氯化氢降膜吸收器防冻措施
化工装置冬季防冻安全措施
化工装置冬季防冻安全措施化工装置是指用来进行化学物质制造、储存和处理的设备。
在冬季，由于低温的原因，化工装置面临着冻结的风险，这可能导致设备损坏、生产中断以及人身伤害等严重后果。
因此，在化工装置中采取一系列的冬季防冻安全措施至关重要。
以下是一些建议的措施：1.温度监测与预警系统：安装温度传感器，实时监测各个设备的温度，并与仪表室或中央控制室连接，当温度低于一定阈值时，自动发出警报并通知相关人员。
这样可以及时发现设备的冻结情况，采取相应的措施。
2.绝热措施：对于易受冷空气冲击的设备和管道，可以在其周围安装绝热材料，如岩棉、玻璃棉、聚乙烯泡沫等。
绝热材料具有保温的效果，可以减少热量的损失，降低冻结的风险。
3.运行和保护设备：增加设备的运行频率，保持设备内部的循环流动，防止流体结冰。
同时，建议使用低温抗冻液代替水或其他易结冰的液体，以提高冷却效率，减少结冰的风险。
4.升温设施：对于易受低温影响的设备，如储罐、泵等，可以在其周围设置加热设施，如电加热器、蒸汽加热器等，保持设备的温度在安全范围内。
5.排水系统：及时清理和维护排水系统，确保管道畅通。
冬季时，设备内外的积水可能会结冰，导致管道堵塞和设备损坏。
因此，定期排除冰冻风险，维护排水系统的畅通性至关重要。
6.接地保护：在冬季，设备和管道容易积聚静电，增加事故的发生概率。
因此，应确保设备和管道的接地系统完好，并定期检查和维护。
此外，使用静电导电性良好的材料和设备，可以减少静电积聚的风险。
7.人员安全培训：对从事化工装置操作的人员进行冬季化工安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括正确使用防寒衣物和防护用品、冬季操作技巧和注意事项等。
8.应急预案和设备检修计划：制定详细的应急预案和设备检修计划，及时处置冬季可能出现的突发事件，减少事故的发生和损失。
这些计划应包含设备检查和维护、应急疏散程序、备用供暖设备的准备等内容。
综上所述，冬季防冻安全措施是确保化工装置正常运行、保护设备和人员安全的重要环节。
氯化氢降膜吸收器和酸罐挥发气体有效治理的创新方法
氯化氢降膜吸收器和酸罐挥发气体有效治理的创新方法摘要：通过对氯化氢合成装置外溢氯化氢气体的源头进行查找，根据实际工况，结合现场现场环境，增加了氯化氢尾气吸收装置，有效解决了氯化氢气体外溢的问题，达到了国家排放标准，同时解决了现场腐蚀的问题，确保了装置安全稳定运行。
关键词：降膜吸收器；尾气；吸收塔；Innovative methods for effective treatment of volatile gas in hydrogen chloride falling film absorber and acid tankChen Yongjiang Liu Kai Wang Shigang(Xinjiang Mahatma chlor-alkali Co., Ltd., Xinjiang Turpan 838000)Abstract:Through searching the source of hydrogen chloride gas overflowing from the hydrogen chloride synthesis unit, according to the actual working conditions and combined with the site environment, the hydrogen chloride tail gas absorption device was added, which effectively solved the problem of hydrogen chloride gas overflowing, reached the national emission standard, solved the problem of site corrosion, and ensured the safe and stable operation of the device.Keywords:Falling film absorber; Tail gas; absorption tower;1生产现状新疆圣雄氯碱有限公司50万吨/年PVC装置共计有12台氯化氢合成炉，4套事故降膜吸收器和2套降膜吸收器。
