浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点.
冷箱扒砂施工方案
冷箱扒砂施工方案冷箱扒砂是一种常见的施工方案，用来清除冷箱表面的污垢和旧漆，并为其表面涂上新漆。
以下是一个1200字以上的冷箱扒砂施工方案：一、项目背景和目的冷箱作为保持食物新鲜和保鲜的设备，经过一段时间的使用后，其外表面可能会出现污垢和旧漆剥落的问题。
这不仅影响了冷箱的外观，还可能影响其使用寿命和性能。
因此，本次施工的目的是清除冷箱表面的污垢和旧漆，并为其表面涂上新漆，使其恢复原状。
二、施工准备1.检查冷箱的外表面，确定需要进行扒砂和喷涂的区域。
2.准备工作区域，确保施工区域干净整洁，没有其他杂物和障碍物。
3.准备好必要的工具和设备，包括扒砂机、吸尘器、喷漆枪、砂纸、腻子刀等。
三、施工步骤1.清洁冷箱表面：使用吸尘器清理冷箱表面，去除灰尘和杂物。
然后用清洁剂擦拭表面，去除污垢和油污，确保表面干净。
2.扒砂和修补：使用扒砂机对冷箱表面进行扒砂处理，将旧漆和不平整的表面材料剥离。
在扒砂后，用砂纸或腻子刀对表面进行修补，填补凹陷和不平整的部分。
3.冷箱砂光：使用砂纸对冷箱表面进行砂光处理，使表面更加光滑均匀。
这将有助于后续的喷涂工作。
4.喷涂底漆：在冷箱表面砂光后，使用喷漆枪均匀涂刷底漆。
底漆有助于提高后续涂层的附着力和耐久性。
等底漆完全干燥后，进行下一步。
5.涂刷面漆：选择合适的面漆颜色和种类，使用喷漆枪或刷子将面漆涂抹在冷箱表面。
要确保涂刷均匀，不出现滴落和刷痕。
根据需要，可以涂刷两层面漆，以增加涂层的厚度和强度。
6.检查和清理：在涂刷完面漆后，仔细检查冷箱的表面，确保涂层均匀和无缺陷。
如果发现任何不良情况，及时进行修补和改进。
四、安全措施1.在进行冷箱扒砂和喷涂工作时，确保使用安全防护设备，包括呼吸面具、手套和防护眼镜等。
2.当使用扒砂机和喷漆枪时，注意周围的工人和其他设备的安全。
确保没有人员站在扒砂或喷涂的范围内。
3.按照厂家的操作指南和安全要求使用扒砂机和喷涂设备。
在操作过程中，注意设备的正常运行和维护。
扒装砂作规程
杭州制氧机股份有限公司制造的空分装置装、扒砂作业程序编制；李经胜审核；本文仅为个人观点, 供作业时参考2005年8月1.目的和适用范围规定空分装置的装砂、扒砂作业程序、作业方法及注意要点等。
本作业程序适用于杭州制氧机股份有限公司﹛以下简称杭氧﹜生产制造的空分装置装砂、扒砂作业。
2.引用和支持性技术文件2.1杭氧工厂标准HTA1107–2003（大型空分装置安装技术要求）。
2.2杭氧工厂标准HTA1107–2003（珠光砂技术规范）。
2.3杭氧技术文件及该套空气分离装置的使用维护说明书。
2.4业主的有关技术规程和规章制度。
3.施工方在现场负责人的岗位职责3.1负责现场扒砂、装砂的质量、进度、安全、防火、保卫等工作（业主或工程项目部须跟踪监督检查落实情况）。
3.2及时跟业主或工程项目部进行沟通，做好原始记录和信息反馈。
3.3严格执行业主的各级管理条例和规章制度等。
3.4 严格按本作业程序作业。
4.前期准备4.1施工方应与业主签定安全协议，并办理要害部门出入证。
4.2业主应对施工方进行安全交底。
4.3施工方应制定安全措施，施工人员应配备必要的劳保用品且穿戴齐全, 如防风帽、防护眼镜、口罩毛巾等。
4.4空分装置停车排尽液体后，对装置进行加温置换, 并对排出口进行气体分析达标后才能进行。
4.5施工方应听从业主或工程项目部的统一指挥。
5.装砂操作5.1 珠光砂质量应符合国家及行业的有关技术标准之规定。
5.2将冷箱侧面人孔、放砂孔全部封闭，只留冷箱顶部人孔和主换热器冷箱顶部的人孔作装砂孔的盖板打开。
5.3选择天气晴朗风力较小的天气装砂, 如遇下雨刮大风天气应立即停止装砂, 并做好必要的防护工作。
5.4在冷箱顶部装砂人孔处安装防护格网，防止人员或整袋珠光砂落入箱内造成人员伤亡和损坏设备及管道。
