刘家峡水电厂3号水轮发电机组轴线调整
水电站水轮发电机组轴线检查及调整
表 １＋ Ｘ方 向 盘 车记 录
表 ２＋ Ｙ方 向盘车记录
铡 点 上导 １ １ ２ ３ ４ ５ ２ ６ ２ ７ ８ １ ０ ０ Ｏ － ５ １
百分袅 读数 法‘ ａ 当采用盘查检查方法来对机组轴线进行调整时 ， 操作人员应该讲 兰ｈ ２ ０ ｌ ５ — ４ ０ — ３ １ ５ １ ９ 机组的转动部分调整至中心， 还要确保大轴是垂直的状态 。ｂ ． 一般 『 青 况 相 对点 １ － ５ ２ ＿ ６ ３ ， － ７ ４ － ８ 下， 当使用高压高压油顶起装置盘车时 ， 要在盘车前 ， 工作人员必须对 上导 “ 一１ — ２ 一 Ｏ ． ５ １ 垒攥 度 其进行认真仔细的清理， 并且 ， 在使用完毕以后 ， 要在推力瓦面涂抹一 溘兰 “ ２ ３ １ ４ — ９ －１ ９ 些润滑剂 ， 从而确保高压油顶起装置系统不会生锈。ｃ ． 推力轴承刚性盘 净 撰度 法兰 一 上导 ２ ４ ｌ ６ — ８ ． ５ — ２ ０ 车是 目 前常见轴线调整方法 ， 在使用推力轴承刚性盘车时， 要对每—个 瓦受力进行调试 ， 确保其真正符合使 用标准。当机组轴线 的调整工作完 ａ 在进行实际的修刮绝缘垫施工时， 施工人员要充分掌握修刮的力 度， 按照一定的修刮规律 ， 使其表面能够均匀受 到修刮 ， 比较常见 的是 成以后 ， 推力瓦面的误差应该保持在允许的范围内。 ２轴线检查和调整情况 人工修刮方式。ｂ 刊削量是机组轴线调整过程中非常关键的环节之一 ， 推力轴承安装调整合格后， 对发电机轴轴线进行盘车检查 ， 盘车数 施工人员必须要对绝缘垫进行认真仔细的测量 ，记录下每个区域的厚 据 如表 １ 和表 ２ 所示。 度， 在 心 理有 一个 大概 的了解 ， 这 样 才 能在 实 际操 作 过 程 中 ， 对刮 削 量 ２ ． １ 发电机轴盘车数据的分析及判定由表 １ 和表 ２ ，用全摆度 的最 进 行严 格 的控制 。 大值与允许值相比较 ： ＋ ｘ记录上导 ａ 各对称点都符合标准 。法兰计 ３ 动态 法进行 轴线 检测 及处 理 动态轴 线检 测法 的方式 一般 根据 机 组 的具体 形式 由设备 厂 家 直接 算值 ： 法 兰 ｂ （ １ — ５ ） ＝ ０ ｜ ２ ３ ｍｍ ＞ ｂ ； 法 兰 ｂ （ ２ — ６ ） ＝ ０ ． １ ３ ｍ ｍ＞ ４ ） ｂ ； 法 设计确定。 官地水电站机组轴线检测是在推力轴承完成受力调整 、 高压 油顶起装置安装调试完成后进行 。 主要是通过投入高压油顶起装置 ， 再 兰 ｂ （ ３ — ７ ） ＝ 一 ０ ． ０ ６ ｍｍ ＜ ｂ ． 法 兰 ｂ （ ４ — ８ ） ＝ 一 ０ ． ２ ０ ｍ ｍ＞ ｂ ； 由１ ０ 个人均匀推动转子， 并对各测量部位 的数据进行测量采集的方式 ＋ Ｙ记录上导 ａ 各对称点都符合标准。法兰计算值 ： 法兰 ｂ （ １ － ５ ） ＝ ０ ． ２ ３ ｍｍ＞ ｂ ； 法 兰 ｂ （ ２ — ６ ） ＝ ０ ． １ ４ ｍ ｍ＞ ｂ ； 法 进行 。 丑 首先确定沿轴线摆度最大值方向为纵轴 ， 其垂直平分线为横轴 ， 兰 ｂ （ ３ — ７ ） ＝ 一 ０ ． ０ ９ ｍ ｍ ＜４ ） ｂ ； 法 兰 ｂ （ ４ — ８ ） ＝ 一 ０ ． ２ ０ ｍ ｍ＞ ｂ 。 ２ ． ２ 处理 的方 位及 处理 量 。如果 机 组轴线 出现倾 斜现 象 时 ， 我们 可 横轴右侧为摆度偏差最大值方向， 左侧则为反方 向。ｂ ． 先将横轴上 的两 使水 、 发大轴及转轮的重量全部 由该两颗螺栓剩 以采用修刮绝缘垫厚度方法对发生１ 顷 斜的轴线进行调整 ，当修刮量确 颗螺栓松开部分拉力 ， 认其准确 的位置时， 可以通过盘车所绘制的水平图 ， 形成一定的修刮形 余部位拉力承担， 再将其它螺栓全部松开不受力 。 ｃ ． 架设百分表 ， 将大轴 推力头摆度最大值反方向向偏差最大值方 向推 ０ ． ０ ６ ｍ ｍ。ｄ ． 沿 状， 一般都是按照台阶形式进行修改的， 这时的加点厚度必须与修刮量 沿转子、 保持一致 ， 但是 ， 这两者的方 向却是截然不同的。 摆度偏差最大值方向的对称方 向开始 ， 沿纵轴分左右对称， 逐步拉 紧连 轴螺栓。 其中横轴左侧螺栓拉紧力取允许正偏差值 ， 右侧拉紧力取允许 绝缘垫最大刮削量的计算公式为 ： △＝ Ｄ ／ ２ Ｌ （ １ ） 负偏差值 。 式中： △为绝缘 垫 的最大 刮削量 ， ａ ｒ ｍ； 为法 兰或 水导 的最大 净摆 结 束语 综上所述 ， 可 以得知 ， 水轮发电机组轴线质量对于整个机组系统的 度值 ， ｍｍ； Ｄ为推力头底面（ 或镜板外径 ） 的直径 ， ｍ ｍ； Ｌ为上导到法兰 或水导 间 的距离 ， ｍｍ 。 正常运行起到了至关重要的作用 ，对于我国水电站工程建设有着重要 要高度重视水轮发 电机组轴线质量问题 ， 加大对水轮发 绝缘垫的最大刮削方位与最大摆度点的方位相同。由于 ＋ ｘ和 ＋ Ｙ 的影响。因此 ， 的盘车表数据基本一致 ， 仅由—个表计算处理量。如按 ＋ ｘ 表计算 ， 由 电机组轴线安装过程的监管力度 ，充分做好水轮发电机组轴线的检查 ￣ Ａ＝ Ｄｄ ｏ ｂ ａ ／ ２ Ｌ １ 得到 以下刮削量 ： 和调整工作， 定期对水轮发电机组轴线进行维修更新 ， 一旦发现水轮发 中Ⅻ ０ ． ２ ４ ｍｍＡ＝ ０ ． ８ ８ Ｘ ０ ． ２ ４ （ ／ ２ Ｘ ４ ． ２ ５ ） 一０ ． ０ ２ ｍｍ沿 １ — ５方 向 ， １ 电机组轴线发生偏移 ， 就要及 时采取调整措施 ， 确保水轮发 电机组的正 点约修刮 ０ ． ０ ２ ｍ ｍ， ５点不修刮。 常运行， 从而加快我国水电站工程 的建设步伐。 中ｈ Ｑ ０ ． １ ５ ｍ ｍＡ＝ ０ ． ８ ８ Ｘ ０ ． １ ５（ ／ ２ Ｘ ４ ． ９ ２ ５ ） ￣０ ． ０ １ ３ ｍｍ沿 ２ — ６方 参考文献 『 １ ］ 林亚一． 水轮 发 电机 组 的安 装 与检 修 ． 北京 ： 中 国水利 水 电 出版 社 ， 向， ２ 点约修刮 ０ ． ０ １ ３ ｍｍ， ６点不修刮。
应用投影分析法进行水轮发电机组轴线调整
应用投影分析法进行水轮发电机组轴线调整发布时间：2023-02-28T02:24:56.011Z 来源：《中国电业与能源》2022年10月19期作者：唐文利[导读] 机组轴向调节的实践中，把发电机轴、发电机下轴的竖直度、法兰水平值分别投射到同一平面上，唐文利安徽响水涧抽水蓄能有限公司安徽芜湖 241082摘要：机组轴向调节的实践中，把发电机轴、发电机下轴的竖直度、法兰水平值分别投射到同一平面上，利用投影法进行分析和计算，找出最好的轴方向，使下轴与水泵轴的法兰处折线最小，保证了该装置的最佳轴线。
