桥梁《施工工艺及质量控制要点》

平阳高速公路建设项目路基、桥梁、涵洞、砌体工程施工工艺及质量控制要点中公交通监理咨询河南有限公司平阳高速路基四标监理部2010年1月路基施工工艺及质量控制要点一、路基工程所有路基工程施工必须严格按照设计和公路路基施工技术规范进行施工，严禁土石混填，各项指标满足设计和规范要求。

路基开挖保证边坡的坡率及开挖坡面平整。

路基表面平整，边坡直顺，曲线圆滑；路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑；上边坡不得有松石；桥头无跳车。

1、原地面处理：⑴路基用地范围内的树木、灌木丛等均必须在施工前砍伐或移植清理。

必须将路基范围内的树根全部挖除并将填方路段坑穴填平夯实。

⑵填方地段必须清除表面腐植土20～30cm，挖方的利用方同样需要清除表面腐植土。

要求清表时填挖界线、沟槽分明，严禁混淆留下隐患，对于清除出的腐殖土应集中堆放，以利于后续绿化时使用。

⑶对于梯田型路段，可采用击振力50t以上的振动压路机进行原地面碾压。

对于压实机械无法到达的沟壑、边角、死角地带采用夯锤击实6～8遍，直到达到规定压实度。

⑷地面自然横坡缓于1：5时，可清除表面草皮、植被土并压实后直接填筑路基；若自然横坡陡于1：5时，原地面必须挖台阶（宽度不小于2.0米，向内倾斜2％～4％）；当基岩斜坡上的覆盖层较薄时，必须将其挖除后挖台阶。

⑸原地面清表、碾压、夯实应满足规范要求，经监理工程师签认后，方可进行路基填筑。

2、填石路堤原地面处理完毕后，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边坡。

填筑厚度及石块尺寸符合设计、规范和精品工程规定。

填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定。

采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，20t以上压路机振动两遍无明显标高差异（标高差≤2mm）。

（1）控制要点：①石料强度不应小于20Mpa。

②石料粒径≤20cm, 路床部分填料最大粒径不得超过8cm。

③松铺厚度≤50cm（具体数值通过试验确定）。

④标高差≤2mm，平整度路床以下≤25mm、路床部分≤15mm，其他项目符合规范和标准要求。

（2）控制措施①要利用采石场和石方路堑开挖的石料，必须安装破碎设备，将开挖的石料进行破碎，保证填石路堤的石料粒径符合要求。

②为保证压实度和压实范围，路基两侧必须各超填30～50cm。

超填部分不必挖除，但边坡坡度必须符合设计要求，坡面平整、边坡平顺。

③必须实行“首件产品认证”制度，通过试验确定适宜的松铺厚度、标高差和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织，形成制度、贯彻落实。

④填石路堤边坡坡脚必须用粒径大于30cm的硬质石料进行台阶式码砌。

填石路堤高度小于或等于6m时，其码砌厚度不应小于1m，当高度大于6m时，码砌厚度不应小于2m。

⑤当石料级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时，可在每层表面的空隙里嵌入石渣、石屑、中（粗）砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。

⑥若填石路堤的填料岩性相差较大，应将不同岩性的填料分层或分段填筑，分层厚度不小于50cm。

⑦路基填料石块本身是不可压缩的，压实的目的是使各粒料之间的松散接触状态变为紧密咬合状态。

石方填筑时石块之间存在蓬架、搁空及空隙率过大等现象，易造成局部压碎而塌陷，必须用重型压路机碾压才能使粒料达到紧密状态，根据本路段超重载交通的特殊要求，选用低频高幅的振动压路机。

⑧填石路堤碾压应先压两侧（即靠路肩部分）后压中间，弯道超高路段从低处向高处碾压（即弯道内侧向外侧碾压）。

横向接头一般重叠0.4m～0.5m,前后相邻两区段宜纵向重叠1.0～1.5m，应达到无漏压、无死角，确保压实质量。

振动压路机碾压时，先静压2遍，然后先慢后快，由弱至强进行振压。

振动压路机的压实效果与其本身的技术性能有关，碾压填石料，震筒调整1500～1800n／min，行驶速度越慢越利于冲振力的垂直向下传递，一般行驶速度最好控制在1～2km ／h，即使用最低档油门行驶压实。

