白酒生产环节的危害分析
白酒行业工作危害分析JHA评价记录
6
15
45
4级
四级
四级
班组岗位
与假酒扇点 发生冲突。
其他伤 害
/
冷静处理界常情 况.遇突发状况 及时汇报处理， 避免发生语言. 肢体冲突。
/
1.员工入厂经 三级教育培训。
2•部门按讣划 进行培训。3.公 司进行再培训。
发生爭故时及时 呼救.进行必要的 自我应急救护,电 话上报部门，严重 时拨打120急救。
发生爭故时及时 呼救,进行必要的 自我应急救护,电 话上报部门，严重
1
6
15
90
3级
部门班组岗 位
生肢体冲 突。
汇报处理，避免 发生语言.肢体 冲突.造成伤害。
培训.提高自我 安全意识。3•按 公司培训il•划 进行再培训。
时拨打120急救。
9
10
闭路
监控
系统
监控值班发 现火险隐 患、违章操 作及物资被 盗不及时处 理或汇报。
按公司培训计 划进行再培训。
发生爭故时，现场 人员根据制定的 相关现场处宜方 案进行紧急处理， 先救人后救物。
1
6
7
42
4级
四级
班组岗位
11
12
重点画面监 控不到位或 未定期切换 査看。
其他伤 害
调试角度 覆盖重点 监控区域，
严格遵守监控室 管理制度.加强 巫点画面的管 控，正确学握监 控操作程序，保 证探头录像正常 运作，并按要求 定期切换査看， 未经允许，严禁 私自删除视频资 料。
触电
线路规范 燉设并进 行安全防 护•避免踩 踏•并安装 漏电保护 器。
日常部门强化安 全总:识.定期检 査电源线路.注 意防护.发现问 题及时上报处 理，避免触电專 故。
白酒酿造生产企业职业危害情况调查与分析
酿酒第47卷第6期2,2,年11月Vol.47.2.6 Nov.,2020LIQUOR MAKING文章编号#1002-6110(2020)06-0033-04白酒酿造生产企业职业危害情况调查与分析程伟，李娜，张杰，潘天全（安徽金种子酒业股份有限公司，安徽阜阳236023）摘要:为推进白酒酿造生产企业职业危害因素识别及其防治与B常管理，采用职业卫生学调查法、现场检测法及职业健康检查资料分析法等方法，对某白酒酿造生产企业的作业现场、操作工序及环境等进行检测,并分析相关岗位人员的体检情况。
结果表明，案例企业在正常生产情况下，作业现场检测的各项指标均符合国家职业接触限值标准;健康检查的接尘组肺功能异常率略高，对照组未见肺功能异常者。
案例企业重要职业危害因素涉及高温、噪音、粉尘和有害气体等方面，该企业重视职业危害识别与预防工作，采取的管理与防护措施合理有效并取得积极效果。
关键词：白酒酿造;职业危害因素中图分类号:TS262.3;TS261.8文献标识码:B职业危害严重侵害从业者的身心健康，增加家庭、企业社会的各类担，甚至引发社会事件。
其中，粉尘、噪声温与毒物品危害等是造成职业病危害的主要因素叫白酒酿造生产是独具中国特色的传统产业[2],国家安生产监督管理总局将白酒制造业职业病危害风险等级确定为“较重”;但是,目关于白酒酿造生产企业职业病危害因素其健康的相关较少#3%白酒酿造生产企业下企业）主从事白酒原酒的酿造生产、成品酒的包装及销售、白酒包装辅材的生产等，属于国内知名的大中型白酒酿造生企业文企业进职业危害分，职业生职业健康资料分析法等方法，分企业可能存在的职业病危害因素种类及其关，企业的职业危害情职工职业健康，农确存在的主职业危害因素其。
1对象与方法-基金项目：2019年度“阜阳市第四批高层次创新创业领军人才（程伟（”科研补助支持项目收稿日期:2020—03—04作者简介:程伟，男，安徽阜阳人,工学硕士，高级工程师，高级酿酒师，高级品酒师;研究方向为食品微生物技术及发酵工程，白酒酿造生产及机械化等。
