QT01 API 6D 产品设计规范
API6D认证要点概况
API6D认证要点概况API 6D认证要点概况申报阀类：闸阀、止回阀、球阀成立以下各部门及其主管和以下人员：办公室、销售部、采购部、生产部、技术部、质量部、财务部、金工车间、装配车间，进货检验员、过程检验员、焊接检验员、最终检验员、内审员办公室：一、“文件控制”①受控文件登记表②文件发放记录③外来文件清单二、“人力资源”①公司花名册②任命书③收集相关人员的资质（特别是焊工与内审员）三、检验员目力测试（去医院开具证明）四、“培训”①培训计划②培训签到表③培训试卷④培训登记⑤培训的有效性分析五、会议记录（一季度一次共三次）生产部：一、设备管理①设备台账②日常保养记录③一级保养计划④一级保养记录⑤设备的维修记录（新设备按旧设备登记）二、安全防火生产记录三、现场标识摆放（针对现场）四、仓库、毛坯库、材料库、半成品库每个月要有盘点记录（数量，质量—需检验员签字）五、现场的区域划分（针对现场）质量部：一、计量器具的管理①台账②周期检定计划③收集检定证书④对现场器具标识“合格”标签计量器具有以下：游标卡尺、深度尺、百分表、千分尺、内外卡、硬度计（金属√非金属）、测厚仪（金属测厚仪、涂层测厚仪）、扭矩扳手、万能角规、粗糙度对比块电流表和电压表（焊机）、温控表（烘箱）水压表和气压表（试压机25%~75% 1.6级）150lb 水压表0~4Mpa或0~6Mpa 1.6级300lb 0~10Mpa 或0~15Mpa 1.6级气压表为1Mpa （下划线为三个月检定一次台账备注用于API 6D API 600）二、检验记录（样机记录）进货、过程、焊接、热处理、试压及最终检验表三、内部审核四、管理评审五、不合格品报告单（单一）六、纠正和预防措施（批量、重大----产品）技术部:一、相关技术规范发放现场二、API 6D和API 600样机设计设计包：设计开发的输入、输出、评审、验证、确认Z40H-150lb-4〞，Z40H-300lb-8〞，H44H-300lb-2〞，H44H-300lb-2〞，Q41F-150lb-8〞，Q41F-150lb-4〞采购部：一、供方资料①合格供方清单②供方调查表③供方评定记录表④相关供方技术协议⑤收集供方相关资质1）供方企业资质2）供方人员资质人员资质：热处理和无损探伤热处理：热处理操作工的资格证书和热处理工程师的资格证书无损探伤：二级人员资格证（按ISO 9712 、EN 473、ASNT-SNT-TC-1A）3) 设备资质热处理炉鉴定、热电偶、圆盘记录仪（下划线为三个月周期检定）⑥相关供方----铸件、锻件、型材、紧固件、密封件、热处理、探伤、理化、焊材、油漆、防锈油等二、采购单（采购品名、数量、技术要求、质量要求、交货期需对方签字）销售部：一、客户档案表二、合同清单（元月至12月备注：API 6D API 600 样机数量合同上显示多于一台）三、合同评审（评审记录单）四、合同①特殊：特殊标准、非标、新产品、重大合同需合同评审②一般性五、生产通知单六、顾客满意度调查表以及顾客满意度的分析七、成品库盘点表（数量，质量—需检验员签字）。
API 6D产品材料要求规范
除螺栓材料外，对于大尺寸试样，冲击试验结果应满足表1的规定。对于螺栓连接材料，结果
API 6D产品材料要求规范
昆山东吴阀门有限公司
文件编号：DW TP-6D-03
第0次修订
标题：API 6D产品材料要求规范
修订日期:
实施日期：2005.03.01
7酸气腐蚀操作
如果规定用于酸气腐蚀操作条件工况，则承压和控压零件及螺栓材料应满足NACE MR 0175的要求。
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(b)碳含量，按质量，小于等于0.08%是允许的，只要材料用铌进行了稳定化处理并且铌含量至少为10倍的碳含量，按质量；
(c)对于铌或钛稳定钢，铌与钛的含量之和至少应是8倍的碳含量，按质量；
其他材料制造的焊连接端化学性质的要求应由协议确定。
5韧性试验要求
在规定的设计温度低于-29℃(-20℉)的阀门内的所有碳钢和低合金钢承压零件都应按ISO 148或
2条件的相容性
全部的流程润湿零件，金属的、非金属的和润滑脂，应适合于买方规定的使用介质和工况。
要求用于碳氢气体的使用压力等于大于PN100(600磅级)的阀门的非金属零件应具有抗爆裂分解性能。
3锻件
锻造的承压零件应锻造至接近于成品零件的形状和尺寸。
4焊接端
碳钢焊接端的化学成分应满足下列要求:
API 6D产品标识规范
1要求1.1 阀门应按表1 标记1.2对于其尺寸和形状限制在阀体上标记的阀门，则标记按下列次序省略：－尺寸；－额定值；－材料；—制造商名称或商标。
