条形基础工程施工方案
条形基础专项施工方案
条形基础专项施工方案1. 引言本施工方案旨在指导条形基础的施工过程，确保施工过程合规、安全、高效。
条形基础是一种常用的基础形式，适用于各种建筑物和结构的施工。
本方案将介绍条形基础的施工准备、施工步骤、质量控制以及安全注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•方形模板板材•钢筋•混凝土•石子•沙子•水泥2.2 设备准备•起重机•混凝土搅拌机•钢筋切割机•刮板机•水平仪•打桩机2.3 人员准备•工程师•施工人员•安全监督员2.4 地基处理在开始条形基础的施工之前，需要对地基进行处理。
地基处理包括以下步骤：1. 清理地表杂物和植被。
2. 进行必要的土地平整，确保地表平整度符合施工要求。
3. 施工步骤3.1 划定基础位置根据设计要求，在施工地面上标记出条形基础的位置。
3.2 安装方形模板根据设计要求和基础尺寸，安装方形模板，确保模板的水平度和垂直度。
3.3 钢筋绑扎根据设计要求，按照布置图纸在模板内铺设钢筋网，确保钢筋的几何形状和位置符合设计要求。
钢筋的连接点应使用钢筋连接器进行连接。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下： 1. 搅拌混凝土：将适量的水泥、石子和沙子放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土的均匀程度符合要求。
2. 进行浇筑：将混凝土倒入准备好的模板中，使用刮板机进行均匀压实。
在浇筑过程中需要确保混凝土的均匀性和一致性。
3. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行充分的养护措施，如覆盖保湿膜、定期喷水等，确保混凝土的强度和稳定性。
3.5 模板拆除混凝土在养护期结束后达到设计强度要求后，进行模板的拆除。
拆除时要注意避免对混凝土造成损坏。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保预期的施工质量。
以下是一些常用的质量控制措施：•混凝土浇筑前，进行混凝土搅拌试块的制作和试验，检测混凝土的强度和坍落度。
•钢筋的布置和连接点要符合设计要求和规范要求。
独立条形基础施工方案
3.准备施工所需材料、设备、机具等，并确保其质量合格。
4.对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工安全、质量。
5.完成施工现场的临时设施建设，包括临时道路、水电供应、排水设施等。
三、施工方法及工艺
1.土方开挖
根据设计图纸，采用机械开挖和人工修整相结合的方法进行土方开挖。确保基底标高、尺寸符合设计要求。
5.混凝土工程
采用CXX混凝土，浇筑时应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土浇筑后应及时养护，确保混凝土强度和耐久性。
6.施工缝处理
施工缝应按照规范要求进行处理，保证结构整体性和防水要求。
7.防水工程
根据设计要求，采用XX防水材料，严格按照施工规范进行防水层施工。
四、施工质量保证措施
1.建立健全质量管理体系，严格执行国家及地方相关标准、规范。
2.确保施工安全，减少环境污染。
3.按期完成施工任务，满足整体工程进度需求。
三、施工准备
1.技术准备：组织专业技术人员对施工图纸进行会审，了解设计意图及施工要求，明确工程特点及关键部位。
2.人员配置：选派具有丰富施工经验的管理人员和施工队伍，进行技术培训和安全教育。
3.材料设备：提前采购工程所需材料、设备、机具，确保其质量合格，性能稳定。
2.对施工过程进行严格监控，确保施工质量。
3.对关键工序、特殊过程进行旁站监督，及时处理施工中出现的问题。
4.定期对施工人员进行质量培训，提高施工质量意识。
5.做好施工记录，为质量追溯提供依据。
五、施工安全及环保措施
1.严格执行国家及地方有关施工安全、环保的法律、法规和标准。
2.对施工现场进行封闭管理，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
条形基础筏板砼施工方案
呼家圪台住宅小区1#楼基础筏板混凝土施工方案编制人：审批人：陕西顺腾建设有限公司基础筏板混凝土施工方案〔1＃楼〕工程概况一建设单位；陕西正和房地产开发有限公司。
二建设地点；陕西省神木县呼家圪台村。
三设计使用年限50年。
四建筑物防火分类：一类高层单元式住宅，耐火等级：地上一级，地下二级。
五建筑规模：二十至二十八层住宅楼。
六总建筑面积23万平方米,其中1＃楼建筑物基底面积943.3㎡。
七、建筑层数：地上二十八层，地下二层，建筑高度84.45米。
八、建筑抗震设防烈度：六度；建筑结构类型：剪力墙结构。
九、设计标高、相对标高±0.000相当于绝对高程值（黄海系）945.0结构类型；为钢筋混凝土剪力墙结构。
本工程基础属于筏型基础。
混凝土标号为C35，主楼抗渗等级为一级P6。
〔没有后浇带从一边开浇到对边结束，有后浇带按后浇带设置分2个流水段施工〕。
本工程采用商砼站提供的商品混凝土施工。
一、施工准备1、熟悉设计图纸：1）了解混凝土类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的龄期。
2）了解底板的平面尺寸57.65M×21.2M、各部位厚度均为1.2M〔、设计未留结构缝、后浇带的位置见图〕、筏板构造和技术要求符合规范要求。
3）了解消除或减少混凝土变形，约束所采取的措施和超长结构一次施工或分块施工所采取的措施。
