杭州市有色金属压力加工企业四级安全生产标准化评定标准201403270
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准1. 引言随着工业的发展，有色金属压力加工企业在生产加工过程中面临着各种各样的安全风险。
为确保员工的生命安全和健康，并保证生产过程的稳定和高效，有色金属压力加工企业必须建立起一套科学、完善的安全生产标准化评定标准。
本文将针对有色金属压力加工企业的特点和安全生产需求，提出一套基于国内外相关标准的评定标准，并对其重要性和实施步骤进行详细阐述。
2. 标准的重要性2.1 安全生产的意义安全生产是企业经营的基石，也是社会稳定的重要保障。
有色金属压力加工企业在生产过程中存在着高温、高压、易燃易爆等危险因素，安全事故一旦发生，将对企业带来巨大的经济损失，更将造成人员伤亡和环境破坏。
因此，通过建立科学、系统的安全生产标准化评定标准，可以帮助企业降低安全风险，提高生产效率，增强市场竞争力。
2.2 标准的作用标准是对企业进行评价和监督的依据，是实现安全生产目标的基础。
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准的制定和执行，可以达到以下目的：•促进安全管理水平的提高：通过制定明确的标准和流程，帮助企业建立完善的安全管理体系，推动企业安全管理水平的提高。
•规范生产过程：制定合理的安全操作规程，规范有色金属压力加工企业的生产过程，减少安全事故的发生。
•降低安全风险：通过科学的评定和改进标准，提前发现潜在的安全隐患，降低安全风险。
•提高员工意识：教育员工遵守标准和规程，增强员工的安全意识和责任感，减少人为因素引起的安全事故。
3. 标准的制定3.1 参考国内外相关标准制定有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准需要参考国内外相关标准，以确保标准的科学性和可行性。
可以参考的国内标准有《压力容器安全技术监察规程》、《锅炉和压力容器制造单位安全评价规范》等；国外标准可以参考ASME等国际标准。
3.2 制定标准体系在参考国内外相关标准的基础上，有色金属压力加工企业可以制定自己的安全生产标准化评定标准体系。
有色重金属冶炼加工企业安全生产标准化评定标准
有色重金属冶炼加工企业安全生产标准化评定标准首先，有色重金属冶炼加工企业应建立健全的安全管理制度，明确安全管理责任部门和人员，规范安全生产流程，划定危险区域和安全防护区域，确保员工在工作过程中有明确的安全要求和操作规程。
其次，企业应购置完善的安全生产设备和装备，如灭火器、防护面具、防护手套等，保证员工在生产过程中有足够的安全防护措施。
同时，企业还应进行定期的设备检修和维护，确保安全设备的操作性能。
另外，企业需要开展安全生产培训和教育，对员工进行安全生产知识的培训，提高员工的安全生产意识和应急处置能力，确保员工在遇到危险情况时能够迅速做出正确的反应。
此外，企业还需要建立安全事故应急预案，制定应急处置流程和安全疏散逃生路线图，提前做好应急救援准备工作，确保在发生安全事故时能够迅速组织人员进行应急处置，并最大限度地减少安全事故造成的人员伤亡和财产损失。
最后，企业应建立安全生产考核和奖惩制度，对员工的安全生产表现进行定期考核和评定，并对安全事故责任人进行严格的追责和处罚，以此来强化员工对安全生产的重视和警觉性。
综上所述，有色重金属冶炼加工企业安全生产标准化评定标准是一个全方位、多层次的管理体系，只有做好了这些方面的工作，才能真正确保企业生产安全，保障员工的生命财产安全。
有色重金属冶炼加工企业作为一类危险性较大的生产企业，其安全生产标准化评定标准不仅需要各项制度的规范和完善，更需要企业管理人员和员工共同努力，认真执行安全管理制度，确保生产安全。
同时，国家和地方相关管理部门也需要严格监督和检查，对安全生产标准化进行全程监管，确保企业的安全生产工作做到位、到位、到位。
企业安全生产标准化评定标准的建立和执行，需要以国家相关法律法规和标准为依据，充分考虑企业生产特点和实际情况，确保能够全面、系统地覆盖企业生产过程中的各个环节，建立科学、合理的安全生产管理体系。
只有这样，才能实现企业安全生产工作的全面、规范和高效。
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准安监总管四
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准安监总管四一、引言有色重金属冶炼企业是我国重要的工业领域之一，其生产过程涉及到许多危险因素，对员工的安全和生产环境的保护至关重要。
为了提高有色重金属冶炼企业的安全生产水平，制定安全生产标准化评定标准是必要的。
本文档旨在对有色重金属冶炼企业的安全生产标准化评定标准进行详细介绍。
