巴马格卷绕头维护检修规程
巴马格卷绕头说明书
NG卷绕头Inline test说明书说明1. 卷绕头在线测试模式种类(共8种):01. 模式 0 -生产模式(长按按钮13 “上下联络/灯测试”可以进行灯测试) 02. 模式A–单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试) 03. 模式B –大转盘角度校准测试模式 04. 模式C – Yarn Handling05. 模式D –单步运行测试模式:步程 06. 模式E –传感器测试模式07. 模式F –接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR 的校准) 08. 模式G –卷绕头自动测试模式说明2. 卷绕头操作面板按钮说明:01.Position–OFF pushbutton___________________________________位急停按钮02.Luminous button – winder drives ON__________________________ 卷绕头马达开03.Luminous button – winder drives OFF_________________________卷绕头马达停04.Luminous button – rotate rotor_______________________________ 旋转大转盘05.Luminous button –service required___________________________服务/故障请求06.Luminous button – winding time______________________________卷绕时间/手动落筒07. Luminous button – winder ready for string–up___________________ 卷绕头生头准备08. Luminous button – retract / extend push–off device_______________推出装置推出/退回09. Luminous button – clamp / release chuck_______________________ 卡盘涨筒/松筒10. Luminous button –godets ON_______________________________导丝盘开11. Luminous button – godets OFF______________________________导丝盘停12. Luminous button – spare___________________________________备用13. Luminous button – communication / lamp test___________________ 上下联络/灯测试14. Luminous button – cut yarn after certain period of time____________定时后切丝15. Luminous button – cut all yarn_______________________________切断所有的丝16. Luminous button – call doffer / cancel doffer call_________________ 呼叫/取消落筒呼叫17. Luminous button – enable / lock doffer service__________________ 启用/锁定落筒服务18. LED – watchdog__________________________________________ 看门狗19. LEDs – operator call__________________________________ 请求操作说明3. 按键与测试模式的关系:长按按钮3 5 秒后，面板所有指示灯闪烁，此时请在5 秒钟内选择一种模式，否则5 秒以后，自动退到MODE 0(生产模式)，另外，位急停按钮动作时也会退到MODE 0。
巴马格卷绕头说明书
NG卷绕头Inline test说明书说明1.卷绕头在线测试模式种类(共8种):01.模式0-生产模式(长按按钮13“上下联络/灯测试”可以进行灯测试)02.模式A–单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试)03.模式B–大转盘角度校准测试模式04.模式C–Yarn Handling05.模式D–单步运行测试模式:步程06.模式E–传感器测试模式07.模式F–接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR的校准)08.模式G–卷绕头自动测试模式说明2.卷绕头操作面板按钮说明:01.Position–OFF pushbutton___________________________________位急停按钮02.Luminous button–winder drives ON__________________________卷绕头马达开03.Luminous button–winder drives OFF_________________________卷绕头马达停04.Luminous button–rotate rotor_______________________________旋转大转盘05.Luminous button–service required___________________________服务/故障请求06.Luminous button–winding time______________________________卷绕时间/手动落筒07.Luminous button–winder ready for string–up___________________卷绕头生头准备08.Luminous button–retract/extend push–off device_______________推出装置推出/退回09.Luminous button–clamp/release chuck_______________________卡盘涨筒/松筒10.Luminous