5.5待业主或工程项目部代表检查确认同意后，利用专用珠光砂提升机进行装砂, 并按珠光砂提升机说明书操作。
5.6珠光砂装满后，须经业主或工程项目部代表检查确认同意后，施工方能封闭顶部盖板。
空分扒砂安全培训
空分塔扒沙安全培训
主要危害：
1、珠光砂是表观密度很小的颗粒，很容易飞扬。
会侵入五官，刺激喉头和眼睛，甚至经呼吸道吸入肺部。
2、珠光砂的流动性很好，密度比水小，人落入珠光砂层内将被淹没而窒息。
3、在需要扒珠光砂时，都是发现冷箱内有泄漏的部位。
如果是氧泄漏，会使冷箱内的氧浓度增高，如果动火检修就可能发生燃爆事故；如果泄漏的是氮，冷箱内氮浓度很高，可能造成窒息事故。
主要预防措施：
1、扒沙作业人员全部要求佩戴口罩，眼罩，手套等劳保用品。
一旦有珠光砂进入眼睛，用大量清水冲洗。
2、扒砂场地应设危险警戒标识，无关人员不得进入作业现场，作业人员不得进入冷箱。
3、装砂、扒砂过程中，施工人员就餐、下班等撤离现场时，由带班人员清点人数。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续，严禁现场抽烟。
5、高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
6、扒沙作业过程中，塔上人员不得站在泄沙口方向。
安全部
2014年10月14日。
冷箱扒砂操作规程
冷箱扒砂操作规程1.扒砂前应制定周密、详细的扒砂方案。
做好扒砂前的各项准备工作，冷箱周围设警戒线，并有在紧急情况下的安全撤离通道。
2、一旦确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作开始加温时，应打开冷箱顶部和主换热器平台装砂口，以便于冷箱卸压。
3、加温应彻底，不留死角，并在塔内各点温度在常温后再加温1-2天，以使冷箱内珠光砂逐步升温，如时间允许，在加温停止后，冷箱最好能静止一至二周左右。
4、视情况在冷箱底部通入气封氮气加温，使渗入珠光砂内的低温液体随环境及气封气逐步气化，从装砂口排出。
加温过程中，应密切注意冷箱的密封气压力，冷箱是否有珠光砂流出，视具体情况调整加温气源压力和加温气流量。
操作人员在操作阀门时应缓慢进行，防止操作过快导致加温气量和操作压力过大。
密切注视冷箱内的声音是否正常。
5、测量冷箱内气体含量，其含量应小于20%氧含量，加温结束后，关闭冷箱的密封气，直至冷箱密封气压力指示为零。
\pf6、扒砂应从中部开始，在中部以上扒完后，方可开底部扒砂口，以减少砂爆发生的机率和降低砂爆发生的危害，如已确定冷箱内液体泄漏量较大，且冷箱静止时间短，则应分成多层扒砂，减少砂爆的机率及降低砂爆烈度。
没有泄砂口的设备，拆卸人孔螺丝，但螺丝不能全拿掉，应在上两个角上仅有松动。
7、扒砂时，可借助铲车进行施工，将流出的珠光砂铲到一边进行装袋，以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离。
U;s8、扒砂人员要提前做好施工技术及安全培训，配备护目镜、防尘口罩等劳动保护用品，对万一产生砂爆的人员撤离方法、路线要提前明确，并保证安全通道畅通。
#9、扒砂过程中要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。
一旦发现气封气压力有异常升高现象，应通知扒砂人员迅速撤离现场。
10、严格控制泄砂速度，即泄即装。
留有通道以便人员疏散。
11、如条件许可，扒砂可请专业扒砂队伍，采用抽吸方法扒砂，以减少人员伤亡的机率。
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1984-13 制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
随着空分设备大型化，制氧行业冷箱的容积与冷箱内充装的珠光砂数量也随之加大，冷箱内装砂、扒砂的事故时有发生，为杜绝此类事故的发生，特列注意事项如下：一、组织管理措施1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