通过对有色重金属冶炼企业进行评定，可以为企业提供明确的安全生产目标和要求，为企业的安全生产管理提供有效的指导。
二、评定标准的目的和依据2.1 目的有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准的目的是建立一套完善的评定标准体系，通过评定，对企业的安全生产管理进行全面检查和评估，发现存在的问题并提出改进意见，以提高企业的安全生产水平，减少事故发生的可能性。
2.2 依据有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准的制定依据如下：•《中华人民共和国安全生产法》•《有色金属冶炼企业安全生产许可证管理办法》•国家和行业相关的安全生产标准规范三、评定标准的内容有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准主要包括以下方面：3.1 安全管理体系•安全生产管理机构设置及职责分工•安全生产管理制度和规程的建立与实施•安全生产培训与教育的开展•安全生产管理信息化系统的建设与利用•安全生产风险评估与管控措施的落实•事故应急预案的制定与演练3.2 生产设施与设备安全•设备和设施的完好性检查与维护•生产设备的安全操作规程的制定与执行•设备安全保护装置的安装与运行•设备设施的消防安全措施的配备与使用•设备设施的现场管理与检查3.3 工艺操作与危险品管理•工艺操作的安全控制措施的制定与执行•危险品的存储与使用管理•危险物品的检测与监测•危险废物的处理与处置•危险事故的防范与应对能力3.4 职业健康与环境保护•职业健康管理制度的建立与执行•职业健康安全防护装备的配备与使用•环境保护设施的建设与运行•废气、废水的排放与治理•噪声、震动等环境因素的控制与管理四、评定程序有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定的程序包括：组织评定、准备评定、评定实施和评定结果反馈。
有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准安监总管四号
国家安全监管总局关于印发有色重金属冶炼有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准的通知安监总管四〔2011〕130号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为进一步推进有色行业企业安全生产标准化工作制度化、规范化和科学化，依据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号，以下简称《通知》）和《企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）》，制定了《有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准》和《有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准》，现印发给你们，请认真遵照执行。
各级安全监管部门要把推动企业安全生产标准化建设作为落实安全生产主体责任的重要途径，并结合本地区实际制定具体工作方案，保证有效推进。
各有关企业要把安全生产标准化创建与深入贯彻落实《通知》精神结合起来，积极开展创建达标活动。
国家安全监管总局二○一一年八月五日有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的有色金属压力加工企业是指生产铸锭、板、带、箔、管、棒、型、线、锻件等有色金属产品(粉材除外)的企业，有色金属产品包括铝、铜、钛、镍、镁、锌、锡、铅等有色金属产品及其合金。
本标准适用于有色金属压力加工企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的有色金属压力加工企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。
3.本评定标准分为13项考评类目、46项考评项目和239条考评内容。
4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行评分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中加粗内容），在该类目内进行扣分。
《杭州市剧毒化学品经营(无仓储)企业安全生产标准化评定标准》(试行现场评审20140324)
杭州市剧毒化学品（无仓储）经营企业安全生产标准化评定标准一.法律法规（权重系数：0.10）得分：
评审人员：年月日
二.机构和职责（权重系数：0.15）得分：
评审人员：年月日
三.安全生产管理制度（权重系数：0.15）得分：
评审人员：年月日
