锅炉除灰及除渣系统ppt课件
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输煤、除尘及除灰系统ppt课件
3．电气除尘器
图5—69 电气除尘器工作原理示意图 (a)板式；(b)管式 1—放电极；2—收尘极；3—烟气入口；4—烟气出口
3.1 电气除尘器结构组成和种类
• 组成： 它由放电极、集尘极、高压直流供电装 置、振打装置和外壳组成。 • 种类： 根据集尘极结构不同，电气除尘器又可分 为管式和板式两种。
正压气力除灰系统工作过程
• 灰斗中的灰定期排入仓泵，灰在仓泵中达 到一定高度后，开启压缩空气阀门，压缩 空气进入仓泵上部，又经冲灰压缩空气管 引入仓泵下部进行除灰。从仓泵中吹出的 灰沿输灰管直接送往目的地，)用粉煤灰制作建筑材料，如粉煤灰作水泥 掺合剂等。 (2)制灰渣砖，如粉煤灰混凝土空心砖、粉煤 灰蒸压砖等。 (3)筑路中作路面基础。 (4)制造保温纤维。 (5)提炼稀有金属锗、铀、钛等。 (6)用于生产钙镁磷肥。
3.2 电气除尘器的工作原理
• 工作原理： 当集尘极和放电极与高压直流电源接通后， 放电极上受到6×104~20×104（板式）或 3.5×104~7×104Ｖ（管式）的直流电压时，将引 起电晕放电，并且在正负两极间造成一个足以使 气体电离的电场。气体电离后产生大量的正负离 子，当带有灰粒的烟气由下而上流过时，灰粒由 于与正负两种离子相遇而带电荷，大部分灰粒带 负电荷被吸引到集尘极上，少部分灰粒带正电荷 而被吸引到放电极上。灰粒把自身的电荷放给集 尘极和放电极后，向下落入灰斗中。集尘级上常 常会粘附一些灰粒，当达到一定厚度时会影响集 尘效率。可以用振打装置定期或连续振打集尘极， 迫使灰粒脱离集尘极落到灰斗中。
3.3 电气除尘器的优缺点
• 优点：
除尘效率高（99.9%以上），阻力小（大约 为196pa,），处理烟气量大，寿命长，维护费用 低，除尘效率基本不受负荷变化的影响。
除灰技术培训一概要.pptx
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【系统主要参数】
省煤器技术参数 每台锅炉省煤器灰斗只数：4只 省煤器灰斗出口灰温：≤380℃ 灰斗下法兰标高：34m 脱硝灰斗与省煤器灰斗合并，通过省煤器灰斗排灰。
电除尘器技术参数 电除尘器型式：双室四电场 保证效率：99.75% 每台炉除尘器灰斗只数：32只电除尘器 灰斗出口灰温：≤130℃ 灰斗下法兰标高：2.5m（暂定） 第一电场集灰斗的有效贮灰量满足大于8h满负荷运行的集灰量要求。
❖
在图2中,压缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入,分成二路气,
其中一路经气源处理两联件（图中序号9）进入就地控制箱，在程控
柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制；另一
路气通过节流阀（图中序号7）和减压阀（图中序号3）后作为输送气
源。
❖ 气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。
❖
下图为仓泵的一次工作流程
第13页/共28页
圆顶阀
圆顶阀是为除灰专门设计的 阀门，有以下特点：
1、曲轴传动，开启灵活， 不易卡涩。
2、配有充气密封圈，使阀 芯与阀座在开、闭过程中 无摩擦损耗，提高了阀门 寿命。
3、密封圈内设有压力监测 装置，密封不严，建立不 起压力则会报警。
第14页/共28页
输送流程
灰斗
仓泵
管 道 灰 库 干灰散装机
