在流动式电解槽中氨氮废水的间接电氧化
电解食盐水间接氧化法去除工业废水中氨氮的原理

电解食盐水间接氧化法去除工业废水中氨氮的原理如下:
1.电解食盐水:在电解槽中通过电流将食盐水进行电解,产生氯
气和氢气。
2.间接氧化反应:产生的氯气与水反应生成次氯酸,次氯酸是一
种强氧化剂,可以将氨氮氧化成氮气和水。
3.去除氨氮:将工业废水加入到电解槽中,氨氮在次氯酸的氧化
下被分解为氮气和水,从而去除氨氮。
4.沉淀处理:经过氧化反应后,废水中会产生一些沉淀物,可以
通过沉淀去除的方式进行处理。
通过电解食盐水间接氧化法去除工业废水中的氨氮,相比传统的生物法等方法具有反应速度快、处理效率高、工艺流程简单等优点,同时也可以节约能源和降低排放成本。
电催化氧化法处理含氨氮废水及工艺设计方案

电催化氧化法处理含氨氮废水及工艺设计方案文章根据湿法生产车间废水特点,研究了采用电催化氧化法处理含氨氮工业废水的可行性,分别考察了废水中氨氮含量、氧化时间、废水中氯离子含量对处理效果的影响。
试验结果表明:电催化氧化法处理废水中的氨氮工艺路线可行,最佳条件为:进水氨氮浓度小于400mg/L,氧化时间90分钟,废水中氯离子含量1.5g/L,在此条件下,氧化效率能达到90%以上,废水中残留氨氮小于30mg/L。
最后,针对车间废水特点设计了可行的处理方案。
标签:电催化氧化法;吹脱法;氨氮;废水处理;工业废水文章以湿法生产车间废水为例,主要研究了采用电催化氧化法去除工业废水中氨氮的可行性及最佳条件,然后根据试验结果,设计了废水处理工艺流程。
1 电催化氧化法处理氨氮机理化学技术的基本原理就是使污染物在电极上直接发生电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性物质使污染物发生氧化还原反应,后者称为间接电化学反应。
如图1所示:电催化氧化(ECO)机理主要是通过电极和催化材料的作用产生超氧自由基(·O2)、H2O2、羟基自由基(·OH)等活性基团来氧化水体中的污染物,若溶液中有Cl-存在,还可能有Cl2、HClO-及ClO-等氧化剂存在,能大大提高降低污染物的能力[1]。
电催化氧化法利用阳极氧化性可直接或间接地将氨氮氧化,具有较高的去除率,该方法操作简便自动化程度高,不需要添加氧化还原剂,避免污泥的二次污染,能量效率高,反应条件温和,常温常压下即可。
其缺点是耗电量大[2]。
2 实验部分2.1 试验过程针对湿法生产车间废水特点,为了研究电催化氧化法去除氨氮最佳条件,做了以下实验:进水来自某湿法生产车间产生的含氨氮废水,初始氨氮含量约为1500mg/L,稀释后作为实验用水,通过调节氧化电流及电压,控制氧化时间,调节进水中氯离子含量,达到去除废水中氨氮的效果。
2.2 试验装置3 结果与讨论3.1 氧化时间对去除效率的影响生产线含氨氮废水经稀释后,氨氮含量329.28mg/L作为实验用水,固定电流(80A)电压(5.0V),进水中氯离子含量小于0.5g/L,PH:8.2,调整循环时间,实验结果见图3。
电化学间接氧化法用于低浓度氨氮废水处理的研究

电化学间接氧化法用于低浓度氨氮废水处理的研究李伟;丁晶;赵庆良;王琨【摘要】在氯离子存在条件下,采用电化学间接氧化法对低氨氮的废水进行了实验研究.考察了硝酸盐氮、有机氮和总有机碳(TOC)等其他污染物对氨氮去除效果的影响.结果表明,硝酸盐氮的存在对氨氮的去除影响较小,氨氮去除速率k在0.194 ~0.269 mg·L-1·min-1,氨氮的去除反应符合准零级动力学;有机氮的存在会降低氨氮的去除效率,当有机氮浓度大于5mg·L-1时,氨氮的去除效率从61.1%降低到10%以下;初始TOC浓度的变化对氨氮去除的影响较小,电解90min后氨氮的去除效率都在55%以上.实际废水的电解实验证实,该方法可使出水氨氮优于国家标准(GB18918-2002)规定的一级A排放标准,表明该方法在低浓度氨氮废水的深度处理上有较好的应用前景.