4）了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的正确措施。
2、落实施工必须的外部条件：1）采用商品混凝土施工在交通管制方面能否提供连续施工的可能性，能够满足一次浇筑的要求。
否则，则宜分多块施工。
2）为保证工程质量、进度，如建议采取的重大技术措施应事先报监理，设计院和业主的同意。
3、混凝土配合比的设计与试配：1）混凝土配合比设计除必须满足设计的混凝土强度等级、抗渗等级以及施工条件各项要求外，应尽可能降低混凝土的干缩与温度差收缩。
2）混凝土配合比试验报告需提供混凝土的初凝、终凝时间，附按预定程序施工的坍落度损失和坍落度现场调整方法，普通混凝土7d、28d的实测强度，以及所选用外加剂的种类和技术要求。
条形基础土方工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼条形基础土方工程，基础埋深为1.8米，基础宽度为1.2米，长度根据建筑结构设计要求而定。
土方开挖总量约为2000立方米。
施工场地平整后，需进行基础垫层铺设和排水系统建设。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、木方等。
3. 施工机械：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、平板振动器等。
4. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解工程结构、施工要求、材料规格、施工顺序等。
5. 施工场地：确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工方法1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定开挖范围、深度和尺寸。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，遵循自上而下、分层开挖的原则。
（3）每层开挖厚度控制在0.3米以内，确保边坡稳定。
（4）及时将开挖的土方运输至指定堆放点，避免影响施工进度。
2. 基础垫层铺设（1）对开挖后的基础表面进行平整、夯实。
（2）根据设计要求，铺设垫层材料，如水泥、砂、石子等。
（3）采用平板振动器对垫层进行压实，确保密实度。
3. 排水系统建设（1）根据设计要求，确定排水管道的走向、尺寸和材料。
（2）采用挖掘机开挖排水管道沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
（3）安装排水管道，并进行检查、调试。
（4）回填沟槽，采用分层回填、夯实的方式，确保排水系统稳定。
四、施工质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度和尺寸，确保边坡稳定。
2. 基础垫层：严格按照设计要求，控制垫层材料的质量和压实度。
3. 排水系统：确保排水管道的尺寸、走向和材料符合设计要求，确保排水系统畅通。
4. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持有相关操作证，熟悉机械性能和操作规程。
4. 施工过程中，注意防止高处坠落、触电、机械伤害等事故的发生。
条形基础开挖施工方案
条形基础开挖施工方案1. 概述本文档旨在为条形基础的开挖施工提供详细的方案和步骤。
条形基础是建筑工程中常用的一种基础形式，其开挖施工过程需要经过严密的计划和操作。
本方案将从工程准备、开挖方法、施工步骤和安全措施等方面进行介绍和说明。
2. 工程准备在进行条形基础开挖施工之前，需要进行充分的工程准备工作。
具体包括以下几个方面：2.1 地质勘察进行地质勘察，了解地下土质、地下水位等相关情况。
根据勘察结果，确定开挖的深度和宽度，并制定相应的施工方案。
2.2 施工设备和材料的准备准备好开挖所需的机械设备和工具，包括挖掘机、铲车等。
同时，确保有足够的施工材料，如钢筋、混凝土等，满足施工需要。
2.3 施工人员的培训和配备对施工人员进行必要的培训，使其具备操作相关施工设备和工具的能力。
同时，根据实际情况配备足够的施工人员，确保施工效率和安全。
2.4 施工现场的准备清理现场，保证施工区域的平整，并确保周围的临时设施不受影响。
同时，根据实际情况设置警示标志和施工围挡，确保施工期间的安全。
3. 开挖方法根据条形基础的形式和所在地区的实际情况，选择合适的开挖方法。
常用的开挖方法有手工开挖、机械挖掘和组合挖掘等。
3.1 手工开挖适用于土层较浅、土质较软的情况。
使用铁锹、镐等工具进行开挖，注意控制开挖的深度和宽度，确保开挖面的平整。
3.2 机械挖掘适用于土层较深、土质较硬的情况。
使用挖掘机进行开挖，可以提高施工效率。
在进行机械挖掘时，应根据实际情况控制挖掘机的操作，避免对周边建筑和设施造成损害。
3.3 组合挖掘根据实际情况可以采用手工和机械相结合的方式进行开挖。
例如，在土层较浅的部分可以先进行手工开挖，再使用挖掘机进行深层开挖。
这样可以充分利用各种开挖方法的优点，提高施工效率。
4. 施工步骤根据实际情况，制定详细的施工步骤。
一般包括以下几个步骤：4.1 标线和测量在施工现场进行标线和测量工作，确定开挖的位置和尺寸。
4.2 护坡和支护根据实际情况，在开挖边坡和底床进行护坡和支护工作，确保施工过程的安全。
学院学生公寓条形基础工程施工方案
学院学生公寓条形基础工程施工方案一、项目背景二、项目概述本项目为学生公寓的条形基础工程，主要包括地基处理、基础结构施工和防水处理三个方面。