电加热器
输送空压机
电加热器 布袋除尘器
灰斗气化风机
灰库气化风机 排大气
综合利用
第5页/共28页
罐车
双套管输送技术简介
技术应用介绍
双套管的结构为大管套小管， 即:在普通管道上部装设有一直 径较小的内管，内管每隔一定的 间距开设有一特定的开口。
【系统主要参数】
省煤器技术参数 每台锅炉省煤器灰斗只数：4只 省煤器灰斗出口灰温：≤380℃ 灰斗下法兰标高：34m 脱硝灰斗与省煤器灰斗合并，通过省煤器灰斗排灰。
电除尘器技术参数 电除尘器型式：双室四电场 保证效率：99.75% 每台炉除尘器灰斗只数：32只电除尘器 灰斗出口灰温：≤130℃ 灰斗下法兰标高：2.5m（暂定） 第一电场集灰斗的有效贮灰量满足大于8h满负荷运行的集灰量要求。
❖
在图2中,压缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入,分成二路气,
其中一路经气源处理两联件（图中序号9）进入就地控制箱，在程控
柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制；另一
路气通过节流阀（图中序号7）和减压阀（图中序号3）后作为输送气
源。
❖ 气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。
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下图为仓泵的一次工作流程
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圆顶阀
圆顶阀是为除灰专门设计的 阀门，有以下特点：
1、曲轴传动，开启灵活， 不易卡涩。
2、配有充气密封圈，使阀 芯与阀座在开、闭过程中 无摩擦损耗，提高了阀门 寿命。
3、密封圈内设有压力监测 装置，密封不严，建立不 起压力则会报警。
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输送流程
灰斗
仓泵
管 道 灰 库 干灰散装机
电加热器
输送空压机
电加热器 布袋除尘器
灰斗气化风机
灰库气化风机 排大气
综合利用
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罐车
双套管输送技术简介
技术应用介绍
双套管的结构为大管套小管， 即:在普通管道上部装设有一直 径较小的内管，内管每隔一定的 间距开设有一特定的开口。
底渣系统介绍11
课件名称 ：底渣系统介绍
编 写 人： 刘 辉 培 训 人： 刘 辉 班 组：热控外围班
系统简介
• 浙江国华宁海发电厂除灰渣系统设计为灰渣分除系统，每台锅炉设1 套底渣输送系统。正常出力3.5~13 t/h，连续可调，最大30t/h 。 • 炉底渣经过渣井、刮板捞渣机、碎渣机和埋刮板输送机、双向皮带输 送机送到渣仓。渣仓下留有运渣汽车通道，汽车在此处装渣外运至储 灰场碾压储存。 • 溢流水经溢流水泵打到高效浓缩机，澄清后储存在缓冲水仓里，供底 渣输送设备循环利用 。
主要组成：1、驱动装置 2、液压张紧装置 3、惰轮装置 4、行走电机
捞渣机控制系统
• 热工检测元件主要包括热电阻（溢流 水温，1个）；液位开关（5个）；电动门 （5个）；测速探头（3个）；压力开关（4 个）；压力传感器（1个）；温度传感器 （1个）。除就地热工检测元件外，我厂底 渣系统采用PLC+控制柜面板控制技术，同 时部分重要测点及重要设备故障信号送DCS 进行监视。 底渣系统使用的是AB公司PLC， CPU模 块1769无冗余配置，CPU采用RS232串口与 控制柜面板通讯，控制面板内有通讯软件 和程序用来直接与CPU通讯，实现就地操作 底渣系统。PLC内部通讯采用背板直接通讯， 主要卡件有：DI（开关量输入卡件5块）； DO（开关量指令输出卡件3块）；AI（模拟 量输入卡件2块）；AO（模拟量输出1块） 及电源模块（2块）。