button–godets ON_______________________________导丝盘开11.Luminous button–godets OFF______________________________导丝盘停12.Luminous button–spare___________________________________备用13.Luminous button–communication/lamp test___________________上下联络/灯测试14.Luminous button–cut yarn after certain period of time____________定时后切丝15.Luminous button–cut all yarn_______________________________切断所有的丝16.Luminous button–call doffer/cancel doffer call_________________呼叫/取消落筒呼叫17.Luminous button–enable/lock doffer service__________________启用/锁定落筒服务18.LED–watchdog__________________________________________看门狗19.LEDs–operator call__________________________________请求操作说明3.按键与测试模式的关系:长按按钮35秒后，面板所有指示灯闪烁，此时请在5秒钟内选择一种模式，否则5秒以后，自动退到MODE0(生产模式)，另外，位急停按钮动作时也会退到MODE0。
立式破碎机(巴马克)安全性检查表
1、筛机机架完好。
2、地脚螺丝固定良好。
3，振动电机安装良好。
四、除尘器：
1，密闭无泄漏。
2，排ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系统转动良好。
3，机内无大量积尘。
五，电气控制部分：
1、铭牌上制造厂家、制造年月清楚，额定符合标志清晰。
2、控制按钮完好。
3、各电线接头完好无破损。
4、电机安装到位地脚螺丝无松动。
筛分组
立式破碎机（巴马克）安全性检查表
检查人：检查日期：年月日
检查标准
班组
发现主要问题
属于下列条件之一的，检查为不合格：
一、主机：
1、地脚螺丝松动。
2、润滑不好。
3、转子上的各耐磨件需要更换的。
4·空转振动大。
二、上料斗提：
链环链节有裂纹，u型螺丝磨损需要更换，上下链轮轮转动不灵活，料斗有坏损的，机架有断裂的。
转载机维修工操作规程模版
转载机维修工操作规程模版一、操作规范1. 严格按照维修任务单的要求进行操作，不得擅自改变维修内容或顺序。
2. 确保在进行机械维修操作前，机器已断电并拔掉相关电源插头，以确保人身安全。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或长发等物品，以防止卷入机械部件并造成伤害。
4. 使用必要的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保自身的安全。
二、机械检修操作1. 清理和润滑：首先，使用合适的工具将机器的杂物清理干净，并检查是否有需要更换的零件。
然后，根据操作手册的要求，使用合适的润滑剂给机器的关键部位进行润滑。
2. 螺母和螺栓操作：在拆卸和安装螺母和螺栓时，应使用适当的工具进行操作，避免使用力过大或过小导致损坏。
拧紧时需按照固定力矩要求进行。
3. 电气元件更换：在更换电气元件时，首先断开电源，并按照操作手册的要求进行拆卸和安装。
注意正确连接电线，避免接反或接触不良。
4. 机器调试：在机器维修完成后，应按照操作手册的要求进行调试。
确保各部件正常运转，并进行必要的测试和调整。
三、故障排除操作1. 故障检测：在进行故障排除之前，必须对机器进行全面的检测，确定故障出现的具体位置和原因。
2. 故障排除：根据故障检测的结果，采取相应的措施进行修复。
注意使用正确的工具和操作方法，避免对机器产生不必要的伤害。
3. 故障测试：修复完成后，进行故障测试以确保修复的有效性。
若仍有问题存在，则继续排查并修复，直至故障解决。
四、安全注意事项1. 在进行机械维修操作前，必须充分了解机器的工作原理和操作方法，了解相关安全规定和注意事项。
2. 操作过程中，要随时关注自身的安全，注意避免损伤和意外事故的发生。
3. 在维修期间，必须保持机器和周围环境的清洁，避免杂物堆积引发其他安全问题。
4. 维修工作完成后，应将工具和杂物清理干净，并按照相关规定进行分类、妥善保管。
五、维修记录和报告1. 在机械维修过程中，应及时记录维修操作的细节、机器的问题和修复情况等相关信息。
巴马格卷绕头
巴马格卷绕头（三期）在线测试操作规范1．在线测试的意义在线测试用来检查卷绕运动部件的功能，在纺位撒谎那个或保全室内均可执行在线测试操作。
2．安全注意事项2.1 测试时不允许从卷绕头上拆缷下任何；2.2 使用合适的新纸管，带成品丝饼进行测试操作是不允许;2.3 只有在纺位上或保全室内才允许进行在测试操作；2.4 测试时应与卷绕头保持足够的安全距离，以免遭受卷绕头运动部件的意外伤害。
3 测试模式的选择3.1 测试模式共有7个：A﹑B、C、D、E、F、G；3.2 启动卷绕头插上电源头和气管接头，卷绕头启动，并自动选择模式0（生产模式）;3.3选择测试模式按下“卷绕头电机关”按钮5秒不放，激活“模式选择”功能。
“模式选择”功能最多保持5秒的激活状态。
这5秒内，操作面板上的所有灯会一直闪烁。
只要“模式选择”功能处于激活状态，接着就可以使用合适的按钮来选择某个模式。
相反，在这5秒内，如果没有选择任何测试模式，卷绕头将自动跳回到模式0（生产模式）。
3.4模式的启动与操作面板上按钮（生产模式下）的对应关系如下；模式选择—“卷绕头电机关”按钮模式A—“卷绕头电机开”按钮模式B—“旋转转盘”按钮模式C—“卷绕时间”按钮模式D—“收回/伸出推出装置”按钮模式E—“辊启动”按钮模式F—“备用”按钮模式G—“满卷后剪断”按钮3.4 推出测试模式3.4.1第一种操作方法按住“卷绕头电机关”按钮5秒不放。