⑨合理配备性能优良的机械设备：推土机、挖掘机、装载机、不小于50T振动压路机、足配重的21T静压压路机等。

3、填土路堤根据设计断面，分层填筑、分层压实，填料和施工工艺符合规范和精品工程要求。

严格控制“四度”、认真处理“八部”。

路基表面平整、边线直顺、曲线圆滑；路基边坡平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑；取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外型整齐、美观，防止水土流水。

（1）控制要点①强度（CBR）：上路床（0～30cm）≥8%，下路床（30～80cm）≥6%，上路堤≥4%，下路堤≥3%。

②粒径：路床（0～30cm）≤8cm；路堤≤15cm。

③松铺厚度≤30cm，且路床顶面最后一层压实后的厚度不小于10cm。

④弯沉不大于设计要求，平整度：路床以下≤25mm、路床部分≤15mm。

⑤压实度：桥涵构造物台背压实度从底到路床一律达97%及路床≥97%、80cm～150cm≥95%、150cm以下≥94%，其他项目符合规范和标准要求。

（2）控制措施①选择当地稳定性良好并具有一定强度的土质作填料。

液限大于50、塑性指数大于26、含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料，必须采取满足设计要求的技术措施，经检测合格且CBR值满足规范和设计要求方可使用。

②为保证压实度和压实范围，路基两侧必须超填30～50cm。

超填部分不必挖除，但边坡坡度必须符合设计要求，坡面平整、边坡平顺。

③严格按照“首件产品认证”确定的不同填料的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳含水量、最佳机械组合和施工组织进行施工。

④严格控制“四度”、认真处理“八部”。

四度：松铺厚度、平整度、压实度、宽度。

八部：原地面结合部、鸡爪地形部、陡坡直立部、标段结合部、半填半挖部、台背结合部、基坑回填部、层面结合部。

由于八个结合部不能同步施工或压实度不均衡，施工中除严格按设计要求执行外，还必须做到以下几点：①将《施工规范》中的错台宽度由1.0m增加到1.5m，对于地表横坡大于1：5的斜坡地段，在路基填筑前要求原地面开挖成内倾坡度2～4%和宽度不小于2.0m的台阶。