底渣系统主要设备的运行操作介绍
当负荷增大，油压增大，速度也增大。但当油压增大到180bar时，在油 路正反转上都设置了安全阀会动作，系统卸压，转速为零，触动捞渣机头部 的转速开关保护跳油泵。在系统中还设置了冷油系统，通过高压侧电磁阀关 闭,低压侧电磁阀开，油从低压侧进入冷油器，冷却后进入油箱。 回油系统上设置了回油比列器，回油通过比列器10%进入冷油系统，90% 回油进入大油泵继续循环 .因此，小油泵入口管和冷油器回油箱的管流量是 对应的，也就是说只有10%的油进行循环。
编 写 人： 刘 辉 培 训 人： 刘 辉 班 组：热控外围班
系统简介
• 浙江国华宁海发电厂除灰渣系统设计为灰渣分除系统，每台锅炉设1 套底渣输送系统。正常出力3.5~13 t/h，连续可调，最大30t/h 。 • 炉底渣经过渣井、刮板捞渣机、碎渣机和埋刮板输送机、双向皮带输 送机送到渣仓。渣仓下留有运渣汽车通道，汽车在此处装渣外运至储 灰场碾压储存。 • 溢流水经溢流水泵打到高效浓缩机，澄清后储存在缓冲水仓里，供底 渣输送设备循环利用 。
主要组成：1、驱动装置 2、液压张紧装置 3、惰轮装置 4、行走电机
捞渣机控制系统
• 热工检测元件主要包括热电阻（溢流 水温，1个）；液位开关（5个）；电动门 （5个）；测速探头（3个）；压力开关（4 个）；压力传感器（1个）；温度传感器 （1个）。除就地热工检测元件外，我厂底 渣系统采用PLC+控制柜面板控制技术，同 时部分重要测点及重要设备故障信号送DCS 进行监视。 底渣系统使用的是AB公司PLC， CPU模 块1769无冗余配置，CPU采用RS232串口与 控制柜面板通讯，控制面板内有通讯软件 和程序用来直接与CPU通讯，实现就地操作 底渣系统。PLC内部通讯采用背板直接通讯， 主要卡件有：DI（开关量输入卡件5块）； DO（开关量指令输出卡件3块）；AI（模拟 量输入卡件2块）；AO（模拟量输出1块） 及电源模块（2块）。
底渣系统主要设备的运行操作介绍
当负荷增大，油压增大，速度也增大。但当油压增大到180bar时，在油 路正反转上都设置了安全阀会动作，系统卸压，转速为零，触动捞渣机头部 的转速开关保护跳油泵。在系统中还设置了冷油系统，通过高压侧电磁阀关 闭,低压侧电磁阀开，油从低压侧进入冷油器，冷却后进入油箱。 回油系统上设置了回油比列器，回油通过比列器10%进入冷油系统，90% 回油进入大油泵继续循环 .因此，小油泵入口管和冷油器回油箱的管流量是 对应的，也就是说只有10%的油进行循环。
锅炉设备燃料供应除灰渣及烟气净化培训课件.pptx
螺旋出渣机1-驱动装置；2-螺旋筒体；3-螺旋轴； 4-渣斗；5-供水管；6-轴承；7-出渣口
除灰渣方式的选择
• 除人工加煤的锅炉可采用人工手推车除渣外，工 业锅炉房机械除灰渣方式可作下列考虑：
✓ 锅炉房灰渣排除量小于1t/h，宜采用半机械化或机械化 除渣。除渣设备有螺旋式、马丁式、圆盘式出渣机或配 以手推车等。
锅炉房耗油量计算
富裕系数，取1.2～1.3
• 单台锅炉燃油量kg／h
B K D(iq igs )
Qnet,ar
燃油的 收到基 低位发
热值
• 每只燃烧器计算耗油量
GRS
B n
• 锅炉房计算耗油量
单台锅炉燃 烧器数量
B B1 B1 Bn
主要附属设备
