巴马格卷绕头说明书
化纤纺丝电仪百问百答

1、如何区分卡1和卡2?答:行程导向架上1个铜螺栓对应的是卡盘电机1,另一个为卡盘电机22、巴马格装置上DC-BUS的容量是多少?答:200KW3、1期和1.5期每个DC-BUS对应的设备分别有几个?答:一期FDY设备每条线有三个;一期POY设备每条线有两个;一期半每六个位一个,每条线八个。
4、巴马格装置上每个slave最多控制几个位?答:4个位。
5、每个slave有哪几部分组成?答:每个Slave包括:一块电源模块,一块CPU板,一块Profibus板,四块Canbus 板,一块Input Board,一块Output Board6、常用的铂热电阻的分度号是什么?表示什么意思?答:Pt100,它表示在0摄氏度的温度下其直流电阻值是100欧姆7、一个闭环控制系统一般有那几个部分组成?答:一般由输入环节,比较环节,放大或(比例)环节,反馈环节和输出环节;8、空调控制器使用的是哪种型号?答:一期和二期的是江森DX-9100-8454型PID控制器,一期半用的是霍尼韦尔的XL-50型的PID控制器9、功率分为哪几种?单位各是什么?答:有功功率-KW、无功功率-Kvar、视在功率-KVA。
10、变频调速时,保持定子电压不变,仅改变其频率进行调速,将引起磁通的变化,会出现什么现象?答:出现励磁不足或励磁过强的现象。
11、变频调速中,额定频率以下和以上分别是哪种基本控制方式?答:额定频率以下的恒磁通变频调速和额定频率以上的弱磁调速。
12、变频器的外部接口电路由哪几部分组成?答:1、多功能输入端子和输出接点;2、多功能模拟输入/输出信号接点;3、数字信号输入/输出接点;4、通讯接口13、怎样拆除电流互感器?答:在检修和更换电流互感器时,将电流互感器二次侧短路,即可拆除。
14、怎样拆除电压互感器?答:在检修和更换电流互感器时,将电压互感器二次侧开路,即可拆除。
15、1期Master和PC机的RS485通讯的最大距离是多少?答:200米16、纺丝电仪制度中对巡检的时间及巡检次数是如何规定的?答:每个运行班在每个上下班时个巡检一次17、工业控制一般用哪种电压?多少伏?答:直流电,24V。
巴马格卷绕头维护检修规程

巴马格卷绕头维修保养操作规程一.卷绕头维修操作一般规程:1.维修人员必须穿戴好相关劳保防护用品;2.要在完全停机状态下,方可拔掉电源、气源总接口,才能进行维修、保养;3. 在安装、拆卸过程中应使用专用拆卸工具;4.彻底检查防电安全装置是否在良好状态,并做好安全措施,不要随便拆卸掉本机中任何保护装置或安全设施;5.带压部件在拆卸前,必须首先拆卸压力源;6.在危险区工作时、要随时保持警惕,对工作无关人员不要进入工作区。
二.换下的卷绕头保养检修规程:1.拆解与清洁工作:a. 表面毛丝、灰尘、油污要擦拭干净,各死角的飞毛杂物要用压缩空气吹干净;b. 拆解机器时将拆下的挡板、防护盖板、螺丝等零部件分类摆放整齐,不得随意乱放,组装时不得少装一个螺丝;c. 压辊、卡盘、推筒、拨叉缠丝清理干净;d. 电仪对电气柜、电机、传感器进行清洁,更换电机滤网。
2.检查调整工作:a.卡盘的转动、松筒、涨子磨损、连轴节磨损、漏气情况b.摩擦辊转动和表面缺陷情况c.气管接头、单向阀、节流阀有无漏气和松脱d.推筒装置是否灵活到位e.各气动装置动作顺序是否正常和到位,延时时间是否正确f.检查拨叉皮带和压辊皮带的磨损情况,校验皮带张力g.拨叉与波形板位置情况(ABCD值)h.抓丝器动作是否灵活,位置是否正确i.各零部件和坚固螺丝有无松动松脱现象,各连接处有无脱焊情况j.检查压辊与卡盘平行度k.电仪检查电气部分绝缘、线缆磨损、接线端子松脱情况l.电仪检查传感器位置是否正确m.各电机运转是否正常,转盘制动是否正常3.保养工作:a.各导向柱、导轨清洁润滑b.丝气缸清洁后涂抹TOP2000润滑脂c.重新装配的气缸、0形圈要加相应润滑油4.维修工作:卷绕头相对应的机械、电气故障要准确的排除,如有疑难问题及时上报;每台卷绕头在维修间必须校正接压是否正常,调试状况要和现场保持一致。
5.记录工作:卷绕头锭位、故障原因、维修保养内容、试运转的各项数据、维修人员全部做好记录并做好维修台帐。
巴马格卷绕头说明书

NG卷绕头Inline test说明书说明1. 卷绕头在线测试模式种类(共8种):01. 模式 0 -生产模式(长按按钮13 “上下联络/灯测试”可以进行灯测试) 02. 模式A–单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试) 03. 模式B –大转盘角度校准测试模式 04. 模式C – Yarn Handling05. 模式D –单步运行测试模式:步程 06. 模式E –传感器测试模式07. 模式F –接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR 的校准) 08. 模式G –卷绕头自动测试模式说明2. 