电动振动台
混凝土振动台使用说明书
混凝土振动台使用说明书混凝土振动台使用说明书2011年04月03日振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台概述是上海雷韵试验仪器制造有限公司自行研发的新一代试验仪器。
技术电话：021-********.振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台简介：又称振动激励器或振动发生器。
它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。
其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。
电动式振动台主要用于10Hz以上的振动测量，最大可激发200N的压力。
在20Hz以下的频率范围，常使用电液压式振动台，这时振劝信号的性质由电伺服系统控制。
液压驱动系统可以给出较大的位移和冲击力。
振动台可以用于加速度计的校准，也可用于电声器件的振动性能测和其耸的振动试验。
对于不同的测试物和技术指标，应注意选用不同结构和激励范围的振动台。
振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台组成部份：振动试验的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动台或者自身产生的振动而不到破坏，并发挥其性能、达到能预定寿命的可靠性。
随着对产品，产其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。
振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台注意事项：一、设备检查1、检查隔振机构位置；让振动台的磁钢处于合理位置；2、检查控制仪信号激励输出线是否可靠连接；3、如果作水平试验，按照设备的使用说明书相关内容将台体翻转至水平状态并作相应的检查；振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台试件的安装：1、打开气泵，手动调节中心气囊气压到中心位置；2、夹具，试件的安装严格按照试验任务书要求进行安装；3。
传达室感器的安装严格按照试验任务书要求进行粘贴，并作为指定的用途；4、用相应的信号线将传感器连接到试验任务书指定的控制仪通道；振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台调试与安装：1、接通系统电源，确定增益开关处于复位位置，合上功放漏电断路开关；2、按试验任务收要求正确设定试验参数，并保存，如果调用试验数据必须检查试验设置是否与试验任务书一致；3、按下电源通按钮，风机启动后。
振动台与振动试验介绍
振动台与振动试验介绍
邱景湖 钟琼华
整理：中国可靠性网
苏州试验仪器总厂（STI）
中国可靠性网：http://www.可靠性.com
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中国可靠性网
正弦振动 随机振动 振动周期 振动频率
角频率
ω 表示，即 ω ＝2 π f
幅值 位移幅值 速度幅值 加速度幅值 复合振动 共振频率 扫频
