独家实战应用表-注塑模具试模工艺参数记录表(中英文双译)
Mould type模具类型
Eject Stroke顶出距离
(MAX) TOO DAYLIGHT 最大开模距离
Part Wt产品重量
Cav 1
Cav 5
Ca
Cav 7
Runner Wt浇口重量
Shot Weight注塑量
Temperatures温度
Hot Runner热流道
NOS
NOS
NOS
NOS
Cavity型腔
Core型芯
Page 1
印度试模记录表
Mould Pilot Lot Trial Report 模具试模报告
Product Name产品名称
Date日期
Makeing Company NO模具编号
Moulder制造者
Tool No模具号
Drg No图号
Mould Size 模具外形
Packing Mould Size 模具包装尺寸
Pr/ Speed / Position-1
Pr/ Speed / Position-2
Pr/ Speed / Position-3
Gas Injection SetUp气顶设置 AIR VALVE: HYD.CYL:
WATER NIPPLE: Water Cooling水冷却
Remarks备注
NOS
Hold time保压时间
Cycle Time周期
Pressure & Speed Setting/ Position压力/速度/位置设定
Pr/ Speed /Position-1
Pr/ Speed /Position-2
Pr/ Speed /Position-3
Hold Pressure/ Speed / Position保压/速度/时间
Barrel料桶
Z1 一区
Z1 一段
Z2 二区
Z2 二段
Z3 三区
Z3 三段
Z4 四区
Z4 四段
Z5 五区
Z5 五段
Z6 六区
Z6 六段
Timer 时间
Injection Time注射时间
Mould opening time开模时间
Cooling Time冷却时间
Mould closing time合模时间
Tool Wt模具重量
K.O.POSITION顶出孔尺寸
Locating Ring定位圈
Machine注塑机
Raw Material 塑料材料
Machine - RFQ注塑机RFQ
Material Grade材料等级
Colour颜色
No of Cavity出模数
Texture皮纹
Gating浇口
Ejection顶出
独家实战应用表-英文版注塑模具设计评审表DESIGN REVIEW(客户现场确认模具结构设计是否符合要求)
25 mm 30 mm 65 mm 62 mm 3 no X 50 mm Provided Hot Sprue with Valve Gate Hot Sprue with Valve Gate
NA NA Hot Sprue with Valve Gate Hot Sprue with Valve Gate X 3 mm dia 1 no 4 nos NA
40 Moving Core 3 41 Moving Core Arresters 42 Moving core Wedging 43 Moving core wear Plate 44 Finger cam
45 Moving core water cooling
46 Filleting on Moving core
COMPONENT NAME AND VERSION : COMPONENT MATERIAL : TONNAGE : TOOL MAKER Mould No :
DESIGN REVIEW
GPPS 180 T
SL.NO.
DESCRIPTION
1 Part 3 D model
2 Part Dimensions
50, Not Provided
8 Fixeension
9 Moving half Bottom Plate Thickness
ACTUALS
500 mmX 420 mmX 525mm 175 mm Hot Sprue 60 mm
320 mm X 30 mm X 30 mm X 30 mm 40 mm
59 Cavity Cooling Type
6 in 6 out
60
Distance between waterline holes / cavity & water line hole
实战应用表--注塑模具-样品全尺寸检测检验报告(中英文双译-内嵌式算法判定)
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#3
平均 Average
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1次 1st time
2次 2nd time
#3
平均
判定
Average Assessment
#1
#2
#3
平均
判定
Average Assessment
#1
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□新制 New
检验 类别
□重检 Reinspection
Inspection Category □其它 Others (
注塑成型生产及模具术语(中英文)
冷却塔
19 Chiller
冷水机、冷水装置
20 Temperature Controller 温调机
21 Cylinder
料筒（注塑机）
22 Heater
加热器、发热器
23 Band Heater
加热圈、热器带
24 Themocouple
热电偶
315 Crystalline Polymer 316 Polymer 317 Injection Condition 318 Injection Molding Cycle 319 Precision Injection 320 Set the condition 321 Mold Set-Up 322 Mold Down 323 Pressure 324 Low Pressure 325 Low Pressure Clamping 326 Holding Time 327 Back Pressure 328 Clamping Force 329 Hold Clamping pressure 330 Clamping Stroke 331 Clamping Unit 332 Mold Opening 333 Mold Closing 334 Speed 335 Injection Speed 336 Injection Capacity 337 Charging 338 Charging Stroke
射嘴头、喷嘴头
27 Tie Bar 、Tie rod Distance Between Tie
28 rods 29 Limit Switch
拉杆、拉杠 拉杆间隔 限位（限制）开关
30 Operation Switch
操作开关
31 Operation Guide
注塑参数记录表试模报告-中英文对照表
干燥温度 Drying temperature
[°C]
干燥时间 Drying time
[hr]
注塑机台 Injection Machine
MC 机台号 MC Machine No.