空分冷箱扒砂施工方案
2#冷箱扒砂方案1、工程概况及特点根据设备现状中唐空分装置2#冷箱工作状态，2022年月日至年月对冷箱进行检修，为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。
空分2#主冷箱和副冷箱共有珠光砂8031立方米，扒砂的工作工作量比较巨大；珠光砂比重小、怕受潮且场地狭小，不利于扒砂工作的开展。
同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝镁材质，易损伤，且在此前冷箱底部温度最低降低至-40℃以下，初步估计塔内有低温液体泄漏，内部珠光砂可能结冰严重，如停车后复热不充分，珠光砂凝结成的冰块不能彻底融化，在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、设备造成损伤、对施工人员造成伤害。
2、施工进度计划时间节点：加温3天年月日年月日扒砂天年月日~ 年月日检漏、补焊天年月日~ 年月日装砂天年月日~ 年月日3、扒砂前准备工作3.1所有进场施工人员必须进行安全培训；3.2由运行部提前3天对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入；并对现场仪表及关键设备进行防护处理。
3.3 人孔盖上安装扒砂口。
先用角磨机在人孔盖上切割一个直径15~20cm的圆孔，分段切割，保持连接点，暂不取下切割的部分。
完成后在圆孔外焊接一个直径25~30cm、长10cm且后接法兰和盲板的扒砂管。
然后在管内完成圆孔切割，取下孔板，并及时关闭盲板，防止珠光砂溢出。
扒砂时通过扒砂口上安装的盲板，控制珠光砂流出的速度。
3 .4 安装导流管。
通过在卸砂口外接布管，将扒砂口流出的珠光砂引导到塔底指定位置，进行装袋。
3.5 场地清理。
珠光砂装袋区定位膨胀机平台下方地面，储存区定于空压机房靠南侧空地，需要对场地进行清理，并铺油布和塑料薄膜，防止珠光砂受潮。
3.6材料准备：装料袋（采用塑料薄膜袋）约20000条、制作临时措施用材料、防风防雨措施用材料、临时吹扫和冲洗用水管线及风管线材料；3.7散砂的堆放：存放散料的场地应用木板垫高，铺彩条布，再覆盖塑料布，预防雨水和地面潮气对珠光砂质量造成影响，初步安排位置在空压机房。
空分冷箱扒砂作业标准书
空分冷箱扒砂作业标准书1.0 目的：在扒砂的过程中杜绝发生事故，确保人员和设备的安全。
2.0 范围:一期空分冷箱和二期空分冷箱。
3.0 名词定义:3.1珠光砂：又名膨胀珍珠岩。
无毒，无味，不燃烧，不腐蚀。
具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，良好的充填流动性和极低的容重性；珠光砂的粒度一般为0.05～1mm，松散度45～80kg/m3，易飞扬，会刺激喉头和眼，易被吸入肺内。
人落入其层内将被淹没窒息。
4.0 作业程序：4.1 职责：维修人员或专业扒砂工负责扒砂操作，工程师负责技术指导，运行和设备负责人监护，确保扒砂工作安全有序的进行。
4.2 使用设备及材料4.3 操作流程图4.4 监控项目4.4.1 特殊特性无4.4.2 SPC方法无4.5 作业步骤4.5.1 安全准备工作4.5.1.1 现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施，提示与施工无关的人员不得入内，并在易发生危险处设置警示标识。
4.5.1.2 指定安全监护员并佩戴空气呼吸器，以提供营救和必要时对紧急事件作出反应。
4.5.1.3 操作人员进场施工前接受相关扒砂的安全教育和安全提示，施工时服从监督与指挥。
4.5.1.4 操作人员进入施工现场时，必须按要求佩带个人防护装备，不准在禁烟区域吸烟。
4.5.1.5 电气、机械等辅助的维修人员除遵守本专业的安全规程外，还要熟知冷箱扒砂的相关操作和安全事项。