四.安全培训教育（权重系数0.15）得分：
评审人员：年月日
五.经营管理（权重系数：0.25）得分：
评审人员：年月日
六.其他要求（权重系数：0.20）得分：
评审人员：年月日
杭州市剧毒化学品（无仓储）经营企业安全生产标准化评定标准（试行）编制说明
一.范围：
本标准适用于在杭州市行政区域内取得相关安全生产行政许可，从事剧毒化学品（无仓储）经营企业危险化学品单位安全生产标准化国家三级企业的评审管理。
二.申报与评审管理
企业申报与评审管理按杭州市安全监管局颁发的《关于深入开展危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》（杭安监管危化〔20111〕86号）等相关文件执行。
三.评审记分方法
1.每个A 级要素满分为100分，各个A 级要素的评审得分乘以相应的权重系数，然后相加得到评审得分。
评审满分为100分，计算方法如下：
i
M K M ∑=n
1
i ·
式中：M —总分值；
i K —权重系数；
M i —各A 级要素得分值；
n —A 级要素的数量（1≤n ≤6）。
2.每个B 级要素分值扣完为止。
3.三级企业评审得分应在80分（含）以上，且每个A 级要素评审得分均在60分（含）以上。
四.其他
本评定标准仅针对相关企业从事剧毒化学品（无仓储）经营活动过程中的有关管理活动。
杭州市轧钢企业四级评定标准
精品资料杭州市轧钢企业四级安全生产标准化评定标准评审说明1.根据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)及相关行业技术规范，结合杭州市冶金企业实际，制定本评定标准。
本评定标准适用于杭州市规模以下轧钢企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的轧钢企业在申请达标之日前一年内未发生人员死亡的生产安全责任事故或社会影响较大生产安全事件的，可以申报安全生产标准化四级评定。
3.本标准共有2项评审类目、12项评审项目及52条评审要求。
4.在本评定标准的“自评/评审说明”列中，企业及评审单位应根据“评审内容”、“评审要求”和“评分办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该评审内容分数扣完为止，不得出现负分；在“特别扣分项”中有专门说明的，按其扣分说明扣分，直到该评审类目分数扣完为止。
6.评审方法：安全生产标准化评审采用资料审查、抽查考核和现场查证等方法进行。
7.本评定标准共计1000分，最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
8.四级达标标准为：评定得分≥70分。
9.评审程序、核准与发证按照《杭州市工贸企业四级安全生产标准化建设评审工作指导意见》要求执行。
可编辑杭州市轧钢企业四级安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：可编辑可编辑可编辑可编辑可编辑可编辑可编辑可编辑可编辑附表：扣分点及原因说明汇总表。
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准样本
评估报告和实行筹划调节、修改记录应形成文献并加以保存。
未定期进行效果评估和考核（含无评估报告），不得分；未及时调节实行筹划，不得分；调节后目的与指标以及实行筹划未以文献形式颁发，扣1分；记录资料保存不齐全，扣1分。
定期对安全生产责任制进行适当性评审与更新。
未定期进行适当性评审，不得分；没有评审记录，不得分；评审、更新频次不符合制度规定，每缺一次扣2分；更新后未以文献形式发布，扣2分。
建立安全生产费用提取和使用管理制度。
无该项制度，不得分；制度中职责、流程、范畴、检查等内容，每缺一项扣2分。
保证安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。
未保证安全生产费用投入，不得分；财务报表中无安全生产费用归类记录管理，扣2分；无安全费用使用台账，不得分；台账不完整洁全，扣2分。
2.2职责
制定包括如下方面安全生产费用使用筹划：
（1）完善、改造和维护安全防护设备设施；
（2）安全生产教诲培训和配备劳动防护用品；
（3）安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整治；
有色重金属冶炼公司安全生产原则化评估原则
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日 到年月日
自评/评审组组长：自评/评审组重要成员：
一、方针与目的
1.1目的
按照制度规定，对安全生产目的和指标实行筹划执行状况进行监测，并保存关于监测记录资料。
无安全目的与指标实行状况检查或监测记录，不得分；检查和监测不符合制度规定，扣1分；检查和监测资料不齐全，扣1分。
