极坐标编程
加工中心极坐标打孔编程5度30分
加工中心极坐标打孔编程5度30分1. 加工中心极坐标打孔编程的基本概念加工中心是一种常见的数控机床，用于各种金属零件的加工。
而极坐标打孔编程，是一种常用的加工中心编程方式之一。
在极坐标系中，每个点由径向距离和角度来确定，能够更加直观地描述圆形或旋转对称的特征。
5度30分，则是指在极坐标系中的特定角度。
2. 极坐标打孔编程的优势与应用极坐标打孔编程相比直角坐标系编程具有一定的优势。
它能够更加直观地描述旋转对称的特征，更容易理解和编程。
在某些特定的加工场合下，采用极坐标编程可以更加高效地完成复杂的加工任务。
极坐标打孔编程在某些特定领域具有重要的应用意义。
3. 极坐标打孔编程的技术细节在进行极坐标打孔编程时，我们需要考虑到圆心坐标、半径、打孔的角度等多个因素。
特别是在5度30分的情况下，需要计算出对应的角度，并确保每个孔的位置和深度都精准的控制。
这涉及到一些几何知识和数学计算，要求操作者具有一定的技术能力。
4. 个人观点与理解对于加工中心极坐标打孔编程5度30分这一主题，我个人认为其在特定的加工任务中具有重要的应用价值。
通过极坐标编程，能够更加精准地描述和控制加工过程，提高加工效率和精度。
尤其是在一些对称性较强的零部件加工中，采用极坐标编程往往能够达到意想不到的效果。
而要想熟练掌握极坐标打孔编程，需要不断学习和积累实践经验。
在总结回顾整篇文章的时候，我们可以看到加工中心极坐标打孔编程5度30分的讨论是相当具体和实用的。
通过对极坐标编程的优势、技术细节的分析，以及个人观点和理解的阐述，能够更加全面、深刻和灵活地理解这一主题。
希望读者能够通过本文，对加工中心极坐标打孔编程有更深入的认识和理解。
以上是关于加工中心极坐标打孔编程5度30分的文章，希望对您有所帮助。
加工中心极坐标打孔编程是一种非常重要的数控编程方式，它能够更加直观地描述圆形或旋转对称的特征，同时也在一些特定领域具有重要的应用意义。
特别是在5度30分这样特定角度的情况下，极坐标打孔编程需要对每个孔的位置和深度进行精准的控制，这对操作者技术能力提出了一定的要求。
广数980tdi极坐标编程教程(一)
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广数980tdi极坐标编程教程
介绍
•什么是广数980tdi
•什么是极坐标编程
•为什么学习极坐标编程
环境搭建
•安装广数980tdi开发工具
•配置开发环境
基础知识
•广数980tdi极坐标编程的基本概念
•广数980tdi的常用函数和方法
极坐标编程实例
实例1: 绘制螺旋线
•步骤1: 创建一个新的工程
•步骤2: 定义绘制螺旋线的函数
•步骤3: 调用函数并绘制螺旋线
实例2: 绘制圆形
•步骤1: 创建一个新的工程
•步骤2: 定义绘制圆形的函数
•步骤3: 调用函数并绘制圆形
实例3: 绘制星形
•步骤1: 创建一个新的工程
•步骤2: 定义绘制星形的函数
•步骤3: 调用函数并绘制星形
进阶应用
•如何利用极坐标编程实现复杂图形的绘制
•如何优化代码性能
总结
•回顾广数980tdi极坐标编程的基础知识
•总结本教程的学习收获
以上是针对“广数980tdi极坐标编程教程”的详细教程，希望能够帮助你入门极坐标编程，并实现各种有趣的图形绘制。
极坐标编程三角形
极坐标编程三角形极坐标编程三角形，顾名思义，是一种用极坐标计算制作的三角形图形，它可以用于美术设计、游戏开发等方面。
下面我将分步骤阐述如何制作极坐标编程三角形。
步骤一：打开计算机的绘图软件首先，我们需要打开一款功能强大的绘图软件，比如说Adobe Illustrator, Sketch或是Inkscape等。
这些软件提供了简单、便捷的极坐标计算功能，让我们可以方便地制作三角形和其他形状。