白酒生产环节的危害分析
白酒生产环节的危害分析葡萄酒的危害分析表啤酒的危害分析表做理论支撑。
安全教育学是从事安全教育的教师和培训师最重要的理论基础之一，由于许多安全管理工作者经常需要承担安全教育的工作，安全教育学也是他们的必选课。
安全教育学是安全科学与工程和教育学两个一级学科的交叉所形成的一门分支学科。
安全教育学是一门以提高各类安全教育的绩效为主要目标，对人类一切与安全教育活动有关的现象、规律、方法、原理和技术及其应用等进行研究和实践的交叉学科，具有重要的理论和实际意义。
三、课程的基本要求使安全工程专业学生掌握安全教育学的内涵和学科体系、安全教育学原理、安全教育的主体和客体、安全教育方法论、安全教育的教学设计、安全教育评价、现代安全教育技术，学会做安全教育培训项目开发、安全培训项目和课程的设计与实施、安全培训质量控制与管理等。
四、教学内容、重点难点及教学设计注：实践包括实验、上机等；实验课更具可教学需要灵活穿插在各堂课之中。
通俗说法。
保健（功能）保健品是保健品的一个种类，具有一般保健品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的。
”保健保健品的保健作用在当今的社会中，也正在逐步被广大群众所接受。
但在近期，国家保健品药品监督管理总局组织监督抽检保健保健品176批次样品，抽样检验项目合格样品174批次，不合格样品2批次。
其中霉菌和酵母超标高达55倍，分析原因，保健品生产中因微生物污染而导致不合格占30％～50％。
其中生产车间空气细菌污染、霉菌污染、人员传播二次污染、空调通风系统细菌污染是主要的原因，为此，济南辰宇环保科技有限公司深入剖析其中原因，针对性制定了“保健品微生物污染解决方案”有效解决生产企业微生物污染这一重要课题，提高保健品卫生质量。
保健品生产中微生物污染的途径保健品种类很多，不同的保健品，其原料来源不同，所接触的自然环境也不相同，因此污染的微生物类群也会有一定差异。
总体来说，主要归纳为以下几个途径。
白酒生产中存在的问题及对策
白酒生产中存在的问题及对策一、引言白酒，作为中国独特的传统酒类，历史悠久，品种繁多，深受消费者喜爱。
然而，在现代白酒生产过程中，仍然存在一些问题，影响了白酒的质量和产业发展。
本文将分析白酒生产中存在的问题，并提出相应的对策，以期提升白酒的品质和市场竞争力。
二、白酒生产中存在的问题1.原料问题白酒的原料主要是粮食，如高粱、玉米等。
然而，一些酒厂为了降低成本，采用劣质粮食甚至霉变粮食进行生产，导致酒中有害物质超标，严重影响白酒的质量和安全。
1.生产工艺问题部分酒厂生产工艺落后，设备陈旧，操作不规范，导致酒中甲醇、杂醇油等有害物质含量过高。
同时，一些酒厂为了追求产量和效益，缩短发酵时间，忽视陈酿过程，使得白酒口感粗糙，品质下降。
1.存储和运输问题白酒在存储和运输过程中，如果环境不当，容易导致酒体变质、口感变差。
一些酒厂在存储和运输环节缺乏严格的管理和控制，使得白酒品质受损。
1.市场监管问题目前，白酒市场存在一些乱象，如假冒伪劣产品、价格混乱、虚假宣传等。
这些问题不仅损害了消费者的利益，也影响了白酒产业的健康发展。
三、对策与建议1.加强原料控制酒厂应建立严格的原料采购制度，确保采用优质粮食进行生产。
同时，加强原料的检验和储存管理，防止劣质粮食和霉变粮食进入生产环节。
1.提升生产工艺水平酒厂应积极引进先进的生产设备和技术，提高生产工艺水平。
加强员工培训，确保操作规范。
同时，重视陈酿过程，提高白酒品质。
1.强化存储和运输管理酒厂应建立严格的存储和运输管理制度，确保白酒在存储和运输过程中品质稳定。
