第二章 锅炉设备二
第二章-火力发电——第二节-锅炉本体

对流式:布置于锅炉的对流烟道,对流换热。 半辐射式:布置于炉膛出口烟窗,辐射换热和对流换热,称为屏式受热面。 辐射式:布置于炉膛顶部或炉膛内壁,辐射换热。
过热器与再热器的布置 1-对流式过热器 2-屏式半辐射式过热器 3-炉顶辐射式过热器 4-对流式再热器
第二节 锅炉设备
一、基本概念
对锅炉的要求: 尽可能完善地将燃料的化学能转化为烟气的 热能——完善的燃烧过程 尽可能地将烟气的热能传递给工质——充分 的传热过程 根据负荷变化将合格的蒸汽不断送入汽轮 机——稳定可靠的运行调节机制
第二节 锅炉额定参数:在规定负荷范围内长期连续运行应能保 证的出口蒸汽参数,包括额定蒸汽压力(单位是MPa )、额 定蒸汽温度(单位是0C)。 额定蒸发量:在额定给水温度、使用设计燃料和额定蒸汽 参数,保证热效率时所规定的蒸发量,单位为T/h(或Kg/s) 最大连续蒸发量(对大型锅炉):在额定蒸汽参数,额定给 水温度和使用设计燃料,长期连续运行时所能达到的最大蒸发 量,单位为T/h(或Kg/s )
第二章 火力发电
第一节 火电厂生产过程 第二节 锅炉设备 第三节 汽机设备
第二节 锅炉设备
一、基本概念
1、锅炉:使燃料燃烧放出热量,用以加热锅炉给 水,使其成为具有足够数量和质量(压力、温度、 蒸汽品质)的过热蒸汽,提供给汽轮机。
•通常意义的锅炉中一般要实现下述过程
燃烧
热交换
燃料的化学能 烟气的热能 蒸汽(或热水)的热能
第二节 锅炉本体
按锅炉参数分:低压(表压≤2.4MPa)、中压(表压2.9~4.9MPa)、高压(表压 7.84~10.8MPa)、超高压(表压11.8~14.7MPa)、亚临界压力(表压15.7~19.6MPa)、 超临界压力(超过临界压力22.1MPa)、超超临界压力锅炉。
锅炉第二章题库答案

第二章燃料与燃烧计算一、名词解释1、发热量:单位质量的燃料在完全燃烧时所放出的热量。
2、高位发热量:1kg燃料完全燃烧后所产生的热量,包括燃料燃烧时所生成的水蒸气的汽化潜热。
3、低位发热量:高位发热量中扣除全部水蒸气的汽化潜热后的发热量。
4、标准煤:规定收到基低位发热量Qnet,ar =29308kJ/kg的煤。
6、煤的挥发分:失去水分的干燥煤样置于隔绝空气的环境下加热至一定温度时,煤中的有机物分解而析出的气态物质的百分数含量。
7、油的闪点:油气与空气的混合物与明火接触发生短暂的闪光时对应的油温。
8、完全燃烧:燃烧产物中不再含有可燃物的燃烧。
9、不完全燃烧:指燃料的燃烧产物中还含有某些可燃物质的燃烧。
10、理论空气量:1kg收到基燃料完全燃烧,而又无过剩氧存在时所需的空气量。
11、过量空气系数:实际供给的空气量与理论空气量的比值。
12、理论烟气量:供给燃料以理论空气量,燃料达到完全燃烧,烟气中只含有二氧化碳、二氧化硫、水蒸气及氮气四中气体时烟气所具有的体积13、烟气焓:1kg固体、液体燃料或标准状态下1m³气体燃料燃烧生成的烟气在等压下从0℃加热到某一温度所需的热量。
二、填空1、煤的元素分析法测定煤的组成成分有碳、氢、氧、氮、硫、灰分、水分,其中碳、氢、硫是可燃成分,硫是有害成分。
2、煤的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分。
3、表征灰的熔融特性的四个特征温度为变形温度、软化温度、半球温度和流动温度。
4、煤的炭化程度越深,其挥发分含量越少,着火温度越高,点火与燃烧就越困难。
5、煤的成分分析基准常用的有收到基、空气干燥基、干燥基和干燥无灰基。
6、理论水蒸气体积,包括燃料中氢完全燃烧生成的水蒸气、燃料中水分受热蒸发形成的水蒸气、理论空气量带入的水蒸气三部分。
0带进烟气中的水蒸气体积为V k0 m3/kg。
7、随同理论空气量Vk8、烟气成分一般用烟气中某种气体的所占干烟气总体积的体积百分数含量来表示。
锅炉原理 第二章 锅炉受热面