卷绕头操作面板按钮说明:01.Position–OFF pushbutton___________________________________位急停按钮02.Luminous button – winder drives ON__________________________ 卷绕头马达开03.Luminous button – winder drives OFF_________________________卷绕头马达停04.Luminous button – rotate rotor_______________________________ 旋转大转盘05.Luminous button –service required___________________________服务/故障请求06.Luminous button – winding time______________________________卷绕时间/手动落筒07. Luminous button – winder ready for string–up___________________ 卷绕头生头准备08. Luminous button – retract / extend push–off device_______________推出装置推出/退回09. Luminous button – clamp / release chuck_______________________ 卡盘涨筒/松筒10. Luminous button –godets ON_______________________________导丝盘开11. Luminous button – godets OFF______________________________导丝盘停12. Luminous button – spare___________________________________备用13. Luminous button – communication / lamp test___________________ 上下联络/灯测试14. Luminous button – cut yarn after certain period of time____________定时后切丝15. Luminous button – cut all yarn_______________________________切断所有的丝16. Luminous button – call doffer / cancel doffer call_________________ 呼叫/取消落筒呼叫17. Luminous button – enable / lock doffer service__________________ 启用/锁定落筒服务18. LED – watchdog__________________________________________ 看门狗19. LEDs – operator call__________________________________ 请求操作说明3. 按键与测试模式的关系:长按按钮3 5 秒后,面板所有指示灯闪烁,此时请在5 秒钟内选择一种模式,否则5 秒以后,自动退到MODE 0(生产模式),另外,位急停按钮动作时也会退到MODE 0。
巴马格卷绕头说明书

NG卷绕头Inline test说明书说明1.卷绕头在线测试模式种类(共8种):01.模式0-生产模式(长按按钮13“上下联络/灯测试”可以进行灯测试)02.模式A–单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试)03.模式B–大转盘角度校准测试模式04.模式C–Yarn Handling05.模式D–单步运行测试模式:步程06.模式E–传感器测试模式07.模式F–接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR的校准)08.模式G–卷绕头自动测试模式说明2.卷绕头操作面板按钮说明:01.Position–OFF pushbutton___________________________________位急停按钮02.Luminous button–winder drives ON__________________________卷绕头马达开03.Luminous button–winder drives OFF_________________________卷绕头马达停04.Luminous button–rotate rotor_______________________________旋转大转盘05.Luminous button–service required___________________________服务/故障请求06.Luminous button–winding time______________________________卷绕时间/手动落筒07.Luminous button–winder ready for string–up___________________卷绕头生头准备08.Luminous button–retract/extend push–off device_______________推出装置推出/退回09.Luminous button–clamp/release chuck_______________________卡盘涨筒/松筒10.Luminous button–godets ON_______________________________导丝盘开11.Luminous button–godets OFF______________________________导丝盘停12.Luminous button–spare___________________________________备用13.Luminous button–communication/lamp test___________________上下联络/灯测试14.Luminous button–cut yarn after