采用先进的存储和运输设备和技术，如恒温恒湿仓库、防震运输车辆等，降低白酒在存储和运输过程中的损耗和风险。
1.加强市场监管力度政府应加强对白酒市场的监管力度，打击假冒伪劣产品、价格混乱、虚假宣传等违法行为。
建立完善的法律法规体系，规范白酒市场秩序。
同时，加强消费者教育，提高消费者对白酒品质的鉴别能力和消费意识。
1.推动产业创新和升级鼓励酒厂进行技术创新和产业升级，开发具有特色和竞争力的新产品。
白酒危害分析与HACCP计划
白酒危害分析与HACCP计划一、产品描述3.生产过程的描述以香型大曲酒为例列出酿制工艺流程图及工艺描述：大曲生产的基本工艺（浓香型）：原料润粮粉碎加水拌和踩曲曲胚出曲打拢（堆拢）翻曲保温培菌入库贮存浓香型大曲酒（混蒸）生产工艺流程：原料接收 CCP1（1）高粱粉碎润料、拌和上甑、蒸馏（分段摘酒） CCP2出甑贮存老熟 CCP1（2）窖池管理入池发酵摊晾、下曲沟兑出窖洗瓶包装成品酒工艺描述：原料接收：酿酒用原料（高粱、稻壳等）的采购与验收。
原料要求符合粮食卫生标准。
高粱粉碎：将高粱磨碎按一定的目数过筛。
润料、拌和：将高粱粉和发酵糟拌和均匀，使料润透。
上甑、蒸馏：将润透的高粱粉和发酵糟装甑，使蒸熟和蒸馏同时进行。
贮存老熟：新蒸馏出来的白酒是半成品，必须经过一定时间的储存（老熟）才能作为成品。
沟兑：按比例混合优质酒与合格酒，以达到出厂品质要求。
包装：将成品酒灌人包装容器中。
出甑：粮糟出甑后加如“打量水”。
摊晾、下曲：将已加高温水的醅放在帘子上，进行通风降温。
温度适宜时加入大曲粉。
入池发酵：将粮糟放入窖池中进行发酵。
窖池管理：发酵材料入窖后，封住窖顶，定时检查窖温。
出窖：将窖内的酒醅（母糟）挖出配料。
4.危害分析甲醇对人的危害性较大，对神经系统和血管的毒害作用十分严重，尤其是对视神经的危害。
甲醇可经消化道、呼吸道以及粘膜渗透侵入人体导致中毒，饮入10ml以上即有失明的危险，30ml即可引起死亡。
杂醇油对人体有毒害作用，它的中毒和麻醉作用比乙醇强，能使神经系统充血，使人头疼。
其毒性随分子量增大而加剧。
氰化物有剧毒，中毒时轻者流涎、呕吐、腹泻、气促，严重时则呼吸困难，全身抽搐、昏迷，在数分钟至两小时内死亡。
铅等重金属中毒，铅在体内积蓄，还积蓄在肝、脾、大脑和骨骼之中，损害内脏，影响酶和铁血红素的合成，引起造血机能衰退、动脉硬化、恶性贫血、并给神经系统带来损害。
白酒的安全风险评估
白酒的安全风险评估
白酒的安全风险评估需要考虑以下几个方面：
1. 食品安全风险：白酒在生产、储存和分销过程中可能遭受食品安全问题的影响，例如添加物超标、细菌污染等。
2. 酒精中毒风险：白酒中含有酒精成分，过量饮用可能导致酒精中毒，严重情况下可能危及生命。
3. 传统酿造工艺风险：一些白酒采用传统的酿造工艺，如窖藏发酵和泥浆埋藏等，这些工艺可能会增加食品安全风险，例如霉菌感染或重金属污染。
4. 假冒伪劣产品风险：由于白酒的高利润和市场需求，一些不法分子可能会生产和销售假冒伪劣的白酒产品，给消费者带来经济损失和健康风险。
5. 酒驾和酒后驾驶风险：饮用白酒后驾驶机动车辆可能导致交通事故和伤亡，对行人和其他车辆产生安全风险。
为了降低白酒的安全风险，国家和地方政府应加强对白酒生产和销售环节的监管，建立和完善食品安全标准和监测体系，加强对企业和产品的质量监管。
同时，消费者也需要提高食品安全意识，选择正规渠道购买白酒产品，并适量饮用，不酒后驾车。
白酒酿造工艺中需要注意哪些安全隐患
白酒酿造工艺中需要注意哪些安全隐患白酒作为中国传统的饮品，其酿造工艺历史悠久、独具特色。
然而，在白酒酿造过程中，存在着诸多安全隐患，如果不加以重视和防范，可能会给企业带来巨大的损失，甚至威胁到员工的生命安全。