➢ 作用
1.加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽和大致分界点; 2.具有一定的蓄热能力,适应外界负荷变化; 3.蒸汽分离、净化处理; 4.外接附件保证锅炉工作安全,水位计、安全阀、压力表、事故放水等
➢ 安全性要求高
• 汽包上下壁、内外壁允许温差为40℃,最大不超过50℃。 • 受热不均会产生热应力:
热应力t — 温差Δt和壁厚S 温差Δt — 温度变化速度(dt/d)
2.4 过热器和再热器
2.4.1过(再)热器的作用和工作特点
过热器—将饱和蒸汽加热到额定过热温度的锅炉受热面部件。
作用:
• 饱和蒸汽或低温蒸汽→过热蒸汽 • 调节蒸汽温度:一般在-10℃~+5 ℃
提高蒸汽过热(温度和热焓)目的:
6.在锅炉启停和甩负荷时可能发生不安全现象,需要旁路和排汽系统。 见p29图2-9
再热器及其工作特点
再热器—将汽轮机高压缸(或中压缸)排汽重新加热到额定再
热温度的锅炉受热面部件。
工作特点:
1.管内流的是中压蒸汽,比容大,流动阻力大,为降低压损采用的蒸汽 流速低,冷却更差,且也布置在高温区,工作条件更差。
➢ 顺流:蒸汽与烟气的流向相同,蒸汽出口段位于烟温最低 处,管子相对较安全,但传热温差小,金属耗用多
➢ 混合流:沿着烟气流动方向,既有逆流也有顺流(串联混 合流);或者在烟道的宽度方向上,两侧为逆流,中间为 顺流(并联混合流)
2. 半辐射过热器
半辐射过热器布置在炉膛上部或出口烟窗处,既接受炉膛内 火焰的辐射换热,又接受烟气对流冲刷换热。
➢ 重要设计参数s/d • 光管:相对节距s/d= 1.05-1.2,离炉墙
e/d=0-0.5 • 膜式水冷壁: s/d= 1.2-1.35 • 相对节距与金属利用率、炉墙保护效果及
第二章锅炉结构PPT课件

人孔
下锅筒
下降管
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水管锅炉(二)
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管架式锅炉结构
水冷壁管 下降管
链条炉排
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其它类型的锅炉
❖ 导热油炉
❖ 电加热锅炉
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既发电又供热的电厂叫热电厂,而热电厂中采用的既发电又供热的蒸汽动力循环称
热电联产(或热电合供)循环。热电厂的供热方式有两种,即背压式供热(汽轮机
SiO2、AI2O3 AI2O3、SiO3
AI2O3 SiO2 SiO2 MgO MgO、AI2O3
MgO、C
莫来石、方英石 莫来石、刚玉
刚玉 鳞石英、方石英
石英玻璃 方镁石
方镁石、镁铝尖晶石
方镁石、无定形碳 (石墨)
白云石质 白云石砖 CaO、MgO 氧化钙、方镁石
铬质
镁铬砖
MgO、Cr2O3 方镁石、镁铬尖晶石
第二章锅炉结构
★锅炉主要受压部件: 锅筒、水冷壁管、对流管束、下降管、集箱、 火管(炉胆)、烟管、人孔、手孔、封头、管 板等。
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锅壳式锅炉
❖ 卧式锅炉
❖ 立式锅炉
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立式弯水管锅炉
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立式横水管锅炉(一)
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立式横水管锅炉(二)
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立式埋头火管锅炉