如果“模式选择”处于激活状态，5秒内不要选择任何测试模式，卷绕头会自动切换到模式0（生产模式）;3.4.2第二种操作方法按住“急停”按钮后用钥匙松开，卷绕头自动跳回模式0（生产模式）4模式0(生产模式的操作4.1讲述用来检查卷绕头所有部件（包括电机）的运行状况,卷绕头的动作与正常生产模式是一样的。
4.2启动电机运转的测试用来检查所有部件（包括电机）的协作性。
操作跟以前一样，系统会自动辨认出这是无丝运行的测试，并关闭断丝检测器。
卷绕
2.• 触压力 接 （1）摩擦辊与锭子轴的接触压力： 当卷绕头是摩擦辊驱动时，锭子轴的旋转是由摩擦辊与锭 子轴之间的摩擦力推动的。摩擦力除与摩擦辊的转速有关外， 还与摩擦辊和锭子轴之间的压力以及摩擦系数有关。当铺底 层丝或满卷丝时，由于摩擦系数前者小，后者大，导致摩擦 力不同，从而影响底层丝的质量。因而在日本村田机械公司 的卷绕头中，先绕底层丝(可作废处理)，使摩擦系数达到要 求时，再绕尾巴丝，然后进行正常卷绕。 德国巴马格公司的SW系列卷绕头，摩擦辊与丝饼之间的 压力是变化的。空筒管时，压力设计为1.4～1.6MPa；绕底 层丝时，为避免擦伤丝条，• 力设计为0.8～1.0MPa ；正 压 常卷绕为1.1～3.0MPa。这样使绕底层丝时与正常卷绕时的 摩擦力一致，从而保证底层丝与正常丝的性质相同。 正常卷绕时，丝饼的硬度与摩擦辊和丝饼的接触压力有关。 压力增大，丝饼硬度增加；压力减小，丝饼变松。此外，当 绕底层丝的接触压力转换成正常卷绕时的接触压力时，若控 制不当，还会在退绕时引起断丝，导致底层丝用不完。
1.成型稳定：不管采用何种卷装形状、丝层如何分布，卷装 应稳定，不变形。 2.张力均匀：卷绕过程中需有一定张力，才能使丝条绕成坚 实的卷装。但张力过大，会影响丝条的延伸性，特别是外层 丝条张力过大时，卷装端面往往会出现“起皱”和“胀边” 现象；张力过小，卷装过于松软，退绕时容易产生“塌边” 和“脱圈”。 3.丝条分布均匀：卷装的丝条应均匀分布，密度一致，• 硬 软 适度，不能有重叠和密集的丝带，也不能有“凸边”摩擦丝 条，损坏成形，增加退绕时的阻力。 4.易于退绕：卷装上的丝层必须层次分明，顺利退绕，• 能 不 有互相纠缠、脱圈或断头现象，在卷装端部不能有“绊”丝。 5.卷装容量大：卷装容量的增大，• 味着丝条接头和机器停 意 台时间的减少，从而提高后加工的生产率。
巴马格ACW系列卷绕头在线测试 inlinetest中文精简版
卷绕头Ｉｎｌｉｎｅ ｔｅｓｔ说明书 说明1........................................................................................................................Page2说明2........................................................................................................................Page2说明3........................................................................................................................Page3第一节测试模式A....................................................................................................Page4第二节测试模式B....................................................................................................Page6第三节测试模式C....................................................................................................Page7第四节测试模式D....................................................................................................Page8第五节测试模式E....................................................................................................Page9第六节测试模式F....................................................................................................Page11第七节测试模式G....................................................................................................Page12EDITOR: 张震宇 1/ 12EDITOR: 张震宇 2/ 12说明1.卷绕头在线测试模式种类(共8种):01. 模式 0 - 生产模式 (长按按钮13“上下联络/灯测试”可以进行灯测试)02. 模式 A – 单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他运动部件的单功能测试) 03. 模式 B – 大转盘角度校准测试模式(需另外订购的功能,视具体项目而定) 04. 模式C – Yarn Handling05. 模式D – 单步运行测试模式:步程 06. 模式E – 传感器测试模式07. 模式F – 接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR 的校准) 08. 模式G – 卷绕头自动测试模式说明2. 