正弦量的最大值。在振动中幅值亦称振幅。 正弦振动中位移量的最大值 正弦振动中速度量的最大值 正弦振动中加速度量的最大值 由频率不同的简谐振动合成的振动 构件或产品出现共振的频率 频率连续经过某一区域的过程 df 扫频速度 在扫频过程中，频率对时间的变化率，即 dt 交越频率 在振动试验中由一种振动特性量变为另一种振动特性量的频率。 如交 越频率由等位移——频率关系变为等加速度——频率关系时的频率。 振动台面横向运动比 振动时横向加速度与轴向加速度比 振动台面加速度均匀度台面不同直径安装螺孔上的加速度值与台面中心加速度值误差与 台面中心加速度值之比。 宽带随机振动 频率成分分布在较宽频率带的随机振动 窄带随机振动 频率成分分布在某一窄频带的随机振动 倍频程 频率比为 2n 的两个频率之间的频段称为 n 个倍频程 n=1 为 1 倍频程 如频率从 2Hz 到 4Hz 称 1 个倍频程 n＝3 为 3 倍频程如频率从 2Hz 到 16Hz 称 3 个倍频程 控制点 振动试验中，用以控制振动量值的传感器的安装点 监测点 振动试验中， 用以监测振动台面振动量值和试验样品响应的传感器的 安装点 频率响应 在系统中， 输出与输入之比表示为输入信号频率的函数， 通常用幅频 特性曲线、相频特性曲线表示 时域 描述运动规律的时间坐标 频域 描述振动频谱的频率坐标
振动台知识39个问答
振动台知识30个问答(供业务员与客户沟通时参考)1)振动台有哪几类,他们各自有什么特点振动台主要有3类:机械式振动台、液压式振动台和电动式振动台。
机械式振动台是把机械能转化成动能。
特点是:推力大、波形差、价格低廉,适用于低频(5Hz-80Hz)疲劳实验。
液压式振动台是把液压能转换成动能。
特点是:低频(超低频)、推力大、负载能力强、控制方便,但工作上限频率低(一般以几十Hz到几百Hz为上限)价格昂贵。
电动式振动台是把电能转换成动能。
特点是:工作频率宽(从几Hz到几千Hz)波形好、控制方便、价格较贵,是一般试验室中例行试验最常用的品种。
2)描述振动台有哪些参数,它们之间的关系如何表述正弦振动用频率、加速度、位移、速度等参数来描述。
它们之间的关系可以用下述关系式来表达。
式中 a--振动加速度值 v--振动速度值 x—振动位移值当加速度单位为g、位移单位为mm、频率单位为Hz时:加速度关系与位移关系用下式表述:随机振动一般用频率范围、加速度谱密度、加速度谱的频谱、总均方根、加速度、试验持续时间五个参数共同描述。
3)为什么机械振动台的工作频率下限为5Hz而工作上限频率仅为60-80Hz我厂生产的机械式振动台是离心式的,当工作频率小于5Hz或者更低时,激振缸产生的激振力不足以克服系统各个环节的静摩擦力,而使振动台无法启动。
而机械式振动台的上限工作频率则受制于带动激振缸运动的电动机的转速无法提高。
功率较大电动机的转速一般为每分钟几千转。
即使不考虑使用减速箱直接用电动机拖动激振缸。
工作频率达到100Hz,电动机最高转速也要达到每分钟6000转,这时已经很困难了。
4)机械式振动台可以进行定加速度扫频试验吗?机械式振动台不能用于定加速度扫频试验,它只能做定频振动试验或定位移扫频振动试验,而且精度较差。
5)为什么液压式振动台有净推力、毛推力之分液压式振动台不象电动振动台那样有支撑系统结构,它定中心是靠消耗振动台的部分推力来完成的。
振动台原理
电动台在 规定的频 率范围 内，能进 行指数式 定位移定速度定加速度 往复自动 扫频振 动，其扫 频速率可 调（其中 包括1倍 频程/分 钟）。
振动台的 原理 电动振动 试验系统 的工作原 理类似于 扬声器。 即通电导 体在磁场 中受到电 磁力的作 用而运动 。 当振动台 磁路中的 动圈通过 交变电流 信号时产 生激振力 磁路中即 产生振动 运动
机械台以 最大负载 为主要规 格。频率 范围一般 为5-80Hz 。最大位 移一般为 ±3-5mm 。最大加 速度一般 可达10g 。台面尺 寸大。一 般不用配 水平滑台 即可作水 平振动。 价格低。 但它的噪 音较大， 也不能作 随机振动 。常用于 电工、电 子、光学 仪器等产 品的整机 振动试验
液压台以 输出激振 力为主要 规格。频 率范围一 般为1200Hz。 最大位移 一般为± 100200mm。 最大加速 度一般可 达10g。 配以水平 滑台可以 作水平振 动。配以 随机控制 仪可以作 随机振动 。但它的 噪音较 大，运行 成本及价 格比较高 。常用于 汽车等产 品的整车
