外网热力技术交底
室外供热管道安装技术交底
室外供热管道安装技术交底室外供热管道安装是保障城市供热系统稳定运行的重要措施之一。
为了确保该工程施工顺利进行及项目的成功实施，进行事先的技术交底是必要的。
本文将对室外供热管道安装的技术交底进行详细阐述。
1. 安装前准备在室外供热管道安装之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工过程中的安全性、高效性和质量控制。
•开始施工前，必须先了解工程总体设计方案，确保按照设计方案进行施工，并注意施工中的关键节点和质量控制点。
•对施工现场进行周全的勘察和测量，对路面、地下管线进行研究，以确保施工的精度和安全性。
特别是在靠近地下水源地和其他重要基础设施的地方，必须进行特殊考虑。
•准备必要的设备、工具和材料，包括：起重机、挖掘机、焊接设备、水平仪、管子、赤峰石棉硅酸盐管等。
•设计专业队伍，并确保他们的技能符合该工程的要求。
•制定详细的工程施工计划，并确保计划能够满足施工需要和质量要求。
2. 管道安装2.1 管子连接室外供热管道安装中，管子的连接是非常重要的一步，直接关系到管道工程的质量和安全性。
因此，在管道连接过程中，必须严格遵循以下步骤：•进行管子的准备工作：摆放管子，梳细毛刺，除去灰尘和杂物，并对长度、规格、数量进行核对。
•按照设计方案进行管子的连接：首先进行管子组装，采用焊接等方式将其连接起来。
过程中，需要注意管子的连接方式，应严格按照设计图纸要求的管子间距等指标进行操作。
•进行管子联接：施工人员根据需求选用法兰、螺丝或者卡箍等对管道进行联接，确保连接紧密、可靠。
2.2 管道敷设管道的敷设需要保证管道稳定且必须符合设计方案要求，在管道敷设过程中，必须注意以下几点：•管道敷设前，先对敷设环境进行清理，保证管道敷设过程中通行道路和附近建筑物的安全。
•根据设计方案和现场实际情况制定敷设方案，确保敷设的高度、弯曲半径、角度等要求。
•对于某些特殊部位，如跨越河流等地方，需要根据需求进行特殊工艺保护以及加强管道支架等硬件设施。
热力技术交底记录.(DOC)
7。混凌土质量应符合下列规定：
（1）混凝土配合比必须符合设计规定，混凝土垫层、基础表面应平整，不得有石子外漏；构筑物不得有蜂窝、漏筋等现象。
（2）混凝土垫层
2.1有负责焊接工艺的焊接技术员;
2.2有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；
2.3有保证焊接工程质量达到标准的措施.基础允许偏差：
施工单位
北京隆兴顺达市政建筑工程有限公司
分项工程名称
热力管网
交底提要
防腐、保温
内容：
一.防腐
1.材料在运输、储存和施工过程中，应采取有效措施防止变质和污染环境。涂料应密封保存，严禁明火和暴晒.所有材料应在有效内使用。
2.在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时，在前一遍漆未干前不得刷第二遍漆。全部涂层完成后,漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。
3.涂层上的一切缺陷、不合格处以及检查时被破坏的部位应及时修补，并达到质量标准的要求。
4.钢管除锈、涂料质量标准：
除锈:铁锈全部清除，颜色均匀,露金属本色.