下面我们就来详细探讨一下白酒酿造工艺中需要注意的安全隐患。
一、火灾与爆炸风险白酒酿造过程中会使用大量的易燃物质，如酒精、粮食等，同时还会涉及到高温、明火等操作，这些都增加了火灾和爆炸的风险。
首先，酒精是高度易燃的液体，其蒸气与空气混合后，在一定的浓度范围内，遇到火源就会发生爆炸。
在储存、运输和使用酒精的过程中，如果操作不当，如泄漏、静电积聚等，都可能引发火灾或爆炸事故。
其次，粮食在储存和发酵过程中，如果通风不良，可能会发生自燃。
此外，在蒸煮粮食的过程中，使用的蒸汽设备如果出现故障，导致蒸汽泄漏，也有可能引发火灾。
为了防范火灾和爆炸风险，酿造企业需要采取一系列措施。
例如，加强对酒精等易燃物质的储存和管理，确保储存场所通风良好、温度适宜，并配备相应的消防设施。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，防止酒精泄漏和静电积聚。
对于粮食的储存和发酵，要定期检查通风设备，确保其正常运行。
同时，要对蒸汽设备进行定期维护和检查，及时发现和排除故障。
二、机械伤害风险白酒酿造过程中需要使用各种机械设备，如粉碎机、搅拌机、输送机等，如果这些设备缺乏防护装置或者操作人员违规操作，就容易造成机械伤害事故。
例如，粉碎机在工作时，如果操作人员的手不慎伸入进料口，可能会被旋转的刀片割伤。
搅拌机在运转过程中，如果操作人员打开盖子，可能会被搅拌桨打伤。
输送机在运行过程中，如果输送带跑偏或者卡住，操作人员在未停机的情况下进行处理，可能会被输送带卷入。
为了预防机械伤害事故，企业要确保机械设备配备齐全的防护装置，如防护罩、防护栏等，并保证其正常运行。
同时，要加强对操作人员的培训，使其熟悉设备的操作规程和安全注意事项，严格遵守操作规定，杜绝违规操作行为。
白酒生产HACCP计划书
白酒生产HACCP计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种系统化的食品安全管理方法，旨在预防和控制食品生产过程中可能产生的危害。
本文档是针对白酒生产过程中的危害进行分析，并制定相应的HACCP计划。
2. HACCP计划步骤2.1 危害分析在白酒生产过程中，可能存在以下危害：1.酵母和细菌污染：酵母和细菌的污染可能导致酿造发酵过程受干扰，并产生有害的化学物质。
2.杂质和异物：杂质和异物可能会进入白酒生产过程，并对产品的质量和食品安全构成威胁。
3.残留农药和化学物质：农药和化学物质的残留可能对人体健康产生负面影响。
4.错误的存储和运输：错误的存储和运输条件可能导致产品变质和污染。
5.不正确的加工温度和时间：不正确的加工温度和时间可能导致未完全杀灭微生物和有害物质。
2.2 确定关键控制点在分析危害之后，需要确定关键控制点（Critical Control Points，CCPs），以确保人们安全食用白酒。
以下是可能的关键控制点：1.原料检验：在原料进入生产阶段之前，对原料进行必要的检验，以确保其符合安全和质量要求。
2.发酵过程控制：监测和控制发酵过程中温度、时间和酵母种植物种的使用，以确保适当的酵母和细菌活性。
3.过滤和净化：确保通过适当的过滤和净化过程去除杂质和异物。
4.温度和湿度控制：在存储和运输过程中维护适当的温度和湿度条件，以防止产品变质和污染。
5.瓶装过程控制：监测和控制瓶装过程中的温度、压力和时间，以确保产品的卫生和密封性。
2.3 确定监测、纠正措施和验证在关键控制点确定之后，需要制定相应的监测、纠正措施和验证计划，以确保控制措施的有效性。
2.3.1 监测措施1.对原料和产品进行采样和检测，确保符合安全和质量要求。