化学专业防冻措施
化学专业防冻措施为避免冬季因设备被冻结，影响化学各岗位设备的正常运行，影响正常的供水、供氢和加药及汽水品质监督，保证设备安全运行，特做冬季防冻措施如下：1. 厂区送暖后，各值班人员对所管设备区域的暖汽、门窗的检查列入巡回检查内容，按照巡回检查制度要求认真进行全面检查。
发现所辖设备区域暖汽有漏、不热及门窗未关或破损现象，应及时联系设备部有关维修人员处理，同时汇报发电部安全管理负责人进行协调。
特别是停暖，处理缺陷后的恢复和排气工作，当班主值班员和值班员要到现场配合和落实，本班不能恢复送暖要在运行日志上交代清楚。
由于暖汽原因将暖汽或设备冻坏，而运行人员不知道，由当班主值班员和值班员负责。
2. 制水：正常排水情况下，曝气池废水排放泵冷却水要处于常开状态。
冬季防冻期间，室外压缩空气储气罐底部排水阀要保持微开，压缩空气罐每天夜班底部放水一次，排至罐内无水流出为止。
以防压缩空气存有蔬水造成冻管。
酸罐等有关电伴热要开启。
室外采样门以及可能冻结的室内采样门，保持一定流量。
3.循环水：循环水处理加阻垢剂系统要根据水质情况及时调整加药泵的流量，保证加药泵连续运行。
停机时，加药泵要连续向循环水系统中加水。
4.汽水：如有停机情况应将手工采样门保持开位置，关闭采样架高温盘来样二道门，打开各水样排污门。
汽包放水后从磷酸盐泵出口处放尽加药管内药液，除氧器放水后要从氨、联氨泵出口处放尽加药管内药液。
机组停运2天以上，停运采样冷却水泵，断开采样冷却水箱自动补水电磁阀电源，将采样冷却水系统中的水放尽，联系检修人员放尽泵体内积水。
发现采样冷却水泵处窗户没有关严，要及时关严，窗户玻璃破损，及时联系有关单位修复。
5.综合水泵房、废污水泵房、雨水泵房：室外来水各截门井内要填装一定量的稻草，防止截门冻裂。
6、化学楼区域：下雪天气，及时清扫过道、扶梯、走廊上的积雪，必要时应撒锯末或铺上棉布，防止人员滑摔。
发电部化学专业2012.10.15。
化工生产设备保温防冻措施
化工生产设备保温防冻措施在化工生产中，许多化学反应需要在特定的温度条件下进行。
另外，随着冬季的来临，气温下降，设备受到冻结的风险也随之增加，这会直接影响化生生产的稳定性和安全性。
因此，设备保温防冻措施的重要性在化工生产中不言而喻。
本篇文档将介绍几种化工生产设备保温防冻的措施。
保温措施设备外部的保温措施可以帮助减少能量的散失，从而实现节省能源的目的。
常见的保温措施包括以下几种：1. 外部覆盖隔热材料在化工生产现场，可以在设备外部覆盖隔热材料。
这种覆盖可以使用泡沫塑料板、岩棉、玻璃棉等材料进行。
隔热板的厚度要根据设备变化的温度进行调整。
一般来说，隔热层的厚度越大，保温效果越好。
同时，安装这些材料可以延长设备使用寿命。
2. 闭合设备对于某些需要保温的设备，在生产完成后，可以将设备内的盖子、门或其他部分尽可能的关闭，减少内部热量的流失。
3. 节省能源在化工生产中，节省能源也是非常重要的。
因此，建议使用高效能、省电的设备，并在运行过程中实时监测库存和设备温度，以便确定能源消耗的最小量。
此外，使用温度控制器来维护设备恒定的工作温度还可以帮助减少能源的消耗。
防冻措施在冬季，防止设备冻结的措施也非常必要。
常见的防冻措施包括以下几种：1. 空气加热器空气加热器可以向化学反应器或其他设备输送温暖的空气。
这种方法可以帮助维持设备内部的温度，并保护设备不被冻结。
2. 加热电缆为了保护设备的各个部分，可以在它们的外围添加电热保护层，以防止在寒冷的冬季结冰。
这个保护层能够形成一层保护膜，防止冰结在设备上。
电热带在极低的温度下也能正常工作，所以不必担心电源供应的问题。
3. 改变流体组成在化学反应中，某些液体可能会在低温下变成固体。
为了避免这种情况发生，可以在温度降低之前添加化学药剂以使反应液体在低温下不会形成固体。
这也可以保证设备不会被冻结。
