化工厂电气施工安装规范ppt课件
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电气安装与标准ppt课件
▪
标准里有三个电流值,它们是感知电流
5mA；摆脱电流<50mA；致命电流为50mA
▪
而人的干燥皮肤电阻一般在1万欧以上，
不过常态电阻一般为1000欧左右,依人种/区域/季节/
人的状态而不同。
▪ 因此36V或50V是安全的
▪ 外围主令开关按钮接线须过安全电压
4
▪ *接触电阻：当一根导线与另一根导线或电器 用具连接的地方接触不良，就会形成一种电阻。
7
▪ 具体例子就是绝缘子脏了，特别是雾天，爬电距离 就小了，易发生高压闪络事故。这说明高压绝缘子 为什么要清洗。
▪ *EMC：电磁兼容性。即装置在电磁环境中良好的 工作能力，且它本身不能产生在此环境中工 作的 其它装置所不能接受的电磁干扰。意味着装置间不 能相互干扰，达到兼容。
这里还涉及两个概念:抗扰度与发射噪声的水平。
的瞬态过电压和设备内部产生的峰值电压不能使其
击穿(使空气电离，从而使空气绝缘遭破坏)。爬电距
ห้องสมุดไป่ตู้
离的的尺寸应使得绝缘在给定的工作电压和污染等
级下不会产生闪络或击穿（起痕）。.电气间隙防范
的是瞬态过电压或峰值电压；而爬电距离是考核绝
缘在给定的工作电压和污染等级下的耐受能力 . 6
▪ 一次侧交流部分：保险丝前L—N—
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▪ 2）接线 ▪ *色标，有几种接线标准,如国标与欧标。 ▪ *线标：每根导线的两端应有线标，且与原理中标识
一致。 ▪ *单相二眼插座的接线要求是：当孔眼横排列时为
“左零右火”；竖排列时为“上火下零”。 ▪ *三眼插座的零线与保护接地线切不可错接。 ▪ *接触电阻 ▪ #连接时，先要将导线的氧化层、油脂等杂质清除干
电气安装与标准
电气施工正确做法培训PPT课件
1、 J DG钢导管，连接处 用紧定螺钉定位，紧定螺 帽旋紧至螺帽脱落；
2、管径小于Ф32连接套管
每端的紧定螺钉不少于1 个，Ф32及以上，不少于 2个，导管接地连续可靠。
紧定螺帽旋紧至 螺帽脱落
12/31/2019
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15
1.1电管敷设------建筑电气工程
电管敷设—质量问题
弯扁程度大于管外径 10%，软管敷设随意
转线盒用盖板封堵，专用软管接头连接。
12/31/2019
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13
1.1电管敷设------建筑电气工程
电管敷设—KBG扣压式薄壁钢导管
为保证钢导管可靠接地，管径25及以下 管件连接处对称扣压点不少于2处
12/31/2019
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1.1电管敷设------建筑电气工程
电管敷设—套接紧定式
（JDG）钢导管
线
.
管箍套丝 连接
3
1.1电管敷设------建筑电气工程
电线管暗配
多根电线管墙面暗敷， 要求管间分开留有间距 并固定牢固。土建抹灰 外挂钢丝网，防止墙面 裂缝。
12/31/2019
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4
1.1电管敷设------建筑电气工程
电线管暗配---接线盒安装
1、金属接线盒多为冷镀锌，混凝土内暗埋应做防 锈处理； 2、非镀锌钢管内壁应做防腐处理。
民用建筑电气施工
12/31/2019
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目录
1.1电管敷设 1.2防雷接地
1.3建筑物等电位联结线安装 1.4电缆桥架、母线槽安装 1.5电缆敷设及接线施工工艺控制标准
1.6配电箱、柜安装 1.7设备接线
1.8开关插座安装 1.9灯具安装 1.10变配电房设备安装
化工厂电气施工安装规范精选文档
❖ 对运到现场的电缆盘进行编号。按实际敷设顺序编排出电缆 作业表，根据设计和实际路径计算出每根电缆的长度，排出 合理的电缆盘使用顺序；
❖ 检查电缆的线间及芯线对钢铠的绝缘电阻（中高压电缆还应 进行耐压试验），检查结果进行记录。检查后，电缆终端及 时密封防潮。
❖ 使用机械敷设的，安排好电缆敷设机、滑轮的位置，连接并 调试好设备的电源、控制；(JSD机械电缆敷设工法)
13
第二节 电气安装常用工具 一、电工工具 二、钳工工具 三、其他工具
14
液压压线钳
15
第二章 电缆桥架安装
第一节:
• 熟悉图纸，掌握桥架平面布置、桥架标高，核 对桥架有无与工艺设备和工艺管道冲突的地方。 根据桥架的平面布置、各层标高及桥架进出建 筑物的中心坐标进行定位划线。
• 立柱及托臂制作时将材料矫正、平直，下料误 差在5mm范围内，切口处不能有卷边和毛刺。 制作好的支架牢固、平正、尺寸准确，并涂刷 防腐漆。立柱和托臂在金属结构或有予埋件的 建筑上固定时，采用焊接固定，焊接牢固，无 显著变形，焊接处要作好防腐处理。直接固定 在混凝土上的部件采用M12膨胀螺栓安装。
。 • 管子的弯曲角度一般不大于90度。明配管弯曲半径不小于管子直径的6