以上三种 振动台在 失真度、 横向振动 、均匀度 等方面都 可达到一 定的精度 指标，满 足相应的 标准。
怎样选用 振动台| 振动平台 振动试验 的选型| 振动平台 的原理及 技术
一.概述
振动试验 是力学环 境试验中 的一种。 振动台就 是用于此 类试验的 专门的力 学环境试 验设备。
二．振动 的描述 1．什么 叫振动 振动是一 种波动。 机械振动 是物体在 平衡点附 近反复进 行的机械 振动台 （电动、 机械、液 压）中频 率范围最 宽，性能 最好的一 种。
它是根据 通电导体 在磁场中 受到安培 力作用的 工作原 理，向处 于恒定磁 场中的动 圈输入交 变电流， 从而在动 圈轴线方 向产生交 变的激振 力，并通 过和动圈 连成一体 的振动台 面传递给 试件。改 变输入电 流的频率 和幅度， 即可调节 输出振动 的频率和 幅度。
一种提高电动振动台低频控制精度的方法
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ
Ｗ ａ ｅｅ ｌ － ｓ ｌ ｔ ｎ ａ ａｙ ｉ ｎ ｓ ｒ ｃ ｌ ｅ ｅｉ ｔｏ ｕ ｅ ， ｎ ｉｄ ｏ ｔｇ ａｅ ｌ ｏ ｔ ｍ ｒ ｍｐ ｏ ｉｇ ｌｗ— ｅ ｕ ｎ ｖｌｔ ｍｕ ｔ ｒ ｏｕｉ ｎ ｌｓｓａ ｄ ｉ ｉ ｉ ｅｗ ｒ ｎｒ ｄ ｃ ｄ ａ ｄ ａｋ ｎ ｆ ｎｅ ｒ ｔｄ ａｇ ｒ ｈ ｆ ｒ ｖｎ ｏ ｆ ｑ ｅ — ｉｅ ｏ ｔｐ ｎ ｐ ｉ ｉ ｏｉ ｒ
第２ ７卷 第 ９期 ２１ ０ ０年 ９月
计 算 机 应 用 与 软 件
Ｃｏ ｕ ｅ ｐｉ ａｉｎ ｎｄ Ｓ ｆ ｒ ｍｐ ｔ ｒＡｐ ｌ ｔｏ ｓ ａ ｏ ｔ ｅ ｃ ｗａ
Ｖｏ ． ７ Ｎｏ ９ １２ ． Ｓ ｐ． ２ ０ ｅ ０１
一
种 提 高 电动 振 动 台低 频 控 制精 度 的方 法
ｃ ｏ ｔｏ ｒ ｃｓｏ ｆ ｈ ｌｃｒｃ ｉｒ ｔ ｎ ｔｂ ｅ ｗ ｓｐ ｏ ｏ ｅ ． ｈ ｉｎ ｆｅｅ ｔ ｃ ｌｖｂ ａｉ ｎ ｔｂ ｅ ｇ ｉｅ ｅ ａ ｓｎ ｈ ｃ ｅｅ ａｉｎ ｙ ｃ ｎ ｒ ｌ ｅ ｉｉｎ ｏ ｅ ｅｅ ｔ ａ ｖｂ ａｉ ｌ ａ ｒ ｐ ｓ ｄ Ｔ ｅｓｇ ａ ｏ ｌｃｒ ａ ｉｒ ｔ ｌ ａｎ ｄ ｗｈ ｎ ｐ ｓ ｉ ｇ ｔｅ ａ ｃ ｌ ｒｔ ｐ ｔ ｉｌ ｏ ａ ｌ ｉ ｏ ａ ｏ ｓ ｎ ｏ ｏ ｔｉ ｓａ ｃ ｒ ｉ ｍｏ ｎ ｆ ｏｓ ｔｉ ａ ｓｔ ｈ ｅ ｕｔｏ ｗ ｃ ｎｒ ｌ ｒ ｃ ｓ ｎ Ｉ ｅｉ ｔｇ ａｅ ｌｏｉｈ ， ｅｎ ｉｅｗａ ｒｔ ｌ ｅ ｓ ｒｃ ｎａｎ ｅ ｔ ｎ ａ ｕ ｔ ｉ ｈ ｓｌ ｄ ｏｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｆｌ ｏ ｔ ｅ ｉｉ ． ｎ ｔ ｎｅ ｒ ｔｄ ａｇ ｒ ｍ ｔ ｏｓ ｓｆ ｓｌ ｅｉ ａ ｏ ｎ ｅ， ｅ ｏ ｏｐ ｏ ｈ ｔ ｈ ｉ ｙ ｍ－
带补偿的电动振动台动圈的自润滑下导向装置
电动振 动台主要 用 于 航 空 、 天 、 航 兵器 、 电子 、 船
舶、 机械 、 能源、 化工、 仪器仪表等部 门的产 品整机和
零部 件 的可靠 性试 验 ， 也可 用作 结构 动力 学 的特性研 究 等 。工作原 理 是励 磁 线 圈 通 人 直 流 电产 生 恒 定磁 场， 通人 交 流 电的驱 动线 圈在恒 定磁 场 中切割 磁力线
设 计 与 制 壤
・
机 械 研 究与 应 用 ・
带 补 偿 的 电 动 振 动 台 动 圈 的 自润 滑 下 导 向装 置
赵 征 。 瑞 元 卫
２ ５２ ） １０ １ （ 州 大学 机 电 工程 学 院 ， 苏 苏 州 苏 江