1.3对于尺寸小于DN50（NPS2）的阀门，铭牌和系列号可以省去。
买方可规定对阀门零件的标记要求。
1.4仅对单阀座单向和单阀座双向阀门，两阀的方向应规定于图1所示的单独标牌上。
在图1中，一符号表示双向阀座和另一符号表示单向阀座。
图一1.5阀门标记：表1 阀门标记标记应用1阀门制造商名称或商标……………………………………………………………在阀体和铭牌上2 API会徽…………………………………………………………………………在铭牌上、3 压力等级……………………………………………………………………………在阀体和铭牌上4压力温度额定值……………………………………………………………………在铭牌上a)在最高操作温度下的最大操作压力b)在最低操作温度下的最大操作压力4（面-面/端端）结构长度5 阀体材料的名称：材料符号，如AISI、ASTM、ASME或ISO…………………………………………在阀体和铭牌上。
熔炼标记(如熔炼或炉号)仅在铭牌上（在随后的通告中已将“铭牌”两字该为“阀体”）6 阀盖/阀盖（板）材料标志：材料符号，如AISI、ASTM、ASME或ISO………………………………………在阀盖/阀盖板（包括熔炼标志(如炉号)7 密封（件）材料标志符号表示阀杆和关闭件密封面材料，如果与阀体材料不同时…………在铭牌上编制：审核：批准：注：MSS SP-25 给出有关标记的指南8公称阀门尺寸……………………………………………………………在阀体或铭牌上,或两者都标记a)全称阀门，公称阀门尺寸…………………………………………在阀体或铭牌上,或两者都标记b)缩径阀门应按API 6D规范6.2节标记…………………………在阀体或铭牌上,或两者都标记9 环接槽号：…………………………………………………………………在阀门法兰边上10岸SMYS 和最小壁厚…………………………………………………………在阀体焊接端口11流向（仅对止回阀）…………………………………………………………仅在单向阀门的阀体上12阀座密封方向……………………………………………………………………在阀体上的单独标牌上13唯一的系列号…………………………………………………………………在阀体和铭牌上14 制造日期（年和月）……………………………………………………在铭牌上15 ISO 14313 ………………………………………………………………………在铭牌上2 API 标记要求2.1 当公司成为API 持证者时，应将“API 6D”标示在设备的铭牌上。
002-API6D固定球阀设计
连接形式
设计标准： ASME B16.5 MSS SP-44 ASME B16.47 A系列
突面法兰端－－RF
Completed Solution for Industrial Valves
连接形式
设计标准： ASME B16. 5
固定球阀DBB功能的实现
Completed Solution for Industrial Valves
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
Completed Solution for Iห้องสมุดไป่ตู้dustrial Valves
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
Completed Solution for Industrial Valves
标准数据查询
通道直径：
1.全通径：阀门在全开位置应无阻挡，具有不小于API6D规定的
内孔，内孔尺寸上限无限制。NEWAY设计数据： (\\eas\设计部-0040技术数据\0200 球阀\其他\球阀标准数据.xls )
pressure
leakage
leakage
pressure
Completed Solution for Industrial Valves
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed) 问：什么是双阻塞排放功能？ 答：1---阀门的两个阀座可以阻断来自两端的介质
2---阀门中腔残余的介质可通过阀体外接装置（如：
固定球阀DBB功能的实现
Completed Solution for Industrial Valves
API 6A产品设计规范(最新)
1 性能要求—总则所有产品的设计，应使该产品在额定的压力、温度和表1所列材料级别相适应的试验流体条件下，其性能符合本文件及4.8的要求。
其它要求包括载荷能力、周期操作力或操作扭矩。
性能要求分PR1和PR2两级。
后者代表更严格的要求。