4.5.1.6 严格执行扒砂施工前办理动火许可手续，并配备灭火器具放在明显位置上。
4.5.1.7 施工用电线路应绝缘良好，用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。
4.5.2冷箱的加温。
4.5.2.1 如确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作后按冷箱加温程序开始加温。
加温前应先打开冷箱顶部装砂口，以便于冷箱卸压。
4.5.2.2 对冷箱加温时，应先通入冷箱少量干燥空气，根据冷箱所开人孔喷砂情况调整通入冷箱内的干燥空气。
4.5.2.3 缓慢调整冷箱管道的加温气的流量，不得随意加大气量，防止热空气过多造成液体大量汽化而出现危险；各部加温气源应根据温度合理分配，加温应彻底，不留死角。
在扒装珠光砂时要注意哪些安全事项
装载珠光砂时应注意哪些安全注意事项
目前，空分设备保冷箱内填充的绝大多数保冷材料是珠光砂。
珠光砂是一种表观密度非常小的颗粒，很容易飞扬。
会侵入五官，刺激喉头和眼睛，甚至经呼吸道吸入肺部。
因此，在作业时要戴好防
护面罩。
珠光砂的流动性很好，密度比水小，人落入珠光砂层内将被淹没
而窒息，因此，应安装冷箱顶部的所有人孔和装载位置以供使用8～
10mm钢筋焊制的方格形安全铁栅，以防意外。
在需要扒珠光砂时，都是发现冷箱内有泄漏的部位。
如果是氧泄漏，会使冷箱内的氧浓度增高，如果动火检修就可能发生燃爆事故；
如果泄漏的是氮，冷箱内氮浓度很高，可能造成窒息事故。
因此，在
进入冷箱作业前，务必提前分析冷箱中的氧气浓度是否在正常范围内(19%～21%)。
此外，保冷箱内的珠光砂是处于低温状态(-50～-80℃)，在扒珠
光砂时要注意采取防冻措施。
同时，应注意，低温珠光砂会在空气中
凝结并变湿，影响下次装填时的保冷性能。
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浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点
摘要：空分装置冷箱扒砂作业中，液爆和砂爆事故屡有发生，且有上升的趋势，本文介绍扒砂过程中事故，试析液爆和砂爆原因，结合经验对冷箱扒砂作业提出控制要点，以引起重视，共同探讨，避免和防范事故发生。
关键词：空分扒砂控制
随着我国经济的发展，冶金、化工等行业对气体的需求也不断增加，深冷制氧技术普遍使用。
深冷制氧装置的设备和工艺管道均安装在大型的保冷箱内，内填充珠光砂进行保冷，保证整个装置的运行。
在装置运行中若冷箱内的设备、管道出现故障，或发生漏气漏液等现象，须部分或全部将装填在冷箱中的珠光砂排除掉，方可进行检修，这个将冷箱内珠光砂排除的作业过程就叫做“扒砂”。
扒砂虽不是一个复杂的作业，目前大型空分装置冷箱的珠光砂填充量多在5000立方以上，所以扒砂作业耗时、耗材、耗人力，且有一定危险性。
近年来许多的空分制氧装置在冷箱的扒砂过程中发生事故，且有不断上升的趋势，尤其是砂爆和液爆，给整个装置造成很大破坏，给作业人员的生命带来威胁，给经济造成很大的损失。
例如2009年7月15日7时30分左右，某特钢公司在空分装置检修中，现场管理人员发现6000空分装置分馏塔冷箱中段外壁有结霜现象，当即紧急停车并安排对分馏塔进行检修。
15日6时许，工人在冷箱原扒砂孔旁边割开了一个600x 800x 600毫米的扒砂口。
7时许，扒砂人员开始通过扒砂口进行扒砂。
7时30分左右，冷箱内珠光砂大量喷出，分馏塔上塔倒塌，造成现场扒砂作业人员3人死亡、8人入院观察治疗。
2006年1月6日9时51分，某钢铁(集团)有限责任公司氧气厂3号制氧机组空分塔扒砂过程中，因珠光砂从空分塔底入孔处喷出，发生重大窒息事故，造成7人死亡，轻伤24人，直接经济损失122.6173万元。
以上此类在冷箱扒砂作业中发生液爆和砂爆的事故屡有耳闻，所以对液爆和砂爆事故的发生要充分认识，积极预防，对扒砂作业的操作予以控制，避免事故的发生。