涂料:颜色光泽、厚度一致，无起摺、起泡、漏刷。
二.保温
1.预制直埋保温管道在运输、现场存放、安装过程中，应采取必要措施封闭端口,不得拖拽保温管，不得损坏保温管，不得损坏端口和外保护层。
基础
+10
—20
柱、墙、梁
+4
—5
4
轴线位置
5
5
墙体垂直度
8
6、钢筋成型质量应符合下列规定:
（1）、绑扎成型时，应采用钢丝扎紧,不得有松动、移位等情况。
（2）、绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。
（3）、钢筋安装位置的允许偏差:
技术交底(外网)
承接人：
（签名）年月日
交底单位：项目部水电组
交底人：
（签名）年月日
深圳市建设局监制
深圳市城档案馆印制
单位工程施工质量安全技术交底卡
施工单位：深施综-8
工程名称：室外给排水管网
二、因本次施工区域回填土较多，管沟开挖前需先确认地面标高，保证管道的回填覆土厚度不小于700mm。如地面高度在密实的情况下不足必须待回填到满足上述后方可开挖。
三、开挖沟槽严格控制基底高程，不得扰动管标高以下密实土层。机械开挖深度应预留约5cm空间，其部分用人工将松土清理并平整至设计高程。沟槽开挖后应抓紧时间组织施工，需注意雨水和现场施工用水流入沟槽，避免沟底泡水。
九、排水管道及井室完成后根据现场实际情况，按井位分段进行闭水试验。闭水高度以下游井口高度为限。初次灌满至井口，观察1h液面有所下降可继续灌平井口，闭水1h后液面基本不再下降，检查管路不渗不漏、无变形为合格，可进行下一步回填工序。
十、给水管安装后必须经过水压试验，本工程的水压试验压力为1.0Mpa。打压设备应设在管路低处并在试验段最高处设置排气口，以免管内有气囊存
深圳市建设局监制
深圳市城档案馆印制
单位工程施工质量安全技术交底卡
施工单位：深施综-8
工程名称：室外给排水管网
施工项目部位：室外管网
承接施工单位或班组
一、本工程给排水管材选用：
排水管：D≤500采用UPVC双壁波纹管、环刚度8KN/m2、承插弹性密封橡胶圈接口，D＞500采用钢筋砼管承插接石粉垫层铺设及井底砼垫层完成后，必须报请项目部进行沟槽报验手续，经验收符合设计要求得到批准后方可进行管道安装及井室砌筑工作。
热力管网安全技术交底
热力管网安全技术交底1. 引言热力管网是供热系统中的重要部分，确保其安全运行至关重要。
本文档旨在向相关人员介绍热力管网的安全技术要点和操作细节，以提高大家的安全意识和技术能力。
2. 安全技术要点以下是热力管网的安全技术要点：* 定期检查管道及阀门，确保没有泄漏或损坏。
* 确保管道周围没有任何可燃或易燃物质。
* 管道上方必须保持通风良好，防止产生有害气体积聚。
* 使用合适的个人防护设备，如手套、护目镜和防护服。
* 遵守操作规程，不擅自修改热力管网的设置或参数。
* 紧急情况下应立即采取适当的措施，如停止热力供应、关闭阀门等。
3. 操作细节在操作热力管网时，请注意以下细节：* 在进行检查、维修或更换管道和阀门时，必须按照相关规程和流程操作。
* 在操作前，应先检查管道和阀门的状态，确保其正常运行。
* 使用适当的工具和设备进行操作，确保安全性和准确性。
* 在关闭和打开阀门时应谨慎操作，避免造成突然的压力变化。
* 操作完成后，及时清理现场，并确保所有设备和材料妥善存放。
4. 结论通过了解热力管网的安全技术要点和操作细节，我们可以提高工作场所的安全性，减少事故和损失的发生。
所有相关人员都应遵守相关规程和操作要求，切实保护自己和他人的安全。
以上为热力管网安全技术交底的内容，希望大家能够认真阅读、理解和应用。
如有任何疑问或需要进一步指导，请及时与负责人联系。
谢谢！注意：本文档仅为指导目的，并非法律依据。
具体操作应根据实际情况和相关法律法规进行。
外网供热直埋管道安装技术交底
外网供热直埋管道安装技术交底一、范围：本技术交底适用于本旅游区的外网供热安装,使用压力为0.3MPa，供水温度80ºC，回水温度为60℃，安装方式为直埋敷设。
二、施工准备：1、材料要求①管材：碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
②管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
③各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密，手轮无损伤。
④附属装置：法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
⑤型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求.2、主要机具：①机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等.②工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3、作业条件：必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误.三、操作工艺1工艺流程:直埋：→→→→2 直埋管道安装:①根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等.②为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0。
6~1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
③管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面,并做好标记，便于统一修理。
④管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25～35m范围内。
放管时,应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。
⑤沟内管道焊接,连接前必须清理管腔，找平找直,焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
⑥阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕.⑦管道水压试验，应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续，把水泄净。