2 工作条件2.1压力额定值a、总则按照下列最高额定工作压力进行设备设计：psi MPa2000 13.83000 20.75000 34.510000 69.015000 103.420000 138.0b、螺纹式设备的限制设计带有内螺纹式端部和出口连接的设备应按表2所限定的螺纹尺寸和额定工作压力。
额定值不涉及油管县挂器和套管悬挂器。
c、设计考虑设计应将所承受的压力所引起的其它载荷计算在内，特殊条件也应予考虑。
2.2温度额定值a、总则设备应设计成表3所示的一种或多种温度等级的最低和最高温度额定值。
最低温度是设备可承受的最低环境温度。
最高温度是设备可直接接触到的流体最高温度。
b、设计考虑设计应考虑设备在使用中会经历到的，由于温度变化和温度梯度所引起的差热、膨胀。
2.3材料级别额定值a、总则设备所用的材料，包括金属材料，应满足表1规定的要求。
在满足力学性能的条件下，不锈钢可代替碳钢和低合金钢，抗腐蚀合金可用于代替不锈钢。
b、材料级别选定材料级别是用户的首要责任。
在决定这些选择时，用户应按不同环境因素和生产变量进行研究。
3设计方法3.1法兰API法兰应按API阀门和井口设备标准委员会制定的设计准则和方法设计。
3.2套管悬挂器、油管悬挂器、锁紧螺钉和杆套管悬挂器、油管悬挂器、锁紧螺钉和杆的设计应满足公司按2条款中规定的性能特性和使用条件，公司应规定符合被认可的工程实践的设计方法。
3.3其它端部接头、本体和盖其它端部接头、本体和盖应按下列的一种或多种方法设计。
3.3.1 ASME ASME锅炉和压力容器规范第Ⅷ卷第2册附录4所叙述的设计方法可用于承压设备的设计计算。
设计许用应力受下列准则限制：S T=0.83S Y和Sm=2/3S Y式中:Sm=额定工作压力下的设计应力强度S T=静水压试验压力下的最大许用的主薄膜应力强度S Y=材料规定的最低屈服强度3.3.2变形能理论变形能理论可用于承压设备的设计计算。
知名阀门公司内部资料--API6D阀门质量计划
----------------------------API 6D 产品3” Z40H150Lb 闸阀主要零件制造质量计划生产单位：XXXXX有限公司V D C PH 参考1 产生11 12 D V 参考2 产生14参考文件：编写说明：质量记录：（1）进货检验作业规范QB/ZLJ-QT-02 V 目视检查（11）进货检验记录JL/ZLJ-10-01（2）过程检验作业规范QB/ZLJ-QT-03 D 尺寸检查（12）质量合格证明书（外协）（3）焊接作业规范QB/ZLJ-QT-04 H 硬度检查（13）完工检验记录JL/ZLJ-10-03（4）热处理工艺卡 C 化学成份（14）零件检验跟踪记录JL/ZLJ-10-04（5）密封面研磨作业规范QB/ZLJ-QT-05 PH 机械性能（15）焊接操作记录JL/ZLJ-09-06（6）装配作业规范QB/ZLJ-QT-06 F 最终检验（16）API产品最终检验记录JL/ZLJ-10-07（7）压力试验作业规范QB/ZLJ-QT-07 PT液体渗透探伤（17）产品质量证明书JL/ZLJ-10-09（8）涂漆作业规范QB/ZLJ-QT-08 （18）时—温曲线表（自动）（9）产品最终检验和试验作业规范QB/ZLJ-QT-09（10）包装、搬运作业规范QB/ZLJ-QT-10控制要求（1）产品的标识按《产品标识和可追溯性控制程序》（YDF-QP2081-2001）执行；（2）检验和试验状态按《检验和试验状态控制程序》(YDF-QP2101-1999)执行；（3）不合格品的处置按《不合格品的控制程序》(YDF-QP2131-2001)执行；精选资料----------------------------精选资料（4）加工过程中的作业要求执行相关的工艺过程卡或技术要求规范。
API 6D 产品2”Q41F150Lb 球阀主要零件制造质量计划生产单位：有限公司V D C PH 参考 1 产生 11 12 D V 参考 2 产生 14产生 13 参考 1产生 11参考文件： 编写说明： 质量记录：（1）进货检验作业规范 QB/ZLJ-QT-02 V 目视检查 （11）进货检验记录 JL/ZLJ-10-01 （2）过程检验作业规范 QB/ZLJ-QT-03 D 尺寸检查 （12）质量合格证明书 （外协）（3）焊接作业规范 QB/ZLJ-QT-04 H 硬度检查 （13）完工检验记录 JL/ZLJ-10-03（4）热处理工艺卡 C 化学成份 （14）零件检验跟踪记录 JL/ZLJ-10-04 （5）密封面研磨作业规范 QB/ZLJ-QT-05 PH 机械性能 （15）焊接操作记录 JL/ZLJ-09-06 （6）装配作业规范 QB/ZLJ-QT-06 F 最终检验 （16）API 产品最终检验记录 JL/ZLJ-10-07（7）压力试验作业规范 QB/ZLJ-QT-07 