冷箱扒砂过程中，最为恶劣的就是发生液爆和砂爆，笔者参与了不少的冷箱检修工作，也经历过液爆和砂爆，在这里对液爆和砂爆形成进行简要分析如下：低温液体气化后具有很大的膨胀量，如在0℃和101.3KPa压力下，1L的低温液氮气化后的气体体积为674L，1L的低温液氧气化后的气体体积为800L。
冷箱内填充的保温材料珠光砂体积小、含水率低、重量轻、绝热性能好，流动性强。
冷箱如发生漏液或存有低温液体，这部分密闭在空分冷箱内的低温液体受外界热空气进入，或珠光砂流动升热后急剧气化，冷箱内压力急剧升高，冷箱中的保温材料珠光砂在低温液体急剧气化膨胀的作用下，导致冷箱外壁变形、破裂，随气流通过压力释放口喷出冷箱，形成了“液爆与砂爆”。
对冷箱扒砂作业要引起高度的重视，尤其是冷箱内有漏液和存有低温液体的情况下；要认真的分析，周密的组织，科学的安排确保安全。
结合工作经验及有关事故案例，笔者认为在扒砂作业中要注意控制以下一些作业要点：
作业准备：扒砂作业前，要认真的分析冷箱的具体情况，认真制定具体的操作工艺，明确各项安全措施，组织安排好作业人员，做好扒砂前的各项准备工作，冷
箱周围设警戒线，并有在紧急情况下的安全撤离通道。
冷箱卸压：冷箱内因容器、管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作开始加温时，应打开冷箱顶部和主换热器平台装砂口，开启冷箱安全阀，以便于冷箱卸压。
设备管道加温：对冷箱内设备管道各个部位及系统加温应彻底，均匀，并监控冷箱内各点温度情况，控制均匀加温、控制加温速度，在塔内各点温度在常温后再加温些时间，以使冷箱内珠光砂逐步升温，如时间允许，在加温停止后，冷箱最好能静止一段时间左右。
珠光砂加温气化：珠光砂的加温气化主要通过冷箱密封气，应冷箱情况进行分析，在冷箱底部通入气封氮气加温，使渗入珠光砂内的低温液体随环境及气封气逐步气化，从冷箱顶部装砂口排出。
加温过程中，应密切注意冷箱的密封气压力，冷箱是否有珠光砂流出，视具体情况调整加温气源压力和加温气流量。
操作人员在操作阀门时应缓慢进行，防止操作过快导致加温气量和操作压力过大。
密切注视冷箱内的声音是否正常。
环境检查：测量冷箱内气体含量，其含量应小于20%氧含量，加温结束后，关闭冷箱的密封气，直至冷箱密封气压力指示为零。
扒砂顺序：扒砂最好从上至下分层进行，建议扒砂从中部开始，在中部以上扒完后，方可开底部扒砂口，以减少砂爆发生的机率和降低砂爆发生的危害，如已确定冷箱内液体泄漏量较大，且冷箱静止时间短，则应从上而下分多层扒砂，减少砂爆的机率及降低砂爆烈度。
没有泄砂口的设备，拆卸人孔螺丝，但螺丝不能全拿掉，应在上两个角上仅有松动。
珠光砂清理：扒砂时，采用铲车等机械进行施工，将流出的珠光砂铲到一边进行装袋，以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离。
安全交底，作业防护及砂爆预案：扒砂人员要提前做好施工技术及安全培训交底，配备护目镜、防尘口罩等劳动保护用品，制定相应的应急预案，确定产生砂爆的人员撤离方法、路线要提前明确，并保证安全通道畅通。
过程监控：扒砂过程要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。
一旦发现气封气压力有异常升高现象，应通知扒砂人员迅速撤离现场。
严格控制泄砂速度，即泄即装。
留有通道以便人员疏散。
结语：随着国民经济的发展，气体行业也得以迅速的发展，空分深冷制氧技术也得到了广泛的运用，且趋大型化方向发展，空分制氧的装置安全运行及检修尤显重要，在检修扒砂过程中，注重安全，有效控制，确保检修工作的进行，安全第一的理念永远也不能丢弃，注重效益必须建立在安全的基础上，安全是最大的效益。
参考文献：
1.《氧气及相关气体安全技术规程》（GB 16912-97）
2.《关于无锡新三洲特钢有限公司“7.15”事故的通报》，无锡市安全生产管理局锡安办…2009‟33号文
3.大型空分冷箱“液爆与砂爆”的防范作者：许文辉《大化肥》2009年第3期。