螺杆尺寸 Screw Size
螺杆 Screw
炉咀温度 Nozzle Temperature
炮筒3段 - 前段 炮筒2段 - 中段 炮筒1段 - 后段 Zone 3 - Front Zone 2 - Middle Zone 1 - Rear
[mm] [kN] [mm]
[s]
备注 Remark
啤件重量 Shot weight
缺陷不良记录 Fault Record
[g]
水口重量 Runner Weight
[mm] [mm/s]
[mm] [mm/s]
[mm] [mm/s]
[mm] [mm/s]
残量 Cushion
背压 Back Pressure
模穴数量 No. of Cavity
模具编号 Mold No.
□ 试模 Trial □ 生产 Production
色种名称 & 编号 Colorant Name & No.
运行模式 Operation Mode
□ 自动 Auto □ 半自动 Semi-auto □ ______________________
冷却 Cooling
[°C]
[°C]
[°C]
[°C]
[°C]
[rpm]
前模温度 Cavity Temp.
设定 Set
[°C]
实际 Actual
热流道 Hot Runner
[°C]
试模参数记录表
6th 段5th 段3rd 段4th 段监视项目tail item 6th 段5th 段IP IV1st 段2nd 段5气辅参数Gas parameter 模具实际温度 （仅供参考）Mold fact temp(FYI)型芯设定Core Settingmm 3、4此模是属belong to ：正常啤塑（满足生产时）fit to produce 非正常啤塑（啤样板）only fit to mold trial记录人reporter （试模员）：___ _ 试模组长确认confirmed by ： 工程师审核approved by ：___ ________吹气感应位置：position of gas blowing mmSEC SEC 32ton kgf 试模参数记录表 TRIAL REPORT模号Mold NO.：_ _ 机型Machine range ：___ _ _试模次数Trial times ：__ __ 日期Date ：_ _____倒索P.B.射胶保压INJ/HP 冷却时间Cooling time 周期时间Cycle射胶压力 Inj. pres kgf复位方式Return method 顶出长度EJ pos.kgf回料转速Sc.Speed 11PSEC MM剩余胶量Cushion mm 保压切换Transfer 保压切换Transfer速度IV T后模Core2、2、rpm sec 延时： sec Delay 背压力B.P.3、后模运水Core cooling计量时间Recov. Time ←保压H.P.←射胶INJ.锁模力Clamp frc.31组1team Tmm 后模CoreV前模运水Cavity cooling 氮气总压力Nitrogen gas press ： PS1前模Cavity 1、1、P52、2V2组 2team 延时： sec Delay3、41、1、2、3、前模Cavity 入芯状态Core SET抽芯状态Core PULL顶棍间距Distance EJ 回料速度RS 背压BP射胶时间Inj.time mm 计量完成measuresec mm模具厚度 Mold thickness 烤炉温度Hoppr temp.5胶料名称Type of Plastic 颜色Colour 段数st 434th 段3rd 段2nd 段炮筒温度0C Temp. of 热流道温度0C Temp.of Hot1st 段612备注Remark ：SECHP 40C50C60C10C20C30C。
注塑模具试模工艺记录表
试模序项序日号序A目目号期41号Test Date:
客户 Customer
项目名称 Project Name
A2A5
A
模具编号 Mold NO:
穴数 NO Cavitys
序号 项项目目 序号序项项目目
机台号码 M/C NO
机台T位 M/C Ton
项目 Item
1
2
3
4
5
6
压力Pressure
压力Pressure
速度Speed
速度Speed
位置Position(mm)
位置Position(mm)
项目Item
射出部分Injection Unit(±10)
1
2
3
4
5
6
时间 Time
保压部分Holding Pressure(±10）
项目Item
1
2
组
实测温度 Measure Temp
实测温度 Measure Temp
A1
A2
A3
A4
A5
试模人:
实测温度 Measure Temp
B1
B2
B3
B4
B5
制表:
试模数量Test Quantity:
审核:
试模时间Test Time:
确认:
mm
项目Item
计量部分 Injection Rate (±10）
1
2
3
4
压力Pressure
速度Speed
5
松退位置 Suck Back
顶退Retract
①
备注Remark
注塑试模记录表
三段
前模油温（ ゜C） 后模油温（ ゜C）
烘料温度（ ゜C） 烘料时间（ H ）
注塑机参数
四段 五段
射出压力
一段
二段
三段
保压
压力 速度
时间
射出速度
一段
二段
三段
顶出方式 □ 顶棍 □拉杆 □其他
射出终止位置
产品取出 □ 人工 □ 自动脱落 □ 机械手 □其他
水口取出 □人工 □自动脱落 □机械手 □其他
编号： 机台编号
广州市芳利兵模具有限公司
注塑试模记录表
日期：
设备品牌 □ 宝捷 □ 伊之密 吨位
模号 M
材料
试模事由 □ 新模 □ 设计变更 □模具维修 □其他
穴数
材料型号
产品名试模
周期（S）
射胶(S)
冷却（S）
前模运水：□ 用 □ 不用 后模运水：□ 用 □ 不用
温度
一段 二段
试模用时
H 试模用料 成型不良描述
产品重量 产品成型状况
流道重量 改良建议
1
2
3
4
5
6
7
8
其他建议
试模员：
审核：
试模参数表-出口模具注塑成型表中英文版
㎜±10
mm/S +/- 75
%±15 Bar±50
%±15
①
②
③④
⑤
%±15 Bar±50
%±15
速度 Speed
压力 Pressure
时间Time
保压条件 Hold Pre.