• 输油泵 • 供油泵
✓ 油泵的热备用
✓ 额定耗煤量＜1t／h，单台额定蒸发量≤4t／h——采用 人工手推车或简易机械化设备间歇运煤
• 电动葫芦吊煤罐—运煤量2～6t／h，适用于额定耗煤量4t／h
运
以下的锅炉房。电动葫芦 • 简易小翻斗上煤
煤 ✓ 额定耗煤量1～6t／h ，单台额定蒸发量6～10t／h ——
采用间歇或机械化设备连续运煤
设
✓有害气体——SOx，NOx、CO2等
• 危害
✓酸雨、温室效应、动植物的危害
• 排放标准——时段、适用区域
✓《环境空气质量标准》 《大气污染物综合排放标准》 《锅炉大气污染物排放标准》
锅炉烟尘的防治
• 提高燃烧技术，完善燃烧过程
✓ 消除黑烟
• 装设除尘设备
✓ 沉降室 ✓ 干式旋风除尘器（卧式、立式、双旋风、多
贮煤场
• 贮煤场面积的计算
锅炉房的平均小时最大耗 煤量——出现在最大负荷 季节时的平均小时耗煤量
第五章 除渣系统
第五章除灰渣系统第一节除渣系统我厂除渣系统采用滚筒式冷渣器+机械输送系统方案。
1.1 工艺锅炉排出的渣经滚筒冷渣器冷却至100—150℃后，由链斗式输送机将其送出锅炉房外，再经斗式提升机垂直提升输入渣仓，渣仓布置在锅炉房旁。
每台炉配置6台冷渣器（如图5-1），2台链斗式输送机、2台斗式提升机（如图5-2）及一座渣仓。
渣仓的有效容积为1800立方米，可存储设计煤种满负荷运行时24小时渣量，校核煤种满负荷时18小时渣量。
为保证安全可靠运行，链斗式输送机和斗式提升机均采用耐磨耐热型，设计处理按不小于锅炉燃用设计煤种时实际输送量的300%。
图5-1 滚筒式冷渣器的外观图5-2 斗式提升机为满足干渣综合利用的要求，每座渣仓下设有调湿渣装置自卸汽车设施各一套，干渣装罐车设施两套（出力100t/h）,渣仓下留有汽车通道，当需要取用干渣进行综合利用时，可在渣仓下直接将干渣装入罐车运走，其余的渣通过搅拌机加水喷淋后用自卸汽车运至灰场。
1.2 系统介绍本工程其底渣量设计煤种为87.68t/h。
校核煤种为122.43t/h。
滚筒冷渣器最大直径为1800，最大出力为30—40t/h，按设计煤质考虑250%确定系统出力，每台炉子需配6台出力为15—37t/h的滚筒式冷渣器，约为设计煤种渣量的250%，校核煤质渣量的176%。
1.3 除渣设备的布置每台锅炉布置6台滚筒式冷渣器，布置在锅炉房零米，6台滚筒式冷渣器出口通过三通阀对应2台链斗式输送机及2台斗式提升机，链斗式输送机布置于锅炉房零米，斗式提升机布置于锅炉房外渣仓侧。
渣仓布置在锅炉旁，且椎体一下部分封闭，渣仓顶部做防雨措施，加湿搅拌机和散装机布置在渣仓5m的运转层上。
1.4 滚筒式冷渣器常规滚筒式冷渣器主要有具有螺旋导向叶片的空心滚筒、进渣装置、出渣装置、驱动机构、冷却水系统和电控系统等组成1.4.1 主要结构滚筒式冷渣器主要由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、进出水装置、传动装置和底座组成。
除灰除渣幻灯片
生产厂家：阿特拉斯
卸灰系统
概 述
我公司设有2座粗灰库1座细灰库.每座粗灰 库下设1套干灰散装机卸灰系统和2套双轴搅拌 机卸灰系统,细灰库下设2套干灰散装机卸灰系 统和1套双轴搅拌机卸灰系统 。
参 数
1）干灰散装机卸灰系统包括干灰散装机、电动给料机、手动干灰阀、气动圆 顶阀、吸尘风机和料位计等。 序 号 1 名称 干灰散装机 规格型号 JSZ10型 Q=100t/h 单 数 位 量 台 4 备注 半自动和自动控制 伸缩范围1385~2685m 提升电机功率0.8kw 压力式 进出口尺寸500mm 2.2kw 手动操作 气动操作
♪
