机9-1-4汽机房桥式起重机负荷试验ses
桥式起重机的负荷试验、检验与维修
桥式起重机的负荷试验、检验与维修桥式起重机是现代化工业生产中常用的大型起重设备之一，其运行的稳定性和安全性直接关系到生产效率和工人的生命安全。
为了确保桥式起重机的负荷试验、检验与维修工作顺利进行，我们需要了解以下几个方面的知识。
一、负荷试验1.为什么需要负荷试验？负荷试验是对桥式起重机进行性能测试和安全评估的必要工作。
通过负荷试验可以检测出起重机是否符合设计规定的技术参数和要求，以及设备是否存在缺陷和隐患，研究并排除故障点，确保起重机的安全性和可靠性。
2.负荷试验的方法负荷试验有两种方法，一种是动态负荷试验，即在实际工作环境下进行起重操作，在起重前进行额定负荷试验；另一种是静态负荷试验，即在无风的室内平台进行负荷试验。
选择何种方法应视具体情况而定，通常采用两种方法结合的方法，如先进行静态试验，再进行动态试验。
二、检验1.检验前的准备在对桥式起重机进行检验前，应先对设备进行全面的外观检查，发现问题及时处理后再开始内部检查。
将起重机开关和各部分设备的电缆插头和电线连接点进行检查和维护，并将制动系统和限位器等设备进行全面检查和维护。
2.检验方法桥式起重机的检验应按照规定的程序进行，一般包括两种方式：(1) 对起重机的轨道、轮制、合齿轮、制动器、塔台布局等进行外观检查，紧固技术检验，设备定位和检查电气设备。
(2) 对根据规定标准定期检测实施，巡查检修期应进行分析测试。
每次测试将通过检验结果编制检测记录和测试报告。
三、维护1.日常维护日常维护包括定期检查及清洁、润滑、紧固及保养等工作。
对设备在使用过程中发现的故障及时处理，在使用前要检查电气设备的接线和电气参数，保持设备的正常运行状态，提高设备的运行效率和生产效率，延长设备寿命。
2.定期维护定期维护是指对设备按时间、里程等规定周期进行维护和保养。
一般按照起重机制造商规定的保养共性进行维护，对液压油、电线电缆、电动机、制动器等设备进行定期检查和保养。
以上就是桥式起重机的负荷试验、检验与维修的相关介绍，只有做好这三方面的工作，才能保证桥式起重机的正常使用，提高工作效率，保障工人的生命安全。
桥式起重机的负荷试验、检验与维修范文
桥式起重机的负荷试验、检验与维修范文桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业和工程项目中。
由于用于搬运重物，桥式起重机的负荷试验、检验与维修非常重要，它们能够确保起重机的正常运行和安全性。
本文将详细介绍桥式起重机的负荷试验、检验与维修的内容与步骤，希望能够对读者有所帮助。
一、负荷试验负荷试验是验证桥式起重机的承载能力和稳定性的重要步骤。
在进行负荷试验之前，需要进行以下准备工作：1. 检查起重机的各个部件是否完好，如大车、小车、电动机、制动器等，是否存在异常或磨损。
2. 检查起重机的控制系统是否正常工作，包括起升、行走、转动等功能的检查，并进行必要的调整和维护。
3. 清理工作区域，确保没有任何影响试验安全的杂物或障碍物。
完成以上准备工作后，可以进行负荷试验的实际操作：1. 根据设计要求和实际需要，确定试验负荷的重量和位置。
2. 将试验负荷悬挂在合适的位置上，并且确保其牢固可靠。
3. 逐渐增加试验负荷的重量，同时监测起重机的运行情况和承载能力。
4. 在达到设计要求的试验负荷后，保持一段时间，观察起重机的稳定性和可靠性。
5. 再次逐步减少试验负荷的重量，直到完全卸载，同时观察起重机的运行情况和制动性能。
6. 记录试验过程中的相关数据和现象，包括起重机运行情况、试验负荷的重量和位置、制动器的工作情况等。
7. 根据试验结果，评估桥式起重机的承载能力和稳定性是否符合设计要求，并根据需要进行必要的调整和维护。
二、检验与维修在桥式起重机的日常使用中，定期进行检验和维修是非常重要的，可以及时发现和解决起重机的故障和问题，确保其正常运行和安全性。
检验与维修的内容与步骤如下：1. 外观检查：检查起重机的外部是否有明显的损坏或磨损，如钢丝绳、钢板、螺栓等部件的松动、变形或破损。
2. 内部检查：通过打开机器罩，检查起重机的内部部件是否正常工作，如电动机、传动装置、制动器、电器设备等。