2.持续监测发酵过程中的温度、时间和酵母活性。
3.定期检查过滤和净化设备的运行情况。
4.监测存储和运输过程中的温度和湿度条件。
白酒酿造工艺对环境的影响有哪些
白酒酿造工艺对环境的影响有哪些白酒，作为中国传统的饮品，拥有着悠久的历史和深厚的文化底蕴。
然而，在白酒酿造的过程中，其工艺却不可避免地对环境产生了一系列的影响。
白酒酿造通常包括原料处理、发酵、蒸馏、陈酿和包装等环节。
在这些环节中，会产生多种污染物和环境压力。
首先，原料的种植和采购环节可能对环境产生影响。
为了满足白酒生产的需求，大量的粮食作物如高粱、小麦等被种植。
在农业生产过程中，农药和化肥的使用可能导致土壤和水体的污染。
过度开垦土地用于种植原料作物，也可能引发水土流失和生态破坏。
在发酵过程中，会产生大量的有机废水。
这些废水中含有高浓度的有机物，如糖类、醇类、有机酸等，如果未经有效处理直接排放，会对水体造成严重的污染。
有机废水会消耗水中的溶解氧，导致水体缺氧，影响水生生物的生存。
此外，废水中的氮、磷等营养物质还可能引发水体的富营养化，促使藻类等水生植物过度生长，破坏水生态平衡。
白酒酿造过程中的蒸馏环节会消耗大量的能源，通常是煤炭或天然气。
燃烧这些能源会产生废气，包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物。
这些废气如果未经处理直接排放到大气中，会对空气质量造成负面影响，加剧酸雨的形成和雾霾的产生。
在陈酿过程中，白酒需要储存在特定的容器和环境中。
一些小型酒厂可能存在储存设施不完善的情况，导致白酒泄漏，从而对土壤和地下水造成污染。
另外，白酒酿造过程中还会产生固体废弃物，如酒糟。
如果酒糟不能得到合理的处理和利用，随意堆放或填埋，不仅会占用土地资源，还可能因发酵产生恶臭气体，对周边环境和居民生活造成不良影响。
然而，我们不能仅仅看到白酒酿造工艺对环境的负面影响，也要认识到行业在环保方面所做出的努力和改进。
许多大型白酒企业已经开始重视环境保护，加大了环保投入。
他们采用先进的污水处理技术，将发酵产生的废水经过处理后达标排放，甚至进行中水回用，以减少水资源的消耗。
在能源使用方面，一些企业逐步引入清洁能源，如太阳能、风能等，降低对传统化石能源的依赖，减少废气排放。
白酒制造危险因素辨识与防范指导：重视安全
白酒制造危险因素辨识与防范指导：重视安全白酒制造危险因素辨识与防范指导在白酒制造过程中，存在许多潜在的危险因素。
为了保障生产安全和员工健康，本文将提供白酒制造危险因素辨识与防范指导，主要包含以下方面：1.高温操作2.在白酒制造中，高温操作是常见的工艺之一，如蒸煮、糖化、发酵等环节。
高温操作可能导致灼伤、烫伤等危害。
防范措施包括：●使用高温设备时，要穿戴适当的防护用品，如防护手套、防护鞋等。
●对高温设备进行定期检查和维护，确保其正常运转。
●在操作高温设备时，要严格遵守操作规程，避免违规操作。
1.有害物质处理2.在白酒制造过程中，可能涉及多种有害物质，如酒糟、废弃物等。
处理这些有害物质时，可能发生刺伤、中毒等危害。
防范措施包括：●对有害物质的处理要遵循相关法律法规和标准。
●采用密闭设备进行有害物质的处理，减少与操作者接触的机会。
●对操作者进行有害物质处理的相关培训，提高其安全意识和操作技能。
1.设备故障2.白酒制造过程中使用的设备种类繁多，如酿酒设备、包装设备等。
设备故障可能导致生产中断、人员伤害等危害。
防范措施包括：●对设备进行定期检查和维护，确保其正常运转。
●使用设备时，要遵循操作规程，避免违规操作。
●对设备故障进行及时排除，避免带病运转，减少安全事故的发生。