倍；电缆弯曲半径有要求的按电缆弯曲半径加工。同种型号的管材弯曲 半径要一致。 • 电缆从桥架引下时，若使用梯架，电缆管的管口应伸到梯架下方。如使 用托盘，若只是小电缆，则保护管可以从侧面配进托盘，钢管套丝，两 面用锁紧螺母带紧，再戴上护口；若有大电缆，保护管配进托盘不能满 足电缆弯曲半径，则在托盘上开孔，保护管配到托盘下方。 • 保护管引至设备处应不妨碍设备的拆卸。管口固定，用防爆挠性管与设 备连接，管口要套丝。防爆挠性管应无裂纹、泪孔、机械损伤、变形等 缺陷，防爆标志齐全。 • 保护管两端的管口安装隔离密封盒，然后密封，先将电缆周围用非燃性 纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥深度不得小于管子内径，且 不得小于40毫米。
❖ 检查电缆的线间及芯线对钢铠的绝缘电阻（中高压电缆还应 进行耐压试验），检查结果进行记录。检查后，电缆终端及 时密封防潮。
❖ 使用机械敷设的，安排好电缆敷设机、滑轮的位置，连接并 调试好设备的电源、控制；(JSD机械电缆敷设工法)
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第二节 电气安装常用工具 一、电工工具 二、钳工工具 三、其他工具
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液压压线钳
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第二章 电缆桥架安装
第一节:
• 熟悉图纸，掌握桥架平面布置、桥架标高，核 对桥架有无与工艺设备和工艺管道冲突的地方。 根据桥架的平面布置、各层标高及桥架进出建 筑物的中心坐标进行定位划线。
• 立柱及托臂制作时将材料矫正、平直，下料误 差在5mm范围内，切口处不能有卷边和毛刺。 制作好的支架牢固、平正、尺寸准确，并涂刷 防腐漆。立柱和托臂在金属结构或有予埋件的 建筑上固定时，采用焊接固定，焊接牢固，无 显著变形，焊接处要作好防腐处理。直接固定 在混凝土上的部件采用M12膨胀螺栓安装。
。 • 管子的弯曲角度一般不大于90度。明配管弯曲半径不小于管子直径的6
倍；电缆弯曲半径有要求的按电缆弯曲半径加工。同种型号的管材弯曲 半径要一致。 • 电缆从桥架引下时，若使用梯架，电缆管的管口应伸到梯架下方。如使 用托盘，若只是小电缆，则保护管可以从侧面配进托盘，钢管套丝，两 面用锁紧螺母带紧，再戴上护口；若有大电缆，保护管配进托盘不能满 足电缆弯曲半径，则在托盘上开孔，保护管配到托盘下方。 • 保护管引至设备处应不妨碍设备的拆卸。管口固定，用防爆挠性管与设 备连接，管口要套丝。防爆挠性管应无裂纹、泪孔、机械损伤、变形等 缺陷，防爆标志齐全。 • 保护管两端的管口安装隔离密封盒，然后密封，先将电缆周围用非燃性 纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥深度不得小于管子内径，且 不得小于40毫米。
电气施工工艺规范化培训教程(ppt 53页)
• 线头缠裹必须使用绝缘胶布，不 得用其它胶布代替
• 线头连接处、分支处必须用绝缘 胶布牢固缠紧，不得随意脱落。
电线连接器的使用
电线连接器的使用
电线连接器的使用
• 用于导线的连接、分支处 • 裸露线头的保护，可重复
使用 • 电话分线器，可随意组装
导线预留过长
• 线盒内的导线预留 5~20cm即可，不可 过短或过长。
• 软管的预留长度不应过长， 软管使用不得超过0.8米。
三、穿线与分色
实例讲解
线色的错误选用
照明及插座使用的电源线线色应严格区分 火线分别用黄、绿、红来表示L1、L2、
L3项线，兰色线用来表示零线，用黄绿双 色线表示地线，用白色线表示开关的控制 线。 火线的颜色须与进户线颜色一致；地线的 颜色不得改变；也可用黑色线表示零线， 但不得与兰色线同时使用。
开关宜设置在易于开 启的部位，多为室内 门开启侧的墙体上
卫生间、厨房的灯具 开关宜设置在门外侧 显眼部位，高度及距 离应符合要求
同一房间内的灯具开 关宜集中设置，过大 的房间及楼道、走廊、 卧室等处可考虑使用 双控开关。
电气
管路
与其
他管
路的
电源线与暖气、热水、煤气管水 平敷设时平行间距应≥300 mm， 交叉间距≥100 mm；竖直敷设时， 平行间距≥200 mm，交叉间距 ≥100 mm。
规范操作
规范穿线
线盒锁扣安装规范 穿线、分色、线头缠裹、导线预留符合规定
临时用电的不规范使用
施工现场的用电器具必须使用护套线通过插头与电源连接，不得使用裸露 的导线，不得直接连接在插座上。
四、面板的使用与安装
规范示范
面板安装高度
同一室内安装的插座或开关高度差 不宜大于5mm，并列安装的相同型 号插座或开关距地高度应一致，高 度差不应大于1mm。 设计师无特殊要求时，插座宜距地 0.3m。
• 线头连接处、分支处必须用绝缘 胶布牢固缠紧，不得随意脱落。
电线连接器的使用
电线连接器的使用
电线连接器的使用
• 用于导线的连接、分支处 • 裸露线头的保护，可重复
使用 • 电话分线器，可随意组装
导线预留过长
• 线盒内的导线预留 5~20cm即可，不可 过短或过长。
• 软管的预留长度不应过长， 软管使用不得超过0.8米。
三、穿线与分色
实例讲解
线色的错误选用