②对于填挖交界落差大、地形陡峭、开挖台阶难度较大地段，应按2米高开挖1米宽的台阶施工，并在每填筑2.0m 或5.0m时对交界处进行夯实处理。

③对于V型沟槽在清表工序验收后，应采用重锤击实处理，直至工作面能够进入压实机具。

各标段之间和作业段之间分层填筑，每层的搭接长度不得小于2米。

④对桥涵构造物台背填筑的要求填料要求使用砂砾、石渣、碎石等内摩擦角较大且透水性材料。

填筑要点：一般填筑长度不小于台高加2米，拱桥不小于台高的3～4倍，涵洞填土每侧不应小于2倍孔径长度（并不短于3.5米的长度），台背填筑和路基接壤以台阶相接。

填筑横向应全断面填筑，不得包封，以利透水。

对暗涵预留的路基填筑应采用上述方法和灰土换填处理至路基顶面。

对压实机具不能到达的死角间隙使用浆砌片石填充。

⑤合理配备性能优良的机械设备：推土机、平地机、挖掘机、装载机、30T以上振动压路机、足配重的21T静压压路机等。

4、挖方路基路基边坡坡面平顺、稳定、上边坡直顺、曲线圆滑、无松石，边坡坡度、平顺度符合设计要求。

在路堑开挖前作好截水沟，并视土质情况作好防渗工作。

土方工程施工期间应修建临时排水设施。

临时排水设施应与永久性排水设施相结合，流水不得排入农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。

（1）控制要点①强度（CBR）：零填及路堑路床（0～30cm）≥8%。

②粒径：零填及路堑路床（0～30cm）≤10cm。

③路堑路床压实度≥97%；石方路堑超挖部分用水稳碎石或水稳砂砾找平。

平整度≤15mm。

（2）控制措施①土方超挖部分必须用砂砾、石渣等强度高、防水性能良好的材料回填，松铺厚度、压实度、平整度、碾压工艺等按照填方路基路床部分的标准控制。

石方超挖部分必须采用水稳碎石或水稳砂砾找平。

松铺厚度、压实度、强度、碾压工艺等按照路面基层的标准控制。

②路堑路床的表层下为有机土、难以晾干压实的土、CBR值小于8%的土或液限大于50、塑性指数大于26的土等不良土壤，必须换填，换填最小厚度不小于30cm。

③挖方地段如果是风化泥页岩开挖后要及时封闭护砌，做好排水设施，防止坍塌。

④弱风化岩石质挖方地段路床15cm用水泥稳定碎石找平至上路床,严禁夹土填筑。

⑤石方挖方路堑边坡必须采用预裂光面爆破技术（孔间距80cm），严禁大药量的洞室爆破施工。

光爆后边坡壁面上留下的半边钻孔痕迹按岩性分类半孔率必须达到：硬岩＞85%、中硬岩＞70%、软岩＞50%，平整度应满足规范和设计要求。

⑥合理配备性能优良的机械设备：推土机、平地机、挖掘机、装载机、铲运机、30T以上振动压路机、足配重的21T 静压压路机等。

5、特殊路基处理本工程项目内的特殊路基主要有：湿陷性黄土、膨胀性岩土、采空区三种，总长21.02km，其中采空区累计长度8.37km。

⑴路床范围内严禁采用老黄土和膨胀率大于0.5%的膨胀性岩土。

⑵黄土用于路堤施工时，应分层填筑，分层压实，松铺厚度、压实度的要求等同路基填方。

⑶强膨胀性岩土，严禁用于路基填料；中等膨胀土处理后在膨胀率低于0.7%的情况下，可用于路堤填筑；弱膨胀土可用直接用于路堤填筑。

⑷零填、低路堤或路堑地基在路床范围内的土不满足规范和精品工程要求时，必须换填，换填深度不小于150cm。

⑸地基土和基底承载力必须满足设计和规范要求，如不符合时必须处理。

⑹采空区处理符合设计和相关规范要求。

其中，不同的工程类型应执行不同的治理标准。

具体要求如下：①维护带（B）：桥梁段B值取20m，路基段B值取10m。

②注浆材料：桥梁段水泥、粉煤灰固相比为3︰7；路基段水泥、粉煤灰固相比为1.5︰8.5。

③注浆压力：桥梁段终孔压力为2～3MPa；路基段终孔压力为1.0～1.5MPa。

④充填率：桥梁段充填率为90～95%；路基段充填率为85～90%。

路基工程施工工艺及具体要求：一、准备工作1.填筑前应对原地面按照规范进行清表处理，原地基为耕地或松土时，应先清除有机土、种植土、草皮等，清除深度应达到设计要求，一般不小于15c m，平整后按规定要求压实，压实度达到规范规定的要求2.配备足够的机械、设备、人员；3.为所有运输车辆和施工机械整修施工便道。

二、测量放线1.路基施工前必须对原地面进行复测、校对和补充横断面，发现与设计不符时，应及时上报监理部；2.测设中心桩，按20～25米整桩号和曲线起止点等控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红油漆写明里程桩号。

木桩的习惯用法是：方桩用于控制中心准确位置而且还要架设仪器对中，可以在木桩顶面定钉，钉顶的标高与路面设计标高齐平，顶面涂红油漆以辨认，在中心线垂直方向一米钉一标志桩，并写上里程，桩背与地面成450，写有里程一面朝上，面向中心方木桩，字号路出地面。

其他中心里程桩用扁形木桩、追至钉入桩位处，上露一多半，写有里程编号的一面要面向线路的起始方向。