每年至少一次对安全生产法律法规、原则规范、规章制度、操作规程执行状况和合用状况进行检查、评估。
有色金属冶炼企业安全生产标准化评审标准
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的有色重金属冶炼企业包括铜、镍、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等九种有色重金属冶炼企业。
适用于上述九种有色重金属冶炼企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的有色重金属冶炼企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。
3.本标准共有13项考评类目、46项考评项目和179条考评内容。
4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中加粗内容），在该类目内进行扣分。
6.附录A-I是依次针对铜、锑、汞、锡、镍、铅、锌、铋、镉等九种有色重金属冶炼企业不同的工艺特点而设置的。
评审/自评时，本评定标准“6.2设备设施运行管理”最后一个考核条款，应分别对照附录A-I评分；有多种金属冶炼工艺的，分别对应评分后，取其加权平均值作为该项得分。
7.本评定标准共计1500分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1500－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
8.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
9.有色重金属冶炼企业的安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）中有关要求执行。
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日—3——4——5——6——7——8——9——10——11——12——13——14——15——16——17——18——19——20——21——22——23——24——25——26——27—附表自评扣分点及原因说明汇总表—28——29——30——31——32——33——34——35——36——37——38——39——40——41——42——43——44——45——46——47——48——49——50—。
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杭州市有色金属压力加工企业四级安全生产标准化评定标准评审说明1.根据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)及相关行业技术规范，结合杭州市有色企业实际，制定本评定标准。
本评定标准适用于杭州市规模以下有色金属压力加工企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的有色金属压力加工企业在申请达标之日前一年内未发生生产安全死亡责任事故或社会影响较大生产安全事件的，可以申报安全生产标准化四级评定。
3.本标准共有2项评审类目、11项评审项目及15条评审内容。
4.在评定标准中的自评、评审，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行计分。
5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该评审内容分数扣完止，不出现负分。
6.评审方法：安全生产标准化评审采用资料审查、抽查考核和现场查证等方法进行。
7.本评定标准共计1000分，最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
8.四级达标标准为：≥60分。
9.评审程序、核准与发证按照《杭州市工贸企业四级安全生产标准化建设评审工作指导意见》要求执行。
杭州市有色金属压力加工企业四级安全生产标准化评定标准评审类目评审项目评审内容评审标准标准分值评审方法自评得分评审得分一、基础管理1.1机构职责企业应按规定配备安全生产管理人员，明确各级人员安全生产职责。
企业应建立安全管理网络，按规定配备专（兼）职安管员。
20企业无安全管理网络不得分，未按规定配备专（兼）职安管员的不得分。
企业应明确各级人员的安全生产职责。
30企业未明确主要负责人安全生产职责的，不得分，缺少一级人员安全生产职责扣5分，职责内容不全的每项扣2分。
1.2法律法规企业及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。