本文以作者多年的工作经验为基础，运用投影分析方法，对机组轴向调整问题进行了简要的分析。
关键词：投影分析法；水轮发电机组；轴线调整引言：目前，水电站发电机组为垂直轴、半伞形，下部机座装有推力轴承，将水轮吊入井底调节中心，然后将下端轴与水机轴相连，然后将转子提升到下端。
在此，我们要分析和讨论的问题是，怎样确定水轮机轴与下转轴的最佳联轴角，为了确保运动控制的准确性，实现了各个轴线的协调。
通过减小法兰处折线和减小凸缘错齿，使机组的最佳轴线得到了保证。
在轴向上，也就是沿着水轮发电机的大轴方向，承载着整个水轮发电机组的所有重量，通过推力头传送到推进器上的水轮机的重量，以确保推进器（镜板）与水轮发电机的轴的垂直性，在推进器和透镜之间装有一个塑料隔离垫圈，由上、下导、水导轴承、水导轴承径向受力，以承受水轮发电机组转动时的径向摇摆力，由联轴法兰将发电机轴与水轮机轴连接。
1水轮发电机组轴线调整概述及重要性1.1水轮发电机组轴线调整概述机组轴向调节是机组大修的一个重要指标。
若某一组机组的轴线不理想，在运行时会产生较大的振荡。
旋转构件所受的磁力不均衡和水力失衡将增大，机组的振动增大，并导致各轴承的运转陷入一个恶性循环。
所谓“轴差”，是单位的轴与旋转中心线不相符合。
机架轴系指旋转大轴的几何中心轴线，它包括：上轴（激励轴）、发电机轴、水轮轴等；该装置的转动中心，即穿过镜片的中心线。
刘家峡水电厂3#机水轮机增容改造浅谈
２ ． １ ． ２止漏 环
无 论是 碳 钢 还是 不 锈钢 材 质 ，转 动 止漏 环 以 中止 漏 环 的磨 损 最 为严 重 。上 止 漏 环 除进 口 ６ ０～７ ０ ｍｍ严 重磨蚀以外 ， 其余部位较轻。 下环上端面和下迷表面形 成 沿水 流方 向的倾斜 条状 沟槽 ， 深 达 ５～１ ５ ａ ｒ ｍ。 上 止漏 环在一个扩修周期 内 ，单边间隙 由 ２ ２ ． ５ ｍ ｍ增 大到 １ ０ ｍ ｍ左右 ； 中止漏环间隙增大到 １ ４ ｍ ｍ左右。 止 漏环 的磨 蚀 主要 是水 流 进 口处 和 流道 交接 处 的 磨蚀和相对转轮表面上大面积磨蚀。由于含沙水流相 对速度和水流在间隙中的脱流折射等 因素的影 响 ， 受 水流冲刷 的一侧——转动止漏环 的磨蚀严重 ，而脱流 侧— — 固定 止 漏 环 的磨 损较 轻 。 由于止 漏环 间隙 中 的 水流是旋转的 ，所 以在止漏环 的内表面形成一圈光滑 的环沟状。据估算 ， 因止漏环间隙增大而导致容积损失 加大 ， 使水 轮机 的效 率下 降 ３ ％左右 。 ２ ． １ ． ３导水 机构 刘 家峡 水 电厂 导叶分 布 圆直径 为 ？ ６ ４ ０ ０ ｍ ｍ， 导 叶个 数为 ２ ４个 ， 导叶最大开 口度 为 ４ ２ ０ ｍ ｍ ， ， 最优开 口度为 ３ ４ ６ ｍｍ， 导 叶 材质 为 Ｚ Ｇ ２ ０ Ｓ ｉ Ｍｎ 。导 叶正 面在 头 部 自上 而下 宽 １ ５ ０ ｍｍ左 右 的范 围内 出现沿 水 流 方 向 的沟 槽 ， 深约 ２ ０～３ ０ ｍ ｍ， 特别 是 下 部 更 为 严 重 ， 经 常 出现 导 叶 立 面密 封 压 板磨 蚀 破 坏 的 现象 。