【期刊名称】《黑龙江大学自然科学学报》【年(卷),期】2014(031)005【总页数】5页(P646-650)【关键词】氨氮;电化学间接氧化;总有机碳;低氨氮浓度废水【作者】李伟;丁晶;赵庆良;王琨【作者单位】哈尔滨工业大学市政环境工程学院城市水资源与水环境国家重点实验室,哈尔滨150090;哈尔滨工业大学市政环境工程学院城市水资源与水环境国家重点实验室,哈尔滨150090;哈尔滨工业大学市政环境工程学院城市水资源与水环境国家重点实验室,哈尔滨150090;哈尔滨工业大学市政环境工程学院城市水资源与水环境国家重点实验室,哈尔滨150090【正文语种】中文【中图分类】X7030 引言目前,将电化学间接氧化法用于处理低浓度氨氮废水的研究较少,已报道的研究主要集中在常规影响因素(氯离子浓度、极板间距、电流密度和pH值)对氨氮去除反应的影响。
吴长航等[15]用电解反应器处理模拟生活污水中的-N,确定最佳反应条件为氯离子浓度200 mg·L-1,极板间距2 cm,电流密度12 mA·cm-2,电解时间为70 min时-N去除率可达到100%。
氨氮废水处理技术介绍(详解)

氨氮废水处理技术介绍(详解)氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的,废水中氨氮的构成主要有两种,一种是氨水形成的氨氮,一种是无机氨形成的氨氮,主要是硫酸铵,氯化铵等等。
氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、炼焦、鞣革、味精、肉类加工和养殖等行业。
排放的废水以及垃圾渗滤液等。
氨氮废水对鱼类及某些生物也有毒害作用。
另外,当含少量氨氮的废水回用于工业中时,对某些金属,特别是铜具有腐蚀作用,还可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖,形成生物垢,堵塞管道和设备。
处理氨氮废水的方法有很多,目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。
一、化学沉淀法化学沉淀法又称为MAP沉淀法,是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐,使废水中的NH4﹢与Mg²﹢、PO4³﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀,分子式为MgNH4P04.6H20,从而达到去除氨氮的目的。
磷酸按镁俗称鸟粪石,可用作堆肥、土壤的添加剂或建筑结构制品的阻火剂。
反应方程式如下:Mg²﹢+NH4﹢+PO4³﹣=MgNH4P04.6H20影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg²﹢):n(NH4﹢):n(P04³-))等。
化学沉淀法的优点是当氨氮废水浓度较高时,应用其它方法受到限制,如生物法、折点氯化法、膜分离法、离子交换法等,此时可先采用化学沉淀法进行预处理;化学沉淀法去除效率较好,且不受温度限制,操作简单;形成含磷酸馁镁的沉淀污泥可用作复合肥料,实现废物利用,从而抵消一部分成本;如能与一些产生磷酸盐废水的工业企业以及产生盐卤的企业联合,可节约药剂费用,利于大规模应用。
化学沉淀法的缺点是由于受磷酸铁镁溶度积的限制,废水中的氨氮达到一定浓度后,再投人药剂量,则去除效果不明显,且使投入成本大大增加,因此化学沉淀法需与其它适合深度处理的方法配合使用;药剂使用量大,产生的污泥较多,处理成本偏高;投加药剂时引人的氯离子和余磷易造成二次污染。
电化学氧化法去除氨氮的研究

随着我国农业特别是畜牧业的快速发展,养殖业所产生的污染日益严重。
在许多流域和地区,畜禽养殖废水已经取代传统工业污染成为当地主要污染源,引发水体富营养化加剧、土壤丧失生产能力、地下水受到污染等污染问题。
养猪废水包括粪便排水和饲养冲洗水,是一种典型的高含量氮磷有机废水,具有固液混杂、有机质高、碳氮比失调等特点[1-3]。
针对含有高含量氨氮的养猪废水,传统的“三段式”污水生物处理工艺(固液分离- 厌氧处理- 好氧处理)具有处理停留时间长、处理效率低等缺点;MBR (离心- 厌氧- 好氧- 膜)需投加乙酸和碳酸盐,来增加碳源和控制碱度,膜过滤的稳定性也受到了有机负荷、温度等因素的制约;改性沸石吸附脱氮工艺则因氨氮含量负荷上限较低,难以满足实际养猪废水处理的要求。
