特种设备定期自检记录
特种设备安装单位定期自行检查记录
特种设备安装单位定期自行检查记录
本文档记录特种设备安装单位的定期自行检查记录，目的是确保特种设备的安全使用以及预防潜在的事故。
本记录需由安装单位负责人或安全管理人员填写，并保存至设备档案中。
一、设备信息
设备名称：
设备型号：
设备编号：
二、检查内容
1. 设备外观检查
- 设备外表面是否完整，无锈蚀、裂纹、变形和损坏等现象；
- 设备标志、安全警示标志是否完整；
- 设备检查孔、排水孔、排气孔、放热片等是否畅通，无污物和杂物阻塞；
2. 设备功能检查
- 设备开关、阀门等操作是否灵活；
- 设备运行中是否有异常声音或振动；
- 设备压力、温度、液位、电气等工作参数是否正常；
- 是否发生过事故、故障记录、维护记录等内容是否全面、真实；
三、检查记录
四、提交
本记录需在设备安装、改造完成后一周内第一次填写，随后每三个月进行一次。
如发现设备存在问题，应立即停机检修，并在记
录表上填写存在问题及解决措施等信息。
安装单位应妥善保存本记录，定期进行检查，并在监管部门要求检查时提供。
特种设备生产单位定期自行检查记录
特种设备生产单位定期自行检查记录1. 概述本文档旨在记录特种设备生产单位定期自行检查的过程和结果，以确保特种设备的安全运行和良好状态。
定期自行检查是特种设备生产单位的责任和义务之一，也是法律法规要求的重要环节。
2. 自行检查内容特种设备生产单位定期自行检查的内容主要包括以下方面：2.1 设备运行情况检查特种设备生产单位应检查设备的运行情况，包括但不限于以下方面：- 设备是否正常运行- 设备是否出现异常噪音或震动- 设备是否存在泄漏现象- 设备是否存在故障或损坏2.2 安全保护装置检查特种设备生产单位应检查设备的安全保护装置，包括但不限于以下方面：- 安全阀是否正常运行- 压力表是否准确显示- 温度计是否准确显示- 液位表是否准确显示2.3 操作规程和安全措施检查特种设备生产单位应检查操作规程和安全措施的执行情况，包括但不限于以下方面：- 操作规程是否详细、清晰- 操作人员是否按照规程进行操作- 安全措施是否得到有效执行3. 检查记录特种设备生产单位应每次进行自行检查时做好记录，记录内容包括但不限于以下方面：3.1 检查时间和地点记录自行检查的具体时间和地点。
3.2 检查内容和结果记录自行检查的内容和结果，包括发现的问题、处理情况以及改进措施等。
3.3 签字确认检查记录应由负责人签字确认，并注明签字时间。
4. 检查报告特种设备生产单位应定期汇总自行检查记录，形成检查报告，并按照法律法规的要求进行保存和备案。
5. 总结特种设备生产单位定期自行检查是确保特种设备安全运行的重要环节，通过记录检查过程和结果，有助于发现问题、及时处理和改进。
特种设备生产单位应严格按照法律法规的要求进行自行检查，并做好相关记录和报告的编写工作。
各种特种设备检查记录
第九章各种特种设备检查记录桥（门）式起重机自检报告设备名称：注册代码：安装单位：检验日期：填写说明1、本报告书适用于桥（门）式起重机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改，如需更改，应采用杠改的方法，不得涂改，擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写：4.1、有测试数据要求的项目，应填写测试数据。
4.2、无测试要求的，可以用符号“√”表示符合检验内容要求；用符号“╳”表示不符合检验内容要求；用“/”表示无此项，有需要说明的项目，可以用简单的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份，由安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装（或修理、改造）单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目，不属于定期检验项目。
桥（门）式起重机自检报告第6页共8页附录5：大车轨道钢丝绳（规格：）第8页共8页施工升降机自检报告设备名称：注册代码：安装单位：检验日期：填写说明1、本报告书适用于施工升降机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改，如需更改，应采用杠改的方法，不得涂改，擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写：4.1、有测试数据要求的项目，应填写测试数据。
4.2、无测试要求的，可以用符号“√”表示符合检验内容要求；用符号“╳”表示不符合检验内容要求；用“/”表示无此项，有需要说明的项目，可以用简单的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份，由安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装（或修理、改造）单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目，不属于定期检验项目。
施工升降机自检报告第5页共6页第6页共6页流动式起重机自检报告设备名称：注册代码：使用单位：检验日期：填写说明1、本报告书适用于流动式起重机验收检验和定期检验。
特种设备自检自查报告