导 叶 叶身 中部 ３ ０ ０～ ４ ０ ０ ｍｍ宽 的范 围 内形 成 鱼 鳞 沟 ， 深 约 ３～５ ｍｍ； 导 叶 下 端 面靠 近 出水 边 的部位 磨 损严 重 ， 磨蚀量达 １ ５ ～ ２ ０ ｍ ｍ； 导叶的背面普遍 出现沿水流方 向的沟槽 ；导叶尾部密 封 面 出现 ５—１ ０ ｍ ｍ 的深 沟 ， 局 部 呈锯 齿 状 。造 成 活 动 导 叶磨 损 的主要 原 因 由于导 叶 翼 型头 部 较厚 ，且 导 叶 的正 冲角较大 ， 使经过导叶头部 的水流相对流速较高 ， 达 ４ ０ ｍ ／ ｓ左 右 。 导 叶 漏 水 量 经 过 三 个 汛 期 就 会 由 １ ． ５ ｍ ３ ／ ｓ 增大到 ７ ｍ３ ／ ｓ ， 造 成 机组 停 机 困难 ， 同 时也 加 速
水轮发电机组轴线调整技术探讨
水轮发电机组轴线调整技术探讨摘要：水轮发电机组推力轴承支撑着整个机组的轴向负荷,通过润滑油膜使得随轴系转动的镜板和固定静止部件推力轴瓦分离,它是保证机组安全可靠并长期稳定运行的最关键部件之一。
产生机组振动的原因较多，如水力不平衡、转轮重量不平衡、转子重量不平衡、电磁力不均衡以及机组轴线偏差等因素，除了通过设计、制造阶段控制部分因素外，安装施工阶段的工艺控制保障也尤为重要，其中通过科学的检查方法以及调整手段，使机组轴线特性趋于优良，进而控制各导轴承摆度达到规范优良水平，可有效降低机组轴摆动幅度，减少机组振动。
基于此，本篇文章对水轮发电机组轴线调整技术进行研究，以供参考。
关键词：水轮发电机组；轴线；调整技术引言水轮发电机组经过一段长周期正常运行后，突发振动，是水电站经常会遇到的一种机组非正常运行现象。
对机组突发振动的分析，一般要结合机组上次检修以来，机组运行工况的变化，从水力、电气、机械等多方面进行综合分析，从而确定处理方向，找准故障原因，针对性开展检修，缩小检修范围，以便及时恢复。
基于此，本文探究水轮发电机组轴线调整技术的应用。
1概念误区机组轴线：①机组旋转大轴的几何中心线；②由顶轴（或励磁机轴）、发电机主轴（或转子支架中心体加中间轴）及水轮机主轴等各轴几何中心连线组成的；③由顶轴（或励磁机轴）、发电机主轴及水轮机主轴等组成，一条贯穿机组主轴的中心线叫机组轴线。
３种说法是一致的，第三种表达更详细一点。
机组旋转中心线：①贯穿于镜板镜面中心的垂线；②一条贯串推力轴承镜板镜面中心的垂线。
两种说法也是普遍一致的。
轴线为转动部分静态时几何中心线，旋转中心线为转动部分做旋转运动时，受到推力轴承的承托和导轴承的限制所形成的运动轨迹线，它是一条拟的线：①坚轴水轮发电机组的固定部件有上部机架、定子、下部机架、水轮顶盖、上下固定止漏环、转轮室，这些固定部件几何中心的连线称为机组中心线；②通过机组安装基准件中心的铅垂线是机组中心线；③套于水轮机和发电机转动部分外面的主要固定部件的中心的连线。
浅谈中小型水电站水轮发电机组的轴线偏移与处理
浅谈中小型水电站水轮发电机组的轴线偏移与处理摘要：水轮发电机组是中小型水电站的核心设备，其运行故障问题会直接影响水电站发电效率。
本文将结合白水河一级水电厂水轮发电机组的运行故障问题，分析其故障原因，并提出几点具体的检修方法，包括轴线调整方法、轴瓦受力调整方法等，以期为中小型水电站机组故障检修提供参考。