因此,以上处理方法各自存在不足之处,目前均没有得到大范围推广[4-6]。
电化学法是一种高效的污水处理方法[7]。
由于它占地少、操作简单、不出现二次污染等的特点,因而备受各国学者关注,特别近年来相关研究十分广泛,涉及各类污水处理领域,例如纺织废水、含油废水、食品废水以及印染废水等[8-11]。
电化学氧化法处理氨氮的研究也较为广泛,近几年,研究主要集中在处理垃圾渗滤液等高含量氨氮废水的应用中,如李庭刚等人研究了电化学氧化法处理垃圾渗滤液过程中,废水可生化性的变化以及氯离子含量、pH、电流密度等对去除效果的影响[12];薛俊峰等人研究了电解氧化处理垃圾渗滤液过程中,COD 和氨氮去除过程的竞争影响[13];Yves Vanlangendonck等人使用电化学法处理电厂废水,得出了氨氮氧化速率的数学预测计算公式等[14]。
本研究针对含高含量氨氮的养猪废水,通过处理模拟养猪废水和实际养猪废水,着重研究电极材料、pH、电流密度、氯离子质量浓度对氨氮去除的影响并对电化学氧化氨氮技术的主要运行参数进行优化,为该技术的工程化应用提供参考。
1 电化学氧化氨氮原理电化学去除氨氮主要是氯气和次氯酸的间接氧化作用。
污水处理中微电解的原理

污水处理中微电解的原理污水处理是保护环境和人类健康的重要环节之一。
而微电解技术作为一种新兴的污水处理方法,具有高效、低能耗、易操作等优点,逐渐受到人们的关注和应用。
微电解是利用电化学原理将污水中的有害物质通过电解分解的方法去除的一种技术。
其原理基于电解过程中产生的电解质溶液中的电解质离子在电场作用下的迁移和化学反应。
具体来说,微电解污水处理系统通常由电极、电解槽和电源等组成。
电解槽中装有两个电极,即阳极和阴极。
当电源通电后,阳极和阴极之间形成电场,使得污水中的离子在电场作用下迁移。
在微电解过程中,阳极和阴极上会发生不同的电化学反应。
阳极上发生氧化反应,产生氧气和氧化物,同时释放出电子;阴极上发生还原反应,产生氢气和还原物,同时接收电子。
这些反应有助于分解污水中的有机物和无机物。
微电解过程中,阳极和阴极之间的电场还会引起电解质溶液中的电解质离子的迁移。
阳极吸引阴离子,阴极吸引阳离子。
这种离子迁移过程会加速污水中有害物质的分解和去除。
此外,微电解还能产生一定的电化学活性物质,如氯离子、氧化性氧化物等。
这些物质具有氧化、杀菌等作用,可以进一步提高污水处理的效果。
需要注意的是,微电解污水处理技术在应用过程中需要根据不同的污水特性和处理要求进行调整和优化。
例如,调整电解槽中的电极材料、电场强度、电流密度等参数,可以提高微电解的效率和稳定性。
总结起来,微电解污水处理技术通过电解质溶液中的离子迁移和电化学反应,实现对污水中有害物质的分解和去除。
它是一种高效、低能耗的污水处理方法,具有广阔的应用前景。
循环电解槽电化学氧化法处理氨氮废水的实验分析

湖南大学学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
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本学位论文属于1.保密□,在年解密后适用本授权书。
2.不保密 。
(请在以上相应方框内打”√”)作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日I硕士学位论文II 摘 要随着水体富营养化问题的日益严重以及逐渐严格的氨氮排放标准,深度处理氨氮废水的技术已成为国内外学者广泛关注的课题。
本文采用电化学氧化法对氨氮废水进行深度处理,探讨了不同操作因素对氨氮降解的影响,得出了氨氮降解的动力学模型,分析了不同DSA(Dimensionally stable anode)电极材料的电催化特性,以期达到稳定、高效的处理要求。
分别对三种不同材料的DSA 电极(Ti/RuO 2-IrO 2、Ti/RuO 2、Ti/IrO 2-Ta 2O 5)进行FESEM 电镜表面形态测定、析氧与析氯极化曲线测定和不同pH 和电解液下线性伏安法测定,确定电极的电化学氧化特性,通过对比,研究所选电极的表面形态与电催化性能,分析电极的优越性。