3. 起重机的润滑：对起重机的润滑部位进行检查和润滑，保证润滑油的充足和质量。
桥门式起重机负荷实验介绍
起重机稳定性：评估起重机在不同载荷下的稳定性能
起重机能耗：评估起重机在不同载荷下的能耗情况
起重机安全性：评估起重机在不同载荷下的安全性能
起重机使用寿命：评估起重机在不同载荷下的使用本
4
实验结论
起重机性能达标
起重机在额定载荷下运行稳定，无明显振动和噪音
控制系统响应迅速，操作简便，安全性高
4
3
工作效率高
桥门式起重机在实验中表现出较高的工作效率
起重机的运行速度、起重量和稳定性等方面均表现出色
桥门式起重机在实验中表现出较高的工作效率，能够满足实际生产需求
桥门式起重机的工作效率高，有助于提高生产效率和降低生产成本
谢谢
数据处理：对实验数据进行整理、分类和汇总
结果评价：根据实验结果，评价起重机的性能和稳定性，提出改进措施
3
实验结果
性能评估
起重机性能：起重能力、运行速度、稳定性等
安全性能：制动性能、防滑性能、抗倾覆性能等
操作性能：操作便捷性、人机交互性能等
耐用性能：使用寿命、维护成本等
节能性能：能耗水平、节能技术应用等
桥门式起重机负荷实验介绍
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
实验目的
实验方法
实验结果
实验结论
1
实验目的
验证起重机性能
验证起重机的安全性能
验证起重机的稳定性能
验证起重机的工作效率
验证起重机的操作便捷性
确保安全运行
确保起重机在额定载荷下安全运行
评估起重机的稳定性能
检查起重机的结构强度
验证起重机的安全性能
环保性能：噪声、排放、废弃物处理等
安全评估
桥式起重机载荷试验方案
崇信发电铁路集煤站接卸系统工程桥式起重载荷试验方案中国水电四局崇信发电铁路集煤站接卸系统工程项目部二O一四年三月十日批准:审核:编制:1、工程概况项目名称：崇信发电铁路集煤站接卸系统建筑安装工程建设地点：甘肃省平凉市崇信县铜城乡本工程翻车机室安装有一台电动双梁桥式起重机，其型号为QD20/5-13.5A5，起重机跨距为13.5米，设备自身重量为22.76吨。
设备性能参数见下表：2、编制依据2.1《通用桥式起重机》GB/T14405-1993；2.2《起重机械安装工程施工及验收规范》GB50278-1998；2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996；2.4《起重机试验规范和程序》GB/T5095-1986；2.5《桥式起重机安全检查规程》；2.6《起重机安全规程》GB6067-1985；2.7《吊车轨道联结》G325；2.8 合同文件及设备随机资料。
3、试车前的准备和检验3.1 关闭电源，按图纸尺寸和技术要求检查各固定件连接是否牢固，各传动机械装配是否精确灵活，金属结构是否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。
3.2 检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定，有兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。
3.3 各润滑点加注润滑油脂。
3.4 保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁、限位开关，安全开关和紧急开关的工作可靠性。
在电动机与运行机构断开的情况下分别驱动大车电机，检查两电动机运转方向是否一致，否则应改变接线相序，使两台电机同相运转。
3.5 采取措施防止在起重机上参加试验的人员触及带电设备。
4、负荷试验4.1 无负荷试运转用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴不得有卡住现象，然后分别对大车运行机构、小车运行机构、起升机构空载通电试车，各机构应正常运转，小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检查各限位开关电否安全可靠。
电缆导电的松紧要适当，能顺利地放缆和收缆。