照明及插座使用的电源线线色应严格区分 火线分别用黄、绿、红来表示L1、L2、
L3项线，兰色线用来表示零线，用黄绿双 色线表示地线，用白色线表示开关的控制 线。 火线的颜色须与进户线颜色一致；地线的 颜色不得改变；也可用黑色线表示零线， 但不得与兰色线同时使用。
开关宜设置在易于开 启的部位，多为室内 门开启侧的墙体上
卫生间、厨房的灯具 开关宜设置在门外侧 显眼部位，高度及距 离应符合要求
同一房间内的灯具开 关宜集中设置，过大 的房间及楼道、走廊、 卧室等处可考虑使用 双控开关。
电气
管路
与其
他管
路的
电源线与暖气、热水、煤气管水 平敷设时平行间距应≥300 mm， 交叉间距≥100 mm；竖直敷设时， 平行间距≥200 mm，交叉间距 ≥100 mm。
规范操作
规范穿线
线盒锁扣安装规范 穿线、分色、线头缠裹、导线预留符合规定
临时用电的不规范使用
施工现场的用电器具必须使用护套线通过插头与电源连接，不得使用裸露 的导线，不得直接连接在插座上。
四、面板的使用与安装
规范示范
面板安装高度
同一室内安装的插座或开关高度差 不宜大于5mm，并列安装的相同型 号插座或开关距地高度应一致，高 度差不应大于1mm。 设计师无特殊要求时，插座宜距地 0.3m。
化工厂电气施工安装规范课件
PPT学习交流
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上图：槽式桥架 左图：梯式桥架
PPT学习交流
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跨 接 线
PPT学习交流
21
• 电缆桥架进入变 电所位置妥善密 封，防止雨水流 入变电所。
PPT学习交流
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第三章：电气配管
第一节：动力管明配 第二节：动力管暗埋
PPT学习交流
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第一节
• 钢管不能有折扁和裂缝，管内无铁屑、毛刺或其它杂物。
PPT学习交流
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明敷的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固； 在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150~500mm范围内设有管卡、中间直线段卡间的最 大距离应符合下表的规定；
PPT学习交流
25
电气线路与管道间最小距离（mm）
管道名称 蒸汽管
暖气管、热水管 通风、给排水 及压缩空气管
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图中桥架 安装时未 考虑管道 走向，造 成二次整 改。
PPT学习交流
17
惨不忍睹
PPT学习交流
18
第二节：
• 桥架在每个支吊架上固定牢固，桥架内外连接板齐全， 连接板的螺栓紧固，螺母位于桥架的外侧。桥架接口处 预留适当的膨胀间隙，一般每30m预留30mm的缝隙。 因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选 用铰接板连接。
• 使用套丝机套完丝后，随即清扫管口，使管口保持光滑，以免划破电缆。
• 管子的弯曲角度一般不大于90度。明配管弯曲半径不小于管子直径的6倍； 电缆弯曲半径有要求的按电缆弯曲半径加工。同种型号的管材弯曲半径 要一致。
• 电缆从桥架引下时，若使用梯架，电缆管的管口应伸到梯架下方。如使 用托盘，若只是小电缆，则保护管可以从侧面配进托盘，钢管套丝，两 面用锁紧螺母带紧，再戴上护口；若有大电缆，保护管配进托盘不能满 足电缆弯曲半径，则在托盘上开孔，保护管配到托盘下方。
电气施工图集PPT通用课件
塑料管配线
适用于潮湿或有腐蚀性环境的室内场所作明管配线或暗管配线，但易受 机械损伤的场所不宜采用明敷
配线方式 线槽配线
电缆配线 竖井配线 钢索配线
架空线配线
适用范围 适用于干燥和不易受机械损伤的环境内明敷或暗敷，但对有严重腐蚀场所不宜采 用金属线槽配线；对高温、易受机械损伤的场所内不宜采用塑料线槽明敷
(5) 施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距 离不得小于0.5m。
建筑设备安装识图与施工
9 建筑电气施工
❖ 9.1 建筑安装工程基本知识
9.1.3 施工现场的外电防护
表9.2 外电架空线路的边线之间最小安全操作距离
外电路电压
1KV以 1～
35～
下
10KV 110KV
154～ 220KV
第九章 建筑电气施工
9.1建筑安装工程基本知识 9.2室内配线施工要点与技术规范 9.3建筑电气照明安装 9.4室外线缆施工
9.5接地、防雷装置施工
9.6电气施工过程的检验与试验
建筑设备安装识图与施工
9 建筑电气施工
❖ 9.1 建筑安装工程基本知识
9.1.1 电气安装工艺流程及一般要求
1 工艺流程
(2) 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保 持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表9.2所列数值。