1.噪音和振动2.白酒制造过程中，机械设备运转会产生噪音和振动。
长期处于这种环境中，可能对操作者的身心健康产生不良影响。
防范措施包括：●采用减噪和减振设备，减少噪音和振动的产生。
●对产生噪音和振动的设备进行定期维护和检查，确保其正常运转。
●为操作者提供噪音和振动的保护措施，如佩戴耳塞、护手霜等。
1.防火防爆2.白酒制造过程中使用大量易燃易爆物质，如酒精等。
防火防爆措施不到位，可能导致火灾、爆炸等安全事故。
防范措施包括：●建立健全的防火防爆管理制度，严格控制火源和危险物质的使用。
●对易燃易爆物质进行分类存放和管理，避免混放或接触火源。
●定期对消防设施进行检查和维护，确保其处于良好状态。
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否
葡萄清洗
生物性危害：微生物残留
由ssop控制
否
物理性危害：沙土
由ssop控制
否
原水
生物性危害：细菌、大肠菌群污染
定期抽检，在紫外杀菌工序中控制
是
化学性危害：砷、铅、汞、铬、氯化物超标
定期抽检
是
物理性危害：肉眼可见
过滤
否
破碎
生物性危害：细菌污染
由ssop控制
是
物理性危害：金属碎片
由ssop控制
是
洗涤发酵
生物性危害：细菌污染
由ssM方案控制
是
化学性危害：发酵异常产物H2S，甲醇
由SSM方案控制
是
分离压榨
生物性污染：细菌污染
由SSM方案控制
是
化学性危害：SO2残留
由SSM方案控制
否
物理性危害：滤布线头
经沉淀后过滤除去
是
制酒
生物性危害：①外界环境污染
②陈酿容器洗涤不足引起的微生物污染
尽量消除环境因素
1．水分、温度、酸度等环境适合微生物繁殖．
2．如果使用含果胶质多的酿酒原料，在微生物作用下会使甲醇含量超标。
3．黏液菌妨碍发酵；枯草菌对果胶有分解能力，增加甲醇含量。
4．发酵过程中由于入池温度、水分等因素控制不当会造成杂醇油含量过高
1控制好蒸煮过程中的汽压和时间，可以杀灭发酵过程中产生的有害微生物。
1．选择原料基地之前对当地的种植环境进行周密的考察；严格控制选用农药、化肥种类，并正确给药和给肥方法。
2．加强采购、运输、贮存等各环节管理，避免与污染物接触或管理不善发生霉变。
3．加强原料标准的执行，对不合格的原料一律退货
CCP
粉碎
1．有害的微生物。
2．异物引起的物理危害。
1．粮食在粉碎过程中可能引起微生物危害。
是
化学性危害：氧气进入导致酒体氧化
按照ssop规范清洗
是
下胶及过滤
化学性危害：①澄清剂验收
②下胶量过度
辅料供应商的检验证明或第三方证明预先小样实验，确定最佳下胶量
是
生物性危害：设备、硅藻土清洗不彻底，造成微生物污染
按照ssop规范清洗
是
罐装
生物性危害：①灌装机清洗不彻底
②罐装材料不合格
按照ssop规范清洗
使用纯净水降低酒度，对不符合纯净水卫生标准的水拒绝使用。
CP
包装
杂质、异物等物理危害。
2．致病菌引起的生物危害。
1．瓶、盖等包装材料中混入的异物、杂质；灌装过程可能引入杂质、异物。
2．生产环境或作业人员不注意个人卫生，引入致病菌危害。
1．加强验收、清洗和检验环节，去除瓶、盖中的异物。
2．加强灯检工序，剔除有异物的产品。
2．含果胶质高的原料酿酒会造成甲醇含量超标
1．按工艺要求控制汽压、温度和时间等参数，去除有害微生物；分段接酒，减少甲醇、杂醇油含量。
2．选择含果胶低的原料酿酒。
CCP
原酒入库与贮存
1．铅引起的化学危害。
2．杂质、异物等引起的物理危害。
1．贮存容器材质选择不当，造成酒对容器中的铅产生溶蚀作用，使酒中铅含量超标。
2．材质中可能含有聚乙烯、铅、镉等化学成分。