关键字：中小型水电站；水轮发电机组；常见故障；检修方法前言：在中小型水电站的水轮发电机组运行过程中，可能由于内部温度过高、定子结构变形、并网偏差等原因，产生一系列的故障问题，严重时会导致机组停止运行，而且容易缩短机组使用寿命。
因此，做好水轮发电机组故障检修工作十分重要，需要根据以往故障检修管理经验，总结高效的故障检修方法，并将故障检修工作提前化，确保水轮发电机组的稳定运行。
一、工程概况及故障问题分析（一）工程概况白水河一级水电厂地理位置处于南盘江直流，在贵州省安龙县德卧镇区域内，距离贵阳市335km、距离南宁市500km、距离昆明市350km。
在白水河一级水电厂中，包含一个35kV开关站和3台2MW水轮发电机组，总装机容量为6MW。
水轮发电机组均为卧轴混流式机组，其中，1号和2号机组与1号主变压器之间采用扩大单元连接线，3号机组与2号主变压器之间则采用单元接线。
两台主变压器经35kV母线汇聚，通过35kV白长线连接到白水河二级水电厂。
升压为110kV，并通过110kV安德白线连接到系统中。
（二）轴线偏移问题分析在2018年4月期间对白水河一级水电厂的2号机组设备进行C级检修时意外发现，将尾水管和转轮拆除后，检查转轮和导叶汽蚀情况，观测到水轮机大轴和顶杆内环间隙出现明显偏差。
为进一步确定水轮发电机组的中心位置是否出现偏移，需要对机组进行盘车检查。
根据盘车数据显示，在顶盖与座环中心往下的斜右侧方向发生偏移，具体为面向前导的方向。
二、水轮发电机组轴线偏移处理方法（一）轴线调整方法针对上述故障问题，检修人员通过与白水河一级水电厂厂方协商，决定先单独进行顶盖调整。
李家峡水电站水轮发电机组负荷超调的原因分析及对策
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通过分析李家峡水电站机组运行中出现的负 荷过凋的问题以及解决办法，笔者认为在今后的 机组试验中急需进行监控系统与调速器的联合试 验并参照相关的机组、调速器试验标准制定出联 合试验的标准。与此同时，对接口方式进行技术 改造是有必要的，从而为实现无人值班、少人值守 打下坚实的基础。
牧稿日期：２００２
０５—２８
面。
量为１ＭＷ。实践证明参数的修改是符合现场实 际运行要求的。 ５改进的建议
５．１
解决监控系统与调速系统的接口方式问题 从上述情况看，现场通过调整监控系统ＰＩＩ）
参数，能够较好地解决过调问题。但是，机组的负 荷调整还是通过监控系统来完成，为此，监控系统 设置了ＰＩＤ参数，凋速器仅仅是一个凋节的执行 元件，调速器自身优越的调节功能没有很好地实 现。如果认为监控系统在一定的程度上取代了凋 速器的调节功能，这是错误的概念。 监控系统是一个综合的、对机组及全厂机电 设备整体监控的系统，但其对机组的过渡过程、负 荷调整控制等还不能够完全达到调速器对机组的 调节性能，调速器是“专业”的调节系统。 另外，由于监控系统与调速器是通过继电器 开关量的接口方式发出命令的，限制了监控系统 对机组的调节，同时容易出现过调或欠调；监控系 统的参数还必须与电调进行配合。 鉴于继电器开关量接口存在的问题，李家蛱 水电站监控系统与调逮器的接口方式可以进行技
水电站机组轴线的测量处理调整方案