(3) 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与 路面的垂直距离应不小于表9.3所列数值。
(4) 旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV及以下的架空线 路边线最小水平距离不得小于2m。
建筑设备安装识图与施工
9 建筑电气施工
❖ 9.1 建筑安装工程基本知识
化工厂电气施工安装规范PPT课件
配线方式 管道上 管道下
交叉 管道上 管道下
交叉 平行 交叉
最小距离 1000 500 300 300 200 100 100 50
注：①蒸汽管，当管道外包隔热层后，上下平行距离可减 至200mm。
②暖气管、热水管应设隔热层。
可编辑课件
27
第二节：动力管暗埋
• 室外埋地敷设的电缆导管，深埋不应小 于0.7m。壁厚≤2mm的钢电线导管不应 埋设于室外土壤内。
可编辑课件
42
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❖ 电缆进入建筑物，穿过楼板及墙壁；可能受机械损伤的地方增加保护管；
❖ 电缆线路穿过不同危险区域时，必须采取隔离措施，两级区域交界处的墙洞填阻火堵料。
❖ 电力电缆在终端头附近留有备用长度；在制安终端头前将其用胶布密封，防水、防潮。电 缆敷设完后及时穿管或加盖桥架盖板。
❖ 在电缆终端头、电缆接头装设标志牌；标志牌上标明线路编号，电缆型号，规格及起止点； 标志牌能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。
可编辑课件
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高压电缆终端制作
可编辑课件
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保
护
终 端
屏 热 缩
电
可编辑课件
缆
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第五章：电动机的配管配线
可编辑课件
40
电动机电气连接部分安装规范
• 1、电动机的控制线路，过载保护及接地应按规范及需 要连接。
• 2、电动机机座应有专门的接地以保护人员安全。
• 3、决不允许将具有标准外壳的电动机安装在有危险 性、易燃或灰尘的场所。
• 保护管引至设备处应不妨碍设备的拆卸。管口固定，用防爆挠性管与设 备连接，管口要套丝。防爆挠性管应无裂纹、泪孔、机械损伤、变形等 缺陷，防爆标志齐全。
电气安装工程施工工艺PPT课件
• 3.接地点标示清楚，防雷接地测试点齐全。 • 4.接地线搭接符合要求。
第22页/共88页
1.2防雷接地——建筑电气工程
• 避雷带敷设
• 1、避雷带支架安装位置准确，水平直线部位间距均匀，固定牢固； • 2、避雷带敷设高度一致，顺直，焊接符合要求，焊缝打磨光滑，防锈处理到位，油漆光亮。
第23页/共88页
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1.2防雷接地——建筑电气工程 • 金属构件接地
第33页/共88页
1.2防雷接地——建筑电气工程 设备房接地——变配电室接地
• 1、配电室设置接地端子板（总等电位）和接地干线，其应不少于2处与接地装置相连接，且接地干线上适 当部位留置临时接地螺栓，供临时接地使用。
• 2、变压器低压侧的中性点直接与接地端子板（总等电位）连接，其中性点的接地线的截面按照变压器的容 量确定。
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1.2防雷接地——建筑电气工程
• 要求
• 1.材质符合设计和规范要求，连接可靠，防腐措施到位，接地系统畅通、 完整。
• 2.利用建筑物基础结构钢筋作接地体和引下线连接规范，资料齐全；避雷 带、接地线安装顺直、美观，固定牢固；屋面及外露金属构件接地完整； 设备金属外壳及设备基础接地无遗漏。
• 电管敷设——套接紧定
式
1.J（DJGD钢G导）管钢，导连管接处用 紧定螺钉定位，紧定螺帽 旋转至螺帽脱落。 2.管径小于ɸ32连接套管 每端的紧定螺钉不少于1 个， ɸ32及以上，不少于 2个，导管接地连续可靠。
紧定螺帽旋 转至螺帽脱
落
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1.1电管敷设——建筑电气工程
• 电管敷设——消防报警及联动钢导管
内不产生电位差，即使将外界的高电位引入，对人也是安全的。 • 形成电位差的几种情况 • 1、相线碰设备外壳、金属管道、金属结构等。 • 2、大地的接地故障（接地短路）。 • 3、建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压。 • 4、雷电经金属构件引入。 • 5、中性点漂移等。
第22页/共88页
1.2防雷接地——建筑电气工程
• 避雷带敷设
• 1、避雷带支架安装位置准确，水平直线部位间距均匀，固定牢固； • 2、避雷带敷设高度一致，顺直，焊接符合要求，焊缝打磨光滑，防锈处理到位，油漆光亮。