特种设备自检自查报告特种设备自检自查报告「篇一」一、基础情况：我公司主要特种设备现有：（1）1.5吨电动葫芦2台；（2）3吨柴油叉车一台；（3）蒸汽加热锅炉一台。
（4）液压升降机2台二、特种设备自查自检情况：1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处：①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处：伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况：1、警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统一制作完毕，部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查，查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况：全厂特种作业人员共2名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况：1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成；2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成；3、电瓶叉车的伸缩油缸内油封限期2天内更换；4、警示牌限期5天内全部悬挂到位；5、导静电跨接线限期2天内更换完成；六、复查处理情况：1、电动葫芦均在限期内整改完成，并请主管部门验收合格。
2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购，已整改完成4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。
七、管理责任情况：1、危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况：公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习，并以闭卷考试的形式检验培训效果，经考核基本达到了本次培训学习的目的。
特种设备自检自查报告「篇二」为保障人民群众的生命安全，提高人民群众的生活质量，本着：“以人为本，患者至上”的原则，我们针对鲁卫医字[20xx]59号和卫办医政函[20xx]391号文件精神，在济宁市卫生局的指导下，组织本院相关人员重点就全院医疗器械、设备进行了全面检查，现将具体情况汇报如下：一、加强领导、强化责任，增强质量责任意识。
特种设备操作单位定期自行检查记录
特种设备操作单位定期自行检查记录特种设备操作单位是指按照国家规定，具有特种设备使用资格的单位。
为了确保特种设备的安全运行，特种设备操作单位需要定期进行自行检查，并记录检查情况，以便进行问题排查和隐患整改。
以下是一份特种设备操作单位定期自行检查记录的范例，供参考。
时间：2024年10月1日检查单位：XX公司被检查单位：XX工厂检查人员：XX、XX、XX一、检查内容本次检查主要针对工厂内的特种设备进行，包括以下设备：1.压力容器：压力罐、蒸汽锅炉2.起重设备：桥式起重机3.提升设备：升降机二、检查过程与结果1.压力容器检查检查了工厂内所有的压力容器，并对以下内容进行了检查和记录：1)压力容器外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)压力容器是否按规定与支撑结构连接，并且连接是否牢固；3)压力容器的安全阀是否正常工作，并进行了试验；4)压力容器的压力表、温度表、液位表是否正常；5)压力容器的安全附件（如爆破片、消声器等）是否完好。
结果：所有压力容器均符合安全要求，未发现任何安全隐患。
2.起重设备检查针对工厂内的桥式起重机，进行了以下检查和记录：1)起重设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)起重设备各部位（包括钢丝绳、滑轮、制动器等）是否正常；3)起重设备的安全限位、重量限制、速度限制等是否设置和使用正确；4)起重设备的安全保护装置（如限位开关、行走刹车等）是否正常。
结果：起重设备符合安全要求，未发现任何安全隐患。
3.提升设备检查对工厂内的升降机进行了以下检查和记录：1)提升设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)提升设备的各个控制部位是否正常工作；3)提升设备的安全门、安全开关等保护措施是否完好；4)提升设备的轿厢内是否设有紧急报警装置；5)提升设备的限位、速度限制等是否设置和使用正确。
结果：提升设备符合安全要求，未发现任何安全隐患。
三、问题整改情况根据本次检查结果，未发现特种设备存在安全隐患。
同时，在检查过程中，我们注意到了一些需要改进的地方，具体如下：1.压力容器厂内的液位表有一处显示不准确，需要及时更换；2.起重设备的重量限制标牌有划痕，影响辨识度，需要更换；3.提升设备控制部位的标示有些模糊，需要重新标注。
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查记录表
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查
记录表
特种设备（固定式压力）需要进行定期检验和定期自行检查，以确保其安全运行。