1.地基处理地基处理是确保建筑物基础稳定的关键步骤。
首先，进行地质勘察，了解地质条件。
通过分析勘察结果，确定适合的地基处理方式。
例如，对于较为松散或不均匀的地基，可选择加固处理，如灌浆处理或夯实处理。
对于较为坚硬且均匀的地基，则可直接进行基础结构施工。
2.基础结构施工基础结构施工是建筑物的基础工程，主要包括地下室施工和楼层基础施工两个部分。
（1）地下室施工地下室施工是为了满足学生公寓的功能需求，如储藏室、车库等。
在进行地下室施工前，需制定详细的施工方案和设计图纸，并获得相应的审批手续。
地下室施工包括基坑开挖、地下室结构组装和地下室防水处理等环节。
（2）楼层基础施工楼层基础施工是为了支撑和固定建筑物的主体结构。
施工前，需要准备相应的工程资料和施工方案。
楼层基础施工包括基础浇筑、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
3.防水处理防水处理是为了保护建筑物基础不受水分侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
防水处理主要包括地下室防水和楼层基础防水两方面。
（1）地下室防水地下室防水是为了防止地下室受潮和渗漏。
常见的地下室防水方式有涂刷型防水材料、挂贴式防水卷材等。
在进行地下室防水处理前，需进行地下水位的监测和分析，选择适合的防水材料。
（2）楼层基础防水楼层基础防水是为了防止楼层基础进水和渗漏。
常见的楼层基础防水方式有沥青防水卷材、聚合物水泥防水涂料等。
在进行楼层基础防水处理前，需进行基础结构的检查和处理，确保防水效果。
三、施工流程1.地基处理流程（1）地质勘察（2）分析勘察结果，确定地基处理方式（3）进行地基处理2.基础结构施工流程（1）地下室施工流程：-制定施工方案和设计图纸，获取审批手续-基坑开挖-地下室结构组装-地下室防水处理（2）楼层基础施工流程：-准备施工资料和方案-基础浇筑-钢筋绑扎-混凝土浇筑3.防水处理流程（1）地下室防水处理流程：-监测和分析地下水位-选择适合的防水材料-进行防水处理（2）楼层基础防水处理流程：-检查和处理基础结构-选择适合的防水材料-进行防水处理四、施工安全措施在施工过程中，需要注意施工安全，确保工人人身安全和建筑物的质量安全。
条形基础开挖施工方案
条形基础开挖施工方案1. 引言本文档介绍了一个条形基础的开挖施工方案。
条形基础是一种常见的基础结构，适用于建筑物、桥梁等工程项目中。
通过合理的开挖施工方案，可以确保基础的稳固性和安全性。
2. 施工准备在开始开挖施工前，需要进行一些准备工作，包括但不限于：•制定详细的开挖施工方案，明确开挖范围、深度和尺寸要求等；•获取必要的工程设备和材料，如挖掘机、推土机、土方计量仪器等；•组织相关人员，包括施工人员、监理人员和安全人员；•确保施工现场的安全，划定施工区域，建立警示标志和围挡等。
3. 施工步骤3.1. 确定开挖范围和深度首先需要根据设计要求和土壤条件，确定条形基础的开挖范围和深度。
使用专业的测量仪器和标志物，标记出开挖的边界线和所需深度。
3.2. 开挖边沟根据设计要求，沿着开挖边界线使用挖掘机或推土机进行开挖。
开挖边沟的目的是为了方便挖掘机的操作和确保开挖的准确性。
3.3. 开始挖掘根据开挖方案，使用挖掘机逐步挖掘土壤。
根据土壤的类型和稳定性，可以选择不同的挖掘机操作方法，如平铲法、钻孔法等。
3.4. 清理挖掘面每次挖掘一定深度后，需要使用推土机或清理设备将挖掘面的杂物和残土清理干净。
确保挖掘面的清洁，并进行必要的检查和测量。
3.5. 完成开挖根据设计要求和开挖方案，逐步进行挖掘，直至达到所需的开挖深度。
在挖掘过程中，密切关注土壤的稳定性和开挖面的纵横坡。
4. 施工注意事项在进行条形基础的开挖施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保开挖范围、深度和尺寸的准确性；•确保挖掘机和推土机等设备的安全可靠性，定期维护和检查设备的工作状态；•对于土壤的稳定性和开挖面的纵横坡，密切监控和进行必要的处理措施；•在挖掘过程中遇到特殊情况，及时向监理人员或负责人报告并采取相应的应对措施；•施工期间，严格遵守安全操作规范，确保施工现场的安全性和顺利进行。
5. 总结条形基础开挖施工是重要的基础工程环节，合理的施工方案和严格的注意事项能够确保基础的稳固性和安全性。
条形基础施工方案重点
条形基础施工方案重点一、施工前准备明确施工图纸、技术要求及施工规范，熟悉现场环境。
编制详细的施工进度计划和资源需求计划。
对施工人员进行技术交底和安全教育培训。
确保施工现场道路畅通，水、电、通讯等基础设施完备。
二、场地勘察与处理进行详细的场地勘察，了解地质情况、地下水位、地下管线等信息。
根据勘察结果制定地基处理方案，如回填、夯实、排水等。
确保施工场地平整，满足施工要求。
三、材料选用与检测根据设计要求选用合格的建筑材料，如水泥、砂、石、钢筋等。
对进场的材料进行严格检测，确保其质量符合国家标准和设计要求。
对不合格材料进行退货处理，严禁使用不合格材料。
四、基础定位与放线根据施工图纸进行基础定位，确保条形基础的位置准确。
使用经纬仪、水准仪等仪器进行精确放线，确保条形基础的尺寸和标高符合要求。
五、条形基础挖掘根据设计要求和放线结果进行基础挖掘，确保挖掘深度、宽度和边坡符合规范要求。
挖掘过程中要注意保护周边土壤，防止塌方和滑坡。
挖掘完毕后进行验收，确保基础尺寸和标高符合要求。
六、基础模板制作根据设计要求和放线结果制作基础模板，确保模板尺寸准确、平整、稳固。
使用合格的模板材料和连接件，确保模板的强度和刚度满足施工要求。
模板安装前要进行检查和验收，确保模板符合设计要求。