总的来说，为了保证化工生产的稳定性和安全性，采取保温和防冻措施的方法是必不可少的。
在实际操作中，应根据设备的具体情况来选择适当的保温或防冻措施，以保证生产的顺利进行。
300MW、600MW热电厂化学如何在冬季进行防冻
化学氨区、水幕泵房系统防寒防冻措施
1.气温大幅降低前对氨区阀门盘根、法兰螺栓进行 一次全面紧固检查，极寒天气增加试纸检漏次数； 2.水幕泵房内门窗保持关闭，人员巡检进出及时关 闭大门。同时，加装电暖气提高室内温度，电暖 气电源开关必须配备漏电保护器，暖气本体外壳 可靠接地，无漏水、漏电现象。 3. 提前完成氨区急救水源、水幕喷淋管道伴热带 的送电试运工作，并对保温进行完善。根据气温 降低情况，急救水源保持常流水方式防冻。 4.喷淋试验完毕及时放尽各管道内存水，对于放水 门安装在阀门井内放水时应采取接水措施，严禁 阀门井内存水导致结冰上冻情况出现。
化学氨区、水幕泵房系统防寒防冻措施
10.保持备用液氨蒸发器处于热备用状态，蒸 发器液氨进口手动门、气氨出口手动门处于 开启状态，实现远程投入运行。 11.氨区备用蒸汽始终保持热备用状态，各疏 水门常开。 12.保证氨区压缩空气压力正常，保证氨区氮 气瓶充足，压缩空气压力不足时及时投入备 用气源，防止因调节门异常影响供氨。 13.加强氨区监视，防止氨泄漏造成液氨泄漏。
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化学原水系统防寒防冻措施
1.气温低于0℃时，其中一个沉淀池的排污门 保持一定开度，保持管路小流量流水排至污 泥沉淀池，由污泥沉淀池清水泵再打循环至 沉淀池，防止因停运而结冰；其余沉淀池冬 季进行放空； 2.停运的浊度仪及时放净内部积水； 3.本着“低药液浓度和大加药冲程”的原则， 次氯酸钠和絮凝剂配制低浓度，调大加药量 连续向沉淀池加药，防止管路上冻； 4.沉淀池上部及爬梯积水、积雪等及时清理， 善酸碱系统急救水源、液位计的保 温和伴热带试运工作。严寒天气下急救水源 采取小流量常流水方式防冻； 2.室外布置的酸雾吸收器保持常流水，极寒 天气情况下应采取加装伴热带保温方式进行 防冻； 3.对浓硫酸罐区室外废液排污泵及管路保温 进行完善，停用后放尽存水防止积水冻坏设 备，废液池内积水当班巡检及时排放掉，避 免积水结冰； 4.当班巡检人员对硫酸加药管沟内积水情况 进行检查清理，确保管沟内无积水。
化工厂冬季防冻措施
化工生产冬季防冻措施一、总则：为确保冬季生产装置平稳运行，特制定以下防冻措施，要求每一位职工认真执行：1、车间防冻物资（高温胶管、保温材料、铝塑管件）充足。
2、各班组要把防冻作为日常巡检、交接班的一项重要内容，并纳入交接班记录。
3、办公楼、后勤楼、主厂房门窗随时关闭以保持室内温度。
4、以下防冻内容操作工至少每小时巡检一次，发现异常立即处理、上报：1）浓硫酸、蒸汽、循环水、一次水、纯水、稀盐酸、蒸汽冷凝水等易结冰介质所在的设备、管道处保温是否完好；尤其是带伴热的设备、管道的保温是否完好；穿楼板、穿墙管道保温是否完好；管道与设备连接处的伴热有无死角。
2）热水伴热、电伴热（如果开启）温度是否正常。
3）各蒸汽疏水器是否畅通。
4）各设备压力表、液位计保温、伴热是否正常、完好。
5、检修破坏的伴热、保温必须及时恢复。
6、需要长流水的阀门开度要适当，勤检查，及时调节，既要保证防冻又要减少水的浪费。
7、倒泵后新停下的备用泵要及时使之处于防冻状态。
8、盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位、氯化氢总管冷凝酸罐液位不能高于80%，及时排酸；盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位每小时巡检一次；氯化氢总管冷凝酸罐液位每班巡检一次（老厂界区内冷凝酸罐液位巡检由三氯氢硅负责）。
二、各系统防冻内容1、蒸汽系统：各疏水器畅通、完好，防止蒸汽浪费；解吸停用蒸汽管道放净阀打开，防止蒸汽阀内漏造成管线结冰；2、循环水系统：解吸系统、吸收系统备用或停用的循环水冷却设备上水阀稍开，回水阀全开；无阀过滤器强制反洗阀门关闭，放净阀稍开长流水；排污管道必须保证有开度，不可全关；各备用循环水泵、热水泵出口管上的防冻旁路阀稍开；出口止逆阀前后管道保温。