摘
要 ： 过 对 电动 振 动 台 动 圈 传 统 下 导 向 装 置 结 构 的 分 析 ， 对 存 在 的 缺 陷和 问题 ， 计 了一 种 带 有 补 偿 功 能 的 自 通 针 设 润 滑 下 导 向 装 置 。 通 过在 电 动 振 动 台 中应 用 后 ， 传 统 的导 向形 式 相 比 ， 与 该装 置 耐 磨损 ， 向精 确 ， 能稳 定 ， 导 性
产生 电磁 力 ， 改 变 电流方 向 ， 若 就会 产 生 相 应 的 交 变 运动 ， 即电 一 力 。其 结构 主 要 由活 动 系统 （ 圈 和 磁一 动 驱动 线 圈 ） 磁路 系统 、 、 弹性 支 撑 系统 、 向 系统 及冷 导
材料 ， 故表 面易 磨损 ， 经 常 调 整 滚 轮 与 方形 套 的接 需 触 面之 间的间 隙 ， 若调 整不 当会 影 响动 圈 台面均 匀度
Ｔｈｅ ｓ ｌ－ ｕｂ ｉａｔｏ ｏｔｏ —ｇ ｉ ｉ ｇ ｅ ｕｉ ｍ ｅ ｔｆ ｒ ｅｅ ｔｉ ｉ ａ ｉ ｎ ｅｆ ｌ ｒ ｃ ｉ ｎ ｂ ｔ ｍ － ｕ ｄ ｎ ｑ ｐ ｎ ｏ ｌ ｃ ｒｃ ｖｂｒ ｔｏ ｓ ｋｅ ｒ ｔ ｅ ｗｉｈ ｃ ｍ ｐ ｎ ａ ｉ ｈａ ｒ Ｓ ａ ｍａ ｕｒ ｔ ｏ ｅ ｓ ｔｏｎ
基于MatlabSignal Constraint工具箱的电动振动台的研究
基于Matlaｂ/Ｓignal Coｎstraint工具箱的电动振动台的研究摘要:针对电动振动台系统在科学研究和其在仪器可靠性试验中的应用，设计了一种性能良好的电动振动台。
本文首先介绍了电动振动台工作原理,并在此基础上确定了电动振动台的简化模型，然后采用ＰID算法调整控制器参数,使用Mａtｌab/Sｉgｎａl Cｏnstraint工具箱对PＩD控制器进行优化设计.仿真实验结果表明，设计的电动振动台系统具有良好的动态性能并且具有较小的超调量，满足性能要求，能够较好的模拟所给定的信号。
关键词：电动振动台;Ｓｉgnal Ｃoｎstraiｎｔ工具箱；PＩD控制器；优化引言XX振动试验的目的是在实验室条件下对产品、设备、工程等在运输、使用等环境中所受的振动环境进行模拟，以检验其可靠性以及稳定性。
国外专业化研制振动试验系统的主要有ＤP、LDS、的IＭV等,其研制生产的**类试验设备包括了从单自由度到多自由度、从电动到电液**种类型产品领域，代表着世界最高水平。
国内研究振动试验系统起步较晚，**大学与**亿恒科技有限合作研究，研制的基于多DＳP的实时振动试验系统可完成机、正弦、冲击等振动试验。
菱研制了世界最大推力的3５吨超大型电动振动台.电动振动台因其频率范围宽、波形良好的特点而被广泛应用在振动试验中，然而其也存在价格较高、体积庞大等缺点。
因此，研究与开发一种价格便宜、结构简单、所需功能容易实现的电动振动台，具有重要的实际意义。
XXPID 控制器广泛应用于中,传统的PＩD 调节方法过于复杂，且很难达到期望的动态响应。
针对以上问题本文使用了一种新的PIＤ参数整定方法,即利用MATLAB的Sｉgnal Constraiｎｔ工具箱对PＩD控制器进行优化设计。
本文首先建立了电动振动台模型，并采用提出的ＰＩD参数调整方法建立了闭环控制下的电动振动台。
1 电动振动台原理XX电动振动台以电磁感应基本原理为基础，应用电磁感应的方法使振动台面发生往复运动。
振动台工作原理
振动台工作原理
振动台工作原理通过机械振动的方式模拟地震活动，以便进行地震工程研究、结构抗震性能测试和地震灾害预防等相关工作。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 动力系统：振动台通过电动机产生动力，驱动振动台执行机构进行振动。
电动机与执行机构的传动系统包括减速机、皮带传动等组成，以确保振动台具有较大的振动力和频率可调。