在实验中发现,Ti/RuO 2-IrO 2和Ti/RuO 2电极是析氯电极,主要通过电化学间接氧化作用去除氨氮,且由于Ti/RuO 2-IrO 2电极具有较高的析氧过电位,能有效减少副反应的发生,而Ti/ IrO 2-Ta 2O 5电极是析氧电极,不适宜处理含氯离子的氨氮废水。
电化学间接氧化法去除小规模生活污水中的氨氮

间距 以及 电流密度 等 因素对模 拟生 活污水 中氨氮( N I - I 4  ̄ - N ) 去除效果 的影 响,并分析 了污水 处理能耗。 实验结 果表
容积 0 . 1 L, 阳 极 为 T i / l r O2 . P t , 阴 极 为 铜 电 极 , 极板 尺 寸 均 为 l 1 c m ×4 c m ×0 . 2 c m,直 流 电 源 为 深 圳 安 泰 信 电 子 有 限 公 司 生 产 的
TP R 6 0 1 0 S 单 路恒 压恒 流直 流稳 压 电源 。
关键词 :电化学氧化法;氨 氮;生 活污水
DOh1 0 . 3 9 6 9 / i . i s s n . 1 6 7 4 - 5 0 4 3 . 2 0 1 3 . 0 4 . 0 0 1
中图分类 号: X7 1 3 文 献标 志码 : A 文章编号: 1 6 7 4 . 5 0 4 3 ( 2 0 1 3 ) 0 -0 4 0 0 1 - 0 4
第2 3 卷 第4 期 2 0 1 3 年1 2 月
洛 阳 理 工 学 院 学报 ( 自然 科 学 版 )
J o u r n a l o f Lu o y a n g I n s t i t u t e o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y ( Na t u r a l S c i e n c e E d i t i o n )
Vo I . 2 3 NO . 4 De c .2 01 3
电化 学 问接氧化法去 除小规模生活污水 中的氨氮
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第!"卷!第!期!##$年!!%月环!境!化!学&’()*+’,&’-./01&,)2-*3(456!"!’46!,789:!!##$!"全国第七届水处理化学大会暨学术研讨会#论文$!##"年;月<$日%6在流动式电解槽中氨氮废水的间接电氧化"林海波<""!徐!红<!杨喜波<!张恒彬<!李晓萍!$<!吉林大学化学学院!长春!<%##!%&!!白城师范学院!白城!<%A ###%摘!要!研究了氨氮废水在流动式电解槽中的间接电化学氧化!讨论了氯离子浓度’电解液流速’氨氮初始浓度对氨氮去除的影响@结果表明!氯离子浓度和电解液流速对氨氮的去除速率有很大的影响@当电流密度为$#B .(9B >!’流速为$#B 5(B C D ><时!氨氮去除速率常数为%@E ;F <#>$G (5><(B ><(H ><!去除<I G 氨的氮能耗为$$@A I J :@关键词!间接电氧化!电解槽!氨氮废水6!!氨氮废水超标排放造成水体富营养化!能直接或间接影响鱼类的生长和繁殖!甚至造成鱼类死亡!因此!去除废水中的氨氮对水体保护十分重要@尽管目前氨氮的去除有许多方法!有时还采取多种技术联合处理!但还没有一种方法能高效’稳定’经济地处理氨氮废水!有些工艺在氨氮被脱除的同时还带来了二次污染@电化学氧化法能有效地去除氨氮!尤其可以同时除去废水中的其它污染物!在处理垃圾渗滤液’制革’水体养殖’化肥厂外排废水等一些复杂高浓度氨氮废水方面的应用潜力很大)<*"+@氨氮的电化学去除有两种途径,$<%直接电氧化!氨可以直接在阳极失去三个电子被氧化成氮气和水)$+@’1%K %+1>#<-!’!K %1!+K %!>$!%间接电氧化)+!氯离子首先在阳极上被氧化为游离氯!然后溶解在水溶液中形成"活性氯#!作为强氧化剂与氨氮反应产生氮气!最终使溶液氨氮得到去除@氨的间接电氧化过程可表示为,!05>#05!K !!>05!K 1!+#1+05K 1K K 05>!’1K "K %1+05#’!K%1!