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锅炉主要受压部件的作用(二)
★水冷壁管:是布置在炉膛四周的辐射受热面,一般 用直径 Φ51~63.5mm的锅炉钢管制成,是水管锅 炉的主要受热面。作用是吸收炉膛内高温辐射热, 使水受热汽化;降低炉膛内壁温度,保护炉墙。
锅炉操作规程标准

锅炉操作规程标准锅炉操作规程是指为了确保锅炉运行安全、高效,保护设备、人员安全而制定的一系列标准和规范。
下面将详细介绍一份锅炉操作规程标准,共计1200字。
锅炉操作规程标准第一章总则第一条本规程是针对X号锅炉制定的操作规范,是确保锅炉运行安全、高效的依据。
第二条锅炉操作人员应熟悉本规程,并按规定操作,确保锅炉安全稳定运行。
第二章锅炉设备及操作要求第三条锅炉设备的安装、维护、修理和报废,必须遵循相关标准和规定,确保设备正常运行。
第四条锅炉操作前,必须进行检查,并保证给水、燃料、空气等各项条件符合要求。
第五条锅炉操作人员必须具备合格的锅炉操作证书,并了解锅炉的结构、工作原理和操作流程。
第六条锅炉操作人员应按照操作规程进行工作,严禁操作失误和违反操作规程行为。
第七条锅炉正常运行中如发现异常状况,需及时报告,并按照处理措施进行操作。
第八条锅炉停炉时应按规定进行操作,并关闭主阀门,做好设备的保护工作。
第三章值班要求第九条操作人员必须具备良好的职业道德和纪律,遵守工作纪律和操作规程。
第十条值班人员必须按照制度,按时排班,按时到岗,准时交接班。
第十一条值班期间必须全程待岗,绝不离岗,不得走动,确保锅炉运行的连续性。
第十二条值班期间必须保持清醒和良好的工作状态,严禁饮酒、吸烟或过度疲劳。
第十三条值班期间必须做好记录,做好交接班工作,将值班情况及时传达给接班人员。
第四章事故处理和应急措施第十四条锅炉事故发生时,操作人员必须立刻采取措施,确保人员安全,防止事故扩大。
第十五条锅炉事故应及时向上级报告,并按照应急流程进行处理。
第十六条锅炉事故后,必须进行事故事实调查,找出事故原因,并采取措施防止再次发生。
第十七条锅炉设备出现故障时,应按照相应的操作规程进行排查和维修,确保设备正常运行。
第五章安全交底和培训第十八条操作人员在上岗前,必须经过安全交底和培训,了解相关安全知识和操作规程。
第十九条新员工必须经过严格的考核和培训后,才能参与锅炉的操作工作。
热电锅炉培训教案

热电锅炉培训教案第一章发电厂整体认识火力发电厂的三大主机是锅炉、汽轮机、发电机锅炉用燃料燃烧释放出来的热能将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽,然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功,带动发电机一起高速旋转,从而发出电能整个过程中存在三种能量转换过程:锅炉 :燃料的化学能转换成热能汽轮机 :热能转换成机械能发电机 :机械能转换成电能第二章锅炉整体认识一、锅炉设备的作用及构成1、作用:锅炉是发电厂最重要的能量转换设备之一,它的任务就是:通过燃烧将给水进行加热,制造出合格品质的过热蒸汽,供汽轮机使用。
2、构成:锅炉本体由“锅”和“炉”两部分组成“锅”: 就是锅炉的汽水系统[由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等组成]过程:给水由给水泵打入省煤器以后,逐渐吸热,并蒸发成为饱和蒸汽;饱和蒸汽在汽包中经分离、清洗后,引入过热器,逐渐过热到规定温度,成为合格的过热蒸汽,然后送到汽轮机;过热蒸汽在汽轮机高压缸中膨胀做功后,汽温汽压均下降,在高压缸出口由导管将蒸汽引入锅炉再热器中再次进行加热成为高温再热蒸汽,送往汽轮机中/低压缸继续膨胀做功。