2. 执行机构：执行机构是实现振动台振动的关键部分。
一般采用液压执行机构或电涡流（电磁）执行机构。
液压执行机构由液压缸和阀门组成，通过液体的压力控制振动台实现振动。
而电涡流执行机构则利用电磁感应原理产生涡流，通过涡流的作用完成对振动台的振动。
3. 控制系统：振动台的振动需要进行精确的控制，控制系统起到关键作用。
控制系统一般由振动控制器、振动台控制软件和传感器等部分组成。
振动控制器通过采集传感器反馈的振动信号，根据预定的振动要求控制振动台的运行状态。
振动台控制软件则实现振动模式、振幅和频率等参数的设定和调整。
4. 测试样品支撑系统：振动台需要安装被测试样品，以模拟真实的振动环境。
被测试样品支撑系统一般由承重结构和连接装置组成，确保被测试样品牢固地固定在振动台上，并能够承受振动力的作用。
总体来说，振动台通过动力系统产生的机械振动，通过执行机
构、控制系统和测试样品支撑系统的协调作用，模拟地震活动，以实现对结构抗震性能的测试和地震相关研究的目的。
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电动振动台:
1、设备名称、数量及用途：
1.1 设备名称：电动振动试验台
1.2 数量： 1套
1.3 设备用途：主要用于结构性振动试验，要求其可靠性高、控制精度高，性能
稳定、操作使用和维护方便，售后服务优良。
招标货物一览表
2、基本要求
2.1设备设计符合国家标准GB/T13310-91 电动振动台技术条件的要求，结构先
进、制作精良、性能优异，适用于长期满负荷加工。
2.2 满足试验方法标准： GB/T 2423电工电子产品环境试验；GJB360B-2009 电
子及电气元件试验方法；GJB150A-2009 军用装备试验室环境试验方法。
▲2.3 验收按照国家计量检定规程JJG948-1999标准A级要求执行。
2.4 运行控制稳定可靠，易于操作和维修。
2.5 本系统要组成三综合试验系统，要求振动台必须能够移动。
3 主要技术规格及参数
3.1 台体
3.1.1振动台
▲3.1.1.1 正弦推力≥20kNf (2000kgf)
▲3.1.1.2 随机推力≥20kNf (2000kgf)
3.1.1.3 冲击推力≥40kN（4000kgf）
▲3.1.1.4 台面尺寸≥Φ320mm
▲3.1.1.5 频率范围5～3000Hz
▲3.1.1.6 最大位移≥51mmp-p
▲3.1.1.7 最大加速度≥980m/s2 (100g)
▲3.1.1.8 最大速度≥2.0m/s
▲3.1.1.9 最大载荷≥300kg
3.1.1.10一阶谐振频率≥2400Hz
3.1.1.11加速度信噪比≥60db
3.1.1.12 漏磁≤1.0mT
3.1.1.13允许偏心力矩≥2450Nm(25000kgfcm)
3.1.1.14耳轴隔振带直线轴承导向，空气弹簧隔振系统
3.1.1.15隔振频率≤2.5Hz
3.1.1.16保护电路过电流保护，过电压保护，过位移保护，过热
保护，过载保护，冷却系统保护，电源过压保
护，电源欠压保护，缺相保护等功能。
3.1.1.17冷却方式风冷
3.1.3 扩展台面
3.1.3.1 上限工作频率正弦2000Hz 随机2000Hz
3.1.3.2 工作台面尺寸≥500mm×500mm（方形）
3.1.4 元器件试验用子母夹具
3.1.
4.1 上限工作频率正弦3000Hz 随机3000Hz
3.1.
4.2 母夹具尺寸：约200mm×200mm×200mm立方体或根据振动台台
面设计
3.1.
4.3 子夹具尺寸：根据实际情况配置，招标完成后双方协商决定3.1.4.4 夹具示例：
3.1.
4.4.1 母夹具示例
3.1.
4.4.2 子夹具示例1（6件）
3.1.
4.4.3 子夹具示例2（6件）
3.1.
