项目一测控条和测试版使用
测控条

第二章印刷测控条的分类和作用第一节测控条的概念和分类一、测控调的起源和发展,评定彩色图像印刷品质量的客观标准,主要是印刷品的阶调再现和色彩再现。
在印刷中,彩色图像一般由大小不同的细小网点形成明暗层次,为了保证对色彩的控制并保持一致的印刷品,必须检测细小网点的尺寸和色彩强度。
但印品是由四色网点叠印而成,很难将各个影响复制质量的因素分离开来。
为了解决这个问题,则设计出了一系列的测试块,与图像一起印刷。
每个测试块都是用来强调、检测印刷过程的某个方面。
一些测试块用于目视检查,一些测试块则可以用设备测量检测。
这些测试块往往排成一条,放置在印刷品的边缘。
因而称之为测控条。
为了控制和提高印刷品的复制质量,20世纪50年代推出了测控条测控条(control strip )是由网点、实地、线条等已知的特定面积的各种几何图形测标组成的用以判断和控制晒版、打样和印刷时信息转移的一种工具。
测控条的在《GB9851.3-88 印刷技术术语图像制版术语》,测控条(Control Strip)是实施印刷质量数据化测控的重要媒介,由许多具有不同功能的测试区、段、块组成,用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。
由网点、实地、线条等测标组成的软片条,用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的信息转移。
它的使用目的:检测印刷复制品质量。
具体的来讲,它的使用目的有三条,利用仪器检测或者视觉判断:⏹控制晒版质量⏹确保印刷品质量均匀一致性,控制误差在允许范围⏹缩小正式印刷与打样的差别二、测控条的分类根据测控条所能提供质量信息的档次,测控条分为信号条和测试条两大类。
最早见到的测控条是美国PDI(印刷研究所的信号条)、GATF(美国印刷技术基金会)的星标、字码信号条、网点增大尺、质量测控条等。
使用过程中规定了这些测控条在正常状态下的要求,由于生产过程环节的某些原因,图形就会发生变化,给出“信号”。
如果异常程度超出了允许的范围,就需要进行相应的调整。
第三章测控条的应用PPT课件

《印刷品质量检测与控制技术》 第三章 印刷质量测控条的分类和作用
利用几何图形的面积相等、阴阳相反来测控网点的 转移变化 利用已知阴(空白部分)阳(网点部分)面积相等的图形在实施 印刷过程中发出面积不等的信号,来控制、调整晒版和印刷过程中 的偏差。
柯达C-2测控条(局部)
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• 控制晒版质量;
• 确保印刷品质量均匀一致,控制误差值在允许范围内;
• 缩小打样与正式印刷的差别。
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《印刷品质量检测与控制技术》 第三章 印刷质量测控条的分类和作用
2、测控条的概念: GB/T18720-2002《印刷技术 印刷测控条的应用》国家标准 中,对测控条的使用范围、定义、性能要求以及使用方法作了相 关的解释和规定,具体如下: 范围(对应国标中:1 范围) 该标准规定的印刷测控条适用于:
4、测控条的原理:
德国的FOGRA测控条
瑞士Brunner测控条
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《印刷品质量检测与控制技术》 第三章 印刷质量测控条的分类和作用
网点面积增大与网点边缘的总长度成正比 网目线数增加,网点边缘总长度随之增加。在正态印刷压力下, 网线越细,网点增大值越大。
利用此原理进行网点增大的测控。
标准实地着墨量
主要通过对各色版实地密度值的测控间接控制反映相应色版 的墨层厚度。
网点扩大值 主要反映相应色版的网点扩大状况。
网点扩大的方向 区分网点扩大的类型,看
其是轴向扩大还是纵向扩大, 是重影还是糊版。
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《印刷品质量检测与控制技术》 第三章 印刷质量测控条的分类和作用
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测控条在印刷质量控制与评价中的实际应用

条有 助 于 提高 印刷控 制条 的 应 用水 平 、 质量 控 制 的
①控制晒版质量 ;
②确保印刷品质量均匀一致 ,控制误差值在允
多具有不同功能的测试 区、段 、块组成的 ,因此将
其放 置 在 印版 上 ,通 过 目测和 密 度计 及 其他 仪 器 检
落在测控条上 , 而降低测控效果。 从
七 、结束 语
在印刷 向多色高速发展的今天 ,人对印品质 量和 印刷效率有着更高的要求,而提高印刷质量和