步骤二：绘制三角形的基本结构接下来，我们需要用软件的线条工具或是画板工具绘制出三角形的基本结构。
这个结构可以根据你的实际需求而定，如等边三角形、等腰三角形、锐角三角形等等。
完成这个步骤之后，你将会得到三个点的坐标值，这些坐标值即为后续的极坐标计算所需。
步骤三：计算出三角形的各个点的极坐标接下来，需要用这三个点的坐标值来计算三角形上的所有点的极坐标。
极坐标是极径和极角的组合形式，它比直角坐标系更适合表示圆形和较复杂的曲线。
例如，我们可以用如下公式得出某一点的极坐标：r = √(x^2 + y^2)ø = arctan(y/x)计算出各个点的极坐标之后，我们就可以根据需要进行旋转、大小缩放、颜色搭配等调整。
步骤四：添加中心点和背景最后，我们可以将三角形移到画布的中心位置，继而根据需要给三角形添加背景色、华丽的边框、外阴影效果、字体及图形元素等。
独特、美观的极坐标编程三角形图标已经成功制作，为一款游戏或是网站带来更加专业、优雅的界面效果。
要想制作出高质量的图标，我们不仅需要正确地计算极坐标，还需要不断练习和实践。
想要成为一名优秀的设计师，我们需要始终关注行业的发展趋势，不断学习新知识、新技术，为我们的作品注入更加先进、前沿的元素，让自己成为行业的佼佼者。
数控编程中的极坐标功能
数控编程中的极坐标功能数控编程中的极坐标功能引导语：关于极坐标的含义、编程方法、极坐标原点的定义，你们知道多少?针对数控编程中的极坐标功能，店铺做了一下资料，并对绝对方式极坐标编程和相对极坐标编程的区分进行叙述。
希望店铺精心准备的关于数控编程的极坐标功能资料能够帮助到大家!极坐标功能指令是用半径和角度来表示平面中的任意一点的坐标值。
运用极坐标编程会大大的降低编程的难度，缩短编程的周期，提高数控加工的效率。
1、极坐标的定义及应用(适合FANUC 数控系统)1.1 极坐标的含义在平面内任取一点O，作为极点，引一条射线OX，作为极轴，选定一个长度单位和角度的正方向(逆时针为正方向)，对平面内的任一点M，用ρ表示OM的长度θ表示从OX到OM的角度，将ρ叫做点M 的极半径，θ叫做点M的极角，则(ρ，θ)就叫做点M的极坐标。
1.2 功能格式指定工件坐标系的零件作为极坐标系的原点，从该点测量半径。
G91 指定当前位置作为极坐标系的原点，从该点测量半径。
指定极坐标系选择平面的轴地址及其值。
第一轴：极坐标半径，第二轴：极坐标角度。
1.3 对于极坐标原点的规定(1)在G90绝对方式下，用G16方式指令时，工件坐标系零点为极坐标原点。
(2)在G91增量方式下，用G16方式指令时，则是采用当前点位极坐标原点。
当以数控机床工件坐标系零点作为极坐标系的原点式，用绝对值编程方式来指定。
极坐标半径值是指终点坐标到编程原点的距离;角度值是指终点坐标与编程原点的连线与X轴的夹角;当以刀具当前位置作为极坐标系原点时，用增量值编程方式来指定。
极坐标半径值是指终点到刀具当前位置的距离;角度值是指前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的角度。
2、编程实例综上所述，一图为腰形槽，深度5mm，刀具为?8键槽铣刀，采用FANUC数控系统，绝对积极坐标编程。
若采用直角坐标系编程，计算坐标点复杂，而且会因为数值处理而会产生误差，如果采用极坐标编程，则会使坐标计算变得简单，而且提高了精度和编程的效率。
g16极坐标钻孔编程实例
g16极坐标钻孔编程实例
G16是数控机床上的一个指令，它用于设置极坐标编程模式。
极坐标编程模式允许在旋转坐标系下进行钻孔操作，通常应用于圆形或径向对称的零件上。
以下是一个G16极坐标钻孔编程的实例：
1. 首先，需要将机床设置为极坐标编程模式。
这可以通过输入G16指令来完成。
2. 然后，需要确定钻孔的中心点坐标和半径。
在极坐标编程模式下，坐标系原点在被加工零件的中心点上。
因此，需要确定中心点距离机床坐标系原点的距离（半径）和极角度数。
