设备停机时间记录表
停工检查记录表
停工检查记录表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：停工检查记录表是一种用于记录机器设备停工期间的检查情况和维修记录的表格。
通过填写停工检查记录表，可以及时了解设备的运行情况，发现问题并进行及时的维修，保证设备的正常运行。
下面我们来详细介绍一下停工检查记录表的制作和使用。
一、停工检查记录表的制作停工检查记录表一般由设备管理员或维修工程师填写，在表格上按照一定的格式记录设备停工期间的检查情况和维修记录。
以下是一个常见的停工检查记录表的基本格式：序号设备编号设备名称停工时间停工原因检查内容发现问题处理结果1 E001 设备1 2022-08-01 异常声音清洁设备内部确认轴承故障更换轴承以上是一个简单的停工检查记录表的示例，实际使用中可以根据具体情况进行调整和修改。
停工检查记录表是对设备停工期间进行管理和监控的重要工具，其主要用途包括：1. 记录设备停工期间发生的问题和维修情况，便于整理和分析设备的运行状况。
2. 及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施，避免问题扩大导致设备故障。
3. 为设备维护和保养提供数据支持，使设备维护更有针对性和计划性。
4. 对设备维修情况进行长期跟踪和记录，便于总结经验和改进维修方法。
在使用停工检查记录表时，需要注意以下几点：1. 停工检查记录表应按照一定的时间间隔进行填写，通常每次设备停工后都应填写相应的记录表。
2. 填写记录表时要尽量详细和准确，将设备停工期间的问题和维修情况作为基础信息进行记录。
3. 对于发现的问题要及时记录和处理，并在处理后进行验证和确认，确保问题得到有效解决。
4. 定期对停工检查记录表进行汇总和分析，发现设备存在的问题和改进维修措施。
停工检查记录表是对设备停工期间进行管理和监控的有效工具，可以提高设备维护的效率和质量，保证设备的正常运行。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！第二篇示例：停工检查记录表是一种用于记录工程项目停工情况和相关数据的表格，其帮助项目管理人员追踪和查看工程项目在停工期间的情况。
精选-自动监测设备运行与维护记录表
精选-自动监测设备运行与维护记录表简介为了保证自动监测设备的正常运行和维护，需要建立一套完整的记录表。
该记录表将包括自动监测设备的运行情况、维护记录、故障处理等相关信息。
本文将介绍该记录表的详细内容和操作流程。
记录表内容设备信息在记录表中，需要包含设备的基本信息，如设备名称、制造商、型号等。
运行情况记录在记录表中，需要记录设备的运行情况。
具体包括：1.运行时间：记录设备的运行时间和开机时间。
2.监测数据：记录监测数据，包括采集时刻、数据值等。
3.运行状态：记录设备的运行状态，如正常运行、停机、待机等。
维护记录在记录表中，需要记录设备的维护记录。
具体包括：1.维护时间：记录设备的维护时间、维护人员等信息。
2.维护内容：记录维护过程中的具体操作，如清洁、更换零部件等。
3.维护结果：记录维护的效果，如设备运行情况是否改善等。
故障处理记录在记录表中，需要记录设备故障处理情况。
具体包括：1.故障发生时间：记录故障的发生时间、影响范围等信息。
2.故障描述：记录故障的具体情况，如故障现象、故障原因等。
3.故障处理措施：记录处理故障的具体措施，如更换、修理等。
4.故障处理结果：记录处理故障的效果，如故障是否解决等。
操作流程建立自动监测设备的运行与维护记录表的操作流程如下：1.确定记录表的格式和内容。
2.确定记录表的存储方式，可使用电子表格或软件记录。
3.确定记录表的负责人员和管理人员，负责维护记录表并向管理人员上报。