七、钢筋骨架安装根据设计要求进行钢筋骨架的加工和制作，确保钢筋的规格、数量和位置符合要求。
钢筋骨架安装前要进行检查和验收，确保其质量合格。
安装过程中要注意钢筋的保护层厚度和间距，确保钢筋骨架的稳定性和承载能力。
八、混凝土浇筑与养护根据设计要求选择合适的混凝土强度和配合比，确保混凝土质量符合要求。
混凝土浇筑前要检查模板、钢筋等是否符合要求，确保浇筑过程中不出现质量问题。
混凝土浇筑过程中要注意振捣和密实性，确保混凝土无空洞、无裂缝。
混凝土浇筑完毕后要及时进行养护，防止混凝土开裂和强度降低。
九、质量检测与验收对每个施工环节进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。
条形基础工程专项施工方案
条形基础工程专项施工方案一、工程概况本项目为某地基础工程专项施工项目，总占地面积为10000平方米，计划建设地下停车场和商业综合体，地下停车场总面积为8000平方米，商业综合体面积为2000平方米。
施工内容主要包括地基处理、基坑开挖、支护及地下结构施工。
项目所在地为城市CBD区域，周边交通便利，施工条件较好。
施工单位为某建筑工程有限公司，负责整个工程的施工管理和实施。
二、工程组织1.项目部设立根据工程规模和施工特点，项目部设立施工管理部、技术质量部、安全环保部、后勤保障部等职能部门。
负责各项工作的开展和协调，确保整个工程的顺利实施。
2.施工队伍组织施工队伍包括项目经理、技术负责人、安全员、施工人员等，根据具体施工要求合理配置各项工作人员。
项目经理负责全面指挥施工过程，技术负责人负责工程技术管理，安全员负责工程安全管理，施工人员负责具体施工任务的实施。
三、施工准备1.施工前的技术准备在施工前，需要进行详细的技术方案编制和技术交底，确保施工过程中的安全和质量。
同时，对施工现场进行勘察和测量，了解地质特征和地下情况，为后续施工提供基础数据。
2.劳务准备施工前需要对施工队伍进行培训和技能提升，确保施工人员具备相应的技术和操作能力。
对施工人员进行岗前培训和安全教育，提高他们的安全意识和施工技能。
3.物资准备施工过程中需要大量的施工物资和设备，包括混凝土、钢筋、支护材料等。
施工前需对物资进行统计和规划，确保施工过程中物资的供应和使用。
四、地基处理1.现场准备地基处理是整个基础工程的第一道工序，需要对施工现场进行整理和准备。
对施工区域进行清理和平整，确保施工区域的畅通和安全。
2.地基处理工艺地基处理包括挖土、填土、夯实等工艺，需要根据地质条件和施工要求进行选择和组合。
挖土时需注意施工进度和质量，填土和夯实时需密实度和平整度，确保地基处理达到设计要求。
五、基坑开挖1.基坑开挖的准备工作基坑开挖前需对基坑进行标高测量和排水处理，并对周边建筑物进行加固和支护。
基础工程施工方案条形基础
基础工程施工方案条形基础1. 项目概况本项目为某某建筑工程的基础工程施工方案，位于某某地区，总建筑面积为xxxx平方米。
基础工程是整个建筑工程的基础，直接影响建筑的稳定性和安全性。
本施工方案将围绕基础工程的方案设计、施工组织、施工工艺以及质量控制等方面展开。
2. 基础设计方案根据建筑设计要求和地质勘察报告，本项目的基础设计方案为条形基础。
基础设计要满足以下要求：a. 承载能力：基础要能承受建筑荷载，并满足地震作用下的地基承载要求。
b. 埋设深度：基础底部埋设深度应符合设计要求，考虑地基土壤的承载能力和沉降限值。
c. 基础结构形式：采用条形基础，依据地质勘察报告和设计要求进行布置和设计。
3. 施工组织a. 项目经理负责本项目的整体施工组织和协调工作，负责监督基础工程的施工质量和安全。
b. 技术负责人负责编制技术方案，并对施工中的技术难题进行协调解决。
c. 施工队伍由具备相应资质和经验的施工人员组成，确保施工质量和安全。
4. 施工工艺a. 土方开挖：根据设计要求和现场实际情况进行土方开挖，注意保护建筑周边环境和设施。
b. 基础底部处理：基础底部应平整、无杂物，并根据设计要求进行处理。
c. 钢筋安装：根据设计要求进行钢筋的安装，保证钢筋的正确位置和受力状态。
d. 混凝土浇筑：采用搅拌站配送混凝土，按照设计要求进行浇筑，保证混凝土的质量和工艺。
e. 现场管理：施工现场应进行严格管理，确保施工安全和质量，遵守相关施工规范和标准。
5. 施工质量控制a. 施工过程中应加强对土方开挖和基础底部处理的监测和验收，确保土方开挖的准确性和基础底部的平整度。
b. 混凝土浇筑前进行混凝土配合比的检测，保证混凝土的配合比、骨料、水泥等的质量符合设计要求。
c. 对钢筋的安装位置和受力状态进行检测和验收，保证钢筋的正确性和可靠性。
6. 安全措施a. 施工过程中必须做到“安全第一”，严禁无证上岗，违章操作等危害安全行为。
b. 施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等。
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1.1 条形基础工程施工方案 1.1.1 施工准备 1.1.1.1 作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。
1.1.1.2 材质要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级； 2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求； 3、水：采用饮用水； 4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定； 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求得试验报告； 6、钢筋要有材质证明、复试报告。