在进行定期自行检查时，需要记录以下内容：
1.检查安全管理制度和安全操作规程是否完备、有效；
2.检查设计、制造、安装、改造、维修等资料是否齐全、准确；
3.检查《使用登记表》、《使用登记证》等相关文件是否合规；
4.记录日常维护保养、运行、定期安全检查情况；
5.记录年度检查、定期检验报告及问题处理情况；
6.记录安全附件及仪表的校验、修理和更换情况；
7.记录应急预案和演练情况；
8.记录压力事故、故障情况；
9.检查铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注是否清晰、准确；
10.检查外表面腐蚀、结霜、结露情况；
11.检查隔热层情况；
12.检查本体及运行情况，包括检漏孔、信号孔、异常振动、响声或者相互摩擦情况、支承或者支座、基础、紧固螺栓、排放(疏水、排污)装置、运行期间超压、超温、超量等情况、
接地装置、监控措施是否有效实施情况等；
13.检查压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀、安全联锁装置等安全附件和仪表的情况。
以上内容需要在定期自行检查记录表中进行记录，以便于后续的安全管理和维护。
需要注意的是，压力定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期，在压力停机时，根据《固定式压力安全技术监察规程》对在用压力的安全状况所进行的符合性验证活动。
特种设备自查报告
特种设备自查报告特种设备自查报告1依据集团公司平安[20xx]233号《关于开展特种设备平安监管状况检查的通知》文件的有关要求，油田公司为了进一步加强特种设备平安监管，确保特种设备平安平稳运行。
要求公司所属各单位根据总部的统一要求仔细组织开展特种设备平安监管现状调查和自检自评工作。
我院主动响应快速绽开了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种作业人员全部持证上岗。
通过本次自查自检活动，学院特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查状况总结如下：一、基本状况学院主要特种设备：1．电动单梁（悬挂）起重机5吨、3吨、2吨各一台。
安装在教学实训基地运用。
2．电梯四部。
其中二部是客梯（桃李园酒店），另外二部是货梯，分别安装在两栋教学楼中运用。
3．1吨燃气蒸汽锅炉二台，安装在总务处锅炉房，用于食堂、学生浴室、学生开水房及洗衣房供汽。
二、特种设备自查自检状况1．3台电动单梁（悬挂）起重机存在问题：①依据编号：5.1.2吊钩缺陷（无防脱钩装置）；②依据编号:7.2大车无行程限位；③依据编号:5.2.4、5.2.5钢丝绳缺陷、钢丝绳直径磨损；④依据编号:7.9紧急断电开关（限制手柄无急停装置）；⑤依据编号:6.2线路绝缘（大车、小车、手柄电源线老化龟裂）；⑥依据编号:5.11环链状况（大车动力电源线牵引钢丝下坠）；上述存在问题已由维保报检单位克拉玛依市独山子区建兴机电修理部（具新疆油田公司起重机特种设备资质）整改完毕，并请克市质量技术监督局验收合格。
现已投入正常运用。
2．四部电梯存在问题：①桃李园两部电梯自查状况正常；②电梯报警设施不灵；③电梯光幕反应不灵。
上述存在问题已由维保报检新疆舒达设备安装工程有限公司整改完毕，并请克市质量技术监督局验收合格。
现已投入正常运用。
3．两台蒸汽锅炉自查状况正常。
三、警示标记牌自查自检状况警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合平安标准化要求统一制作完毕，部分悬挂到位。
叉车自检记录
9
4.2主要受力结构件与连接件检查。
10
5
铭牌和安全标志检查
5.1铭牌、载荷曲线及安全标志
11
5.2铭牌、载荷曲线、安全标志的设置
12
6
动力系统检查
6.1蓄电池叉车蓄电池的安装
13
6.2罩壳意外关闭的防护装置
14
6.3发动机（行走电机）运转情况
15
6.4动力系统运转正常，无漏电、漏水、漏油现象
14.11步驾式叉车舵柄保护装置
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14.12带站驾板的步驾式叉车的站板及保护装置
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14.13带站驾板的步驾式叉车围护装置的有效性
59
14.14护顶架（司机室）的可靠性
60
15
安全监控装置检查
15.1司机坐（站）姿状态感知系统设置与有效
61
15.2司机权限信息采集器的设置与有效
62
16
防爆性能检查
16
6.5发动机（行走电机）的安装及连接部位状况
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6.6车用气瓶的有效期
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7
传动系统检查
7.1静压传动叉车启动发动机时的制动状态
19
7.2内燃叉车启动发动机时传动装置的状态
20
7.3传动系统及其零部件的运转
21
7.4机械传动叉车变速箱运行
22
7.5离合器性能
23
8
行驶系统检查
8.1同一轴上轮胎一致性
33
11.2行车制动与驻车制动控制装置的独立性
34