3. 接下来，输入G90指令，将机床设置为绝对坐标模式。
4. 输入G00指令，将机床移动到钻孔的起始位置，即中心点的位置。
5. 输入G01指令，开始进行钻孔操作。
在极坐标编程模式下，可以通过指定半径和角度来定义钻孔的位置。
例如，可以使用X和Y坐标来指定半径和角度，如下所示：
X=R*cos(A)
Y=R*sin(A)
其中，R表示半径，A表示极角度数。
6. 根据需要，可以在G01指令前加入F指令，以指定进给速度。
7. 钻孔完成后，使用M05指令停止主轴转动。
8. 最后，使用G00指令将机床移动到安全位置，以便进行下一步操作。
总之，G16极坐标钻孔编程是一种常见的数控加工技术，可以在旋转坐标系下高效地加工圆形或径向对称的零件。
在编写程序时，需要注意使用合适的指令和坐标系，以确保钻孔操作的准确性和稳定性。
数控机床编程与操作 第4版 第13章 极坐标编程及习题课
一、极坐标编程
4、举例
【例3-12】 试用极坐标编写图示铣削正六边形的刀具轨迹。
若采用G91方式极坐标编程，则编程如下：
O0012；
此程序为不加半径补偿刀具轨迹程序
……
G01 X25.0 Y-43.3； 刀具移至A点
G91 G17 G16；
设定刀具当前位置A点为极坐标系原点
G01 X50.0 Y120.0； 极半径AB长为50.0mm，极角是OA方向与AB方向的夹角为120º
3、极坐标的应用
一、极坐标编程
➢采用极坐标编程，可以大大减少编程时的计算工作量，因此在编程中得到广泛应用。
➢通常情况下，圆周分布的孔类零件（如法兰类零件）以及图样尺寸以半径与角度形 式标示的零件（如铣正多边形的外形），采用极坐标编程较为合适。
一、极坐标编程
4、举例
【例3-11】用极坐标指令编写如图3-45所示图形起点到终点的轨迹。
G1Z-2 F100
G41 X-50 D01 F200; E点为切削起点
G90 G17 G16; 设定工件坐标系原点为极坐标系原点
G1 X50 Y120;
极坐标半径为50.0，极坐标角度为120º
Y60;
顺时针切削
Y0
Y-60
Y-120
Y180
G15;
取消极坐标
G0 Z50
G40 X-60 Y0
M30
......
G90 G16 G1 X40 Y0 F200; →A
X40 Y45;
→B
Y90;
→C
G3 Y210 R40;
→D
G15;
......
一、极坐标编程
4、举例 【例3-12】 试用极坐标编写图示铣削正六边形的刀具轨迹。
数控铣削--极坐标指令编程课件
使用极坐标指令编写程序。
三、极坐标指令讲解
功能：
可实现终点坐标值用极坐标（半径和角度）输入。
举例：
G54坐标系中 X ＿ 代表X轴坐标
B
Y
Y ＿ 代表Y轴坐标
极坐标指令中 X ＿ 代表半径
Y ＿ 代表角度
B点坐标 G54坐标系 X-25Y43.3
极坐标系 X50Y120
1.定加工方案与加工路线 采用一次装夹完成加工方案。
2.工件的定位及装夹 采用平口虎钳装夹，底部用等 高垫块垫高。
3.刀具的选用
序号 刀具规格 数量 备注
1
φ16mm
1
铣削加工
二、加工工艺分析及制定
4、确定切削用量 （1）主轴转速：刀具采用高速钢
材料时，在加工中主轴转速可取 1000r/min。
（2）进给速度：为了保证刀具的 使用寿命，在加工中，一般取进给 速度的100—150 mm/min。
C
C点坐标 G54坐标系 X-25Y-43.3
极坐标系 X50Y240
Ax
三、极坐标指令讲解
格式：G17/G18/G19 G90/G91 G16；开启极坐标功能
G01 X ＿ Y ＿ F ＿；
G00 X ＿ Y ＿（Z＿）；
极坐标指令
‥‥；
G15；
取消极坐标功能
G17，G18 或G19 极坐标指令的平面选择
： 举例 终点1
角度
角度可以用绝对值指令
起始点 或相对值指令（G90，
G91）吗?