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1.2防雷接地——建筑电气工程 • 金属构件接地
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1.2防雷接地——建筑电气工程 设备房接地——变配电室接地
• 1、配电室设置接地端子板（总等电位）和接地干线，其应不少于2处与接地装置相连接，且接地干线上适 当部位留置临时接地螺栓，供临时接地使用。
• 2、变压器低压侧的中性点直接与接地端子板（总等电位）连接，其中性点的接地线的截面按照变压器的容 量确定。
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1.2防雷接地——建筑电气工程
• 要求
• 1.材质符合设计和规范要求，连接可靠，防腐措施到位，接地系统畅通、 完整。
• 2.利用建筑物基础结构钢筋作接地体和引下线连接规范，资料齐全；避雷 带、接地线安装顺直、美观，固定牢固；屋面及外露金属构件接地完整； 设备金属外壳及设备基础接地无遗漏。
• 电管敷设——套接紧定
式
1.J（DJGD钢G导）管钢，导连管接处用 紧定螺钉定位，紧定螺帽 旋转至螺帽脱落。 2.管径小于ɸ32连接套管 每端的紧定螺钉不少于1 个， ɸ32及以上，不少于 2个，导管接地连续可靠。
紧定螺帽旋 转至螺帽脱
落
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1.1电管敷设——建筑电气工程
• 电管敷设——消防报警及联动钢导管
内不产生电位差，即使将外界的高电位引入，对人也是安全的。 • 形成电位差的几种情况 • 1、相线碰设备外壳、金属管道、金属结构等。 • 2、大地的接地故障（接地短路）。 • 3、建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压。 • 4、雷电经金属构件引入。 • 5、中性点漂移等。
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交叉 管道上 管道下
交叉 平行 交叉
最小距离 1000 500 300 300 200 100 100 50
注：①蒸汽管，当管道外包隔热层后，上下平行距离可减 至200mm。
②暖气管、热水管应设隔热层。
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第二节：动力管暗埋
• 室外埋地敷设的电缆导管，深埋不应小 于0.7m。壁厚≤2mm的钢电线导管不应 埋设于室外土壤内。
• 电缆桥架具有可靠的电气连接并接地，每隔30米一个接 地点，桥架干线与干线、干线与分支、分支与分支断 开位置必须跨接接地线。电缆桥架连接处如无接地跨 接线设计，可在每个连接板两端的连接螺栓上增加至 少两个弹簧垫圈作为接地连接形式。
• 电缆桥架进入变电所位置自内向外有一定的坡度，防 止雨水流入变电所；
。 • 管子的弯曲角度一般不大于90度。明配管弯曲半径不小于管子直径的6
倍；电缆弯曲半径有要求的按电缆弯曲半径加工。同种型号的管材弯曲 半径要一致。 • 电缆从桥架引下时，若使用梯架，电缆管的管口应伸到梯架下方。如使 用托盘，若只是小电缆，则保护管可以从侧面配进托盘，钢管套丝，两 面用锁紧螺母带紧，再戴上护口；若有大电缆，保护管配进托盘不能满 足电缆弯曲半径，则在托盘上开孔，保护管配到托盘下方。 • 保护管引至设备处应不妨碍设备的拆卸。管口固定，用防爆挠性管与设 备连接，管口要套丝。防爆挠性管应无裂纹、泪孔、机械损伤、变形等 缺陷，防爆标志齐全。 • 保护管两端的管口安装隔离密封盒，然后密封，先将电缆周围用非燃性 纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥深度不得小于管子内径，且 不得小于40毫米。
❖ 检查电缆的线间及芯线对钢铠的绝缘电阻（中高压电缆还应 进行耐压试验），检查结果进行记录。检查后，电缆终端及 时密封防潮。
❖ 使用机械敷设的，安排好电缆敷设机、滑轮的位置，连接并 调试好设备的电源、控制；(JSD机械电缆敷设工法)
❖ 准备吊车甚至槽车，计划电缆进场顺序。
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电缆敷设前期准备
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电缆敷设（2）
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明敷的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固 ；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150~500mm范围内设有管卡、中间直线段卡间的最 大距离应符合下表的规定；
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电气线路与管道间最小距离（mm）
管道名称 蒸汽管
暖气管、热水管 通风、给排水 及压缩空气管
平行 平行
配线方式 管道上 管道下