测实地密度值 、小网点再现值 、相对反差值 、色彩 再现等标准规定的指标。除此之外 ,测控条还能检 测标准未定的指标 ,如油墨叠色率、色偏 、灰度、 反射效率、灰平衡等 。总之 ,测控条是用来测控晒
围内。
版和印刷的质量控制衔接起来。
三 、测控 条的分类
测控条分为两类 : 信号条和测试条。
测控条 的使用 目的
图像复制虽有特定 的规 律 ,但 由于所有图像的
信号条主要用于视觉评价 ,功能比较单一,只
能反映印刷品外观质量信息。它是实施印刷质量数 据化测定和控制的一种手段 ,主要用于评价印刷 品
组成的平面 图标 的胶片条,用以判断、检测和控制
拷贝、晒版 、打样和印刷时的图文转移情况 ,从而 达到检测印刷复制品质量的目的。 印刷品质 量已经摆脱 了凭 主观经验鉴 定的方 法 ,可使用测控条 ,实现了对印刷工艺的规范化管 理。使用测控条的目的如下 :
基本参数信息 的控制元素组成 ,是一种能够主观和
印刷测控制条讲解

印版上的位置
(1)位置要求 印张上在裁切尺寸之外的区域; 印张的咬口(版口)、拖梢(版尾)与印刷机滚筒轴 向平行处; 使用的控制条越多,额外所需白边越多。 (2)确定位置的原则 设置于最容易出现质量偏差的区域; 设置于印张拖梢部位; 拖梢部位的测控条,应距纸边至少 2~3mm。
控制条类型及作用
类型(按功能分):
套准测控条
只有各个原色版的套准标记叠印套合准确,彩 色图才能准确再现 。
布鲁纳尔测控条
1、 Brunner第一代测控条
2、Brunner第二代测控条
Brunner第三代测控条
1981年第三代标准型布鲁纳尔测控条,由色标间、复色叠印
段、25%-75%网点段、布鲁纳尔三段式实地、50%超测微段、中性 灰平衡段、0.5%-5%晒版检测段、印版分辨率段、四色三段式组成。
GATF数码信号条的判读方法
数字0-2网点面积覆盖率逐级递减3%-5%; 数字2-7网点面积覆盖率逐级递减3%-5%; 数字7-9网点面积覆盖率逐级递减5%以上; 若数字5的密度与底衬相同时,表明网点增大了近15%以上; 若数字8的密度与底衬相同时,表明网点增大了近30%以上; 若数字0的密度与底衬相同时,表明网点缩小了近10%;
1961年开始与各种信号条配合使用,可检查网点增大、重
影、变形、测定印版解像力。
星标有阴图和阳图形两种。若纸边较小时,可把星标直径
缩小至1/4 inch,楔尖部位极敏感反映,通过目测可知吃墨 情况来控制墨量。
墨量适中网点不变形时,星标中间呈发白状;
墨量过多时,星标中间出现大黑圈; 墨量不足时,星标中间空白圈扩大,网点缩小; 网点产生横向变形时,黑圈就纵向扩展成椭圆形; 网点产生纵向变形时,黑圈就横向扩展成椭圆形;
印刷测控条与测试版分析

——《GB9851.3-88 印刷技术术语图像制版术语 》
印刷测控条与测试版分析
一、基础知识
❖ 控制段 control patch
供印刷检验用的,由一个或多个图形单元组成的平面图标。 按照工艺过程可分为晒版控制段和印刷控制段。为印刷或 检查图像所用的控制段可排列成单色的或多色的。
❖ 实地控制块 solid patch
具有最高光学密度(最低亮度)的控制块。在多色印刷和检查 图像时,可区分为单一印刷的实地块和叠印实地块,叠印 实地块的作用是检查叠印的受墨能力和叠印效果。
印刷测控条与测试版分析
一、基础知识
❖ 网目调控制段 half tone patch
具有不同网点结构的控制块,它包括统一类型的图 像成分。网目调控制段应有统一的网目调阶调值或 渐变的阶调值。
相等的辐射线组成。 ❖ 具有23倍的放大作用,通过目测星标中心的白点和
辐射线的变化,可判断出印刷过程中的网点增大、 网点变形、重影的状况。
印刷测控条与测试版分析
GATF星标
❖ 直径10mm ❖ 36条黑色楔形和36Байду номын сангаас白色楔形 ❖ 中心是1mm的小白圆点
印刷测控条与测试版分析
星标的工作原理
当印刷过程中网点发生增大、重影时,楔形线 就会产生各向等量或定向等量的扩张宽度。
印刷测控条与测试版分析
一、基础知识
❖ 圆网点控制块 dot screen patch
由一组圆形网点组成的网目调控制块
❖ 灰平衡控制块 grey balance patch
用于检测打样和印刷灰平衡的网点控制块,它是由 三原色的网点按照灰平衡条件构成的。
关于标准印刷测试版

f企业触点 』
鼬
卿
文 / 诗 僮 王
数码 打 样 的 目 是 保证 数码 打 样样 张效 果 ,与 标 实际 印刷 的 印刷 样效 果高 度 匹配 ,最终 以低 成 本 果。 而 实 现 这 一 目的 的前提 是 打样 设 备所 模 拟 的 目标 印刷设
控 条 、数字 梯 级标 、斑 点 测试 标 、转 印套 准标 、主 观 评价 图片等 。
1主观评价测控条 .