水电站机组轴线的测量处理调整方案一、背景和问题描述：水电站机组轴线的测量处理调整是确保机组运行稳定和安全的重要环节。
由于机组长期运行，受到水力冲击和机械震动的影响，轴线可能会产生位移和偏移，从而导致机组的故障和事故。
因此，对机组轴线进行定期的测量和调整是必要的。
二、测量方法：1.使用全站仪或激光测距仪进行测量。
2.将测得的数据录入计算机进行处理。
三、测量调整方案：1.对机组轴向的测量-使用全站仪或激光测距仪测量机组的轴向位移。
-将测得的数据与设计数据进行对比，确定轴向的偏差。
-根据轴线的偏差，制定调整方案。
2.轴线调整方案-对于轴线的水平方向调整，在机组基础上设置调整螺栓，并根据测量结果调整螺栓的高低。
-对于轴线的垂直方向调整，可以通过调整垫片的厚度来实现。
-针对轴向位移的调整，可以采用微调法，在螺栓上添加适量的垫片，或调整机组与基础之间的间隙。
3.调整参数的确定-轴线调整中，需要确定调整参数的大小。
一般根据测量结果和经验进行判断，但也可以通过数学模型进行计算。
-调整参数的确定可以参考以下几个方面：-机组的运行状态：机组运行时产生的振动和冲击会使轴线产生位移，因此需要根据机组的运行情况来判断调整参数的大小。
-设计要求：根据设计要求，判断调整参数的合理范围。
-测量精度：根据测量仪器的精度来确定调整参数的精度要求。
四、调整方案的实施：1.根据调整方案进行调整前的准备工作：包括准备调整工具，清理调整螺栓和垫片等。
2.根据调整方案进行轴线调整：按照调整参数和调整方向进行调整，注意调整过程中的对称性和平衡性。
3.调整后的检查：调整后需要重新测量轴线的位移，并与之前的测量结果进行比较，确认调整的效果。
4.调整结果的记录和报告：记录调整前后的测量数据，编制调整报告，并保存相关资料。
五、调整方案的评估和改进：1.调整方案的评估：根据调整结果和实际运行情况，评估调整方案是否达到预期效果。
2.调整方案的改进：根据评估结果，对调整方案进行改进。
立轴式水轮发电机组轴线调整浅析
立轴式水轮发电机组轴线调整浅析摘要：通过对立轴式水轮发电机组轴线误差的分析、计算和调整方式的探讨，为水轮发电机组检修工作总结经验，缩短检修时间，提高检修质量。
关键词：水轮发电机组轴线误差调整方式、方法分析Abstract: based on the vertical shaft type hydraulic power generating axis of the error analysis, calculation and adjust the way, this paper for hydro-generator units repair work experiences, shorten repair time, improve the quality of maintenance.Keywords: hydro-generator units axis adjust error analysis the ways and methods一、概述水轮发电机组轴线调整通常叫做盘车，是水轮发电机组大修必不可少的重要环节，发电机组轴线调整质量的好与否，直接影响发电机组大修的质量，同时对发电机组的正常运行造成严重的影响。
二、水轮发电机组轴线误差水轮发电机组轴线误差的实质就是水轮发电机组的实际轴线与水平面不垂直。