“炉”:就是锅炉的燃烧系统[包括:由炉膛、烟道、喷燃器、空气预热器等组成]过程:送风机―空预器―制粉系统―喷燃器―炉膛―各受热面―除尘器-引风机-烟囱[密封风、三次风][二次风]锅炉炉膛具有较大的空间,煤粉在炉膛内悬浮燃烧,炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管,管内有水和蒸汽通过,既能吸收炉膛的辐射热,又能保护炉墙不致被烧坏。
燃烧中心具有1500℃或更高的温度,但在上部炉膛出口处,烟气温度要低于煤灰的熔点,以免融化的灰渣粘结在烟道内的受热面上。
煤粉燃烧所生成的较大灰粒将至炉膛底部的冷灰斗中,逐渐冷却和凝固,并落入排渣装置,由排渣机排走。
大量较细的灰粒随烟气离开炉膛,流经一系列的受热面,逐渐冷却,最后由引风机经烟囱排入大气。
排烟温度一般为150℃左右。
为了减少排烟所带出的飞灰污染环境,离开锅炉的烟气先流经除尘器使绝大部分飞灰被捕捉下来,最后只有极少量的细微灰粒排入大气。
第二章 各类锅炉结构

第一节 锅壳锅炉
二、立式横火管锅炉(LHG) 立式横火管锅炉分为:考克兰锅炉、横火管锅
炉。
构成:主要由锅壳、封头、炉胆、炉胆顶、管 板、喉管、下脚圈等部件组成。固定炉排、人工投 煤。 容量及参数一般为蒸发量2吨/时,工作压力小 于0.8兆帕。 烟气流程:燃烧火焰→辐射炉→炉胆喉管→烟 箱→烟管→前烟箱→进入烟囱排出。 水循环回路:靠近炉胆及管群锅水受热强烈的 锅水向上流动,受热弱的锅水向下流动,形成自然 循环。
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第一节 锅壳锅炉
四、立式直水管锅炉 该锅炉有直水管束,燃烧室在锅 壳之内,管束布置在上下锅壳之间。 构成:封头、上下筒壳、上下管 板、炉胆、U型下脚圈、中心大直径 下降管和上升管。 烟气流程:燃烧室燃烧→高温烟 气→喉管→管束→绕大直径下降管→ 烟箱→排出烟囱。 立式直水管锅炉的工作压力一般 不超过1.0兆帕,出力不超过2000千克 时。
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第三节 热水锅炉
2、QXZ型热水锅炉。 强制循环震动炉排热水锅炉。一般为高温热 水锅炉。出口温度130℃,回水温度90℃。 锅炉左侧为炉膛,右侧为对流排管,由隔烟 墙将对流管束隔成两个烟道,烟气流程与D型锅 炉相同。 (见课本52页图) 水循环流程:回水从对流管束下集箱进入, 强制循环 ,逆流布置,经水冷壁管至上集箱引 出。整个受热面中的水全部是由下向上流动,有 利与排气,对防止锅水中氧腐蚀有利。
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第一节 锅壳锅炉
六、卧式内燃锅炉() 构成:锅壳、管板、炉胆、烟管。 燃烧设备:固定或链条炉排,燃烧器(燃气、 油)。 烟气流程:燃烧火焰直接辐射炉胆,高温烟气 从炉胆后部进入转烟室,然后转入第一束烟管,由 后向前流动至前烟箱,再转入第二束烟管,由前向 后汇集进入烟囱排出。 容量:燃煤不大于4吨/时,工作压力不大于 1.3兆帕,燃气(油)不超过20吨/时,压力小于 1.8兆帕。 水循环回路:两束烟管有两侧和前后布置,形 成循环回路不同。
锅炉安全生产管理制度(4篇)

锅炉安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强对锅炉安全生产的管理,确保锅炉的正常运行和工作人员的人身安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的锅炉安全生产管理工作。
第三条本单位应建立完善的安全管理组织机构,明确各级岗位的职责和权限。
第四条本制度的内容应与国家相关法律法规和技术标准相一致。
第五条本制度实施后,应按照相关规定进行培训,确保各级人员掌握本制度的操作和实施规则。
第二章锅炉设备管理第六条本单位应对锅炉设备进行定期的检修和保养,确保设备的完好和运行的正常。