( G T 星标 1) A F
通 过 目测GA 星标 中心 的 白点 和楔 行 线 的 变 TF 化 ,判断 制版 、印刷 过程 中的 网点扩 大 或缩 小 、重
备处于正常的工作状态下。高质量的印刷品 ,需要 规范化的生产过程。标准印刷测试版就是通过选择 不 同的图像为测试元素 ,通过图形的印刷效 果反映
实现对印刷机经过特性化之后所处 的工作状态的检
测 。在 实 际生 产过 程 中 ,工作 人 员可 以根 据 测试 版
所反映出的印刷机特征对印刷机的各项参数进行调
整 ,便 于使 印刷机 处 于标 准 的工 作条 件 下 ,以确 保 可 以生 产 出高 质 量的 印刷 品 。标 准 印刷 测试 版 中包 括 主观 评价 元 素 、客 观 评价 元 素 、基 本信 息 表格 及 公 司标 志 与印 刷标 志 ( 多数 印 刷企 业都 有 自己的 大 标准 印刷 测试 版 ) 。
印刷 机 的状 态 ,对不 合 理 的状 态做 出相 应 调整 ,以 保 证 印刷机 的正 常 工作 。
影 或 网 点 变 形 以及 印 刷 过 程 中 的 供 墨 量 的 变 化 情 况。
标准印刷测试版可以通过对印刷实地密度、网
印刷测控条的使用知识

印刷测控条的应用2010-07-02 作者:黎建明来源:必胜网文字大小:大中小印刷品的复制过程是将连续调的原稿转化为半色调的网点分色版,再通过油墨转移到承印物,从而复制表现原稿的一个过程。
因此,在整个过程中,网点传递的情况及油墨转移的情况是复制结果的关键因素之一。
而对它们监控涉及到的主要内容就是印品质量管理的主要工作。
质量管理的标准化与数据化是世界各国普遍认同及采用的方式。
测控条与测量仪器则是实现与实施标准化与数据化的必要工具及条件。
测控条、测量仪器使质量管理有了科学的依据,使每道工序的质量控制有规可循、有范可就、有数可依,并逐步替代了单凭经验来定性的工作方法,同时减少了上、下工序许多相互扯皮的现象,从而保证了高质量、高效率的生产。
目前,我国印刷企业中应用测控条及测量仪器来进行质量管理,实现与国际先进水平接轨的企业还不是很多,或者说能够熟练运用的还不是很多。
一些企业虽然已经在应用测控条及测量仪器,但测控条本身不标准(经过多次反复拷贝制成的)或者测量仪器没有进行必要的校准;有些企业虽然有测控条但不会用,不了解测控条的各种功能及其作用;有的购买了测量仪器束之高阁,当作摆设,仍然凭经验行事;有的公司并没有将测控条、测量仪器应用在所有产品上,没有在生产的全流程使用;还有许多公司根本不用测控条和测量仪器,全凭老师傅的一些经验来监控质量等,,从而造成印刷质量的不稳定。
本文针对测控条进行一些讲解与展开一些讨论,希望因此能够带给大家一些实用的信息,促进印刷质量管理的实施,达到抛砖引玉的效果。
测控条的概念测控条(Control Strip)是实施印刷质量数据化测控的重要媒介。
它是运用精密技术,把网点、线条和实地等几何图形制作在软片或软件(电子文档)上而获得的一种测试工具。
它由许多具有不同功能的测试区、段、块组成,用以判断和控制出片、出版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。
测控条的分类1、根据测控条出现的形式传统软片类测控条:这样的软片类测控条是以软片为载体,实物形式存在的。
项目一 测控条和测试版的使用

• 国家标准规定: • 胶印精细印刷品50%网点的增大值范围为 10%~20%; • 胶印一般印刷品50%网点的增大范围为10 %~25%。
相对反差
• 一 相对反差的概念 • 相对反差也叫印刷对比度,简称K值。
• 计算公式: • K=(DV-DR)/DV • 其中DR表示75%或80%的网点块的密度值; DV表示实 地密度
本节重点 • 掌握常见信号条和测控条的组成和功能 • 掌握实地密度、叠印率、网点增大、相对反 差的测量方法 • 了解测试版的组成和功能
测控条是什么? 为什么要用测控条? 测控条怎么用?