桥式起重机负荷试验检查项目
动作正确、可靠
保护装置
动作正确、可靠
连锁装置
动作正确、可靠
构件联接
无松动
钢丝绳
无干涉现象
轨道两端、跨中的标高
6处
跨中扰度
110％载荷：275t
荷载重量
275t－1％
起升速度
2.0m/min±5％
下降速度
2.0m/min±5％
小车运行速度
8.5m/min±5％
大车运行速度
22m/min±5％
机构运行
轨道两端、跨中的标高
6处
312.5t+312.5t
(125％)
荷载重量
312.5t+312.5t－1％
制动器
无异常
钢丝绳
无异常
钢结构
正常、无异常变形、连接松动、焊缝开裂等不正常现象
轨道两端、跨中的标高
6处
卸载后检查
轨道两端、跨中的标高
6处
结构检查
正常、无异常变形、连接松动、焊缝开裂等不正常现象
表五动载试验记录
无异常
机构单动、联动
准确、可靠
电气系统
动作准确，无异常发热、控制器触头烧损现象等现象
限位装置
动作正确、可靠
保护装置
动作正确、可靠
连锁装置
动作正确、可靠
构件联接
无松动
钢丝绳
无干涉现象
测标高时，需将两小车起吊额定重量停于主梁跨中处。
表六抬吊试验记录-单机双小车
工况
检测项目
设计（规范）要求
实测值
备注
空载荷：0t
抬吊前A吊点标高
抬吊前B吊点标高
抬吊后A吊点标高
抬吊后B吊点标高
桥式起重机的检测和验证方法案例
桥式起重机的检测和验证方法案例桥式起重机是一种常见的工业机械，用于吊起重物。
它的结构复杂，需要严格的检测和验证方法来确保其安全可靠。
本文将介绍一种桥式起重机的检测和验证方法，并结合实际案例进行说明。
一、桥式起重机的结构和工作原理桥式起重机由主梁、支腿、起升机构、行走机构等组成。
主梁是桥式起重机的主体结构，起升机构由电动机、减速器、钢丝绳等组成，可将物体竖直起升。
行走机构由电动机、减速器、轮组等组成，可使桥式起重机在轨道上行驶。
桥式起重机的工作原理是，通过行走机构使其移动到物体上方，然后使用起升机构将物体吊起，最后将物体移动到目的地。
二、桥式起重机检测和验证方法桥式起重机需要经过严格的检测和验证，以确保其安全可靠。
以下是一种可行的检测和验证方法：1.检查主梁和支腿首先检查主梁和支腿是否有裂纹、变形等问题。
在主梁下方放置一张白纸，观察是否有裂纹，用手摸主梁表面检查是否有凹凸不平的地方。
还需检查支腿是否坚固，无松动现象。
2.检查起升机构将起升机构全程升起，检查是否存在异常声响，是否能流畅地升起、降下物体，以及钢丝绳是否有解绳、断绳等问题。
3.检查行走机构将行走机构全程移动，检查是否存在异常声响，是否能流畅地移动。
4.实际操作测试进行一次实际操作测试，检查操作人员是否熟练，操作是否符合规范。
同时还需检查配备的安全设备是否正常工作，如安全绳、限位开关等。
以上是一种桥式起重机的基本检测和验证方法，但实际情况可能还有其他细节需要考虑。
三、桥式起重机检测和验证方法案例下面以一家物流公司为例，介绍桥式起重机的检测和验证方法。
该物流公司拥有一座桥式起重机，用于装卸货物。
为确保桥式起重机的安全可靠，该公司进行了严格的检测和验证。
1.检查主梁和支腿检查发现主梁表面有凹凸不平的地方，可能是由于长期使用导致的磨损。
同时发现支腿固定螺栓存在松动现象。
经过维修后，主梁和支腿得到了修复和加固。
2.检查起升机构测试发现起升机构存在异常声响，疑似减速器存在故障。
汽机房行车安装及负荷试验作业指导书
目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................汽机房行车安装及负荷试验作业指导书1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简要介绍工程规模、建设单位、施工单位；介绍设备名称、型号、生产厂家、参数、主要构成及结构特点1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。
桥式起重机的负荷试验、检验与维修模版
桥式起重机的负荷试验、检验与维修模版桥式起重机是一种常见的起重设备，用于搬运和吊装重物。