也就是说水轮发电机组的实际轴线与理想的发电机主轴回转中心不重合。
水轮发电机组轴线误差的现象是水轮发电机组转子旋转一周，发电机的实际轴线在上导轴瓦、下导轴瓦、水导轴瓦处偏离了发电机主轴回转中心。
也就是说水轮发电机组转子旋转一周，发电机的实际轴线偏离了上机架、下机架以及座环的中心线。
其形式和误差曲线如下图1、图2、图3、图4所示，误差曲线为正弦曲线，说明水轮发电机组轴线误差是按正弦规律变化的。
图1 单项轴线误差图2 同向复合轴线误差图3反向复合轴线误差三、水轮发电机组轴线形式1、单项轴线误差如图1所示，水轮发电机组的实际轴线与理想的发电机主轴回转中心不重合，存在单项轴线误差。
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肃
电
力
技
术
４ ７
刘家 峡水 电厂 ３号水轮 发 电机 组轴 线调整
魏 延花
（ 刘 家峡 水 电厂
胡 卓 勋
甘 肃 省永 靖县 ７ ３ １ ６ ０ ０ ）
【 摘 要】 对 刘家峡水 电厂水轮发 电机组轴线结构特 点、安装、调整工艺进行 了简要介绍 ，总结 出了科 学合 理 的安 装 、调 整 工 艺 。 ０ ．３ ０ ｍ ｍ ） ；
宁 格勒 金属 工厂 制造 生 产 ；发 电机 结构 型式 为悬 式
（ Ｓ Ｆ ２ ６ ０ — ４ ８ ／ １ ２ ６ ４ ０ ）， 由哈 尔滨 电机 厂 制造 生产 ，
推 力头 、镜板 直径 ：２ ７ ５ ０ 衄； 励磁 机 轴与 发 电机 轴联 接法 兰直 径 ：１ ０ ４ ０ ｍ ｍ 。
２ ７ ａ ｒ ｍ ） ；
刘家 峡水 电厂 机组共 有 ３部轴 承 ，其 中上导 瓦 １ ２ 块 ，水导 瓦 ｌ ２块 ；推力 瓦 １ ２块 ，由弹性 油箱支
撑 ，各部轴承间隙与其轴颈直径成正比，具体数值
应 根据 盘车 摆度 值给 定具 体 间隙值 。
励磁机轴长度 ： ２ ６ ０ ０ ｍ ｍ （ 永磁机气隙 ３ ． ０ ｍ ｍ ， 辅
３ ． ２ ． ３ 加 垫要 求
机 组转 动 中心 为主轴 （ 或其 他转 动 部件） 转 动 一
整 圈得 到 的最 终摆 度 位置 的 中点 。此 中点描述 了某
一
高程主 轴 或其他 转 动部件 的轴 线转 动 。
１ ） ５值 是加 垫 的最 大 厚度 ， 从 外 向里 应逐 渐 减
０ ．１ ５ ｍ ｍ ） ；
年在原 ３ 号机 （ ２ ２ ５ Ｍ Ｗ水轮发电机组 ）埋设部件不 变 的条件 下 整机 更新 改 造安 装 的机组 。水 轮机 结 构
型 式为立 轴 混流 式 （ Ｐ Ｏ １ １ ５ －Ｂ一 ５ ８ ０ ） ，由俄 罗斯 列
水导 轴颈直 径 ：１ ６ ２ ０ ｍ ｍ（ 上 导 瓦 单 侧 间 隙
机 组额 定容 量 ２ ８ ８ ． ９ Ｍ Ｖ Ａ ，额定 功率 ２ ６ ０ Ｍ Ｗ ，额 定 转
速 １ ２ ５ ｒ ｐ ｍ ， 飞逸转 速 ２ ５ ０ ｒ ｐ ｍ ， 额 定 流量 ２ ８ ５ ． ４ ｍ ／ ｓ 。 ３ 号水轮 发 电机 组 由水轮 机 转轮 、 主轴 、推 力
发 电 机 轴 与 主 轴 联 接 法 兰 止 口直 径 ： １ ４ ５ ０ ｍ ｍ （ 止 口高度 ２ ０ — ０ ． ２ ｍ ｍ ） ；