♪ 控制系统检测联锁条件是否完全满足，如检测结果为 真值，则会按照下面的步骤进行输送： 一组所有泵的入口和排气圆顶阀开启，管路出口圆顶 阀关闭，同时启动物料填充延时定时器、循环监视定 时器和最小循环周期定时器，灰将靠自重落入仓泵。 当一组仓泵中的某个仓泵料位被触发或者物料填充延 时定时器到时后经过一个小的延时后，所有进口和排 气圆顶阀关闭，关闭严密后，输送空气阀开启，此时 管路出口圆顶阀是关闭的。 当输送压力建立起来后，管路出口圆顶阀开启，灰进 入输送管道进行输送。 一个重要逻辑：在循环过程中，任何启动联锁条件变 成非真值，本次循环将继续进行直到完成，但下一循 环必须等到所有启动联锁条件重新变为全真值。
螺
杆
螺杆是螺杆空压机的核心 部分，我公司的空压机的 压缩是通过阴阳转子的啮 合来压缩空气的,这样，在 出口空气参数不变的情况 下，转速可以降低，从而 磨损减少，寿命加长。钢筋混凝土 平底灰库，两 个为粗灰库， 一个细灰库。 直径都为φ12m， 灰库净高为 23m，总高为 34m，有效容 积为2300 m3 。
内导轮的作用在于限制链条沿 捞渣机横断面的水平位移，防 止链条跑偏，侧翻式的结构方 便了对捞渣机上槽体的内导轮 的检修维护。
《运煤除灰系统》课件
烧效率
压力：控制压 力在规定范围 内，避免过高 或过低影响除
灰效果
流量：控制流 量在规定范围 内，避免过高 或过低影响除
灰效果
除灰频率：控 制除灰频率在 规定范围内， 避免过高或过 低影响除灰效
果
设备维护：定 期检查和维护 设备，确保设
备正常运行
运煤除灰系统的运行控制
控制方式：自动控制或手动控制
控制目标：保证系统稳定运行，提 高效率，降低能耗
THANK YOU
汇报人：
添加标题
添加标题
排放标准：符合国家环保标准，如 GB13271-2014《锅炉大气污染 物排放标准》
排放监测：定期进行排放监测，确 保排放达标
运煤除灰系统的安全环保措施及建议
建立完善的安全管理制度，明确安全 责任
加强员工安全培训，提高安全意识
定期进行安全检查，及时发现并消除 安全隐患
采用先进的除尘技术，减少粉尘排放， 降低环境污染
煤的输送：通过 皮带输送机将煤 输送到锅炉
煤的燃烧：在锅 炉内燃烧煤，产 生热量
灰渣的处理：通 过除尘器将灰渣 分离出来
灰渣的排放：将 分离出来的灰渣 排放到灰渣场
运煤除灰系统的运行参数
煤粉浓度：控 制煤粉浓度在 合理范围内， 避免堵塞和燃
烧不充分
温度：保持温 度在规定范围 内，避免过高 或过低影响燃
运煤除灰系统的定期维护保养
定期清洁：清洁设备表面， 保持设备清洁
定期润滑：定期给设备添加 润滑油，保持设备运行顺畅
定期检查：检查设备运行情 况，及时发现问题
定期更换：定期更换磨损严 重的部件，保证设备正常运
行
运煤除灰系统的故障处理及预防措施
定期检查：对设 备进行定期检查， 及时发现故障隐 患
压力：控制压 力在规定范围 内，避免过高 或过低影响除
灰效果
流量：控制流 量在规定范围 内，避免过高 或过低影响除
灰效果
除灰频率：控 制除灰频率在 规定范围内， 避免过高或过 低影响除灰效
果
设备维护：定 期检查和维护 设备，确保设
备正常运行
运煤除灰系统的运行控制
控制方式：自动控制或手动控制
控制目标：保证系统稳定运行，提 高效率，降低能耗
THANK YOU
汇报人：
添加标题
添加标题
排放标准：符合国家环保标准，如 GB13271-2014《锅炉大气污染 物排放标准》
排放监测：定期进行排放监测，确 保排放达标
运煤除灰系统的安全环保措施及建议
建立完善的安全管理制度，明确安全 责任
加强员工安全培训，提高安全意识