湿法颗粒循环水旁通打开循环，刮板机和搅拌机水套内水放净。
3、一次水系统：吸收区各一次水冲洗水阀门稍开长流水防冻；循环水补水阀稍开；成品库湿法造粒新增一次水管道，开电伴热或稍开阀门长流水；各洗眼器洗眼阀、淋洗阀全开，稍开给水总阀，保持洗眼喷头长流水，淋洗喷头不流水；注意：需要使用洗眼器时，一定要先打开给水总阀，然后根据需要调节洗眼阀门和淋洗阀门！吸收北侧、解吸2-5楼洗眼器，去淋洗喷头的阀门关闭，打开淋洗阀和淋洗放净阀；由洗眼阀调节洗眼喷头长流水。
化工厂冬季防冻方式及措施
化工厂冬季防冻方式及措施一、冬季防冻有几种方式1、加伴热和保温，伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。
2、放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。
3、在低点作小排放或打循环保证流动。
防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。
二、冬季管线的防冻措施1、工艺用的水线。
凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。
2、间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。
3、冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。
4、对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。
对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。
5、消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。
消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。
发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。
三、化工装置部分防冻防凝点（所有低点排污阀均做保温加电伴热）（一）原料气区1、原料气冷却器停水排空罐内存水；2、原料气缓冲罐低点排污阀放水后关闭；3、水洗塔停补水泵、循环水泵，放净塔内水和水泵管线存水，水液位计排空；4、气液分离器低点排污阀放水后关闭。
（二）压缩机区1、关闭一次进、回水阀；2、打开进、回水导淋阀放空管内积水；3、压缩机各级冷却器、气液分离器排污阀放净水后关闭；4、油站油冷器水放净。
（三）净化气区1、冷却除湿器排污底阀放净关闭加电伴热和保温；2、冷却器排污底阀放净关闭加电伴热和保温；3、气液分离器排污底阀放净关闭加电伴热和保温；4、吸附器排污底阀放净关闭加电伴热和保温；5、脱硫塔排污底阀放净关闭加电伴热和保温。
化工企业冬季防冻措施
化工企业冬季防冻措施化工企业在冬季需要采取一系列的防冻措施，确保设备和工艺流程的正常运行，防止因低温引起的设备损坏和生产中断。
下面将为您详细介绍化工企业冬季防冻措施。
首先，化工企业应对设备进行全面的检查和维护。
检查设备的冷却系统、加热系统和绝缘层的完整性，确保其正常运转。
特别是对于暴露在室外的设备，要检查其密封装置和接口部位是否完好，防止冷风、冰雨等天气因素对设备造成损害。
其次，化工企业要确保传输介质的流动。
在冬季低温条件下，液体传输介质可能会变成凝胶状或者受到冰冻，导致管道堵塞或者流动速度减缓。
为了防止这种情况的发生，可以采取多种措施。
例如，在导管中安装发热元件，通过加热保持传输介质的温度，避免其结冰；在导管的最低点加装放冰阀，当介质温度降低到一定程度时，自动排放结冰的部分；调整传输介质的流速，保持其在管道中的流动。
另外，化工企业需要对设备和管道进行保温。
通过对设备和管道进行绝热保温处理，可以减少传热损失，提高设备和管道的温度，从而防止结冰。
常见的保温手段包括安装保温层、使用保温材料等。