测控条是什么?
测控条是用已知特定面积的几何图形作参照 物来测控产品的质量的,是供目测、测量、计算、 专家鉴定使用的检验产品质量的工具.
• 三 实地密度的应用
• (1) 测量方法:测量测控条上四色油墨(专色)油墨的实地 色块 (2)意义:监测和控制油墨的墨层厚度
(3) 控制范围 我国行业标准对平版和凹版实地密度的要求
• 平版印刷品的实地密度范围
色 别 黄(Y) 品红(M) 青(C) 黑(BK) 精细印刷品 实地密度 0.85~1.10 1.25~l.50 1.30~1.55 1.40~1.70 一般印刷品 实地密度 0.80~1.05 1.15~1.40 1.25~1.50 1.20~1.50
• 举例: 要求在品红实地上印黄色,用密度计分别 测得大红的叠印色(黄加品红),品红墨和黄墨 的实地密度分别是1.65,0.40,1.42,计算其叠 印率。
•
T=(1.65-0.40)×100% /1.42=88%
• 结果说明:如果在白纸上黄墨是100%的话,那 么印在品红色上面的黄墨只印了88%,该叠印色 由于黄墨少了便产生一定色彩偏移。
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T=85%~95% 好的印刷品
T=70%~85% 可以接受的印刷品
T<70%
不能接受
项目一测控条和测试版使用
•3、阶调色块:
种类: 全阶调色块,三色块,两色块,一个色块。 功能: 测量和控制网点增大。
项目一测控条和测试版使用
网点增大值
• 一 网点增大值(ZD)的定义
印刷品某部位的网点覆盖率FD与原版上相对应位置 的网点覆盖率FF之间的差值。
• 结果说明:如果在白纸上黄墨是100%的话,那么 印在品红色上面的黄墨只印了88%,该叠印色由 于黄墨少了便产生一定色彩偏移。
项目一测控条和测试版使用
• 二 叠印率的测量 • 仪器:彩色反射密度计 测控条(或色标) • 测量:按照公式中的各项进行测量。
三 叠印率的标准值
T=95%~100% 极好的印刷品
公式为: ZD = FD- FF
• 二 网点增大的种类
机械网点增大和光学网点增大
项目一测控条和测试版使用
• (1)机械网点增大(几何网点增大) • 由于力的作用产生的网点变形,主要在网
点的周边上发生。(可以通过控制减小) • (2)光学网点增大 • 眼睛看起来的网点大小比实际尺寸要大,
是由视觉效果引起的。(不可避免的)
项目一测控条和测试版使用
a. 美国 60年代 GATF(美国印刷基金会) 信号条和星标
GATF字 码信号条
项目一测控条和测试版使用
b.美国、瑞士格雷达固(GRETAG)公司 等研制CMS信号条系统
c.70年代瑞士布鲁纳尔 公司推出第一代布鲁纳 尔测试条,80年代推出 第三代测试,现使用第 五代;
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•
测控条怎么用?