第七条锅炉设备的保养维修应有专门的人员进行,其资质证书必须符合国家相关要求。
第八条在锅炉设备发生故障或有隐患时,必须及时停机检修,不能让设备在故障状态下继续运行。
第九条关键部件的更换必须按照设备制造商的要求进行,并严格按照相关程序进行审批和备案。
第十条锅炉设备的巡检工作必须做到位,发现问题要及时报告并采取相应的措施进行处理。
第三章人员安全管理第十一条锅炉操作人员必须具备相应的职业资格证书,且持证上岗。
第十二条锅炉操作人员必须严格遵守操作规程和安全操作规定,不得违章操作。
第十三条锅炉操作人员在使用设备之前,必须进行设备的检查和试运行,并做好相关记录。
第十四条锅炉操作人员必须定期参加安全培训和考核,不合格者必须进行补救或重新培训。
第十五条锅炉操作人员不得擅自离岗,必须由合格的后备操作人员接替。
第四章火灾防范与应急措施第十六条本单位应建立健全的火灾防范措施,确保锅炉安全运行期间的火灾隐患得到有效控制和化解。
第十七条本单位应配置必要的消防设备,并定期进行检查和维修,确保其正常使用。
第十八条火灾隐患点应进行标识,并加强巡查和管理,确保火灾隐患的消除。
第十九条锅炉发生火灾时,应立即报警并采取相应的灭火措施,并按照相关程序进行善后处理。
第二十条本单位应制定健全的应急预案和应急演练,确保在发生火灾时能够迅速组织人员进行疏散和救援工作。
第五章监督与检查第二十一条本单位应建立健全的监督与检查制度,确保锅炉安全生产工作的顺利进行。
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定期排污 用以排除水中的沉渣、铁锈, 用以排除水中的沉渣、铁锈,以防这些杂质在水冷壁管中结垢和堵塞 定期排污应从循环回路的最低位置,即沉淀物积聚最多的地方( 定期排污应从循环回路的最低位置,即沉淀物积聚最多的地方(如水 循环回路的最低位置 冷壁下部联箱或大直径下降管底部)引出, 冷壁下部联箱或大直径下降管底部)引出,间断进行
1-梯形顶帽;2-百叶窗板;3-集汽短 梯形顶帽; 百叶窗板; 钩头; 固定式导向叶片; 管;4-钩头;5-固定式导向叶片;6芯子; 外筒; 内筒; 疏水夹层; 芯子;7-外筒;8-内筒;9-疏水夹层; 1010-支撑螺栓
蒸汽清洗
使蒸汽通过洁净的清洗水(一般为给水) 蒸汽清洗 使蒸汽通过洁净的清洗水(一般为给水),利用清洗水 与蒸汽含盐浓度差来降低蒸汽溶解携带的盐分
改变叶片型线,减少蒸汽流通面积,增加阻力, 汽轮机通流部分 改变叶片型线,减少蒸汽流通面积,增加阻力, 出力及效率降低;严重时,可造成调速机构卡涩、轴向力增大, 出力及效率降低;严重时,可造成调速机构卡涩、轴向力增大,破 坏转子止推轴承;叶片结盐垢严重, 坏转子止推轴承;叶片结盐垢严重,还可能影响转子的平衡而造成 重大事故
第四节 汽水系统
蒸发设备 过热器与再热器 尾部受热面
一、蒸发设备
概述 汽包与蒸汽品质 下降管 集箱 水冷壁 凝渣管与悬吊管
自然循环的基本概念
运动压头S 运动压头 y d 下降管中水与上升管中 汽水混合物间的重位压头差。 汽水混合物间的重位压头差 。 用以克服回 路中工质的流动阻力, 路中工质的流动阻力 , 使水在回路中产生 环形流动(水循环 水循环) 环形流动 水循环
水冷壁
水冷壁布置于炉膛四周内壁面, 水冷壁布置于炉膛四周内壁面,主要为用 布置于炉膛四周内壁面 水冷却的受热面。 水冷却的受热面。 水冷壁作用: 水冷壁作用: 吸收炉膛中高温火焰的辐射传热 保护炉墙, 保护炉墙,减少炉内和炉膛出口结渣 提高锅炉的安全性和经济性
自然循环锅炉水冷壁
自然循环锅炉水冷壁
汽包