保温层和保温材料的选择应根据介质的特性和使用环境来确定，确保其具备良好的保温效果和耐寒性能。
除了设备和管道的保温，化工企业还应关注现场环境的保温。
设立风护网、搭建临时棚等措施可以隔离室外寒冷空气，保持现场温度的稳定。
在设备周围设置加热器、暖风机等加热设备，提供额外的热源，增加环境温度，降低设备受寒冷影响的风险。
此外，化工企业还应制定应急预案，针对突发情况做好应对准备。
例如，在设备冻结或发生故障时，及时切断相关设备和管道的介质供应，避免进一步损害；组织应急人员对冻结点进行加热，恢复设备的正常运行；提前储备应急物资，如抗冻剂、加热器等，以备不时之需。
定期组织应急演练，提高应急处置能力和应变能力。
综上所述，化工企业冬季防冻措施包括设备维护、传输介质流动措施、设备和管道保温、现场环境保温以及应急预案等。
通过采取这些措施，可以最大限度地减少冬季低温对设备和生产过程的影响，确保企业的正常运转。
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防冻作用 ，但在 一３０～一２５℃时 ，效果不理想 ；当法 或 酸性 水 （吸 收了 盐酸 中间 槽 中挥 发 出来 的氯 化 氢
兰发生泄漏时 ，在更换管道或垫片时须扒开保温层 ， 气体 ）一部分输送 到水力 喷射器保证其 正常工作 ，
若保温恢复不及时 ，设备可能损坏 ；另外 ，采用 电伴 另一部分输送至降膜吸收器 中生产高纯盐酸。如果
段冻裂及盐酸液封罐结冰 的事故 ，影 响了装置 的正
将 长流水 排 至地 沟 的方法 虽然 能解 决 高纯 盐酸
常 运行 。
装置 的防冻问题 ，但是浪费巨大 ，不是长久之计 。
３ 高纯盐酸生产 系统防冻措施
３．３ 采用水 循 环 的方法 防冻
３．１ 采用 电伴 热 防冻
经过不断地探索 ，黑龙江吴华技术人员采用水
在盐酸液封罐等设备和周边输送高纯盐酸的管 循环 的方法保证 了高纯盐酸生产设备安全越冬。工
道上缠绕电伴热线 ，电伴热线外包裹岩棉 ，最外层包 艺 中 的循环 液泵 是 长期运 行 的 ，除非 系统停 车 ，循环 装薄铁皮 。该方法在气温 一２０℃左右 时还能起 到 液泵将不会停止运行 。循环液泵把循环液槽 中的水
［作者简介 ］杨红霞 （１９７４一 ），女 ，现于黑龙江昊华化工有 限公 司从事技术 工作 。 ［收稿 日期 ］２０１５一Ｏ１－２１
３４
第 ２期
杨 红 霞等 ：氯化 氢 降膜 吸收 器 防冻措 施
冰 ，从而损坏设备。２０１３年 曾发生降膜吸收器石墨 ３．２．２ 将长 流 水排 至地 沟
２０１３年冬 天 ，因防 冻 措 施 不 利 ，黑 龙 江 吴 华 化 工有 限公 司 （以下 简 称 “黑 龙 江 吴 华 ”）盐 酸 生 产装 置降膜吸收器的石 墨段断裂 ，影 响了生产的正常运 行 。黑龙 江昊 华先 后采 取 了相应 的防冻措 施进 行改 进 ，最 终取 得 了 良好 的效 果 。
２ 高纯盐酸 生产过程 中存在 的问题
黑龙 江吴华 生 产 的高纯 盐酸 只供本 单位 内部使 用 ，高纯盐酸用量较少 ，生产是间歇进行 的，高纯盐 酸生 产装 置经 常停 车 。这种 生产 方式 在夏 季不 存在 问题 ，但 冬季 防冻 就 成 了难 题 。黑 龙 江 吴华 地 处 东 北 ，冬季最低气温在 一３０℃ 以下 。高纯盐酸生产装 置 中存在 ｕ形 管路 ，其 中的水 或 低 浓度 盐 酸 极 易结
来 自公 用 工 程管 网 的纯水 进 入 循 环 液槽 ，用循 环液泵分 ３路送 出：①作为回流返 回循环液槽 ；②进 入尾气吸收塔和事故尾气吸收塔 ，吸收部分氯化氢 气体 后 ，再 进入 两 级 降膜 吸收 器 吸 收 氯 化 氢 气体 产 生浓盐酸 ；③进入水力喷射器 ，吸收盐酸中间槽挥发 的氯 化氢 气体 后进 入循 环液 槽 。
热 的方法 防冻需 要大量 的电热线 ，而且耗 电量大。 因此 ，采用 电伴热防冻措施不可取 。 ３．２ 采 用长 流水 防冻