定期进行安全检查，及时发现并消除 安全隐患
采用先进的除尘技术，减少粉尘排放， 降低环境污染
煤的输送：通过 皮带输送机将煤 输送到锅炉
煤的燃烧：在锅 炉内燃烧煤，产 生热量
灰渣的处理：通 过除尘器将灰渣 分离出来
灰渣的排放：将 分离出来的灰渣 排放到灰渣场
运煤除灰系统的运行参数
煤粉浓度：控 制煤粉浓度在 合理范围内， 避免堵塞和燃
烧不充分
温度：保持温 度在规定范围 内，避免过高 或过低影响燃
运煤除灰系统的定期维护保养
定期清洁：清洁设备表面， 保持设备清洁
定期润滑：定期给设备添加 润滑油，保持设备运行顺畅
定期检查：检查设备运行情 况，及时发现问题
定期更换：定期更换磨损严 重的部件，保证设备正常运
行
运煤除灰系统的故障处理及预防措施
定期检查：对设 备进行定期检查， 及时发现故障隐 患
CFB锅炉课件20除渣系统
集贤县龙杰供热有限公司
太锅150t/h循环流化床锅炉 分系统及运行操作
主讲人：王永刚
二十、除渣系统
除渣系统组成
除渣系统组成： 冷渣器----除渣一段----除渣二段----钢渣 斗 还有的主要设备： 冷渣器进口电动插板阀、放渣管上的温度测 点、冷渣器上的排空气阀、冷却水流量开关
除渣系统启动注意事项
1.按启动先后顺序进行。 2.冷渣器初次启动时，需先通水，高点排空气，再 启动冷渣器。后期定期进行排气。 3.正常启动后投入联锁按钮。 除渣系统启动顺控： 除渣二段---除渣一段---冷渣器 除渣系统联锁： 除渣二段跳闸，除渣一段和冷渣器全部跳闸。 除渣一段跳闸，冷渣器全部跳闸。
除渣系统运行界面
除渣系统运行界面
冷渣器
冷渣器
冷渣器
冷渣器
冷渣器
冷渣器
卸料装置
太锅150t/h循环流化床锅炉 分系统及运行操作
主讲人：王永刚
二十、除渣系统
除渣系统组成
除渣系统组成： 冷渣器----除渣一段----除渣二段----钢渣 斗 还有的主要设备： 冷渣器进口电动插板阀、放渣管上的温度测 点、冷渣器上的排空气阀、冷却水流量开关
除渣系统启动注意事项
1.按启动先后顺序进行。 2.冷渣器初次启动时，需先通水，高点排空气，再 启动冷渣器。后期定期进行排气。 3.正常启动后投入联锁按钮。 除渣系统启动顺控： 除渣二段---除渣一段---冷渣器 除渣系统联锁： 除渣二段跳闸，除渣一段和冷渣器全部跳闸。 除渣一段跳闸，冷渣器全部跳闸。
除渣系统运行界面
除渣系统运行界面
冷渣器
冷渣器
冷渣器
冷渣器
冷渣器
冷渣器
卸料装置
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除尘器 灰斗冲灰器
渣桨池
炉底渣
碎渣机
灰渣泵 回水泵
浓缩机 浓缩池
回水箱
供除灰用水
油隔离泵 水隔离泵 柱塞泵
灰场
精品课件
6
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锅炉除灰除渣系统
一、锅炉除渣系统
除渣方式
连续除渣 定期除渣
大型锅炉采用。
高压水力喷射器除渣系统
精品课件
1
锅炉除灰除渣系统
一、锅炉除渣系统
连续除渣的流程：
炉渣
排渣槽
刮板捞渣机
碎渣机
冲
灰
渣场
灰渣泵
灰渣池
水 灰渣沟
精品课件
2
锅炉除灰除渣系统
一、锅炉除渣系统
连续除渣装置：
精品课件
3
锅炉除灰除渣系统
二、锅炉除灰系统
水力除灰系统
低浓度除灰 高浓度除灰
除灰方式
负压气力除灰
气输送机
机械除灰系统 械等将灰通过机械手段送到指定的地方
精品贮课件存。
4
低浓度除灰系统
冲 灰 水
空气预热器 灰斗冲灰器
除尘器
灰斗冲灰 器
灰桨池
省煤器 灰斗冲灰器
灰桨泵 灰场
精品课件
5
高浓度除灰系统