mm/S +/- 75 ㎏f/c㎡±450 MPa±30
S±0.10
①
②
③④
⑤
%±15 %±15 Bar±50
氮气 Nitrogen
11 点 point
机水 Machine Water
机水 Machine Water
12 点 point
13 点 point 14 点 point
15 点 point
16 点 point
17 点 point
18 点 point
19 点 point
20 点 point
±5
±5
±20 %
±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20
公司LOGO / 抬头
试模
批试
Test Batch Test
机种 Customer/ Project 品名 Product
Name 塑料材质 Plastic Material
生产
Production
注塑成型条件表 MOULDING PARAMETER SHEET
日期 Date ：Βιβλιοθήκη 模具编号 Mold NO.
射嘴溫度 Nozzle
Temp.
一段
1st
二段
成型溫度 Molding
Temp.
塑胶模具中英文对照表格
塑胶模具中英文对照表格全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：| 中文| 英文||--------------|----------------------|| 塑胶模具| Plastic mold || 注塑模具| Injection mold || 压铸模具| Die-casting mold || 挤出模具| Extrusion mold || 压延模具| Calendering mold || 吹塑模具| Blow molding mold || 压缩成型模具| Compression mold || 热压模具| Hot pressing mold || 橡胶模具| Rubber mold || 泡沫模具| Foam mold || 旋转模具| Rotational mold || 热流道模具| Hot runner mold || 冷流道模具| Cold runner mold || 多腔模具| Multi-cavity mold || 单腔模具| Single-cavity mold || 涡流模具| Vortex mold || 滚筒模具| Roller mold || 注塑机| Injection molding machine | | 压铸机| Die-casting machine || 吹塑机| Blow molding machine || 挤出机| Extrusion machine || 压延机| Calendering machine || 注塑料| Injection molding material | | 塑胶注射| Plastic injection || 模具设计| Mold design || 模具制造| Mold manufacturing || 模具加工| Mold processing || 模具试模| Mold trial || 模具保养| Mold maintenance || 模具寿命| Mold life || 模具材料| Mold material || 模具制造商| Mold manufacturer |以上是关于塑胶模具中英文对照表格的内容，希望对您有所帮助。
注塑成型参数记录表
編號: 產品名稱 模 號 模穴數 CAV NO. 進膠方式 乾燥溫度℃ 乾燥時間Hr 露點℃ (噴 嘴)N1 (截流閥)N2
★
日期: 產品料號 客戶料號 頂出方式 使用機台 □ 震雄 □ 三菱 □ 臺中精機 規格 編號 使用原料 原料廠商 顏 色 原料料號 原料規格
成
原 料
型
參
數
設
定
位
值
置 間 mm sec P1 P2 P3 T1 T2 T3 4 6 30
★ ★ ★
螺杆轉速(RPM) 背 計
★
壓 量 MM LI1 LI2 LI3 LI4 LI5 mm
★
35 25 20
頂 杆
進 退 回 開模位置 mm 開模壓力 bar 鎖模位置 mm 鎖模壓力 位 壓 時
射 出 行 程
LI6 V1 V2 V3 V4 V5 V6 P1 55 40 35 25 12 10
開 模 閉 模 保金 護型 重 量 ★ 熱 澆 道 溫 度
130
射 出 速 度 %
置 mm 力 間 sec
成品單重 g 料頭單重 g T1 T2 T3 T4 ℃ ℃ ℃ ℃
★
b 射 a 出 r 壓 力
P2 P3 P4 P5 P6
1.單位:壓力;SM. MG: %, VE: Bar; 背壓MG: %, VE VS: Bar, SM:結果 核準 制工確認 記錄
保壓 切換 時 210
★
壓 力 時 間 sec 射出時間 sec
(第一段)T1 (第二段)T2 (第三段)T3 (第四段)T4 動作油溫 公 母 模 模 □模溫機: □模溫機:
230 220 210 200 □常溫水 □常溫水 □冷凍水 □冷凍水