汽包为一钢制圆筒, 汽包为一钢制圆筒,两端有球形 或椭球形封头,封头上有人孔, 或椭球形封头,封头上有人孔,筒身 上有各种管接头。 上有各种管接头。 汽包作用: 汽包作用: 组成汽水循环回路, 组成汽水循环回路,连接省煤 器、蒸发设备和过热器,分界工质的 蒸发设备和过热器, 加热、汽化和过热过程。 加热、汽化和过热过程。 汽水分离和蒸汽净化。 汽水分离和蒸汽净化。汽包内 装有汽水分离装置、蒸汽清洗装置、 装有汽水分离装置、蒸汽清洗装置、 排污和加药装置。 排污和加药装置。 增加锅炉蓄热量。 增加锅炉蓄热量。 装有压力表、水位计和安全阀, 装有压力表、水位计和安全阀, 保证锅炉安全工作。 保证锅炉安全工作。
位于筒底中心, 圆形底板 位于筒底中心,底板周围的环 形通道内装有倾斜导叶, 形通道内装有倾斜导叶,使水稳定地流入汽包 水容积中, 水容积中,以防止水向下排出时将蒸汽带出 波形板顶帽 使汽水分离 装在分离器的顶部, 装在分离器的顶部 , 再次
涡轮式旋风分离器
涡轮式分离器 汽水混合物由分离器底部轴向 进入, 进入 , 固定式导向叶片产生的离 心力使工质产生强烈旋转而分离, 心力使工质产生强烈旋转而分离 , 水被抛到内筒壁向上运动, 水被抛到内筒壁向上运动 , 通过 集汽短管与内筒之间的环形截面 流入疏水夹层,然后折向下流, 流入疏水夹层 , 然后折向下流 , 进入汽包水容积; 进入汽包水容积 ; 蒸汽则由筒体 的中心部分上升经波形板分离器 进入汽包蒸汽空间 涡轮式分离器分离效率高, 涡轮式分离器分离效率高,体 分离效率高 积小;但阻力较大, 积小;但阻力较大,常用于强制 循环锅炉
a S = S gs , mg / kg 100
m q
蒸汽质量标准
12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》(GB/T 12145-1999) 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 912-2005) 《超临界火力发电机组水汽质量标准》(DL/T 912-2005) 超临界火力发电机组水汽质量标准》
H(ρ xj − ρi)g = ∆ps + ∆pxj = S yd
式中 循环回路的高度, H ― 循环回路的高度,m
ρ xj , ρ i ― 下降管及上升管工质的平均 密度, 密度,kg/m3
∆ P xj 、 ∆ P s ― 下降管及上升管流动阻力损 失,Pa
自然循环的基本概念
循环倍率K 循环回路中水流量G与回路中产生蒸汽量D之比 之比, kg水 循环倍率 循环回路中水流量G与回路中产生蒸汽量 之比,即1kg水 全部变成蒸汽需在回路中循环多少次, 全部变成蒸汽需在回路中循环多少次,是衡量锅炉水循环可靠性指标之一
蒸发设备作用及组成
锅炉蒸发设备是锅炉的重要组成部分, 锅炉蒸发设备是锅炉的重要组成部分, 其作用是吸收燃料燃烧放出的热量, 其作用是吸收燃料燃烧放出的热量,把炉水 吸收燃料燃烧放出的热量 加热汽化成饱和蒸汽。 加热汽化成饱和蒸汽。 现代电站锅炉的蒸发设备主要包括汽包、 现代电站锅炉的蒸发设备主要包括汽包、 汽包 下降管、联箱、水冷壁等 下降管、联箱、水冷壁等,其中水冷壁是主 要的蒸发受热面。 要的蒸发受热面。
主要用于减少溶解性携带, 蒸汽清洗 主要用于减少溶解性携带,也可减少蒸汽机械携带的盐 因为经清洗的蒸汽带出的水为含盐浓度较低的清洁水, 分,因为经清洗的蒸汽带出的水为含盐浓度较低的清洁水,而不是锅水
大机组汽包的相对长度减少,加装清洗装置有困难; 大机组汽包的相对长度减少,加装清洗装置有困难;同时蒸汽溶解硅 酸的分配系数随之增大, 酸的分配系数随之增大,清洗装置效率明显下降 亚临界压力汽包炉,主要靠改善给水条件来保证蒸汽品质, 亚临界压力汽包炉,主要靠改善给水条件来保证蒸汽品质,可不采用 蒸汽清洗装置
K=
循环流速W 循环流速W0
G 1 = D x
G ,m/ s Fρ '
上升管开始沸腾处饱和水的流速
w0 =