外线热力管道安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员、施工人员；2. 施工单位安全员、质量员；3. 施工单位现场监理人员。
二、交底目的1. 提高全体人员对热力管道施工安全风险的认识；2. 规范施工操作，确保施工安全；3. 预防和减少安全事故的发生。
三、交底内容1. 施工概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）施工期限：____________________2. 安全生产责任制（1）施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）施工现场应设立安全生产管理机构，配备专职安全员。
3. 施工现场安全措施（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好扣带。
（2）施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工技术要求（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境符合要求。
（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
（3）施工人员应熟悉施工工艺，掌握施工技术。
5. 热力管道施工安全注意事项（1）挖沟槽时，应遵守相关规范，确保沟槽边坡稳定。
（2）沟槽内作业时，应采取防滑、防坠落措施。
（3）管道运输、安装过程中，应确保管道安全，防止碰撞、挤压。
（4）管道焊接、切割作业时，应采取防火、防爆措施。
（5）管道试压、吹扫作业时，应遵守相关规范，确保安全。
6. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容进行书面记录，并由交底人和接受交底人签字确认。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
室外热网工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[项目规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]6. 监理单位：[监理单位名称]二、施工范围及内容1. 施工范围：室外热网管道、阀门、补偿器等设备的安装、调试及试运行。
2. 施工内容：主要包括管道敷设、阀门安装、补偿器安装、保温施工、管道试压、系统调试等工作。
三、安全注意事项1. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
4. 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
5. 禁止酒后作业，禁止施工现场吸烟。
6. 施工现场用电必须符合国家电气安全规范，禁止私拉乱接电线。
7. 禁止在管道附近进行焊接、切割等明火作业，如需进行，必须办理动火作业许可证，并采取防火措施。
8. 施工现场禁止堆放易燃易爆物品，禁止在施工现场使用电焊、切割等明火作业。
9. 管道焊接、切割等作业时，必须佩戴防护眼镜，防止火花飞溅。
10. 管道安装过程中，严禁将重物直接放置在管道上，以免损坏管道。
11. 管道试压时，应严格按照试压方案执行，确保管道安全。
12. 系统调试过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止调试，并及时上报。
四、施工技术要求1. 管道安装：管道安装应严格按照设计图纸进行，确保管道安装位置准确、牢固。
2. 阀门安装：阀门安装应保证阀门启闭灵活，密封性能良好。
3. 补偿器安装：补偿器安装应保证其轴向、径向和横向位移自由，并确保补偿器与管道连接牢固。
4. 保温施工：保温材料应选用符合国家标准的优质材料，施工过程中应确保保温层严密、均匀。
5. 管道试压：管道试压应按照设计要求进行，确保管道强度满足使用要求。
6. 系统调试：系统调试应严格按照调试方案进行，确保设备运行正常。
室外热力管道安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员；2. 施工单位安全管理人员；3. 施工单位技术人员。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_______；（2）工程地点：_______；（3）工程规模：_______；（4）工程结构：_______。
2. 施工工艺及安全注意事项（1）施工工艺：_______；（2）安全注意事项：1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全；2）施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；3）施工人员应严格遵守操作规程，严禁违章作业；4）施工现场应设置明显的警示标志，如警示灯、警示牌等；5）施工过程中，应密切关注施工现场的天气变化，如遇恶劣天气，应立即停止施工；6）施工现场应设置应急物资，如急救箱、灭火器等；7）施工现场应设立安全员，负责施工现场的安全管理工作。
3. 施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施（1）安全隐患：1）沟槽开挖过程中，可能发生塌方、滑坡等事故；2）管道安装过程中，可能发生管道断裂、泄漏等事故；3）焊接过程中，可能发生火灾、爆炸等事故；4）高空作业过程中，可能发生坠落事故。
（2）预防措施：1）在沟槽开挖过程中，应按照设计要求进行放坡，确保沟槽稳定；2）在管道安装过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保管道连接牢固；3）在焊接过程中，应严格遵守焊接规范，确保焊接质量；4）在高空作业过程中，应采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，并迅速采取以下措施：1）立即组织救援，并拨打报警电话；2）对伤者进行现场急救，并送往医院治疗；3）保护事故现场，等待相关部门调查处理。
（2）事故调查处理：1）对事故原因进行调查分析，查明事故责任；2）对事故责任人进行严肃处理；3）总结事故教训，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达至全体施工人员；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，确保施工安全。