+K $1K K %05>一般说来!许多工业废水含有氯离子!这些氯离子通过电化学氧化产生活性氯$05!K1+05K 05+>%!对氨氮的去除影响很大!间接电氧化起主要作用@但是!由于忽视氨氮废水中存在的大量氯离子!很少有人对含有氯离子废水的间接电化学氧化进行研究@间接电氧化与阳极材料’活性氯浓度’溶液的传质方式$电解槽结构’电解液流速%的关系很大@在含有氯化钠的溶液中使用L 2.型贵金属氧化物电极!如-C -*M N -C N 2D ’-C -*M N -C N )8等)A !E +!具有析氯过电位较低’电流效率和产率较高’能耗小等特点!对电氧化生成活性氯具有很好的性能@但是!这类电极并不能有效处理一些难生物降解的工业有机废水!例如含酚废水@-C -O P +!阳极在电氧化处理有机废水中表现出良好的性能);+!由于大多数有机废水中含有氨氮污染物!因此!用-C -O P +!阳极研究含有氯离子的氨氮废水的间接电化学氧化过程以及规律具有实际意义@本文在-C -O P +!为阳极’钛网为阴极的流动型电解槽中!以废水中氨氮的去除为目的!考察氯离子浓度’电解液流速’氨氮初始浓度等参数对电解体系性能的影响@<!实验部分流动式电化学反应器为无隔膜压滤机式电解槽!平板网状-C -O P +!作阳极$自制!?#F ?#B B %’!!期林海波等!在流动式电解槽中氨氮废水的间接电氧化<"A !同样面积的-C 网作阴极"电极间距$B B "以间歇循环方式进行恒电流电解@实验温度为室温@实验所用的溶液为氨水#氯化钠配制的不同组成的模拟氨氮废水"以#@$B 45$5><’7!2+"作为支持电解质"每次实验溶液为!###B 5"电解液流速通过转子流量计控制@溶液氨氮浓度用纳氏试剂分光光度法测定%Q =A "A ;&E A ’6!!结果与讨论!@<!氯离子浓度对氨氮废水去除的影响图<表示不同氯离子浓度下氨氮浓度随电解时间的变化规律@在一定的氯离子浓度下"氨氮浓度随电解时间具有很好的直线关系%"约为#@;;’(同时可以明显看到氯离子浓度对氨氮去除的影响很大"当无氯离子时"氨氮浓度几乎不随电解时间改变"随着氯离子的加入"氨氮浓度开始下降@图!表示氨氮去除速率常数#’1%>’%G$5><$H ><’与氯离子浓度的关系"反映出氯离子浓度对氨氮去除速度的影响@随着氯离子浓度的增加"#’1%>’逐渐增大@当氯离子浓度增加到<#G$5><以上时"#’1%>’变化减小"表明氯离子浓度对氨氮去除速度的影响下降(当氯离子浓度达到!#G $5><时"#’1%>’不再变化"表明氨氮去除速度趋于稳定@比较不同氯离子浓度下氨氮完全去除时的能耗%表<’可看出"氯离子浓度为!#G $5><时氨氮完全去除所消耗的电能与氯离子浓度为!$G $5><时相同"可以认为氯离子浓度为!#G$5><是氨氮完全去除的最佳条件@图!!不同氯离子浓度下氨氮浓度与电解时间的关系"#$%!!’1%N ’94D 9R D S 87S C 4D T R 97U 7H 7V M D 9S C 4D 4V S :R R 5R 9S 845U H C H S C B R V 48T C V V R 8R D S 9:548C T R C 4D 94D 9R D S 87S C 4D@图&!氨氮去除速度常数随氯离子浓度的变化"#$%&!*7S R 94D H S 7S V 48’1%N ’T R 97U W C S :9:548C T R C 4D 94D 9R D S 87S C 4D表!!氨氮完全去除后的能耗与不同氯离子浓度的关系’()*+!!&D R 8G U 94D H M B XS C 4D4V’1%N ’V 48<##Y 8R B 4Z 75H 7H 7V M D 9S C 4D4V T C V V R 8R D S 9:548C T R C 4D 94D 9R D S 87S C 4D 氯离子浓度)G$5><<$!#!$电解电量).:$5><<@#;#@;;<@##槽电压)(%@?E%@?"%@$;能耗)J :$5><"@#<%@?#%@$;!@!!电解液流速的影响图%表示在电流密度为$#B .$9B >!