certain period of time____________定时后切丝15.Luminous button–cut all yarn_______________________________切断所有的丝16.Luminous button–call doffer/cancel doffer call_________________呼叫/取消落筒呼叫17.Luminous button–enable/lock doffer service__________________启用/锁定落筒服务18.LED–watchdog__________________________________________看门狗19.LEDs–operator call__________________________________请求操作说明3.按键与测试模式的关系:长按按钮35秒后,面板所有指示灯闪烁,此时请在5秒钟内选择一种模式,否则5秒以后,自动退到MODE0(生产模式),另外,位急停按钮动作时也会退到MODE0。
单胞胎巴玛格卷绕机说明书

单胞胎巴玛格卷绕机说明书摘要:一、单胞胎巴玛格卷绕机简介二、单胞胎巴玛格卷绕机主要特点1.高效节能2.操作简便3.安全可靠4.高质量卷绕效果三、单胞胎巴玛格卷绕机适用范围四、单胞胎巴玛格卷绕机使用方法与注意事项1.安装与调试2.操作步骤3.维护与保养五、单胞胎巴玛格卷绕机故障排除六、售后服务与技术支持正文:一、单胞胎巴玛格卷绕机简介单胞胎巴玛格卷绕机是一款专为电线、电缆行业设计的自动化卷绕设备。
该设备具有高效、节能、操作简便、安全可靠等特点,可广泛应用于各种电线、电缆的卷绕加工。
二、单胞胎巴玛格卷绕机主要特点1.高效节能单胞胎巴玛格卷绕机采用先进的电机驱动技术,具有卓越的负载能力,确保在高效率的前提下,实现稳定卷绕。
2.操作简便该设备采用人性化设计,操作面板清晰易懂,使操作过程更加简便快捷。
同时,设备具有自动纠偏功能,有效提高卷绕精度。
3.安全可靠单胞胎巴玛格卷绕机采用高品质钢材制造,机身结构坚固,确保长时间运行稳定。
设备还配备了紧急停止按钮,以应对突发情况,确保人员安全。
4.高质量卷绕效果该设备采用双轴驱动,实现高精度的卷绕。
同时,卷绕张力可调,满足不同规格产品的卷绕需求,确保卷绕质量。
三、单胞胎巴玛格卷绕机适用范围单胞胎巴玛格卷绕机适用于各种电线、电缆的卷绕加工,如聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶等材质的电线电缆。
广泛应用于电力、通信、交通、家电等行业。
四、单胞胎巴玛格卷绕机使用方法与注意事项1.安装与调试在使用前,请按照设备说明书进行安装和调试,确保各部件正常运转。
2.操作步骤1) 开启设备:打开电源开关,启动设备。
2) 设置参数:根据生产需求,设置卷绕速度、卷绕直径等参数。
3) 放入材料:将待卷绕的材料放入设备料架。
4) 开始卷绕:按下启动按钮,设备自动进行卷绕。
5) 卷绕结束:达到预定长度或厚度后,设备自动停止卷绕。
3.维护与保养1) 定期检查设备各部件,确保正常运转。
2) 定期给传动部位润滑,以延长使用寿命。
巴马格电气系统中文版

概述....................................................................................................................................... 20 结构简介 ................................................................................................................................20 装机容量(可选) .................................................................................................................. 20 电源及接地 ............................................................................................................................20 传动部分 ...............................................................................................................................21 传动部分概述 ......................................................................................................................... 21 机器的调速 ............................................................................................................................22 温控部分 ...............................................................................................................................23 温控部分描述 ......................................................................................................................... 