２ ． １ ． １ 轴 承 结构
位置调整一机组转动部件受力调整一盘车 （ 数据分
析 ）一发 电机 上端 轴 调整 （ 加 垫 ）一 盘车 （ 轴 线 检
查 ）一旋 转 中心 调整 。
现就 刘 家峡机 组 轴 线测量 、计算 、 调整 简介 如
下：
１ 机组轴线相关参数
转轮 最 大外径 ：６ ０ ０ ０ ｍ ｍ （ 转子 直径 １ １ ６ ９ ６ ｍ ｍ ） ； 转 轮 高度 ：２ ６ １ ０ ｍ ｍ ； 主轴 （ 水 轮机 轴 ）长度 ：５ ２ ５ ２ ｍ ｍ（ 空 气 间 隙
机 组静 态 中心 为主轴 （ 或其 他转 动 部件） 转动 到
任 一位 置 时 （ ０ 。／ ９ ０ 。／ １ ８ ０ 。 ／２ ７ ０ 。／ ３ ６ ０ 。） 的最 佳 中心 。 ３ ． １ ． ２ 机 组转动 中心
保 证盘 车 过程 中转动 部件 不与 固定部件 接触 ，避 免
发生盘 车数 据错 误 的现象 。
４ ８
刘 家峡水 电厂 ３号 水轮 发 电机 组轴 线调 整
图 １ ３号 机 组 轴 系 结 构 图 图 ２ 各 定 义 间几 何 关 系简 图
３ 机 组 轴 线 调 整
３ ． １ 基 本概 念 ３ ． １ ． １ 机组 静态 中心
轴上 、下法 兰和水 导 处 ， 沿 圆周做 八等分 。 上、 中、 下三 部分 的等分 线对 应在 同一 方位 ，并按 逆 时针 方 向顺 次编 号 。 ２ ）轴 线位 置调整 调 整 轴 线 至 水 轮 机 顶 盖 上 固 定 止 漏 环 中心 位 置 ，测 量止 漏环 间隙 ，对 称方 向偏差 不超 过 ｌ ｍ ｍ ，
主轴 与 发 电机 轴联 接法 兰 止 口直 径 ： １ ４ ５ ０ （ 止口
深度 ２ ０ ＋ ０ ． ２ ｆ ｌ ｆ ｎ ） ；
轴承 、上 导轴承 、转 子和 发 电机上 端轴 （ 励磁 机轴 ） 组 成 。机 组轴 线 调整 的过程 为上 述部 件 的测 量 、调 整、 校 核过 程 。 轴线 调整 工序 ：主轴 与水 轮机 转 轮 联 接 一水轮 机轴 上法 兰 面高程 调 整 一转 子制动 器 高 程 调 整 一主 轴与 发 电机轴 联接 （ 加垫 ）一轴 线 中心
主 轴与 发 电机轴 法兰 直径 ：２ ３ ３ ０ ｍ ｍ 。
２ 机组轴系结构特点
水轮 机轴 与转 轮有 止 口定位 ， 用２ ０个 ①１ ５ ０的 销钉 螺栓 联接 ，销 孔在 厂 内加 工 ；水轮机 轴与 发 电 机轴 有止 口定位 ，首次 安装 时调整 静态 同心度 后加 工销 孔 ，用 ２ ０个 １ ５ ０的销 钉螺 栓联接 ；发 电机 轴 与励 磁机 轴有 止 口定位 ，通 过销 钉和 键定位 ，６ 个 Ｍ ４ ８螺 栓联接 ，轴系 结构 见 图 １ 。 ２ ． １ 轴 线联 接方 式
【 关键 词 】 刘 家峡 水 电厂 水轮发 电机 组 轴线 调整
０ 引言
刘 家 峡水 电厂 ３号水轮 发 电机组 是 １ ９ ９ ８ ～１ ９ ９ ９
助发 电机 气 隙 ３ ． ５ ｍ ｍ ，励磁 机 气 隙 ７ ｍ ｍ ） ；
发 电机 轴长度 ： ９ ６ ７ ０ ±２ ｍ ｍ （ 发 电机 气 隙 ２ ７ ｍ ｍ ） ； 上 导轴颈 直径 ：１ ５ ４ ０ ｍ ｍ（ 上 导 瓦 单 侧 间 隙