#氨氮浓度为<##B G $5><的条件下"不同电解液流速下电解实验的结果@在不同流速下"氨氮浓度随电解时间呈直线关系@随着电解液流速的增加"反应速率常数增大"当流速为$#和E #B 5$B C D><时"反应速率常数相近"这表明氨氮去除受到传质的影响"由于流速增加"扩散和对流相应增大"有利于反应速率的提高(当流速增加到某一值时"传质过程达到极限"反应速率保持恒定@这个结果与氨氮的间接电氧化机理一致!阳极反应!05>#05!K !!>在溶液中05!K 1!+1+05K 1K K 05><"E!环!!境!!化!!学!"卷1+05K’1K"#’1!05K1!+K1K1+05K’1!05#’105!K1!+’105!K1!+#’+1K!1K K!05>’105!K’+1#’!K1+05K1K K05>实际上!氯离子存在下!氨氮溶液的电化学阳极氧化过程主要取决于溶液中活性氯的生成@!@%!氨氮初始浓度的影响在电流密度为$#B."9B>!!流速为$#B5"B C D><的条件下!氨氮初始浓度分别为$#B G"5><! <##B G"5><!<?$B G"5><的实验结果如图"所示@对三种不同初始浓度的氨氮模拟废水!不同氨氮初始浓度的氨氮去除速率常数#’1%>’近似!平均值为%@E;F<#>$G"5><"B><"H><@该值对各种浓度氨氮废水的电化学氧化具有良好的再现性!与氨氮浓度无关@对于已知浓度或体积的氨氮废水!这个结果可用来估计在给定电极面积下去除氨氮所需的电解时间@图,!不同流速下氨氮的去除随电解时间的变化"#$%,!’1%N’T R97U7H7V M D9S C4D4V S:R R5R9S845U H C H S C B R V48T C V V R8R D S V54W87SR 图-!不同初始浓度下氨氮的去除随电解时间的变化"#$%-!’1%N’T R97U7H7V M D9S C4D4V S:R R5R9S845U H C H S C B R V48S:R T C V V R8R D S C D C S C7594D9R D S87S C4D H!@"!能耗评价以电流密度为$#B."9B>!!氯离子浓度为!#G"5><!流量为$#B5"B C D><的电解实验为例!当氨氮去除率为<##Y时!$[!@%".:!%["@A?(!&[!###B56氨氮浓度<##B G"5><!每处理<I G 氨氮需要消耗的电能为$$@A J:@%!结论在流动反应器中!氨氮的电氧化降解反应与溶液中氯离子浓度#电解液流速有关!反应速率与氨氮浓度无关@对于初始浓度为<##B G"5><的氨氮溶液!当电流密度为$#B."9B>!!电解质流速为$#B5"B C D><时!处理效果最好!能耗为$$@A J:"5><@参!考!文!献$<%!0:C7D G/C N9:4M D G!0:7D G\M M N R D!J R D-R D N9:C D!)D T C8R9S+]C T7S C4D&V V R9S C D&5R9S849:R B C975+]C T7S C4D-8R7S B R D S4V/7D T V C55 /R79:7S R$\%6’()*"!+@!<;;$!&.&!’^?A<(?A E$!%!*74’’!24B7H R I:78_,!_7M52’R S75@!&5R9S849:R B C975+]C T7S C4D4V-7D D R8U J7H S R W7S R8$\%6,*-.!/*0!1.234* 563)!1.234@!!##<!/01<<!"(<<%<$%%!/C D21!J M0/!&5R9S849:R B C975*R B4Z754V’C S8C S R7D T.B B4D C7V48.‘M79M5S M8R$\%6’()*"!+6!<;;?!,2&%’^A<$( A!<$"%!林海波!费建民!张恒彬等!电催化氧化法处理化肥厂外排废水的研究$\%6工业水处理!!##"!&-&"’^%?(%E$$%!,78C D R89/!/R9S ab=!&5R9S84N4]C T7S C4D4V.B B4D C7C D J7H S R W7S R8$\%6,@7884*94!1):31.!/6!<;A E!31%%$(%"$$%!J:C S RQ0@!