23 功能 .......................................................................................................................................23 性能 .......................................................................................................................................23 输入输出 ................................................................................................................................23
巴马格卷绕头

巴马格卷绕头(三期)在线测试操作规范1.在线测试的意义在线测试用来检查卷绕运动部件的功能,在纺位撒谎那个或保全室内均可执行在线测试操作。
2.安全注意事项2.1 测试时不允许从卷绕头上拆缷下任何;2.2 使用合适的新纸管,带成品丝饼进行测试操作是不允许;2.3 只有在纺位上或保全室内才允许进行在测试操作;2.4 测试时应与卷绕头保持足够的安全距离,以免遭受卷绕头运动部件的意外伤害。
3 测试模式的选择3.1 测试模式共有7个:A﹑B、C、D、E、F、G;3.2 启动卷绕头插上电源头和气管接头,卷绕头启动,并自动选择模式0(生产模式);3.3选择测试模式按下“卷绕头电机关”按钮5秒不放,激活“模式选择”功能。
“模式选择”功能最多保持5秒的激活状态。
这5秒内,操作面板上的所有灯会一直闪烁。
只要“模式选择”功能处于激活状态,接着就可以使用合适的按钮来选择某个模式。
相反,在这5秒内,如果没有选择任何测试模式,卷绕头将自动跳回到模式0(生产模式)。
3.4模式的启动与操作面板上按钮(生产模式下)的对应关系如下;模式选择—“卷绕头电机关”按钮模式A—“卷绕头电机开”按钮模式B—“旋转转盘”按钮模式C—“卷绕时间”按钮模式D—“收回/伸出推出装置”按钮模式E—“辊启动”按钮模式F—“备用”按钮模式G—“满卷后剪断”按钮3.4 推出测试模式3.4.1第一种操作方法按住“卷绕头电机关”按钮5秒不放。
如果“模式选择”处于激活状态,5秒内不要选择任何测试模式,卷绕头会自动切换到模式0(生产模式);3.4.2第二种操作方法按住“急停”按钮后用钥匙松开,卷绕头自动跳回模式0(生产模式)4模式0(生产模式的操作4.1讲述用来检查卷绕头所有部件(包括电机)的运行状况,卷绕头的动作与正常生产模式是一样的。
4.2启动电机运转的测试用来检查所有部件(包括电机)的协作性。
操作跟以前一样,系统会自动辨认出这是无丝运行的测试,并关闭断丝检测器。
卷绕机说明书和标准规范

团队口号:做最优秀的企业,做最优秀而的团队,做最优秀的员工卷绕机设备说明书和规范操作七.安全操作规程 (3)一.触摸屏控制参数介绍 (4)1.1速度画面 (4)1.1.1 左送料速度: (4)1.1.2 左切刀速度: (4)1.1.3 拉胶速度: (4)1.1.4 滚筒速度: (4)1.1.5 左黄标缓存 (4)1.1.6 卷针速度设置: (4)1.1.7 卷针宽度: (4)1.1.8 拍平时间: (5)1.1.9 排出时间: (5)1.2卷绕参数 (5)1.2.1左送料位置: (5)1.2.2左切刀位置: (5)1.2.3下料针: (5)1.2.4贴胶针 (5)1.2.5滚筒电机 (6)1.2.6主卷针设置: (6)1.3放卷参数 (6)1.3.1左极片和左隔膜调整相同 (6)1.3.2锥度张力参数 (7)1.4配方画面 (7)1.5系统参数(系统1和系统2) (7)1.5.1 偏差 (7)1.5.2 左切刀安全位: (7)1.5.3左辊座伸出位: (7)1.5.4卷针补偿 (7)1.5.5左留白距离: (7)1.5.6左留白长: (7)1.6手动控制画面 (7)二.故障处理调整方法及规范 (10)2.1 正负极边距不良 (10)2.2 隔膜往内抽芯 (11)2.3 隔膜往外抽芯 (11)2.4 入片打折 (11)2.5 负极包不住正极 (11)2.6 隔膜包不住负极 (12)2.7 黄标误判 (12)2.8 贴胶与拉胶异常 (13)2.9隔膜或极片褶皱 (13)2.10左找极耳失败报警 (13)2.11隔膜螺旋 (14)2.12极片收尾错位 (14)2.13隔膜收尾错位 (14)2.13连续侧短路异常 (14)三.设备硬件功能介绍(结构,原理) (15)3.1~3.16部件名称 (15)3.17抽风机 (17)3.18静电消除器 (17)3.19真空泵 (17)3.20储气罐 (17)3.21压力传感器: (18)3.22绝缘测试 (18)四.设备非部件功能结构原理介绍 (24)4.1所有可调节气压值大小的部件 (24)4.2锥度张力控制: (24)4.3正负极放卷张力原理 (24)4.4隔膜张力原理 (25)4.5设备整理结构图及功能作用 (25)4.6主卷机构介绍: (26)4.7三工位介绍 (26)4.8电芯卷绕过程简图 (26)4.9电芯卷绕工艺流程图 (27)4.10气压压力检测感应器 (28)4.11传感器介绍: (28)4.12隔膜介绍 (28)五.型替方法与规范和报检标准 (29)5.1.型替 (29)5.2型替自检项目 (30)六.点检保养 (31)七.安全操作规程1.严禁两人同时操作一台设备2.设备维修时必须挂状态牌3.设备正常运行时,无异常情况,不得进入设备警戒区域4.操作前,检查设备安全防护是否齐全。
