发电机甩负荷的处置措施
锅炉紧急甩负荷处置预案
一、预案背景锅炉作为火力发电厂的核心设备，其运行稳定性直接关系到发电厂的安全、稳定和经济效益。
在锅炉运行过程中，可能会出现紧急甩负荷的情况，如电网故障、锅炉故障、燃料供应中断等。
为保障发电厂的安全稳定运行，提高应对紧急甩负荷的能力，特制定本预案。
二、预案目的1. 保障发电厂在紧急甩负荷情况下的安全稳定运行；2. 最大限度地减少经济损失；3. 提高应对紧急甩负荷的应急处理能力。
三、预案适用范围本预案适用于火力发电厂在锅炉运行过程中发生的紧急甩负荷事件。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部是紧急甩负荷事件处置的最高指挥机构，负责指挥、协调、决策和监督整个应急工作的实施。
2. 应急指挥部成员（1）总指挥：发电厂厂长或其授权人；（2）副总指挥：生产副厂长、安全副厂长、设备副厂长；（3）成员：各相关部门负责人。
3. 应急指挥部职责（1）总指挥负责组织、协调、决策和监督整个应急工作的实施；（2）副总指挥负责协助总指挥开展工作，协调各部门应急行动；（3）成员负责本部门的应急工作，落实应急措施。
五、应急处置程序1. 事件报告（1）值班人员发现紧急甩负荷情况时，应立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案。
2. 应急响应（1）应急指挥部总指挥下达应急响应命令，启动应急预案；（2）各部门按照预案要求，迅速采取应急措施。
3. 应急处置（1）降低锅炉负荷：根据甩负荷情况，迅速降低锅炉负荷，确保锅炉安全运行；（2）调整汽轮机转速：根据锅炉负荷变化，调整汽轮机转速，确保汽轮机安全运行；（3）调整发电厂负荷：根据电网情况，调整发电厂负荷，确保电网稳定；（4）停机操作：如甩负荷严重，无法保证设备安全运行，应立即停机；（5）故障排查：对故障原因进行排查，排除故障。
4. 应急结束（1）故障排除后，恢复正常运行；（2）应急指挥部宣布应急结束，各部门恢复正常工作。
六、应急保障措施1. 人员保障：应急指挥部成员应熟悉预案内容，具备应急处理能力；2. 设备保障：确保应急设备完好，能够满足应急处理需求；3. 通讯保障：确保应急通讯畅通，确保信息及时传递；4. 交通保障：确保应急车辆和人员能够迅速到达现场；5. 物资保障：储备必要的应急物资，确保应急需求。
机组甩负荷后处理预案
机组甩负荷后处理预案预案一：事故前运行方式：#1、2、3、4机满负荷运行，负荷均为300MW。
220kV系统为正常运行方式，220kV母线双母线运行，4801、4811、4813、4807运行于220kVI母、4802、4812、4814、4808运行于220kVII母。
事故现象：220kVII母线故障，II母线上所有开关跳闸，母联4800开关跳闸，#2机组跳闸。
事故处理：●电气：1.检查发电机是否跳闸，否则手动紧急跳闸。
2.检查621、622是否跳闸，否则手动拉开。
3.检查6kV快切动作情况，成功则复位信号，否则检查失败原因。
4.若快切拒动可用备用电源强送一次，不成功就是检查母线及回路；若为高厂变（或高备变）电源进线分支过流、零序保护时，严禁用电源开关向失压母线强送电，必须就地检查母线及回路后方可试送电。
5.若自投或强送后又跳闸，则按母线故障处理。
6.若6kV母线工作正常，检查其它380V厂用电是否工作正常。
7.若6kV母线不能恢复运行，则首先确认380V保安段母线是否工作正常，如10kV备用保安电源不能自投，检查柴发是否自投，否则根据10kV备用保安电源不自投的原因决定是否就地用10kV备用保安电源对380V保安段送电，还是就地启动柴发。
8.若10kV备用保安电源与柴发均无法启用，则立即设法恢复一段6kV母线，然后恢复380V保安段母线运行。
若380V保安段母线无法恢复，则只应检查220V直流系统的工作状况，保证直流系统工作正常。
9.检查一期220kV开关站及网控室，查找故障原因，待原因查出，故障消除后，按规程处理，重新开机，并恢复220kV正常运行方式。
●锅炉：1、确认发电机跳闸、汽机主汽门已关闭。
2、检查锅炉MFT应动作（首出原因应为“再热器保护失效”），否则立即手动MFT。