-:R17D T P44I4V0:548C D7S C4D$,%@!D TR T D!X@<A!@&(2;3+):(2<"!=2.34<!’R W348I!c2.$A%!林海波!金属阳极的研究及其应用$\%6有机电化学和工业!<;E?!&1!A(%<$E%!金向军!林海波!*M N-C N2D)-C三元氧化物金属阳极的析氧性能$\%6化学与粘合!!##%!,1<!(<%$;%!-7:78’=!27Z755.!&5R9S849:R B C975L R G87T7S C4D4V O:R D45C D.‘M R4M H245M S C4D4D=C H B M S:L4X R T/R7TL C4]C T R*704B X78C N H4D4V S:R.9S C Z C S C R H4V(78C4M H&5R9S84T Rb48B M57S C4D H$\%6,*7884*94!1):31.!/@!<;;;!&.1!A A(!E%!!期林海波等!在流动式电解槽中氨氮废水的间接电氧化<";!4564789’8:89’7;9<8=49>:;?46>’4;5;">==;54@=54’7;A85"5<%B5#C>D’8C>’8745>":;C8:89’7;9<8=49>:98::>?;@(6A B3<!!C%@32D<!!E7;F C6A B3<!!G@7;F@!2D A B62<!!>?C6(3A862D!"<!-:R0455R G R4V0:R B C H S8U$\C5C Dc D C Z R8H C S U$0:7D G9:M D$<%##!%%!!=7C9:R D G-R79:R8H0455R G R$=7C9:R D G$<%A####>E D’7>9’!!)D S:C H X7X R8$S:R C D T C8R9S R5R9S849:R B C9754]C T7S C4D4V7B B4D C M BD C S84G R D"’1%N’#W7H S R W7S R8 W7H C D Z R H S C G7S R T C D7V54WR5R9S849:R B C9759R55@-:R R V V R9S4V9:548C T R C4D94D9R D S87S C4D$V54W87S R7D T C D C S C75’1%N’94D9R D S87S C4D4D’1%N’94D9R D S87S C4DT R97U W7H R5M9C T7S R T@-:R9R55X R8V48B7D9RW7H R Z75M7S R T C D S R8B H4V S:RT R97U4V’1%N’N94D9R D S87S C4D7H7V M D9S C4D4V S:R9M88R D ST R D H C S U$V54W 87S R$7D T C D C S C75’1%N’94D9R D S87S C4D@-:R R]X R8C B R D S758R H M5S H C D T C97S R T S:7S9:548C T R C4D94D9R D S87N S C4D7D T V54W87S R:7Z R7G8R7S R V V R9S4D’1%N’94D9R D S87S C4D8R B4Z7587S R@b48S:R4X R87S C4D7594D T C N S C4D H M H R T C D S:R R]X R8C B R D S H$S:R87S R94D H S7D S V48’1%N’T R97U W7HW C S:77Z R87G R Z75M R4V%@E;F<#>$G&5><&B><&H><V4879M88R D S T R D H C S U4V$#B.&9B>! 