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巴马格卷绕头说明书NG卷绕头Inline test说明书说明1. 卷绕头在线测试模式种类(共8种): 01. 模式 0 -生产模式(长按按钮13 “上下联络/灯测试”可以进行灯测试) 02. 模式A–单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试) 03. 模式B –大转盘角度校准测试模式 04. 模式C – Yarn Handling05. 模式D –单步运行测试模式:步程 06. 模式E –传感器测试模式07. 模式F –接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR 的校准) 08. 模式G –卷绕头自动测试模式说明2. 卷绕头操作面板按钮说明:01.Position–OFF pushbutton_________________________ __________位急停按钮02.Luminous button – winder drives ON____ ______________________ 卷绕头马达开03.Luminous button – winder drives OFF___ ______________________卷绕头马达停04.Luminous button – rotate rotor_________ ______________________ 旋转大转盘05.Luminous button –service required_________________________ __服务/故障请求06.Luminous button – winding time________ ______________________卷绕时间/手动落筒07. Luminous button – winder ready for string –up___________________ 卷绕头生头准备08. Luminous button – retract / extend push–off device_______________推出装置推出/退回09. Luminous button – clamp / release chuck__ _____________________ 卡盘涨筒/松筒10. Luminous button –godets ON_______________________________导丝盘开11. Luminous button – godets OFF__________ ____________________导丝盘停12. Luminous button – spare________________ ___________________备用13. Luminous button – communication / lamp t est___________________ 上下联络/灯测试14. Luminous button – cut yarn after certain p eriod of time____________定时后切丝15. Luminous button – cut all yarn__________ _____________________切断所有的丝16. Luminous button – call doffer / cancel doffe r call_________________ 呼叫/取消落筒呼叫17. Luminous button – enable / lock doffer serv ice__________________ 启用/锁定落筒服务18. LED – watchdog_______________________ ___________________ 看门狗19. LEDs – operator call___________________ _______________ 请求操作说明3. 按键与测试模式的关系:长按按钮3 5 秒后,面板所有指示灯闪烁,此时请在5 秒钟内选择一种模式,否则5 秒以后,自动退到MODE 0(生产模式),另外,位急停按钮动作时也会退到MODE 0。
第一节测试模式A (MODE A,单功能测试模式)操作说明:1.进入模式选择状态后,请按按钮2 即进入测试模式A。
进入测试模式A后指示灯19会每隔几秒闪一下,闪一下代表:“1=MODE A”注:模式A 状态下用户可以直接进行操作,但是由于没有任何指示灯的引导,所以用户必须严格按照后面的说明进行操作;为安全起见,在测试操作过程中请不要随便动作急停按钮。
3. 进入模式A 后,GUIDE PC 机显示屏上会显示相应信息,并且在测试过程中如果故障指示按钮灯5闪烁,说明此步骤功能存在故障或有误操作,故障信息也会立刻显示在电脑上。
另外还需说明,所有面板按钮在测试状态下不一定代表它们本来所代表的含义。