卷绕头操作面板按钮说明:01. Position–OFF pushbutton___________________________________位急停按钮02. Luminous button – winder drives ON__________________________卷绕头马达开 03. Luminous button – winder drives OFF_________________________卷绕头马达停 04. Luminous button – rotate rotor_______________________________旋转大转盘 05. Luminous button – service required___________________________服务/故障请求06. Luminous button – winding time______________________________卷绕时间/手动落筒 07. Luminous button – winder ready for string–up___________________卷绕头生头准备 08. Luminous button – retract / extend push–off device_______________推出装置推出/退回 09. Luminous button – clamp / release chuck_______________________卡盘涨筒/松筒 10. Luminous button – godets ON_______________________________导丝盘开 11. Luminous button – godets OFF______________________________导丝盘停 12. Luminous button – spare___________________________________备用13. Luminous button – communication / lamp test___________________上下联络/灯测试 14. Luminous button – cut yarn after certain period of time ____________定时后切丝 15. Luminous button – cut all yarn_______________________________切断所有的丝16. Luminous button – call doffer / cancel doffer call_________________呼叫/取消落筒呼叫 17. Luminous button – enable / lock doffer service__________________启用/锁定落筒服务 18. LED – watchdog__________________________________________看门狗 19. LEDs – operator call__________________________________请求操作EDITOR: 张震宇 3/ 12说明3. 按键与测试模式的关系:长按按钮３（Ｍｏｄｅ Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ）“卷绕头马达停” 5 秒后，面板所有指示灯闪烁，此时请在5秒钟内选择一种模式，否则5秒以后，自动退到MODE 0(生产模式)，另外，位急停按钮动作时也会退到MODE 0。
卷边机操作规程与维修保养作业指导书
1.3清洗各润滑点；
1.4由维修电工检修电机；
1.5填写保养记录。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
设备自检
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
1、检查线路、开关。பைடு நூலகம்
一、装好上下夹具滚轮；
1、安装滚轮时，主轴要调接好；
2、定位板及轮调接好；
二、调线；
三、加工产品；
四、关机；
3、加工产品时产品转动有一圈时，摇动上轮手柄往下，使产品达到要求；
1、日常维修与保养内容
1.1检查线路开关、开关、链条，更换不合用的配件；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
巴马格卷绕头维修保养操作规程
一．卷绕头维修操作一般规程：
1．维修人员必须穿戴好相关劳保防护用品；
2．要在完全停机状态下，方可拔掉电源、气源总接口，才能进行维修、保养；
3. 在安装、拆卸过程中应使用专用拆卸工具；
4．彻底检查防电安全装置是否在良好状态，并做好安全措施，不要随便拆卸掉本机中任何保护装置或安全设施；
5．带压部件在拆卸前，必须首先拆卸压力源；
6．在危险区工作时、要随时保持警惕，对工作无关人员不要进入工作区。
二．换下的卷绕头保养检修规程：
1.拆解与清洁工作：
a. 表面毛丝、灰尘、油污要擦拭干净，各死角的飞毛杂物要用压缩空气吹干净；
b. 拆解机器时将拆下的挡板、防护盖板、螺丝等零部件分类摆放整齐，不得随意乱放，组装时不得少装一个螺丝；
c. 压辊、卡盘、推筒、拨叉缠丝清理干净；
d. 电仪对电气柜、电机、传感器进行清洁，更换电机滤网。
2.检查调整工作：
a.卡盘的转动、松筒、涨子磨损、连轴节磨损、漏气情况
b.摩擦辊转动和表面缺陷情况
c.气管接头、单向阀、节流阀有无漏气和松脱
d.推筒装置是否灵活到位
e.各气动装置动作顺序是否正常和到位，延时时间是否正确
f.检查拨叉皮带和压辊皮带的磨损情况，校验皮带张力
g.拨叉与波形板位置情况（ABCD值）
h.抓丝器动作是否灵活，位置是否正确
i.各零部件和坚固螺丝有无松动松脱现象，各连接处有无脱焊情况
j.检查压辊与卡盘平行度
k.电仪检查电气部分绝缘、线缆磨损、接线端子松脱情况
l.电仪检查传感器位置是否正确
m.各电机运转是否正常，转盘制动是否正常
3.保养工作:
a.各导向柱、导轨清洁润滑
b.丝气缸清洁后涂抹TOP2000润滑脂
c.重新装配的气缸、0形圈要加相应润滑油
4.维修工作：卷绕头相对应的机械、电气故障要准确的排除，如有疑难问题
及时上报；每台卷绕头在维修间必须校正接压是否正常，调试状况要和现场保持一致。
5．记录工作：卷绕头锭位、故障原因、维修保养内容、试运转的各项数据、维修人员全部做好记录并做好维修台帐。
三、安全注意工作：
1. 卷绕头运转时拨叉片会切断手指！运转中的压辊、槽辊和卡盘会擦伤皮肤或卷伤手臂！没确认卷绕头完全停止前严禁将手伸进卷绕头！
2. 卷绕头操作时严禁将手和脚伸进卷绕头内！
3. 卷绕头运转时两侧严禁站人！损坏的纸管或零部件可能会飞出伤人！。