角度
终点2
三、极坐标指令讲解
用G90指定工件坐标系的零点作为极坐标系的原点时，角
度用绝对值和相对值编程用法有什么不同？
极坐标编程课后练习
极坐标编程课后练习沿虚线剪下任务1 极坐标编程班级___________ 姓名____________学号____________ 成绩____________⼀、填空题1．FANUC 0i数控系统的极坐标系⽣效指令为，极坐标系取消指令为。
2．指令“G90G17G16；G01X50.0Y60.0；”中的X50.0表⽰，Y60.0指。
3．极坐标原点指定⽅式有两种，⼀种是以的零点作为极坐标原点；另⼀种是以作为极坐标系原点。
4．极坐标指令中，极坐标半径⽤所选平⾯的来指定，极坐标⾓度⽤所选平⾯的来指定，极坐标的零度⽅向为的正⽅向。
5．当以编程原点作为极坐标原点时，极坐标(X20.0 Y30.0)在直⾓坐标系中坐标为。
6．指令“G90 G17 G16；”中极坐标半径值是指的距离，⾓度值是指的夹⾓。
7．常⽤的数控⼑具材料有、、、陶瓷、⽴⽅氮化硼、⾦刚⽯等。
8．选择⼑具材料时应考虑的因素有、、、导热性、⼯艺性和经济性、抗粘结性和化学稳定性。
⼆、判断题1. YT类硬质合⾦中含钴量愈多，⼑⽚硬度愈⾼，耐热性越好，但脆性越⼤。
（）2．在极坐标编程过程中要特别注意，极坐标编程不能⽤于⼦程序，否则将会出现程序报警。
（）3．FANUC系统圆弧插补指令中也能采⽤极坐标编程。
（）4．当选择G18平⾯后，则该平⾯中的极坐标半径⽤所选平⾯的地址Z来指定。
（）5．G91 G17 G16表⽰以⼑具当前点作为极坐标系原点。
（）6．执⾏G92指令时，X、Y、Z轴均不移动，机床关机后，设定的⼯件坐标系也会消失。
（）7．图纸尺⼨以半径和⾓度的形式进⾏标注的的零件，采⽤极坐标编程⽐⽤直⾓坐标系编程⽅便快捷。
（）三、选择题沿虚线剪下 1．下列零件中，（）宜采⽤极坐标编写程序。
A ．正多边形B ．圆周分布的孔类零件C ．以半径与⾓度形式标⽰的零件D ．都可以2．极坐标⽣效指令是（）。
A ．G15B ．G16C ．G17D ．G183．指令“G90G17G16X100.0Y30.0；”中，地址Y 指定的是（）。
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• 2.编程实例
（1）极坐标加工正多边形,铣削深度5mm
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程序名 程序初始化 主轴启动 Z轴快速定位 XY方向快速定位 Z轴下降到安全平面 毛皮外定位 Z向下刀 加工工件……..
O0001； G90G54G17G40G80G15; M03S800; G00Z100.; X0Y0; Z5.； X60.Y-60.； G01Z-5.F100； G41Y-43.3D01； G16；
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（4）极坐标系：
终点位置
半径
起点位置 角度 70°
图5-3工件坐标系5/14（4）极坐标系
极坐标半径值：终点坐标到编程原点的距离。
极坐标角度：终点与编程 原点的连线与X轴的夹角。
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（5）极坐标描述点 如图，采用极坐标描述A点、B点和C点： A点 X40.0 Y0; B B点 X40.0 Y60.0; C C点 X40.0 Y150.0; 60°
G01X50.Y240.； Y180.； Y120.； Y60.； Y0； Y-60.； G15； G40X60.Y-60.； G0Z100.； M30；
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（2）极坐标加工孔， 深度20mm
O0002； G90G54G40G17G15; M03S800; G00Z100.; X0Y0; G16； G99G83X50.Y30.Z-20.R5.Q2.F100； Y120.； Y210； Y300.； G15G80； G0Z100.； M30；
30°
A O
φ80
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（6）极坐标编程
φ8 0
B
60 °
A点到B点采用极坐标编程： …… G00 X40.0 Y0; G90 G17 G16; G01 X40.0 Y60.0; G15;
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O
A
（7）极坐标系应用
采用极坐标编程可以大大减少编程计算，一 般极坐标应用于： ①尺寸以半径与角度形式标注的零件 ②圆周分布的孔类零件
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小结 1. G16 G15 极坐标系生效 极坐标系取消
2. 极坐标半径值：终点坐标到编程原点的距离。 3. 极坐标角度:终点与编程 原点的连线与X轴 的夹角。
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1.极坐标
（1）极坐标指令 G16 G15 极坐标系生效 极坐标系取消
（2）极坐标指令格式 G90 G17 G16 ； X___Y___； G15；
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（3）指令说明 采用极坐标系编程后，以极坐标半径和角度来确 定点的位置。 ①极坐标半径：用所选平面的第一轴地址来指定， 该值为正值。 ②极坐标角度：用所选平面的第二轴地址来指定， 极坐标的零度方向为第一坐标轴的正方向，逆时针角度 为正。
复习提问： 刀具从A点沿直线走到B点 如何编程？
A（40，0） B（20，34.64） 所以：G00 X40. Y0; G01 X20. Y34.64
B
φ8 0
60 °
O
A
如果60°角变成非特殊角65°，B点坐标求解复杂，有 没有简便方法来编程呢？
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加工中心综合实训
极 坐 标 编 程
主讲：张淑红