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例： BV： 铜芯聚氯乙烯绝缘导线 BLX：铝芯橡皮绝缘导线 RVS：铜芯聚氯乙烯绝缘双绞软线 RXS：铜芯橡皮绝缘双绞软线 RVB：扁平型铜芯聚氯乙烯绝缘软线 BLV：铝芯聚氯乙烯绝缘导 （二）导线连接
1. 连接要求
.
（1）接触紧密，使接头处电阻最小； （2) 连接处的机械强度与非连接处相同； （3）接头处的绝缘强度与非连接处导线的绝缘强度 相同； （4）耐腐蚀。
.
第二节 电气安装常用工具 一Fra bibliotek电工工具 二、钳工工具 三、其他工具
.
液压压线钳
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第二章 电缆桥架安装
第一节:
• 熟悉图纸，掌握桥架平面布置、桥架标高，核 对桥架有无与工艺设备和工艺管道冲突的地方。 根据桥架的平面布置、各层标高及桥架进出建 筑物的中心坐标进行定位划线。
• 立柱及托臂制作时将材料矫正、平直，下料误 差在5mm范围内，切口处不能有卷边和毛刺。 制作好的支架牢固、平正、尺寸准确，并涂刷 防腐漆。立柱和托臂在金属结构或有予埋件的 建筑上固定时，采用焊接固定，焊接牢固，无 显著变形，焊接处要作好防腐处理。直接固定 在混凝土上的部件采用M12膨胀螺栓安装。
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① 绞接连接 ② 绑接连接 ③并接连接
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（2）多股铜导线连接
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5.导线与设备端子的连接 （1）6㎜2及以下的单股导线可直接与设备端子连接 （2）2.5㎜2及以下的多股铜导线搪锡后再与设备端子 连接 （3）10㎜2及以上的导线安装接线端子后再与设备的 端子连接 （4）铝导线与设备铜端子或铜母线连接时应采用铜 铝过渡接线端子
第一章 接线工具和接线方法
第一节 常用材料的种类、型号、规格 一、常用绝缘导线
（一）分类和型号
1.分类 按绝缘材料分
橡皮绝缘
聚氯乙烯绝缘
按线芯性能分
硬线 软线
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2.型号 B ：在第一位表示布线用
在第二位表示外护层为玻璃丝编织 在第三位表示外型为扁平型 L： 铝芯 X：橡皮绝缘 V：聚氯乙烯绝缘 R：软线 S：双绞线
2.连接步骤 剥切绝缘层→线芯连接→恢复导线绝缘层 3.导线绝缘层的剥切方法
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剥切绝缘层
单层剥法 分段剥法 斜削法
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4.连接方法
（1）单股同导线的连接
绞接连接
6㎜2以下的导线
绑接连接
6㎜2以上的导线
绞接
直线连接 分支连接
绑接
直线连接 分支连接
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➢ 单股铜导线绞接直线连接
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➢单股铜导线绞接分支连接
❖ 电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。电缆敷设时电缆从 盘上端引出，防止电缆在支架及地面摩擦拖拉；防止铠装压扁和受机械损伤。
• 暗敷的导管，埋设深度与建筑物、构件 物表面的距离不应小于15mm；
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第四章：电缆敷设
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电缆敷设（1）
❖ 前期准备：
❖ 熟悉图纸，沿电缆敷设路径检查电缆桥架、电缆沟、支架、 电缆保护管等是否全程打通，有无阻挡之处，熟悉各单元区 域的设备位号和平面位置；
❖ 高处作业搭设好脚手架、敷设通道；
❖ 对运到现场的电缆盘进行编号。按实际敷设顺序编排出电缆 作业表，根据设计和实际路径计算出每根电缆的长度，排出 合理的电缆盘使用顺序；
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图中桥架 安装时未 考虑管道 走向，造 成二次整 改。
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惨不忍睹
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第二节：
• 桥架在每个支吊架上固定牢固，桥架内外连接板齐全， 连接板的螺栓紧固，螺母位于桥架的外侧。桥架接口 处预留适当的膨胀间隙，一般每30m预留30mm的缝隙。 因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可 选用铰接板连接。