4.确定记录表的填写频率，建议每天至少填写一次，如有需要可更频繁地填写。
5.在填写记录表时，应认真记录设备的运行情况、维护记录和故障处理情况，并在填写后及时上报至管理人员。
自动监测设备的运行和维护对于保障设备的稳定运行和综合效益意义重大。
通过建立完善的记录表，能够及时掌握设备的运行情况和维护情况，提高设备的稳定性和综合效益。
希望以上内容能够为自动监测设备的运行与维护记录表的建立提供参考。
设备异常停机记录表
设备异常停机记录表
异常停机时间：
操作员工确认：
班长签名：
修复时间：
维修人员签名：
影响时间：
备注：
说明; 1、编号规则：XX（工序编码）XXXX（四位年份编码）-XXX（三位序列码），如2012 年TB工序第一次停机即为：TB2012-001； 2、异常停机时间记录到分钟，修复时间记录到分钟，影响时间记录到分钟，如异常 停机时间13:00，修复时间14:10，影响时间为1小时10分钟； 3、操作员工负责填写附表并交班长批示，班长调度维修人员并立即汇报车间主任； 4、出现异常及 时逐级汇报，保
设备故障维修记录分析表格模板
设备名称：
设备故障维修记录分析表
故障日期/时间：
Emergency work order
故障类型：电气 械
机 通知人：
单号：
停机通知 时间)
开始维修 (时间)
<=== 总维修时间分段 (以分钟计) ===>
等待维修人员 故障诊断
等待备件
维修/ 更换
调试/开机
维修结束 (时间)
总停机时间 (分钟)
图描述故障状况：
维修过程描述 (若采取的临时措施请写明下一步行动计划)：
备件编号
备件消耗 备件描述
数量
若是临时措施请循环填写
5W1H 分析
故障发生在什么产品，什么规格上？
What
故障发生的时间：开机\交接班\班中\停机\其他情况? When
故障发生的部位：部件\零件？ here Who 故障发生的岗位：主操\辅操\维修? hich 故障发生的类型：故障前有征兆（一般性）\突发性故障（特殊性）？ How 故障发生的状态：如何从初始状态演变而来?
由 5 WHY 分析得出的根本原因 (填写在下一页)
故障根源采取的行动计划责任人 完成时间源自可能发生的原因Y/ N
强度不够
根本原因的类型
负载过大
零件劣化
外部
技能
设计
因素
不足
缺陷
欢迎共阅
缺少 维护
缺少 操作维护
缺少基 本维护
预防措施的行动计划
信息给到 供应商/ 相关部门
对操作/ 维修培训
PM 计 划表
AM 培训
FI
PD
FI
PM
PD
AM
责任人 完成时间
析
QC成果--降低机械故障停机时间资料
水除鳞区域 186分钟 8.5% 81.3%
加热炉区域 142分钟 6.5% 87.8%
制图：常骁 时间：2011年3月
码垛区域
冷床区域
其他区域
82分钟 3.8% 91.6%
64分钟 2.9% 94.5%
119分钟 5.5% 100%
现状调查
下图为大型H型钢生产线平面布置图，图中重点圈注的就是我小组本次活动的现场区域
制表：李绪东 时间：2011年4月6日
非要因
1 确认内容
定尺机锁紧块磨损
2 确认标准
图纸《20054217_01_A》标注： 以1个月为使用周期，定尺机的 锁紧块磨损程度低于3mm。
3 确认过程
小组以1个月为间隔对定尺机锁紧 块进行更换，并对更换下来的锁 紧块的磨损程度进行测量，结果 发现各锁紧块平均磨损程度为 2.08mm，符合标准。
机械故障停机时间远高于其他原因的停机时间，所以我们将课题选定为：
降低大型H型钢生产线机械故障停机时间
2、现状调查
设备维修QC小组
小组按照设备区域划分，分析了2010年的机械故障停机，绘制排列图如下：
停机时间 频率
累计频率
冷锯区域 1370分钟
62.9% 62.9%
精轧区域 214分钟