企业应建立安全生产有关的法律法、标准规范规清单：《中华人民共和国宪法》；★《中华人民共和国劳动法》；★《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国职业病防治法》；★《特种设备安全监察条例》；★《工伤保险条例》；★《浙江省安全生产条例》；《生产安全事故报告和调查处理条例》；《劳动防护用品监督管理规定》；★《生产经营单位安全培训规定》；《劳动防护用品配备标准》（试行）；《安全标志》；《中华人民共和国有色金属工业行业标准》；《有色金属工程设计防火规范》；其他适用本企业的行业标准。
10无文件清单和无带★的法律文本不得分；其它每缺一个法律法规标准规范文本或电子文档扣2分；不是最新版本的文件，每项扣1分。
1.3管理制度企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。
按照相关规定建立和发布安全生产规章制度，应包含下列制度：1.安全生产教育培训管理制度；2.特种作业人员和特种设备安全管理制度；3.用电安全管理制度；4.设备设施检（维）修安全管理制度；5.劳动防护用品（具）管理制度；6.安全检查及隐患治理管理制度；7.消防安全管理制度；8.其它相关的管理制度。
60制度无文本不得分；每缺一项制度扣10分；制度内容不符合规定或与实际不符的，每项扣2分。
1.4操作规程企业根据生产特点，编制岗位安全操作规程，发放到相关岗位。
1.按规定编制操作规程并组织培训；2.操作规程必须发到企业内所有工序和岗位；3.操作规程必须张贴或放置在岗位显著位置。
60无安全操作规程，不得分；无培训记录扣20分；岗位操作规程不齐全，每缺一个扣5分；未发放不得分；每少发一个岗位扣5分。
1.5教育培训外部取证培训。
1.企业主要负责人（法人、总经理、厂长）必须持有安全生产培训合格证书；2.企业专职或兼职安管员必须持有安全生产培训合格证书；3.特种作人员作业必须持有特种作业操作证。
60主要负责人、专职安管员无证不得分，特种作业人员无证扣20分，证书过期扣10分/人。
1内部培训。
1.新上岗员工岗前培训时间不少于24学时；2.其它员工年度再培训时间不少于8学时；3.培训记录真实、完整。
60 新员工岗前培训不全的每缺一个员工扣5分，未满足学时要求扣5分/人；其他员工再培训不全的每缺一个员工扣3分，未满足学时要求扣3分/人；培训记录不真实、完整的扣10分。
1.6日常安全管理安全检查、隐患排查治理、事故应急。
1.每月一次例行安全检查；2.对检查中发现的隐患汇总建档并治理，每季度将结果上报当地安监（站）所；3.编制事故应急预案或处置方案。
40缺少一次安全检查记录扣5分；无隐患汇总档案扣5分，缺少一次上报记录扣10分；缺少事故应急预案或处置方案扣10分。
危险作业管理。
企业应对以下危险作业实施作业许可：1.动火作业；2.临时用电作业；3.有限空间作业；4.吊装作业；5.其它危险作业。
40未实施危险作业许可的不得分。
安全投入。
安全投入要有记录台账。
10缺少年度安全投入台账不得分。
持续改进。
达标后每年进行一次自评并将自评结果上报当地安监（站）所。
10未自评或未上报不得分。
小计400 得分小计二、现场管理2.1厂区、车间和仓库作业环境厂区、车间和仓库作业环境满足相关规范的要求。
1.厂区平面布置应合理安排车流、人流、物流，厂区整洁；2.厂区大门开启灵活、方便。
5一处不合格扣3分。
1.室外消火栓有明显的漆色标志, 附近无障碍物；2.所有消防器材完好，消防通道畅通。
15 一处不合格扣3分。
1.易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具；易爆物品使用、存放场所应符合防爆要求；2.室外220伏灯具距离地面不低于3米,室内不低于2.5米；3.普通灯具与易燃物品距离不得小300毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。
5一处不合格扣2分。
1.车间和仓库实行定置摆放，成品、半成品和物品堆放整齐有序，仓库物品应分类储存，现场张贴完善的安全警示标志；2.危险化学品现场的使用量不得超过当班使用量；3.酸碱存放仓库或使用现场附近要配置洗眼器和喷淋水源。
30一处不合格扣5分。
22.2特种设备管理特种设备应符合有关法律法规、标准规范要求。
1.企业应建立特种设备（安全附件）汇总登记表；2.特种设备（安全附件）检测合格，在有效期内使用，运行状态良好。
30无台账扣20分，缺少一类检测报告扣10分。
2.3机电设备的安全管理机电设备应符合有关标准规范的要求，安全设备设施有效可靠。
金属切削机床：1.防护罩、盖、栏应完备可靠；2.防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好，各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠；3.机床电器箱，柜与线路符合要求，机床PE连接规范可靠；4.机床照明符合要求。