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上图：槽式桥架 左图：梯式桥架
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跨 接 线
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• 电缆桥架进入 变电所位置妥 善密封，防止 雨水流入变电 所。
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第三章：电气配管
第一节：动力管明配 第二节：动力管暗埋
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第一节
• 钢管不能有折扁和裂缝，管内无铁屑、毛刺或其它杂物。 • 使用套丝机套完丝后，随即清扫管口，使管口保持光滑，以免划破电缆
交叉 平行 交叉
最小距离 1000 500 300 300 200 100 100 50
注：①蒸汽管，当管道外包隔热层后，上下平行距离可减 至200mm。
②暖气管、热水管应设隔热层。
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第二节：动力管暗埋
• 室外埋地敷设的电缆导管，深埋不应小 于0.7m。壁厚≤2mm的钢电线导管不应 埋设于室外土壤内。
• 电缆桥架具有可靠的电气连接并接地，每隔30米一个接 地点，桥架干线与干线、干线与分支、分支与分支断 开位置必须跨接接地线。电缆桥架连接处如无接地跨 接线设计，可在每个连接板两端的连接螺栓上增加至 少两个弹簧垫圈作为接地连接形式。
• 电缆桥架进入变电所位置自内向外有一定的坡度，防 止雨水流入变电所；
。 • 管子的弯曲角度一般不大于90度。明配管弯曲半径不小于管子直径的6
倍；电缆弯曲半径有要求的按电缆弯曲半径加工。同种型号的管材弯曲 半径要一致。 • 电缆从桥架引下时，若使用梯架，电缆管的管口应伸到梯架下方。如使 用托盘，若只是小电缆，则保护管可以从侧面配进托盘，钢管套丝，两 面用锁紧螺母带紧，再戴上护口；若有大电缆，保护管配进托盘不能满 足电缆弯曲半径，则在托盘上开孔，保护管配到托盘下方。 • 保护管引至设备处应不妨碍设备的拆卸。管口固定，用防爆挠性管与设 备连接，管口要套丝。防爆挠性管应无裂纹、泪孔、机械损伤、变形等 缺陷，防爆标志齐全。 • 保护管两端的管口安装隔离密封盒，然后密封，先将电缆周围用非燃性 纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥深度不得小于管子内径，且 不得小于40毫米。
❖ 检查电缆的线间及芯线对钢铠的绝缘电阻（中高压电缆还应 进行耐压试验），检查结果进行记录。检查后，电缆终端及 时密封防潮。
❖ 使用机械敷设的，安排好电缆敷设机、滑轮的位置，连接并 调试好设备的电源、控制；(JSD机械电缆敷设工法)
❖ 准备吊车甚至槽车，计划电缆进场顺序。
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电缆敷设前期准备
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电缆敷设（2）
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明敷的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固 ；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150~500mm范围内设有管卡、中间直线段卡间的最 大距离应符合下表的规定；
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电气线路与管道间最小距离（mm）
管道名称 蒸汽管
暖气管、热水管 通风、给排水 及压缩空气管
平行 平行
配线方式 管道上 管道下
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例： BV： 铜芯聚氯乙烯绝缘导线 BLX：铝芯橡皮绝缘导线 RVS：铜芯聚氯乙烯绝缘双绞软线 RXS：铜芯橡皮绝缘双绞软线 RVB：扁平型铜芯聚氯乙烯绝缘软线 BLV：铝芯聚氯乙烯绝缘导 （二）导线连接
1. 连接要求
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（1）接触紧密，使接头处电阻最小； （2) 连接处的机械强度与非连接处相同； （3）接头处的绝缘强度与非连接处导线的绝缘强度 相同； （4）耐腐蚀。
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第二节 电气安装常用工具 一Fra bibliotek电工工具 二、钳工工具 三、其他工具
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液压压线钳
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第二章 电缆桥架安装
第一节:
• 熟悉图纸，掌握桥架平面布置、桥架标高，核 对桥架有无与工艺设备和工艺管道冲突的地方。 根据桥架的平面布置、各层标高及桥架进出建 筑物的中心坐标进行定位划线。
• 立柱及托臂制作时将材料矫正、平直，下料误 差在5mm范围内，切口处不能有卷边和毛刺。 制作好的支架牢固、平正、尺寸准确，并涂刷 防腐漆。立柱和托臂在金属结构或有予埋件的 建筑上固定时，采用焊接固定，焊接牢固，无 显著变形，焊接处要作好防腐处理。直接固定 在混凝土上的部件采用M12膨胀螺栓安装。
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① 绞接连接 ② 绑接连接 ③并接连接
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（2）多股铜导线连接
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5.导线与设备端子的连接 （1）6㎜2及以下的单股导线可直接与设备端子连接 （2）2.5㎜2及以下的多股铜导线搪锡后再与设备端子 连接 （3）10㎜2及以上的导线安装接线端子后再与设备的 端子连接 （4）铝导线与设备铜端子或铜母线连接时应采用铜 铝过渡接线端子
第一章 接线工具和接线方法
第一节 常用材料的种类、型号、规格 一、常用绝缘导线
（一）分类和型号
1.分类 按绝缘材料分
橡皮绝缘
聚氯乙烯绝缘
按线芯性能分
硬线 软线
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2.型号 B ：在第一位表示布线用
在第二位表示外护层为玻璃丝编织 在第三位表示外型为扁平型 L： 铝芯 X：橡皮绝缘 V：聚氯乙烯绝缘 R：软线 S：双绞线
2.连接步骤 剥切绝缘层→线芯连接→恢复导线绝缘层 3.导线绝缘层的剥切方法
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剥切绝缘层
单层剥法 分段剥法 斜削法
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4.连接方法
（1）单股同导线的连接
绞接连接
6㎜2以下的导线
绑接连接
6㎜2以上的导线
绞接
直线连接 分支连接
绑接
直线连接 分支连接
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➢ 单股铜导线绞接直线连接
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➢单股铜导线绞接分支连接
❖ 电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。电缆敷设时电缆从 盘上端引出，防止电缆在支架及地面摩擦拖拉；防止铠装压扁和受机械损伤。
• 暗敷的导管，埋设深度与建筑物、构件 物表面的距离不应小于15mm；
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第四章：电缆敷设
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电缆敷设（1）
❖ 前期准备：
❖ 熟悉图纸，沿电缆敷设路径检查电缆桥架、电缆沟、支架、 电缆保护管等是否全程打通，有无阻挡之处，熟悉各单元区 域的设备位号和平面位置；
❖ 高处作业搭设好脚手架、敷设通道；
❖ 对运到现场的电缆盘进行编号。按实际敷设顺序编排出电缆 作业表，根据设计和实际路径计算出每根电缆的长度，排出 合理的电缆盘使用顺序；
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图中桥架 安装时未 考虑管道 走向，造 成二次整 改。
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惨不忍睹
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第二节：
• 桥架在每个支吊架上固定牢固，桥架内外连接板齐全， 连接板的螺栓紧固，螺母位于桥架的外侧。桥架接口 处预留适当的膨胀间隙，一般每30m预留30mm的缝隙。 因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可 选用铰接板连接。
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上图：槽式桥架 左图：梯式桥架
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跨 接 线
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• 电缆桥架进入 变电所位置妥 善密封，防止 雨水流入变电 所。
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第三章：电气配管
第一节：动力管明配 第二节：动力管暗埋
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第一节
• 钢管不能有折扁和裂缝，管内无铁屑、毛刺或其它杂物。 • 使用套丝机套完丝后，随即清扫管口，使管口保持光滑，以免划破电缆