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃ ａｃｉｄ；ｆａ ｌｌｉｎｇ—ｆ ｉｌｍ ａｂｓｏｒｂｅｒ；ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｈｅａｔ ｔｒａｃｉｎｇ；ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ ｌｉｑｕｉｄ；ｐｕｍｐ； ａｎｔｉｆｒｅｅｚｉｎｇ ｍｅａｓｕｒｅ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｎｔｉｆｒｅｅｚｉｎｇ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｔａｋｅｎ ｆｏｒ ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｃｈｌｏｒｉｄｅ ｆａｉｌｉｎｇ—ｆｉｌｍ ａｂｓｏｒｂｅｒ ｄｕｒｉｎｇ ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒ ｉｃ ａｃｉｄ ｗａｓ ｎｏｔ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｉｎ ｗｉｎｔｅｒ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．
［关键词 ］盐 酸 ；降膜 吸收器 ；电伴热 ；循 环液 ；泵 ；防冻措施 ［摘 要 ］介 绍氯化氢降膜吸收器在冬季不生产盐酸 时采取 的防冻措施 。 ［中图分类号 ］ＴＱＩ２４．４２；ＴＱＩＩ４．１５ ［文献标 志码 ］Ｂ ［文章 编号］１００８－－１３３Ｘ（２０１６）０２—００３４—０３
第 ５ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ卷 第 ２期 ２０１６年 ２月
氯 碱 工 业
Ｃｈｌｏｒ—－Ａｌｋａｌｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖｏ１．５２， Ｎｏ．２ Ｆｅｂ．，２０１６
氯化 氢降 膜吸 收 器 防 冻措施
杨红霞 ，崔亚新 ，李树峰 ，师红平 （黑龙江昊华ｔ＿ｒ－有限公司，黑龙江 齐齐哈 尔 １６１０３３）
进人盐酸吸收系统 的氯化 氢，首先进入一级降
膜吸收器 ，吸收产 出的高纯盐 酸，经过盐酸液封罐 ， 合格 的盐酸产品进入盐酸 中间槽 ；未经一级 降膜 吸 收器吸收的氯化氢气体在二级降膜吸收器 、尾气 吸 收塔进一步吸收 ；未 吸收 的尾气排 空。盐酸 中间槽 挥发 出来 的氯化氢气体进入水力喷射器 ，吸收后进 人循 环液 槽 ，未 被 吸收 的尾 气排空 。
Ａｎｔｉｆｒｅｅｚｉｎｇ ｍ ｅａｓｕｒｅｓ ｆｏｒ ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｃｈｌｏｒｉｄｅ ｆａｌｌｉｎｇ—ｆｉｌｍ ａｂｓｏｒｂｅｒ
ＹＡＮＧ Ｈｏｎｇｘｉａ，ＣＵＩ Ｙａｘｉｎ，ＬＩ Ｓｈ ｎｇ，ＳＨＩ Ｈｏｎｇｐｉｎｇ
（Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ Ｈａｏｈｕａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｑｉｑｉｈａｒ １６１０３３，Ｃｈｉｎａ）
１ 氯化氢与 高纯盐 酸生产 工艺
来 自氯氢处理工序 的干氯气 、液氯工序的液化 尾气和汽化氯经氯气缓 冲罐进入氯气管道 阻火器 ， 再进入氯化氢合成炉 ；来 自氯氢处理工序的干氢气 经氢气缓冲罐进入氢气管道阻火器 ，再进入 氯化 氢 合成炉 。氯气 、氢气按 １：（１．０５—１．１０）的摩尔 比燃 烧生成 的氯化氢气体 … ，通过氯化氢分配 台分为 ３ 路 ：①经过冷却的氯化氢气体进入氯化氢管道分配 台 ，再经 过 氯化 氢 成 品冷 却 器 送 至 ＶＣＭ 工 序 ，用 于 合成氯 乙烯；②氯化氢气体进入降膜吸收系统制成 高纯盐酸 ；③工艺中设置了事故降膜吸收装置 ，以防 止氯化 氢 合成 炉或 氯化 氢下 游工 序 出现异 常 时氯化 氢外逸 。