3、立即检查过、再热汽压上升情况，如过热汽压或汽包压力超过安全阀动作压力而安全阀未动作，立即开启过热器向空排汽一、二次阀进行泄压。
发电机甩负荷的处置措施
发电机甩负荷的处置措施发电机甩负荷是指在电力系统中，由于各种原因导致发电机无法满足负荷需求而强制切断部分负荷的供电情况。
当电网负荷过重或发电机出现故障时，为保护发电机安全运行和电网稳定，需要采取相应的处置措施。
本文将探讨发电机甩负荷的处置措施，并提出一些解决方案。
一、发电机甩负荷的原因1.负荷过重：电网负荷超过发电机容量，超过负荷的供电能力。
2.发电机故障：例如发电机电气故障、转子短路等，导致发电机无法正常运行。
3.事故隔离：当电力系统出现故障时，为保护设备和人员安全，需要隔离一些负荷。
1.提前预警机制：建立健全的电力系统监测和预警机制，及时掌握负荷增长趋势和发电机运行状况，为甩负荷做好准备。
2.负荷调度措施：通过负荷调度，降低负荷需求，使发电机能够满足供电要求。
这包括调整负荷的用电方式、优化负荷曲线、提高负荷利用率等。
3.电网优化：通过电网调整和优化，减少无效负荷，提高发电机供电能力。
包括升级电网设备、改善电力输送和分配方式、提高电网运行效率等。
4.发电机维护保养：定期进行发电机维护保养工作，保持发电机设备的良好状态，减少发生故障的可能性。
5.发电机备用机组：配置足够的备用发电机机组，以备发电机故障时能够及时替代，保证电网的供电可靠性。
6.备用电源：通过备用电源（如蓄电池、UPS等）提供短时供电，在发电机甩负荷期间维持关键负荷的供电。
7.发电机并网控制：通过发电机并网控制系统，监测发电机运行状况并实时调整发电机输出功率，以确保发电机在最大功率输出状态下运行。
8.发电机调速控制：通过控制发电机的调速器，调节发电机输出功率，使发电机能够适应负荷需求的变化。
三、发电机甩负荷的解决方案1.加强电力系统规划：根据负荷需求和发电机容量的匹配度，合理规划电力系统，以提高供电能力和负荷调节能力。
2.发电机运行监控系统：建立监测发电机运行情况的系统，实时获取发电机运行数据，及时发现故障和异常情况，并采取相应措施进行处理。
电厂发电机甩负荷安全操作规程
电厂发电机甩负荷安全操作规程
1、若机组发生甩负荷，根据负荷情况停工业抽汽，检查工业抽汽与其他系统隔离，
2、及时开启本体及各抽汽管道疏水门，将高、低加疏水改至凝汽器。
注意机组胀差的变化。
3、对DEH全面检查，若控制方式切至手动”，无其他异常情况将控制方式切至自动”。
全面查找故障原因并消除。
机组逐渐带负荷恢复。
4、在负荷恢复期间注意主蒸汽温度，高、低压缸胀差的变化，尤其锅炉灭火时加强对主蒸汽温度的监视，严格控制10分钟内汽温变化不超过50C和主蒸汽温度不低于460C。
主蒸汽温度低于460C时应打闸停机。
5、若负荷甩至零后，检查主汽门、调速汽门动作情况，发电机是否解列。
及时开启本体及各抽汽管道疏水门，关闭高压汽封一档溢汽电动门，及时投用厂用汽、除氧器汽平衡供汽，调整汽封压力，检查抽气器运行正常。
将高、低加疏水改至凝汽器。
注意机组胀差的变化。
全面查找故障原因，汇报值长，若未解列，超过4分钟后故障停机。
6、若发电机已解列，立即开启交流润滑油泵，检查转速应下降，注意润滑油泵电流及油压正常，检查主汽门及调门、各抽汽逆止门、工业抽汽快关阀确已关闭，开启本体和蒸汽管道疏水。
及时关闭加热器进汽电动门。
7、在转子惰走期间应严格监视各轴承温度及振动，转子静止后立即投入盘车，记录盘车电流及大轴挠度、盘车电流摆动值。
8、事故停机过程中严密监视各加热器、除氧器水位，上下缸温差变化，防止汽缸进冷汽、水。
9、事故处理后再次冲转前，应严格检查各项冲转参数符合冲转条件后，方可进行冲转。
机组甩负荷的现象及处理方法
主要现象：
1.机组有功负荷表指示突然减小，全甩负荷时，负荷可能至零。
2.蒸汽流量急剧减小，全甩负荷时，流量及调节级压力接近零。
3.蒸汽压力急剧上升，旁路或安全阀可能动作，调节级压力及排汽压力可能急
剧降低。
4.主、再热汽温升高。
5.液压系统控制油压、调节汽门开度可能大幅变化。
6.主变压器、220kV及厂用电系统可能出现故障。
7.汽轮机电调控制系统可能出现故障。
处理方法：