1.1.1.3 工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
1.1.2 操作工艺 1.1.2.1 工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 1.1.2.2 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
1.1.2.3 钢筋绑扎 1、垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 2、上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度得水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度得要求。 3、当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部得钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角得插筋应伸到基础底部，其余得钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱得受力情况及钢筋规格确定。 4、与底板筋连接得柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处得钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
1.1.2.4 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＞300时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮得模板上搭设脚手架，保证模板得牢固与严密。 1.1.2.5 清理 清除模板内得木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。 1.1.2.6 混凝土搅拌 根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料得用量。后台认真按配合比用量投料。投料顺序为石子→水泥→砂子→水→外加剂。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒。
1.1.2.7 混凝土浇筑 浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置得正确，防止造成位移与倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚得混凝土，并捣实，使柱子插筋下段与钢筋网片得位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度得正确，斜面部分得模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处得混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝得处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒得有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮得根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
1.1.2.8 混凝土振捣 采用插入式振捣器，插入得间距不大于作用半径得1、5倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
1.1.2.9 混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大得混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞与管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整与加固模板，然后再继续浇筑。
1.1.2.10 混凝土养护 已浇筑完得混凝土，常温下，应在12h左右覆盖与浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。
1.1.2.11 模板拆除 侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。
1.1.3 质量标准 要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002得规定