4.4.4 子夹具示例3（6件）
3.1.
4.4.5 子夹具示例4（6件）
3.1.
4.4.6 子夹具示例5（6件）
3.1.
4.4.7 子夹具示例6（6件）
3.1.
4.4.8 子夹具示例7（6件）
3.1.
4.4.9 子夹具示例8（6件）
3.1.
4.4.10 子夹具示例9（6件）
3.2 振动控制器部分
3.2.1硬件配置
3.2.1.1 计算机
3.2.1.2 彩色激光打印机
3.2.1.3 电荷放大器（如无需电荷放大器情况下可以正常使用，可以不配）、传感器（高低温传感器），数量与振动控制器通道数相同，配10m可拆卸高低温传感器电缆。
3.2.2 振动控制器
▲3.2.2.1 通道数≥4输入通道（独立机箱）
▲3.2.2.2 控制软件正弦控制、随机控制
冲击(含经典冲击和冲击响应谱)、谐振搜索与驻留
混合模式（含随机+随机和随机+正弦）
冲击响应谱分析 (SRS ANALYSIS) 软件
4 设备工作条件（设备应能在以下条件下正常工作）
4.1 电源：设备适用于三相AC380±10％ 50HZ。
4.2 压缩空气：0.6～0.8MPa
4.3 温度：5～40℃
4.4 湿度：30%～85%。
5 技术资料
5.1 安装地基图、电气接线图，一式两份。
5.2 使用说明书、操作、维修、保养手册，一式两份。
5.3 所有设备配套仪器，仪表合格证、使用说明书。
5.4 合同生效后30天内提供设备安装、调试（包括水电气）等必要的技术文件
1套。
5.5 随机提供设备备品、备件清单一份。
6 设备的安装与验收
6.1 安装、调试
投标方负责设备安装、调试及试运行，投标方应派技术专家等人员，自带专用工具到业主现场进行设备的安装、调试及试运行。
设备运输及开箱：设备运至招标方安装场地后，招、投标双方共同开箱清点，如有缺件，由投标方无偿补齐；如有破损，由投标方负责更换。
设备的安装：设备到达招标方工厂一周内，投标方安排技术人员现场进行安装、调试直至最终验收；设备的安装调试费用由投标方承担。
6.2 验收程序
设备安装完成后买卖双方按技术协议要求逐项进行验收，若一次性通过，费用由招标方承担，若出现反复，所产生的费用由投标方承担。
验收合格后双方签字有效。
同时完成编程、操作、维修等技术培训。
6.3 验收方式
由买卖双方共同参与设备的验收工作，设备验收中所用的材料由招标方提供。
设备在招标方现场按照技术协议上所规定的主要技术指标和投标方提供的出厂技术报告（测试数据）以及国家计量检定规程JJG948-1999和GJB 5020标准进行验收。
7 售后服务及技术支持
7.1 设备安装到位经过验收合格后，投标方须安排工程师提供相应的技术支持。
7.2 投标方收到招标方对设备故障的信息反馈（电话或传真）后，应在4小时内
做出响应（解答问题、准备备件、预安排维修工程师等）。
招标方无法自行排除的故障，投标方收到招标方的反馈后，应在48小时内到达招标方工厂。
7.3 备品备件的供应：投标方应保证72小时内提供给招标方。
7.4 设备保修期内，投标方安排工程师对招标方进行定期访问。
访问期间除对设
备进行必要的点检和维护以及进行现场答疑外，投标方有义务就招标方如何用好所提供的全部设备而进行有关的技术讲座和技术交流，共同探讨生产中的实际问题，最大限度地提升设备在实际生产中的使用效能。
8 培训
8.1 制造商免费培训用户操作、维护和保养以及工艺指导。
8.3 验收培训在需方进行，总时间不少于5个工作日，供方对需方进行至少3
名实际操作人员进行实际操作的系统培训。
同时对需方的机修、电气维修人员进行振动台故障排查及日常维护维修等方面内容的培训。
9 设备保修期
9.1 从设备验收合格交付使用之日起叁年。
9.2 保修期内，设备在正常使用的情况下由于故障而引发的维修及其相关的一切
费用均由投标方承担。
10 附件、备件及随机工具
注明随机附件、备件及工具。