1．根据机组负荷情况，迅速减少燃机负荷和给水量，及时调整，以保持各参数恢复正常。
2．如果蒸汽压力过高，应该打开向空排汽阀或投入旁路系统。
3．注意监视主、再热蒸汽参数。
4．当发电机跳闸时，检查汽轮机转速是否飞升（如果超过110%，则手动跳闸），确认润滑油系统供油正常，全面检查机组各轴承温度、轴向位移、胀差、振动等是否正常，倾听汽轮机内是否有异声。
5．当故障处理完毕时，迅速将汽轮机并网。
机组甩负荷应急预案
一、编制目的为保障我厂机组在发生甩负荷情况时，能够迅速、有序、有效地采取应急措施，确保人员和设备安全，最大限度地减少经济损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我厂所有机组的甩负荷应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组：负责制定和组织实施本预案，协调各部门应对甩负荷事故。
2. 应急指挥部：负责组织、指挥和协调甩负荷事故的应急处理工作。
3. 技术保障组：负责分析甩负荷原因，制定技术处理方案。
4. 安全保卫组：负责现场安全保卫，确保人员安全。
5. 信息联络组：负责收集、整理和发布甩负荷事故相关信息。
四、应急响应程序1. 发现甩负荷情况时，立即报告应急领导小组和应急指挥部。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员开展应急处理。
3. 技术保障组分析甩负荷原因，制定技术处理方案，并报应急指挥部批准。
4. 安全保卫组对现场进行安全保卫，确保人员安全。
5. 信息联络组收集、整理和发布甩负荷事故相关信息。
五、应急处理措施1. 立即通知主控室，将电、热负荷减至零，要求采取措施，尽快恢复厂用电。
2. 迅速开启直流油泵，维持润滑油压在0.08 MPa左右。
3. 根据情况，将冷油器倒备用水源运行，注意各轴承温度的变化。
4. 立即断开各电动机开关，关闭各水泵出口阀门。
5. 厂用电中断后，如能立即恢复时，应迅速重合水泵动力启动开关，启动后对其辅助设备全面检查。
若水泵不来水，应停泵再启动。
若再不来水应关闭出口门，抽汽或加水后再重新启动。
6. 厂用电恢复后，应在值长的统一指挥下，依次启动各电动机，防止同时启动时，使电压下降。
7. 厂用电中断后在短时间内无法恢复时，按故障停机处理。
六、后期处置1. 分析甩负荷原因，查找事故原因，制定改进措施。
2. 对事故处理过程中存在的问题进行总结，完善应急预案。
3. 对相关人员进行培训，提高应急处置能力。
4. 向相关部门汇报事故处理情况。
七、附则1. 本预案由应急领导小组负责解释。
水轮发电机甩负荷试验技术措施
水轮发电机甩负荷试验技术措施
水轮发电机甩负荷试验是对水轮发电机负荷能力和稳定性进行验证的重要环节。
为了确保试验顺利进行，并保证设备和人员的安全，需要采取一系列技术措施。
1. 设备准备：在甩负荷试验前，需要对水轮发电机进行全面检查和维护，确保设备正常运行。
同时，对液压、电气系统等进行检测，以确保其稳定性和可靠性。
2. 调整参数：在试验前需要根据设备的额定负荷和额定转速，调整水轮发电机的参数，如转速控制、流量控制等，以满足试验的要求。
3. 准备备用能源：由于甩负荷试验会将大量的负荷突然断开，为了保证电网的稳定运行，需要准备备用能源，如备用发电机或电池组等，以供电网供应稳定的电力。
4. 安全措施：在进行甩负荷试验时，需要严格执行安全操作规程，确保试验过程中不会对设备和人员造成危险。
比如要求操作人员佩戴防护装备，并将试验场所进行隔离和标识。
5. 监测和记录：在试验过程中，需要密切监测水轮发电机的运行状态，如转速、温度等参数，并及时记录。
这些数据有助于评估设备的性能和变化趋势。
6. 试验报告：试验结束后，需要将试验结果进行整理和分析，并撰写试验报告。
这些报告可以为日后的设备维护和改进提供
参考。
通过以上技术措施的采取，可以有效保证水轮发电机甩负荷试验的准确性和安全性，为进一步提升设备的性能和稳定性提供有效的参考。
自-余热电站全厂停电事故及甩负荷事故处理预案