20一处不合格扣5分。
砂轮机：1.安装地点应保证人员和设备的安全；2.砂轮机的防护罩应符合国家标准；3.砂轮无裂纹无破损；4.法兰盘与软垫应符合安全要求，砂轮机运行必须平稳可靠；5.PE连接可靠，控制电器符合规定。
15一处不合格扣3分。
工业管线：不同介质工业管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）规定注明介质的色标和正确的流向标记。
10一处不合格扣3分。
起重机械应保证安全装置完好：1.电源指示灯有效；2.导绳器和限位装置有效、可靠；3.地控操作的控制盒承力钢丝绳有效；4.吊钩上防止脱钩的保险片有效；5.轨道的安全接地线（PE线）有效、可靠；6.应装有能从地面辨别额定荷重的标识。
30一处不合格扣10分。
工业气瓶：1.储存仓库状态良好，安全警示标志完善；2.气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求；3.各种护具及消防器材齐全可靠；4.气瓶使用时的防倾倒措施可靠，工作场地存放量符合规定，与明火的间距符合规定。
15一处不合格扣3分。
2.4专用设备专用设备应符合有关标准规范的要求，安全设备设施有效可靠。
车间的平面布置应合理安排车流、人流、物流，保证安全顺行,工厂及车间内部的地坑、危险区、禁火区都必须有可靠的防护栅栏和明显的警告标志。
凡人行道与运输道交叉处,均应设有人行天桥,其扶栏不得低于1.2米。
15未合理安排的，每处扣2分。
3直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053.1—4）的规定。
15一处不合格扣2分。
吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所。
15安全路线不符合要求的，每处扣2分。
加热设备应设有可靠的隔热层，其外表温度不得超过100℃。
15 未设有可靠的隔热层的，扣2分；温度超标的，每处扣2分。
平行布置的加热炉之间的净空间距应留有足够的人员安全通道和检修空间。
15 未留足够的人员安全通道和检修空间的，每处扣2分。
1.轧制机、拉拔机、轧管机、轧机等生产设备在操作台上或操作位附近应设置紧急停车按钮，并应定期对紧急停车装置进行试验；2.铝压铸机的门应该有停车联锁装置。
20未设置紧停按钮的，不得分；紧急停车装置无效的，每处扣2分。
熔炼炉、保温炉和铸造机周边地面应干燥、清洁，周边不应有积水坑。
15 周边有积水坑的，每处扣2分；厂房地坑有水渗入每点扣2分；熔炼、铸造设备上方设置存在滴、漏水，每处扣2分。
在高温熔体易飞溅区域和高温产品区域应有防烫伤的安全警示标识。
15 一处不合格扣2分。
原材料、成品和半成品的堆放地场地平坦、清洁，、堆放方式、堆垛高度、间距要符合有关规定，无倾倒可能，留有合理的通道。
20一处不合格扣2分。
设备裸露的转动或快速移动部分（轧制的板带），应设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。
20一处不合格扣2分。
其他专用设备15 一处不合格扣2分。
2.5电气设备安全管理电气设备应符合有关标准规范要求；应对电气设备进行规范化管理，保证其安全运行。
配电室：1.10KV以下配电室通往室外的门向外开，门上有“止步高压危险”的警示标志；2.可开的窗和电缆线的出口要有防小动物进入的措施；3.安全操作规程上墙，配置必要的消防器材、应急照明灯、高压绝缘靴、高压绝缘手套和必要的工作牌；4.接地可靠、明晰。
40一处不合格扣10分。
自备发电机：1.发电机房整洁，且有相对隔离措施；2.自备发电机不应与供电网联接，并可靠接地；3.相关安全运行规程和安全操作规程张挂在醒目位置。
10一处不合格扣5分。
4低压电气线路（固定线路）：1.安全距离符合要求，线路的导电性能和机械强度符合要求；2.线路的保护装置齐全可靠；线路绝缘良好，线路相序、相色正确、标志齐全、清晰；3.线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物，沿墙面敷设的电源线穿管保护。
20安全距离不符合要求、绝缘不符合要求、线路排列不整齐，每处扣2分；线路的导电性能和机械强度不符合要求、线路保护装置不可靠的每处扣1分；线路相序、相色不正确、标志不齐全、不清晰的每处扣1分。
移动电气设备和手持式电动工具：1.绝缘电阻应符合GB3787-2006规定，绝缘良好；2.电源线不得跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过5米，PE线连接可靠；开关可靠、灵敏；3.防护罩等完好，无松动。