9.8% 72.8%
文化程度
大学 大学 大学 大专 大学 大专 大学 大学 大学 大学
设备维修QC小组
课题类型 注册号 活动次数
攻关型 LG2011/XGC02
一年一次
职称
工程师 助理工程师 助理工程师 高级技师
工程师 工程师 工程师 技师 技师 助理工程师
组内职务
组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员
设备运行记录表
设备运行记录表
年月设备名称：型号：设备编号：
注：1、“异常情况记录”由操作者日常点检后作记录，没有异常情况不作记录；
2、“维修情况记录”由操作员和设备维修人员对异常情况维修后作记录，维修材料及配件小于50元，直接登记到设备运行记录表。
维修时需要材料和配件超过50元的填写《维修报告单》，凭《设备维修报告单》到库房领取材料和配件；
3、“维修停机时间”、“当天实际工作时间”由操作者据实际情况填写；
4、“点检情况评价”由设备维修人员每周巡检填写一次，对操作者的日常点检进行评价，对于评价是“中”、“差”的指出问题点，并填写处理意见：
5、本表与《设备日常点检表》同时使用。
6、操作工不按点检表正确实施点检，发现一次操作工、班长各扣款10元，维修工不按点检要求巡检，发现一次扣款10元。
要求班长每天检查，主任每周检查一次，生产部长每月检查一次，企管部每月检查一次。
设备开机记录表
处轴承座处阀门处导轨编号： BBGG-QSR03-DJ05感应开关/编处电缆桥架/设备设备运行情况及异设备开停机记录表抛丸机日常点检表年月日电磁阀喷枪升降架小车体主动轮减速机喷丸罐高压胶管喷枪杆支撑车支撑车轴承座分离器提升机皮带轮储丸斗气缸三联体电磁阀电动推杆拨叉驱动连杆升降托架箱体除尘布袋防爆电机风机主气管气包灵敏可靠、无堵塞灵活可靠、无变形运行平稳、无异音、无破损运行平稳、无异音、无破损运行平稳、无异音、无破损安全可靠、无泄漏无磨损、无泄漏、无变形无磨损、无变形、无泄漏转动平稳、无异音、无磨损无磨损、运行平稳、无异音运行平稳、无异音、无破损运行平稳、无缺损、无异音运行平稳、无异音安全可靠、无磨损、无泄漏平稳、无震动、无噪音无破损、无泄漏、无堵塞灵敏可靠、无堵塞动作灵活、无松动、无变形动作灵活、无变形动作灵活、无松动、无变形运行平稳、无异音、无变形无变形、无开裂无破损、无脱落运行平稳、无异音运行平稳、无异音无泄漏、无变形安全可靠、无泄漏点检员签字：陷“×”已处理“ ”20：00--8：00接班记录：况及异常记录表年月日。
设备管理日报表(模版)
备
注
制表：
生产日期:
设备热停工时间C 本日总停机时间D 设备热停时间累计
停机原因 备件质量造成停机 操作不当造成停机 点检不当造成停机 检修质量造成停机 其他原因造成停机 合 计 备 件 类 型 新 制 备 件 修 复 备 件 序号 1 2
本日 主要 问题 汇总
备 件 制 作 情 况 开工数 完工数
备 备 注
件
情 序号
况
汇
总
备
备件制作质量检查情况 备件制作质量问题
整改情况
车间（工段）主管：
审核人：
制表：
有限公司有限公司
备管理情况日报表
炉数
本日实际生产时间(分钟）：
设 备 运 行 情 况 设备故障（事故）及整改情况 设备名称 故障原因
总停机时间 影响主作业线 停机时间
处理情况
备注：
件
情
况
汇
总பைடு நூலகம்
备件名称
备件更换情况记 录 数量 金额
浙江宝基金属压延有限公司有限公司
炼钢厂设备管理情况日报表
本日产量（吨）
区 域
本月累计产量（吨）
本日生产钢种
停 机 时 间 汇 总（单 位：分钟）
设备 序号 1 2 3 4 5 停 机 原 因 分 析 6 备 注 7 8 备注： 本日 累计
日周修时间
主作业线设备事故（二小 时以上）停产时间 A
生产性热停时间B