮时人员撤到安全地点，由爆破员放炮，严格执行“三人联锁放炮制”放炮母线不得不于70m。

4、瞎炮必须当班按规定处理。

5、严格执行“一炮三检制”放炮地点20m范围内瓦斯达到1%时不准放炮。

D、运输安全措施1、装煤工作开始时运输机工作时，工作面不得站人。

2、运输机机尾和机头上不得站人和乘溜子。

3、巷道每隔30m设联络眼和躲避洞。

4、发现溜子不安全隐患时不得强行开车并通知机电维修工进行处理。

E、水灾事故的预防1、若掘进工作面发生透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发挥有臭味等异状）时，必须停止作用，采取措施，报告矿调度室。

如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水灾威胁地点的人员。

2、若工作面发生涌水或供水管跑水时（尽快关掉水阀门），如有水淹危险，必须将工作面机电设备转移至巷道较高处，利用现有的条件设泵抽水，防止发生水淹事故。

3、坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。

4、探水前对巷道加强支护，挖好排水沟，提前准备好排水设施，如水管、水泵等。

5、探放水前无关人员撤到安全地点，探眼探出水后停止施工，不准拔出钎杆，待水泄出后，确认无问题，方可拔出钎杆。

6、距断层、向斜轴部5米时，开始打探眼，用1.8米的钎子在工作面的上、中、下部，顶板的左、中、右部各打三个探眼，每打一个探眼必须先检查水、瓦斯等情况，确认无问题后，方可打下一个探眼，全部经瓦检员检查无问题后，方可继续作业。

7、若工作面发生水灾事故，人员必须按指定的避灾路线撤离。

8、探放水、防透水必须严格执行《煤矿安全规程》中的第252、259-260、262、266、268、278、286、293条的规定。

F、火灾事故的预防1、若井下发生火灾时，工作人员在力所能及的情况下，立即组织人员按照《煤矿安全规程》规定的灭火方法进行直接灭火，灭火人员必须佩戴好自救器，同时汇报矿调度室。

2、掘进工作面发生电气设备火灾时，工作人员必须立即切断其电源。

在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

3、若巷道范围内发生煤层温度升高或有煤油味等自燃发火预兆时，要及时洒水降温，严防发生火灾，并汇报矿调度室，以便及时采取防范措施。

4、配电点和油脂存放地点，要配备好灭火器、砂箱和洒水管路，并保持完好，以便发生火灾时应急。

5、若掘进工作面发生火灾时，现场作业人员要配戴好自救器，迅速沿着指定的避灾路线撤离。

G、瓦斯事故的预防1、加强瓦斯检查，必要时设专职瓦检员跟班作业。

2、专职瓦斯员应按《煤矿安全规程》要求检查次数进行检查，无空班漏检，无弄虚作假。

如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时将信息反馈麻地沟煤矿生产调度指挥中心。

3、每班专职瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患情况及时汇报。

若情况危急，责令立即停止一切工作，撤出工作面所有人员。

4、若工作面瓦斯浓度达到1%时，必须立即切断电源，停止一切工作。

5、若工作面发生瓦斯事故时，现场作业人员必须立即配戴好自救器，沿避灾路线迅速撤离。

H、煤岩尘事故的预防1、定期冲洗积尘，井下巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。

2、巷道内浮煤要清除干净。

3、各转载点喷雾洒水装置保持完好。

4、隔爆设施必须按要求进行安装和及时维护。

5、若工作面发生煤尘事故，现场作业人员必须立即配戴好自救器，沿避灾路线迅速撤离。

I、顶板事故的预防1、严格执行敲帮问顶制度。

当工作面顶板或两帮有伞檐或活石时，要由两名有经验的工人处理。

2、顶板管理人员要认真检查支护材料，不合格材料坚决杜绝使用。

3、必须沿煤层掘进，按作业规程规定支护，严禁在空顶下作业。

4、在井下检查中，对不按《作业规程》要求施工的人员要坚决制止，对质量低劣的工作，责令返工处理。

5、加强顶板管理及顶板事故的预防，发现有以下情况时必须立即停止作业：（1）大面积冒顶的预兆：工作面压力增加，顶板连续发生断裂声，顶板破碎掉碴由少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大，煤壁受压，煤质变松，片帮增多，有淋水的顶板，淋水量增加。

（2）局部冒顶的预兆：工作面出现断层，冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多，张开并有掉碴现象；煤层与顶接触面上，极薄的岩石片不断脱落。

7、现场工作人员在井下发现顶板有异常，条件有变化时，应及时将情况汇报队领导、生产办及生产调度中心，并有权责令立即停止一切工作，采取紧急措施处理，由生产办及生产调度中心人员深入井下，了解详细情况，然后采取针对措施。

当工作面顶板出现大的裂缝、离层或台阶下沉等重大隐患时要采取有效措施处理，组织人员撤离。

并向矿调度室汇报。

8、加强巷道交叉点的矿压观察。

注意应力集中产生顶板及片帮事故。

当顶板有变化时，立即撤出工作人员和设备。

9、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时，必须由班长或有经验的老工人使用专用工具，站在活煤、活矸以及帮顶破碎段的外侧，并且有安全退路的地点，要求支护完整、顶板完好处进行，严禁在空顶下作业。

10、工作面工作人员一定要注意顶板的安全情况，有冒顶危险时，必须及时撤出人员，进行处理；处理时必须两人以上，一人操作。

11、掘进时当遇顶板破碎、离层和构造带时，必须短掘强支，最大控顶距严禁超过1.7m，严禁空顶作业。

12、严格按规程进行支护，保证支护质量。

特殊地段必须按规程要求进行特殊支护。

J、工作面过构造带安全技术措施1、严格按照《作业规程》施工，并短掘强支。

2、掘进时若遇工作面顶板破碎，应进行短掘短支的施工方式，必要时加打锚索，锚索规格根据实际情况定，加打长度两侧各超过破碎段长度3m；也可以采用锚网喷联合支护。

3、锚杆司机、打锚杆人员每班必须探测顶煤和顶板变化情况，并将结果通知班长对值班人员，并做好记录，以便预测顶板情况。

4、掘进时，若发现有水灾、顶板预兆时，应立即停止施工，撤出人员和设备。

5、严格按照本规程要求加强支护，保证支护质量。

空顶时间严禁超过2小时。

6、严格执行《麻地沟煤矿顶板管理办法》中的各顶内容。

7、过向斜轴部、探断层时，瓦检员必须跟班作业，随时检查瓦斯情况。

过向斜轴部及断层时，根据实际情况，必要时可采取锚索支护，可适当缩小支护间排距。

8、若工作面发生事故时，现场人员应根据实际情况，积极组织人员抢救事故，并汇报矿调度室，若情况危急，工作面人员全部按指定的避灾路线撤离。

K、贯通安全技术措施贯通测量十分重要，必须保证能按设计要求准确结合，如果一旦出现偏差，将在人力、物力和时间上造成极大浪费。

为此特制定以下安全技术措施。

1、注意原始资料的可靠性，起算数据应准确无误。

2、各项测量工作都要有可靠的检核，要进行复测复算，防止产生粗差。

3、利用导线测量计算表标定要素时，注意不能用错和抄错坐标值，实地标定时，注意不要用错点。

4、贯通巷道掘进过程中，要及时进行测量和填图，及时检查和调整巷道方向和坡度。

当巷道间只剩下20至30米时，测量人员应以书面手续报告矿井和掘进队技术人员，以便采取相应安全措施。

5、必须将现场贯通位置标出，禁止有人在此范围内工作。