4.具体操作步骤说明:1)大转盘测试(rotor):长按大转盘旋转按钮4 大转盘就以最大的速度旋转,旋转的最大位置是下一个卷绕位置。
2)捕丝装置测试(catching device):每按一次手动落筒按钮 6 ,捕丝装置就按照抓丝的四个位置(home position原位– catch yarn 抓丝– yarn transfer 传递交丝– release yarn 放丝)循环动作。
3)推出装置测试(push–off device):每按一次推出装置推出/退回按钮8 ,推出装置就会来回执行推出或退回动作。
4)生头装置测试(string-up device):每按一次生头按钮7 ,生头装置就会来回执行抬起和落下的动作。
5)卡盘松/涨筒测试(clamping device):每按一次卡盘松筒/涨筒按钮9 ,卡盘就会交替执行松/涨筒的动作。
6)丝筒保护板测试(movable protection shield):每按一次导丝盘停止按钮11 ,保护板就会交替执行伸出/收回的动作。
7)底部切换装置(尾丝杆) 测试(bottom transfer unit):每按一次上下联络按钮13 ,底部切换装置就会交替执行甩出/收回的动作。
8) 横动箱(旋转机构动程气缸/大动程)测试(traverse housing stroke cylinder of swivel mec hanism / large stroke):每按一次切丝按钮15 ,横动箱就会交替执行大动程的抬起和放下动作。
9) 横动箱(BOX气缸/小动程)测试(traverse housing box cylinder / small stroke):每按一次落筒服务按钮17 ,横动箱就会交替执行小动程的抬起和放下动作,即BOX气缸伸出/ 缩回。
10)卷绕头马达测试(test of winder drives):马达测试包括卡盘1、卡盘2、横动单元、压辊。
为了避免无意识地启动,设计上要求任何马达的启动都需要两个按钮同时操作。
一旦马达开始运行,它将以慢速运行,如果运行着的马达的相应按钮再次被操作,它将加速到生产频率。
在按下马达开按钮2 的同时不松手,再操作如下按钮即可启动相应的马达:A.导丝盘开按钮10用于启动卡盘1(chuck1)。
B.备用按钮12 用于启动卡盘2(chuck2)。
C.定时切丝按钮14 用于启动横动拨叉(traverse unit)。
D.呼叫落筒按钮16 用于启动压辊(pressure roll)。
注:马达停止按钮 3 用来停止所有运行的马达。
为了限制卡盘空转时间并且为了安全,3分钟后卡盘马达被强迫停止,其它卷绕头马达在10分钟后被强迫停止。
注:马达运行状态说明第二节测试模式B(MODE B,大转盘角度校准测试模式)操作说明:在测试模式B下,大转盘角度能够被校准。
更换或维修resolver和rotor后,角度校准是必须要做的。
1.进入模式选择状态后,请按按钮4即进入测试模式B。
之后指示灯19会每隔几秒闪两下,闪两下代表:“2=MODE B”进入模式B后,GUIDE PC 机显示屏上会显示相应信息,并且在测试过程中如果故障指示按钮灯 5 闪烁,说明此步骤功能存在故障或有误操作,故障信息也会立刻显示在电脑上。
4.具体操作步骤说明如下(本操作步骤必须按顺序执行,否则无效)1)卡盘1和卡盘2的区分方法:卡盘1和卡盘2的区分是根据旋转导线架(3)上的铜螺栓的数量来区分的,紧邻一个铜螺栓(1.1)的电机线(1)所连的卡盘为卡盘1;紧邻两个铜螺栓(2.1)的电机线(2)所连的卡盘为卡盘2。
2)旋转大转盘到0º位置(即卡盘1在上面)方法1:长按按钮4 ,直到卡盘1在上面位置,通过专用工具BM_L–27327 来校准转盘的正确位置(0º)。
方法2:在卷绕头的后边有一个白色按钮20,按下此按钮可以释放大转盘的刹车。
按下此按钮,通过用手来盘大转盘使卡盘1转到上面, 并且用专用工具BM_L–27327来校准转盘的正确位置(0º)。
按过按钮20后就等于执行了急停动作, 所以按钮5会闪烁。
3)模式B下按钮10 和12 是常亮的,当卡盘1在0º时(上面)按下按钮10,按钮10的指示灯便会灭掉,表示卡盘1的位置参数已经存在缓存中,然后把卡盘1转到180º(下面)按下按钮12 ,按钮12的指示灯便会灭掉,表示卡盘2的位置参数已经存在缓存中,这时按钮 16 和按钮17 的指示灯同时闪烁,最后同时按下按钮16 和按钮17 ,按钮16和按钮17的指示灯便会常亮,此时软件开始验证卡盘1和卡盘2的校验参数的正确性,当验证程序顺利通过,除了按钮16和按钮17的指示灯灭掉外,其它所有指示灯将同时闪烁5秒(表示软件正在向角度变送器中存储角度校验数据),然后程序自动退出在线测试状态,回到生产状态,此时存储数据完成。
4)如果大转盘校准失败,GUIDE 电脑将会显示一个错误信息,测试模式B将自动重新开始,所有的校准步骤必须全部重来一遍。
第三节测试模式C捕丝动作(MODE C,Yarn Handling)操作说明:卡盘要在0º位置。
按钮6 和7 亮。
按动按钮6 后,捕丝动作连续执行一个周期。
每按一次按钮7 捕丝动作就按顺序执行一步。
第四节模式D(MODE D,单步运行测试模式)操作说明:1.进入模式选择状态后,请按按钮8 “推出装置推出/退回”即进入测试模式D。
2.进入模式D后指示灯19会每隔几秒闪四下,闪四下代表:“4=MODE D”3.在模式D中,所有程序、控制顺序和连锁与卷绕头标准运行时是相同的。
但是,在卷绕步程的每步完成后都有一个停顿,随后“服务/故障请求”按钮5 的按钮灯会闪烁,为了进入下一步操作,我们必须按下这个按钮。