式中: 工质的质量流量, 式中: G —工质的质量流量,kg/s 工质的质量流量 管组的内截面积, F —管组的内截面积, m2 管组的内截面积 饱和水密度, ρ’ —饱和水密度,kg/m3 饱和水密度 推荐循环倍率 锅炉压力(Mpa) 3.92~5.88 10.2~11.76 13.73~15.69 16.67~18.63 92~ 10. 11. 13.73~15. 16.67~18. 锅炉压力(Mpa) 锅炉蒸发量(t/h (t/h) 35~ 160~ 400~ 锅炉蒸发量(t/h) 35~240 160~420 400~670 ≥800 15~ 推荐循环倍率 15~25 7~15 4 ~8 4 ~6
锅炉排污
连续排污 连续不断地从汽包中排出因水蒸发含盐 连续不断地 从汽包中排出因水蒸发含盐 从汽包中排出因水蒸发 量不断增大的部分锅水, 量不断增大的部分锅水, 代之以比较纯净 的给水,以获得符合品质要求( 的给水, 以获得符合品质要求( 含盐量和 碱度保持在规定值内) 碱度保持在规定值内)的蒸汽 连续排污应从锅水含盐量最大的部位 通常是汽包水容积靠近蒸发面处 汽包水容积靠近蒸发面处) (通常是汽包水容积靠近蒸发面处)引出 定期排污 用以排除水中的沉渣、 铁锈, 用以排除水中的沉渣 、 铁锈 , 以防这 些杂质在水冷壁管中结垢和堵塞 循环回路的最低位置, 定期排污应从循环回路的最低位置 定期排污应从 循环回路的最低位置 , 即沉淀物积聚最多的地方( 即沉淀物积聚最多的地方 ( 如水冷壁下 部联箱或大直径下降管底部) 引出, 部联箱或大直径下降管底部 ) 引出 , 间 断进行
蒸汽的净化措施
提高给水品质——采用合适的水处理系统 提高给水品质——采用合适的水处理系统 —— 控制炉水品质——锅炉排污 控制炉水品质——锅炉排污 —— 减少机械携带——汽水分离 减少机械携带——汽水分离 —— 减少选择性携带——蒸汽清洗 减少选择性携带——蒸汽清洗 ——
锅炉排污
连续排污 连续不断地从汽包中排出因水蒸发含盐量不断增大的部分锅水, 连续不断地从汽包中排出因水蒸发含盐量不断增大的部分锅水,代之以 从汽包中排出因水蒸发含盐量不断增大的部分锅水 比较纯净的给水,以获得符合品质要求(含盐量和碱度保持在规定值内) 比较纯净的给水,以获得符合品质要求(含盐量和碱度保持在规定值内) 的蒸汽 连续排污应从锅水含盐量最大的部位(通常是汽包水容积靠近蒸发面处) 连续排污应从锅水含盐量最大的部位(通常是汽包水容积靠近蒸发面处) 汽包水容积靠近蒸发面处 引出
s 由于机械携带, 由于机械携带,蒸汽的含盐量 S q =
ω S gs , mg / kg 100
式中
为锅水含盐量,mg/ S gs 为锅水含盐量,mg/kg
选择性(溶解) 饱和蒸汽具有直接溶解盐分的能力, 选择性(溶解)携带 饱和蒸汽具有直接溶解盐分的能力,即蒸汽 溶盐,蒸汽对不同盐分的溶解能力不同,蒸汽的溶盐具有选择性, 溶盐 , 蒸汽对不同盐分的溶解能力不同 , 蒸汽的溶盐具有选择性 , 并 与工作压力有关。 与工作压力有关。 蒸汽对某种物质的溶解量用分配系数a来表示,分配系数a 蒸汽对某种物质的溶解量用分配系数a 来表示,分配系数a 是指某 物质溶解于蒸汽的量(mg/kg)与该物质溶解于锅水中的量(mg/ 物质溶解于蒸汽的量 ( mg / kg ) 与该物质溶解于锅水中的量 ( mg / kg)之比, kg)之比,即
光管水冷壁: 光管水冷壁:应用广泛 膜式水冷壁(焊制、轧制) 膜式水冷壁(焊制、轧制) 可全部接受炉膛辐射热; 可全部接受炉膛辐射热;对炉墙保护 炉墙可只用轻型绝热材料, 好,炉墙可只用轻型绝热材料,降低炉墙 重量,便于采用悬吊结构; 重量,便于采用悬吊结构;炉膛蓄热量减 缩短启停炉时间;气密性好, 少,缩短启停炉时间;气密性好,炉膛可 用微正压燃烧; 用微正压燃烧;便于组合安装 制造工艺复杂; 制造工艺复杂;相邻两管壁温差要求 <50 ℃ 带销钉的水冷壁(光管、膜式) 带销钉的水冷壁(光管、膜式) 销钉上敷有耐火填料,形成卫燃带, 销钉上敷有耐火填料,形成卫燃带, 在燃烧无烟煤、贫煤时, 在燃烧无烟煤、贫煤时,可减少水冷壁吸 提高炉内温度,稳定燃烧。 热,提高炉内温度,稳定燃烧。