3．包装材料在运输贮存过程中混入异物。
1．选用食品级的包装材料，要求供方提供食品级检测合格证明。
2．加强验收环节，对破损的瓶、盖一律拒收。
3．加强清洗和检验环节，去除瓶、盖中的异物。
4．使用前用紫外灯消毒。
CP
勾兑与调味
细菌、大肠杆菌等生物危害。
勾兑加浆过程可能污染有害微生物，但对白酒卫生安全不构成显著危害。
3．强化企业白酒生产卫生标准操作程序(SSOP)的执行力度
CP
葡萄酒的危害分析表
加工工序
潜在危害
控制措施
是否ccp
葡萄采购、验收
生物性危害：致病菌
用大量水泡洗
是
化学性危害：铅、铜、砷、敌敌畏、乐果、马拉硫磷、二氧化硫
拒收无合格证明和原料，要求提供合格证明，拒收发霉变质葡萄
是
物理性危害：铁屑、沙土、石块
供货商提供检验证明或第三方证明
是
是
灯检
物理性危害：碎玻璃片或其他杂质
①加强罐装过程中的控制及设备维护保养工作
②设专职的灯检员
是
巴氏杀菌
生物性危害：致病菌残留
通过检验判断是否合格，不合格再杀菌
是
啤酒的危害分析表
生产步骤
潜在危害
危害种类
2．选择果胶质含量低的原料来酿酒。
3．蒸馏过程中采用掐头去尾、量质接酒方法减少白酒中甲醇和杂醇油含量。
4．按照工艺技术要求控制入池水分、温度、酸度等。
CP
蒸馏蒸煮
1．有害微生物。
2．甲醇、杂醇油等化学危害。
1．汽压与蒸煮时间控制不当可使有害微生物残存；蒸馏汽压与馏酒温度控制不当会使甲醇、杂醇油含量超标。
3．加强水管道的检修和清洁管理工作，做好水塔的防尘、防虫和防鼠，对水塔进行定期消毒。
4．Байду номын сангаас定用水应急预案，确保用水的清洁卫生。
CP
踩曲(压曲)
有害的微生物引起的生物危害或异物引起的物理危害。
踩曲(压曲)过程可能污染有害微生物或混入其他异物。
加强生产现场管理，可以防止此类现象的发生，同时这种有害的微生物在随后的蒸煮过程中可以被杀灭，白酒蒸馏工序也不会把混入的异物带进成品中。
白酒生产环节的危害分析
生产工序
危害因素
危害性判断
控制措施
CCP
高粱、大米等酿酒原料的验收与筛选
1．青霉、镰刀菌等霉菌和霉菌毒素。
2．黄曲霉毒素、农药和化肥残留。
3．杂质、异物等物理危害。
1．原料种植地区大气、土壤、灌溉用水、废渣污染导致原料污染；使用禁用农药、化肥或方法不正确导致农残超标。
2．粮食在运输和贮存过程中微生物污染。
2．粉碎过程混入异物
1.随后的蒸煮过程可以杀灭有害微生物。
2.粉碎过程中加装除尘装置可以去除异物
CP
生产用水
1．细菌、大肠杆菌等生物危害。
2．化学和物理危害。
1．水源带入或管道老化混入的各种危害。
2．管理不善混入的各种危害。
1．每月一次，一年内对所有的出水口进行微生物检测。
2．每季度对水的卫生指标进行检测。
2．贮存过程中可能引入杂质、异物。
1．选择不含铅的金属用具、设备和贮酒容器。2．对过滤设备进行定期清洗和维护。随后的过滤工序可以去除杂质、异物。
CP
内包装的验收与贮存(瓶、盖)
1．细菌、沙门氏菌等有害微生物。
2．聚乙烯、铅、镉等化学危害
3．杂质、异物等物理危害。
1．包装材料在生产、运输和贮存过程中可能污染有害微生物。
CP
曲入房发酵
青霉菌、丁酸菌等生物危害
发酵与培养过程中的氧气、水分、温度、酸度等条件适合霉菌、细菌的繁殖。
1．发酵进入高温区，控制好含水量，不耐温细菌大量死亡，许多微生物处于休眠状态。
2．严格按制曲工艺技术要求控制发酵过程。
3．白酒制作的蒸馏工序可以杀灭有害微生物。
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入窖发酵
1．有害的微生物。
2．甲醇、杂醇油等化学危害。