学习组成和功能
放置位置:咬口(版口)或托稍(版尾)处
项目一测控条和测试版使用
1、实地色块:
功能: 测量实地密度,控制墨层厚度; 根据印刷厂的油墨、纸张等条件,建立实地 密度的经验数据。
项目一测控条和测试版使用
实地密度
• 一、实地密度的定义 • 实地密度是指网点面积率为100%,即被墨层完
项目一测控条和测试版使用
三 网点增大的规律 (1)不同的覆盖率面积网点的网点增大值不同。
原因:在实际传递中,因不同的大小的网点其边长 是不一样的,因此网点增大程度不同。
网点增大 幅度和边 缘变化
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(2) 不同油墨的网点增大值不同
正常情况下:K>M>C>Y
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•
为什么要用测控条?
科学定量控制
数字化管理
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• 测控条能兼顾到物理测量和视觉评估两方面需要, 在印刷工艺控制中,占重要地位。
印刷管理规范化的发展: 1. 传统方式: 按客户签样“照样付印”, 凭经验的主观鉴定方法 2. 科学定量控制:控制晒版印刷的测试元件-信号条 和测试条,并配备测试仪器和图表,对印刷质量进行科 学的定量控制。
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• 平版印刷品的实地密度范围
• 凹版印刷品的实地密度范围
色别
黄(Y) 品红(M) 青(C) 黑(BK)
精细印刷品 实地密度
0.85~1.10
一般印刷品 实地密度
0.80~1.05
1.25~l.50
1.15~1.40
1.30~1.55
1.25~1.50
1.40~1.70
1.20~1.50
地覆盖率也就越大。 • 铜版纸>胶版纸>新闻纸
• 3.油墨对最大实地密度的影响 • 不同品牌,不同色相的油墨密度值不一样
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• 三 实地密度的应用
• (1) 测量方法:测量测控条上四色油墨(专色)油墨的实地 色块 (2)意义:监测和控制油墨的墨层厚度 (3) 控制范围 我国行业标准对平版和凹版实地密度的要求
全覆盖的部分的密度,用DV表示。
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实地密度与墨层厚度的关系
• (1)随着墨层厚度增加,实地密度增大; • (2)当墨层厚度增加到一定值时,实地密度达
到最大值;
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• 二 最大实地密度的影响因素
• 1. 印刷方式对最大实地密度的影响 凹印>平印>凸印
2. 纸张对最大实地密度的影响 • 纸张平滑度越高,纸和油墨的接触面积就越大,实
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
D1——第一色单色实地密度
•
D2——第二色单色实地密度
• 前提:已知印刷色序
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• 举例: 要求在品红实地上印黄色,用密度计分别 测得大红的叠印色(黄加品红),品红墨和黄墨 的实地密度分别是1.65,0.40,1.42,计算其叠 印率。
• T=(1.65-0.40)×100% /1.42=88%
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墨色叠印
• 一 墨色叠印的概念
• 定义:墨色叠印是在印刷中一色油墨转移到已经印 好的另一色油墨层上的印刷过程,是衡量印刷产品的 重要指标。
项目一测控条和测试版使用
• 墨色叠印率计算公式: • • T=(D1+2-D1 )×100% /D2
• 式中T——叠印率
•
D1+2——第二色叠印到第一色的总密度值
测控条和测试版的使用
项目一测控条和测试版使用
本节重点 • 掌握常见信号条和测控条的组成和功能 • 掌握实地密度、叠印率、网点增大、相对反
差的测量方法 • 了解测试版的组成和功能
项目一测控条和测试版使用
测控条是什么? 为什么要用测控条? 测控条怎么用?
项目一测控条和测试版使用
测控条是什么?
测控条是用已知特定面积的几何图形作参照 物来测控产品的质量的,是供目测、测量、计算、 专家鉴定使用的检验产品质量的工具.
• 凸版印刷原理:类似于印章和木刻版画, 是一种直接加压印刷的方法
印迹
给墨
印版
空白处凹下不着墨
项目一测控条和测试版使用
图文处凸起着墨
平版胶印原理示意图
空白处来水拒墨 图文处亲墨拒水
橡皮转印
转印
印件
滚筒
给墨 润水
压印 滚筒
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凹印原理示意图
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色别
黄(Y) 品红(M)
青(C) 黑(BK)
精细印刷 一般印刷品 品实地密度 实地密度
0.90~1.10
0.85~1.05
1.20~l.50
1.15~1.45
1.40~1.70
1.30~1.60
1.60~1.90
1.50~1.80
项目一测控条和测试版使用
•2、叠印色:
功能: 测量第一色油墨、第二色油墨及叠印色油墨 的密度,计算叠印率,检测叠印效果。