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二、施工部署根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。
总体部署如下：1、鉴于多种管网同时施工，施工作业面狭窄，路面破坏严重，管材不能随沟布置,只能考虑将近期使用管材集中堆放附近的空地处。
2、施工用水采用工地就近水源，施工用电由就近接入各配电箱，施工用路利用现有施工通道。
3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。
这阶段，已进入正式施工高峰，各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。
4、为确保工期，要根据土建与安装，以及安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。
要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。
三、施工顺序定位放线、监理单位复测、土方的开挖和外运、档土板安装、砂垫层铺设、管道安装、打压、水冲洗、回填沙、土方回填、路面恢复。
施工中严格执行国家规范，质量标准，设计要求，严格按施工工艺操作规程施工，原材料进场前，先抽样检查，符合标准后方可进场，所有材料设备应有技术质量鉴定文件和产品合格证。
材料进场后应做好成品保护工程。
四、施工准备根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。
同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分准备。
1、技术准备组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好专业施工图纸的会审。
认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。
进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。
2 主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、及国家有关规范标准等有关技术资料，切实做好施工部署。
3 开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。
4 开工前，专业技术人员应对施工队做好全面的书面技术交底，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装以及安装各专业工种之间的组织配合施工措施。
5 做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料准备工作。
2、物资准备1 工程开工前落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，以确保施工顺利进行。
2 对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。
第三章工程测量一、定位测量测量时，施工方、建设方、监理方共同参加。
1、主干线起点、终点及中间拐点，应在地面上定位；定位点应按顺序编号，主要的线桩应进行加固并给点示标记。
2、直线段上，中段桩位的间距不宜大于50米。
二、水准测量1、在管网起点、终点管道地下穿越部位的附近，应留临时水准点，管网连线临时水准地点的间距不宜大于100米，临时水准点应标志明显，安放稳固。
2、中心线和水准点应设在施工操作范围以外，便于考察和使用的位置。
三、竣工测量1、管网工程竣工后，应全部进行平面位置和高程的测量，并应符合城市规划部门的要求。
2、测量精度⑴管网点的标高中误差不应大于2cm。
四、测量记录做简图示意，并记录测量数据，重点位置突出标注。
第四章土方工程一、土方开挖及回填施工方法1、接到开工通知后，立即取坐标及高程控制点。
2、根据坐标及高程点，引至管线附近。
3、土方开挖前，应将施工区域内的地上障碍物清理完毕。
4、管沟上口宽度确定后，采用水准放线，地面要平整。
5、本工程土方开挖主要以机械开挖为主，按1：0.75系数放坡，如遇有地下水需挖0.4m×0.4m排水沟，每隔30m设一台污水泵进行排水，防止水流入沟内使边坡塌方或基土被破坏，由于土方过高会造成塌方，应将部分土方及时运走。
6、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设明显标志。
7、在挖方上侧弃土时，应保证边坡的稳定，当土质良好时，抛于槽边的土方，应距沟边0.8m以外，高度不宜超过1.5m。
距沟底20cm时，测量放线人员应配合抄出距沟底20cm平线，在挖至接近沟底标高时，随时校核沟底标高，以人工找平为主。
8、开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填土需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处。
9、当预制保温管敷设在房渣土、杂填土等腐蚀性较强的土层时，管周围500mm 范围内应换腐蚀性小的素土，当沟底软硬不一致时应对地基作过渡处理。
10、管道基础应落在有一定承载能力的原土层上，并严格按设计要求施工。
管底标高，管基经检查合格后方可铺设管道，管道下沟应平稳，防止破坏保护层。
11、沟槽开挖后将沟中的砖头瓦块等杂物清理干净，将沟底找平,应符合现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》的规定。
12、对于同沟敷设部分的土方挖掘，由于热力管线埋深较浅，与其它管线间隔较近，所以其它管线的先行安装给热力管线的安装带来一定的困难，必须先对超深沟底进行先回填、夯实，再进行其它工作。
15、回填条件⑴沟槽的主体结构经隐蔽工程验收合格后，应及时进行回填。
⑵直埋管道两端管段，在管道找正管口对接就位后胸腔部位可先行回填。
16、回填要求⑴回填前，先检查管道外层，对破损处应上报监理，待修补完验收合格后方可回填。
⑵回填按图纸设计要求，在管子周围200mm范围内回填细砂；然后回填细土并分层夯实，胸腔填土中不得有碎石、石块等杂物。