余热电站机组甩负荷及厂用电全停事故处理预案批准:审核：编制：刘俊峰、吴亚军、刘庆霍煤鸿骏电力分公司余热电站2０1３年０4月24日甩负荷事故处理预案一、汽轮机甩负荷事故处理1、汽轮机甩负荷，危急保安器未动作处理现象:１、负荷表指示下降。
2、汽轮机转速升高并稳定一定数值。
3、调速汽门自动关小。
4、锅炉汽压急剧升高,蒸汽流量急剧下降。
5、严重时锅炉安全门动作。
6、锅炉汽包水位先低而后高。
７、锅炉主蒸汽温度升高。
8、主蒸汽流量下降。
原因:１、电气系统发生故障。
2、汽轮机主汽门调速汽门自行关闭。
3、发电机发生故障。
4、汽轮机保护动作。
处理：1、根据负荷下降情况,将烟气切至旁通烟道运行,防止锅炉超压。
2、开启对空排汽门,降低主汽压力。
3、加强对汽温、汽包水位的调整,保持汽温、汽包水位在允许范围内，必要时解列减温器。
4、立即恢复汽机３00０r/min。
5、调整轴封供汽压力,开启汽轮机本体及抽汽管道疏水门。
６、开启凝结水及给水系统再循环门，调整凝结水及除氧器水位,必要时联系化学增加除盐水泵运行。
７、调整胀差在正常范围内，根据胀差变化趋势,决定是否投入新蒸汽至减温减压器供轴封供汽源。
8、停止一段抽汽。
9、投入排汽缸冷却水，调整排汽缸温度在６0～70℃范围内。
1０、检查辅机运行情况,发现有跳闸设备及时恢复运行。
１１、全面检查正常后，汇报单元长，等待并列加负荷。
2、汽轮机甩负荷到零，危急保安器动作处理现象:1、来“发电机跳闸”光字牌并有音响。
2、负荷指示到零。
3、自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭。
4、来“1号或2号危急遮断器动作”光字牌并有音响。
5、锅炉汽压急剧升高,蒸汽流量急剧下降。
6、严重时锅炉安全门动作。
７、锅炉汽包水位先低而后高。
8、锅炉主蒸汽温度升高。
9、主蒸汽流量下降。
１０、主蒸汽压力升高。
处理:1、启动调速油泵。
2、确认主机无保护动作，重新挂闸，恢复机组转速3000r/min运行。
３、开启凝结水及给水系统再循环门,调整凝结水及除氧器水位,必要时联系化学启动一台除盐水泵运行。
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发电机甩负荷的处置措
施
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
发电机甩负荷处置措施
一、发电机甩负荷现象：
1、机组声音突变，有功无功负荷到零；发—变组出口断路器跳闸，有保护动作报警。
2、汽机转速先上升后下降，调节系统动作良好，转速控制在超速保护动作值以下。
3、锅炉MFT，主蒸汽流量急骤下降；主汽压力升高；锅炉安全门可能动作。
二、发电机甩负荷主要危害
1、汽轮机振动、轴向位移明显增大，严重时造成汽轮机保护动作跳闸，汽轮机推力轴承、轴瓦损坏。
2、汽轮机通流部分损坏、叶片脱落。
3、引起汽轮机超速。
三、发电机甩负荷处理：
1、检查保护动作情况，判断发电机故障原因进行处理。
2、如机组未跳闸，立即调整发电机电压至正常以维持厂用电运行，如厂用电不能维持，倒为启备变带厂用电。
3、如励磁开关跳开时，检查厂用电应自投成功，如备用电源未自投成功，且无备用“分支过流”，应立即试送厂用电备用电源。
4、汽机调节系统正常，转速在超速保护动作值以下，自动维持汽机转速3000r/min。
5、检查汽机抽汽逆止门及抽汽电动门高排逆止门自动关闭，否则立即手动关闭。
6、检查轴封供汽汽源切换正常，并注意轴封压力温度调整。
7、检查给水泵最小流量装置动作开启，注意储水罐水位。
8、检查开启凝结水再循环门，此时应维持除氧器水位。
9、检查高加疏水自动动作正常。
10、检查高、中、低压疏水自动开启，否则手动开启。
11、根据情况投入低压缸喷水。
12、高、低旁自动开启，手动调整高、低旁。
13、锅炉按MFT处理。
14、根据情况开启PCV阀控制汽压。
15、过热汽温、再热汽温降低时，按规定开启过热器、再热器疏水，及时关闭减温水总门以及手动门，并开启主汽管道，再热蒸汽管道疏水。
16、完成甩负荷的有关操作。
17、处理过程中，机、电、炉出现任一满足紧停条件时应立即停机。
18、甩负荷完成后应对发电机进行全面检查，查明原因处理后汇报值长无异常后，申请将发电机并入电网，按热态启动。