1.1.3.1 钢筋工程 1.1.3.1.1 钢筋加工工程 1、主控项目 （1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等得规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准得规定。 （2）对有抗震设防要求得框架结构，其纵向受力钢筋得强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得得强度实测值应符合下列规定： 1）钢筋得抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1、25； 2）钢筋得屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1、3。 （3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其她专项检验。 （4）受力钢筋得弯钩与弯折应符合下列规定： 1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径得2、5倍，弯钩得弯后平直部分长度不应小于钢筋直径得3倍； 2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋得弯弧内直径不应小于钢筋直径得4倍，弯钩得弯后平直部分长度应符合设计要求； 3）钢筋作不大于90°得弯折时，弯折处得弯弧内直径不应小于钢筋直径得5倍。 （5）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋得末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）箍筋弯钩得弯弧内直径应不小于受力钢筋直径； 2）箍筋弯钩得弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求得结构，应为135°； 3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径得5倍；对有抗震等要求得结构，不应小于箍筋直径得10倍。 2、一般项目 （1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 （2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋得冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级与RRB400级钢筋得冷拉率不宜大于就是1％。
1.1.3.1.2 钢筋安装工程 1、主控项目 （1）纵向受力钢筋得连接方式应符合设计要求。 （2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18得规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程得规定。 （3）钢筋安装时，受力钢筋得品种、级别、规格与数量必须符合设计要求。 2、一般项目 （1）钢筋得接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点得距离不应小于钢筋直径得10倍。 （2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18得规定对钢筋机械连接接头、焊接接头得外观进行检查，其质量应符合有关规程得规定。 （3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内得接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段得长度为35倍d(d为纵向受力钢筋得较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内得接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接得接头面积百分率为该区段内有接头得纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积得比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋得接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）在受拉区不宜大于50％； 2）接头不宜设置在有抗震设防要求得框架梁端、柱端得箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％； 3）直接承受动力荷载得结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。 （4）同一构件中相邻纵向受力钢筋得绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋得横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段得长度为1、3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内得搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头得纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积得比值。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％； 2）对柱类构件，不宜大于50％； 3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其她构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头得最小搭接长度：根据现行国家标准《混凝土结构设