7D T7V54W87S R4V$#B5&B C D><6c H C D G S:R H R X787B R S R8H$$$@A I J:C H94D H M B R T V48S:R94B X5R S R8R N B4Z754V<I G4V’1%N’@!!F+G H I J K L!C D T C8R9SR5R9S849:R B C9754]C T7S C4D$R5R9S849:R B C9759R55$7B B4D C M B D C S84G R D"’1%N ’#W7H S R W7S R86在流动式电解槽中氨氮废水的间接电氧化作者:林海波, 徐红, 杨喜波, 张恒彬, 李晓萍, LIN Hai-bo, XU Hong, YANG Xi-bo , ZHANG Heng-Bin, LI Xiao-ping作者单位:林海波,徐红,杨喜波,张恒彬,LIN Hai-bo,XU Hong,YANG Xi-bo,ZHANG Heng-Bin(吉林大学化学学院,长春,130023), 李晓萍,LI Xiao-ping(白城师范学院,白城,137000)刊名:环境化学英文刊名:ENVIRONMENTAL CHEMISTRY年,卷(期):2005,24(2)被引用次数:12次1.Chiang Li-Choung.Chang Juu-en.Wen Ten-chin Indirect Oxidation Effect in Electrochemical Oxidation Treatment of Landfill Leachate 1995(02)2.Rao N N.Somasekhar K M.Kaul S N Electrochemical Oxidation of Tannery Wastewater[外文期刊] 20013.Lin S H.Wu C L Electrochemical Removal of Nitrite and Ammonia for Aquaculture 1996(03)4.林海波.费建民.张恒彬电催化氧化法处理化肥厂外排废水的研究[期刊论文]-工业水处理 2004(04)5.Marinerc L.Lectz F B Electro-oxidation of Ammonia in Wastewater 19786.White G C The Handbook of Chlorination.2nd edn, p.1727.林海波金属阳极的研究及其应用 19868.金向军.林海波Ru-Ti-Sn/Ti三元氧化物金属阳极的析氧性能[期刊论文]-化学与黏合 20039.Tahar N B.Savall A Electrochemical Degradation of Phenol in Aqueous Solution on Bismuth Doped Lead Dioxide:a Comparisonof the Activities of Various Electrode Formulations 19991.郑向勇.严立.叶海仁.程天行.李军.王崇.孔海南电化学技术用于污水脱氮除磷的研究进展[期刊论文]-水处理技术 2010(1)2.苏静.徐红.林海波.李金京.黄卫民.季洪海滤压式电解槽间接电氧化处理污染物的过程模拟[期刊论文]-吉林大学学报(工学版) 2009(4)3.徐红.苏静.项新亮.黄卫民.林海波滤压式电解槽中氨氮间接电氧化反应动力学[期刊论文]-高等学校化学学报 2008(7)4.陈晨.刘慧勇氨氮在SnO2-C/Ti电极上的氧化[期刊论文]-应用化学 2008(7)5.林海波.伍振毅.黄卫民.徐红.张雪娜工业废水电化学处理技术的进展及其发展方向[期刊论文]-化工进展2008(2)6.刘健.李哲氨氮废水的处理技术及发展[期刊论文]-矿冶工程 2007(4)7.李媚.孙红霞.胡万鹏.蓝丽红.廖安平电催化氧化处理变性木薯淀粉生产综合废水研究[期刊论文]-环境工程学报 2007(4)8.杨建峰石灰沉淀—浮选分离法回收废水中磷的研究[学位论文]硕士 20079.徐红.刘德佳.姜梅.林海波电化学氧化-超滤组合工艺在炼油厂水处理中的应用[期刊论文]-石油炼制与化工 2006(7)10.曾次元电化学法处理城镇污水中的氨氮[学位论文]硕士 200611.杨慧敏.何绪文.何咏电化学氧化法处理微污染水中的氮[期刊论文]-环境化学 2010(3)12.邹安华不同水质中磷酸铵镁的结晶形态及回收研究[学位论文]博士 200613.顾域峰.郑向勇.叶海仁.张业建.严立.李军.孔海南钛电极电催化氧化去除源分离尿液中氮的研究[期刊论本文链接:/Periodical_hjhx200502007.aspx。