为了保证其安全可靠的运行，需要进行定期的负荷试验、检验和维修。
下面是桥式起重机负荷试验、检验和维修的模板，详细介绍了各个步骤和注意事项。
一、负荷试验1.准备工作（1）确认起重机的工作状态正常，各个部件无损坏或松动。
（2）检查吊钩、起重机械等配件是否安全可靠。
（3）准备试验器具，包括测力计、试验负荷等。
2.试验步骤（1）确定试验负荷，并按照规定进行标定。
（2）将试验负荷缓慢提升至设定高度，并保持一段时间。
（3）记录试验过程中的各项数据，包括试验负荷、提升高度、起重机的电流、速度等。
（4）观察起重机的运行情况，如有异常情况及时停止试验。
3.试验结果评估（1）根据试验数据和规定的标准，评估起重机的负荷试验结果。
（2）如试验结果符合要求，起重机可以正常使用。
（3）如试验结果不符合要求，需要进行维修和调整。
二、检验工作1.日常检查（1）定期检查起重机各个部位的连接是否牢固。
（2）检查起重机电气系统是否正常，如有异常需要检修。
（3）检查润滑系统是否正常，如有异常及时添加润滑剂或更换零部件。
2.定期检验（1）按照规定的时间间隔，进行起重机的定期检验。
（2）检查起重机的各项功能是否正常，如制动器、限位器等。
（3）检查吊钩、钢丝绳等关键部位的磨损情况，如有需要及时更换。
3.故障排查（1）如果起重机运行过程中出现故障，需要及时排除。
（2）根据故障现象，进行有针对性的检查和维修，保证起重机能正常运行。
三、维修工作1.故障维修（1）出现故障时，首先需要停止起重机的运行，以防止进一步损坏。
（2）根据故障现象，进行检修和维修，包括更换损坏的零部件、调整各项参数等。
2.预防性维修（1）定期对起重机进行预防性维修，以延长其使用寿命。
（2）根据起重机的使用情况，制定合理的维修计划，并按照计划进行维修。
3.保养工作（1）定期进行起重机的保养工作，包括清洁、润滑、防锈等。
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分项工程质量检验评定表
工程编号：
工
性
检验指标
序
质
大、小车轮缘 与轨道间隙
分项名称：
单
质量标准
位 合格 优良
符合图纸要求, 且在同一侧
车轮与轨道接触 空
大、小车行走
密实,无间隙 转动灵活,无异音
负
车轮在轨
大道 上 滚 动
、
荷 小制 动 器
车 试 跑限位开关
车 联锁保护装置 验试
负轴 承 温 度
变速传动部件 荷
质量标准
合格 优良
平稳、无异常振动、
卡涩和冲击，车轮
不
卡
轨
正
常
转动灵活，无 异常振动，齿轮 啮合声音正常
制动
作
灵
敏
试动
器 制动带温度
正
常
验 大 小 吊 钩 主要
电动机、控制设备、 限位开关、联锁保护
升降平稳，滚筒 钢丝绳排列整齐
运行正常，动 作准确，可靠
计量器具
质量检验记录
验 荷试验
后检查 焊
缝
无残余变形
无
裂
纹
钢
件
无
裂
纹
动 负
试
验
荷
重
荷
试 验
试验连续时间
1.1 倍额定负荷
min
≥10
第1页共2页
质量检验记录
机 9-1-5 单项 评定
浙江国华宁海发电厂新建工程（4X600MW）
分项工程质量检验评定表
工程编号：
分项名称：
工
性单
检验指标
序
质位
大 、 小 车 行 走 主要
动 电动机温度
机 9-1-5 单项 评定
本栏空白
分项 工程 质量 评定
ห้องสมุดไป่ตู้
本分项工程共检验____个指标。其中： 检验“主要”指标____个，合格____个，合格率________%，
优良____个，优良率________%； 检验“一般”指标____个，合格____个，合格率________%，
优良____个，优良率________%。
验齿 轮 箱
无卡涩、跑偏 灵敏、可靠 动作正确、可靠 无撞击声
轴承温度
正
常
电 动 桥 式 主要 mm
额定负
静
荷试验 时大梁
电动单梁
主要
mm
垂弧
负
手
动 主要 mm
＜L/700 ＜L/600 ＜L/500
荷
桥 架 挠 度 主要
应恢复原状,且无残 余变形和异常现象
试 1.25 倍 大 钩 张 口 主要 额定负
国华浙能监理部： GHZN：
施工承包商：
工地：
第2页共2页
质 量 等 级
班组： 年 月 日填