11.3站驾式和步驾式叉车自动闭合制动装置
35
11.4驻车制动系统的防止意外释放
36
12
特种设备定期自检记录
特种设备定期自检记录一、设备基本信息：设备名称：特种设备-XX（例如：压力容器、锅炉、起重机械等）设备编号：XX（根据设备管理制度编号）设备厂家：XX设备型号：XX设备安装位置：XX设备使用年限：XX二、自检操作步骤：1.检查设备外观：包括外表面是否有明显的腐蚀、变形、磨损或者其他异常情况。
2.检查设备连接部件：包括紧固螺栓、焊缝等是否有松动或裂纹。
3.检查设备管道系统：包括密封性是否良好、管道是否有渗漏等。
4.检查设备传动系统：包括传动部件是否有异常声音、磨损情况。
5.检查设备控制系统：包括仪表表盘、控制开关是否正常。
6.检查设备安全防护装置：包括安全阀、断电器等是否完好。
7.检查设备液位、压力、温度等参数：包括参数是否正常、是否超过允许范围。
8.使用设备自检工具进行精确测量，例如热像仪、温度计、压力表、液位计等。
9.对设备进行试运行，并观察设备在运行过程中是否有异常情况。
三、自检结果记录：1.自检结果是否合格：是/否2.自检存在的问题：详细记录存在的问题，包括外观、连接部件、管道系统、传动系统、控制系统、安全防护装置、参数测量等方面的问题。
对于存在问题的部分可以进行具体描述，例如：螺栓松动、焊缝有裂纹、管道渗漏等。
3.自检处理措施：针对存在的问题，提出有效的处理措施，例如：紧固螺栓、修复焊缝、更换管道密封等。
4.自检时间和记录人员：记录自检的时间，并记录自检人员的姓名和职务。
四、自检结果处理情况：1.自检问题是否得到解决：是/否2.解决问题的方式和结果：记录解决问题的具体方式，例如：维修、更换等，并描述解决问题后的结果。
3.处理时间和处理人员：记录处理问题的时间，并记录处理人员的姓名和职务。
五、自检结果汇总和存档：根据自检记录，进行自检结果的汇总，包括自检合格的设备和自检不合格的设备，以及对不合格设备的处理结果。
同时将自检记录存档，以备日后查阅和追溯使用。
六、改进措施和建议：根据自检结果，总结存在的问题和解决情况，提出改进措施和建议，以提高设备的安全可靠性和维护效果。
公司特种设备自检自查报告
公司特种设备自检自查报告公司特种设备自检自查报告「篇一」1. 对新修订的《化学品生产单位特殊作业安全规范》的学习培训，各单位已经组织各级安全管理人员进行学习，但是有关技术人员、岗位员工学习暂未接受教育，也并未按计划制定考核措施，建议公司尽早进行特殊作业安全知识考核；2．两家公司均已修订本企业特殊作业管理制度，明确特殊作业审批流程，明确特殊作业涉及的相关责任单位、部门和责任人、明确特殊作业部位；3. 两家公司均根据实际情况，参照新规范制作特殊作业《安全作业证》，明确安全作业证的办理、审批、使用程序，并编制《安全作业证》填写说明；4.通过检查特殊作业证，未发现违反特殊作业管理情况，特殊作业实行一个作业点、一个作业周期内、同一作业内容、一张《安全作业证》的管理方式；5.通过查看两家公司对特殊作业人员资料的备案留底情况和教育记录，之前特殊作业涉及的焊接与热切割、电工、吊装等作业人员均持有效证件作业。
在特殊作业前，两家公司对作业人员、监护人员、进行了专项安全教育培训，明确了安全教育培训实施主体和受训主体，并保留了相关培训记录；在作业前向应作业人员和监护人员进行充分安全交底，并指派熟悉生产工艺、现场设备设施、具备应急处置能力的监护人进行全过程监护；6.检查两公司在特殊作业前应制定相应的作业方案，均有对作业现场和作业过程中的风险进行辨识、制定应急措施等；7.查看两家公司特殊作业方案，作业现场应配备完好可靠且数量充足的可燃、有毒气体（物质）检测报警仪、氧含量分析仪器、空气呼吸器、消防器材、照明器具、应急救援器材等设备设施；8.作业方案中均体现了在动火作业前进行可燃气体定量分析,在进入受限空间作业前进行可燃气体、有毒气体(物质)和氧含量定量分析；9.在特殊作业点应设置符合本单位实际的特殊作业告知牌、安全警示标志。
查看现场情况，发现现场并未设置特殊作业告知牌，仅有警戒带和安全警示标志，建议两家公司未来制作、放置；公司特种设备自检自查报告「篇二」自我公司参加企业公司关于特种设备、起重机具自检自查的会议通知后，立即组织各作业区相关负责人召开安全会，拿出了具体的检查方案和整改措施，7月19日下午2:30安全科组织各区域安全员、班长，对所属区域库房、班组库房、分管特种设备等进行了自检自查，对签订安全协议、告知进行了检查汇总。
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种
设
备
定
期
自
检
记
录
制 表 人：
实施部门：
审 核 人：
特种设备定期自检记录
项目
检查内容及要求
检查结果
存在问题
整改意见
管
理
方
面
1
在使用特种设备前必须办理使用登记证，作业人员持证上岗
2Байду номын сангаас
提前一个月对特种设备进行约检并按期检验（含附件）
3
档案内容、牌证等悬挂、证号喷涂符合要求，各种记录齐全
4
各种制度、岗位责任制、操作规程符合要求
5
其他
设
备
方
面
1
特种设备运行符合规范要求
2
安全附件、安全保护装置、测量调控装置运行符合要求
3
特种设备作业人员的操作符合要求
4
特种设备不存在其它异常情况
问题记录
处理意见
检查人
检查日期
备注：1.定期自行检查记录应每月至少一次。（电梯每15天至少有一次维保记录）
2.设备运行当天必须做日常检查、设备运行记录。