⑶管道接口工作坑处，必须仔细回填并夯实。
⑷对于同沟敷设部分的管沟底部，应将虚方夯实。
二、同沟敷设处施工方法消防、给水、排水同沟敷设管沟的机械开挖工作。
1、施工依据（1）、沟槽底部宽度B= D1+ D2+2（b1+b2）+0.2 B—管道沟槽底部的开挖宽度D1、D2—管道结构的外缘宽度b1—管道一侧的工作面宽度b2—管道一侧的支撑厚度（取150～200㎜）（2）、沟槽断面的确定因各同沟敷设管网的管沟沟底标高不大于5米，采用机械挖土，固管回填基础较低的沟槽。
当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填。
5）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。
6）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连。
2、施工具体措施及方法（1）同沟部分开挖管沟放坡系数为1：0.75。
在管沟开挖过程中，各专业的管沟开挖尺寸及防护分别由各自施工单位负责，无法进行机械挖掘的部分及塌方或挖掘机挖过的部分由各施工单位自行负责。
（2）．开挖土方根据同沟管道敷设的特殊性，只能考虑堆在管沟一侧，有利于施工。
（3）．为保证工地施工人员的生命安全，对于隔夜的无法回填的管沟，需准备大量安全警示绳和警示灯及防水线等安全用品，做好现场的安全防护措施。
（4）．由于同沟部分多排管道的管底标高不同，只能先回填标高较低的消防、给水管线，当回填至热力管底高程后，需将热力管底部分作好防护及夯实等处理，然后再进行管网安装等工作。
（5）．由于多种管网分段施工，现场作业面狭窄，根据具体情况不，需要时必须将多余土方利用挖掘机倒运至适当位置。
第五章管道安装一、管道的运输、布10 沟断面根据各管线标高不同，采用右下图阶梯断面形式：（3）、沟槽开挖的有关规定b、当有些管沟机械无法开挖，采用人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米。
c、由于采用机械挖槽，开挖时应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖。
（4）、个别段管沟开挖较深且土质一般，为防止塌方需要设相应支撑。
（5）、沟槽回填前应具备的条件各种管道性能试验完成后,即时对管沟进行回填。
（6）、沟槽回填材料的要求沟槽的回填材料，应符合设计图纸的规定。
（7）回填土压实施工规定a．沟槽回填时，砖、石、木块、等杂物应清除干净。
b．回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及接口。
c．沟槽回填土或其它材料的压实，应符合下列规定：1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
2）管道两侧和管顶以上50㎝范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30㎝。
3）同一沟槽中有两排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。
4）同一沟槽中有两排或多排管道但及基础底面的高程不同时，应先置与敷设1、材料运输车由采图路进入施工现场，从施工现场施工道路进入目的地。
2、由于多种管网同时作业，现场作业面狭窄，管道大部分不能直接布置在安装位置附近，只能集中堆放在附近的空地上。
管道由堆放地运至安装位置十分不便，小管径管道采用人工运输方式，穿越管沟时需搭设跳板，以方便运输。
大口径管道需采用挖掘机运输的方式，随时清理所遇各种障碍。
3、敷设方式：采用预制保温管无补偿冷安装直埋敷设。
4、直埋供热管道的布置应符合国家现行标准，《城市热力网设计规范》的有关规定。
管道与有关设施的相互水平或垂直净距离应符合规定。
5、直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。
二、管道安装1、直埋管道宜使用长度相等的钢管预制成保温管，保温管的防腐层，保护层应按设计规定制造，并达到设计规定的质量标准。
2、直埋管道的埋设深度不小于设计规定。
管道中心距，管底土质及回填土土质应符合设计要求。
3、单根预制保温管或管件吊装时，吊点的位置应按平衡条件选择，用护口吊钩或用柔性吊带起吊，稳起稳放，保护管道不受损伤。
4、在管沟中安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。
13 坡度准确，管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm，在管道避开其它障碍物的地方，每一个焊管的折角不得大于5º。
5、已就位的管子，管腔内不得存有杂物，工人离开施工现场所时，应用工具或堵板封闭管口。
三、交叉作业的控制措施本工程的管道安装工作，具体根据现场作业面展开情况确定，经常与其他管线安装发生交叉作业，我方将严格按照图纸及相应规定的压力管道让重力管道，小管径管道让大管径管道，可弯曲管道让不易弯曲管道，支线管道让让主线管道的原则进行避让。
图纸上无注明的且现场实际发生的交叉情况，我们将按照甲方及监理的统一安排进行施工。
第六章施工工艺要点一、管道连接1、管道在防腐保温工作前，必须先进行清扫，以清除管子内外表面的污垢。
2、管道法兰安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
3、法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。
法兰螺栓孔应跨中安装。
法兰间应保持平行。
其偏差不得大于法兰外径1.5‰,且不得大于2mm。
不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
4、法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向应一致。
需加垫圈时每个螺栓不应超过一个，紧固应适度。
5、管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm 时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm.但全长允许偏差均为10mm.6、管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜，错口或不同心等缺陷。