PT 液体渗透探伤 （17）产品质量证明书 JL/ZLJ-10-09 （8）涂漆作业规范 QB/ZLJ-QT-08 （18）时—温曲线表 （自动） （9）产品最终检验和试验作业规范 QB/ZLJ-QT-0910）包装、搬运作业规范 QB/ZLJ-QT-10控制要求（1）产品的标识按《产品标识和可追溯性控制程序》（YDF-QP2081-2001）执行；（2）检验和试验状态按《检验和试验状态控制程序》(YDF-QP2101-1999)执行； （3）不合格品的处置按《不合格品的控制程序》(YDF-QP2131-2001)执行；----------------------------精选资料（4）加工过程中的作业要求执行相关的工艺过程卡或技术要求规范。
API6D平板闸阀的设计
11 护罩 21 伞齿轮箱 31 支架 41 阀盖 51 阀杆 61 阀座 71 闸板 81 阀体
图 2 600Lb API 6D 平板闸阀
312 壳体 API 6D 平板闸阀的阀体和阀盖上设计有注脂
阀 。密封油脂通过阀体上的注脂阀可进入阀座 , 注 入 R - P TFE 密封圈和不锈钢密封圈之间 , 进入密 封面 , 起辅助密封作用 , 使密封更可靠 , 达到零渗 漏 。密封油脂通过阀盖上的注脂阀可进入填料隔 环 , 注入阀杆和柔性石墨之间 , 起到辅助密封作 用 , 使密封更可靠 , 达到零渗漏 。
d ———标准定义的内径或孔口尺寸 , in1
S ———应力系数 ( S = 7000) , psi
依照国家规定的计量单位 , 式 (1) 可转换为
t
=
115 KDN ·PN 2 S - 112 K PN
( mm)
(2)
式中 K ———壁厚系数
PN ———公称压力 ( PN = 210 , K = 113 。PN
Q T ———阀杆与填料摩擦力 , N
Q T =φd F bTp
(11)
φ———摩擦系数
bT —填料宽度 (设计给定) , mm
阀杆强度 (压应力 、拉应力) 验证时 , 须查出 材料许用压应力 [σY] 和许用拉应力 [σL ] 。若 σY < [σY] , σL < [σL ] , 阀杆强度合格 5 流量特性
1 000mm) 为例 , 其流量特性等同于同规格的管
道 , 呈等百分比特性 (图 3) 。
6 结语
图 3 2～40in1 平板闸阀 CV 曲线
API 6D 平板闸阀作为管线阀门的主导产品 , 由于产品的密封性好 , 可靠性高 , 制造成本低 , 因 此已经广泛运用在油田 、炼油厂 、油库和油码头的 输油管线及城市的天然气管线上 。
超达API6D规范及管线阀门的的设计与使用几个问题的探讨PPT36页
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
超达API6D规范及管线阀门的的设计 与使用几个问题的探讨
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会ห้องสมุดไป่ตู้好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
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-流量系数Kυ;
-对于新阀门的脱开轴力或力矩;
-在阀门上，如果可行，在驱动链上，最大允许的阀杆轴力或力矩。
3.6扫线
对于阀门的可扫线性，买方应提出要求。
3.7阀门端部
3.7.1法兰连接端
应提供带有凸面或环接面(凸面或全平面)的标准法兰。尺寸、公差和加工，包括钻孔模板、法兰密封面、平面或背面加工，应按下述：
0.75的强度效率系数应使用于角焊缝。
3.17.3允许偏移
对于球阀,加长的驱动链的总扭曲偏移，在传递设计力矩时，应不超过阀座与关闭件间的重叠接触角。
加长驱动链的偏移应不阻止关闭件达到全关闭位置。
3.18阀杆保持
阀杆应设计有防喷出机构,以防止在阀杆填料和/或护圈卸去后在内压下阀杆喷出。
买方应规定配合管道的外径、壁厚、材料牌号、SMYS（规定的最小屈服强度）和特
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SFEQ3-15-2006版本号/修改状态：2/O
API 6D产品设计规范
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2006.05.08发布2006.05.10实施
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文件编号：SFEQ3-15-2006
页码：1/4
文件名称：API 6D产品设计规范
公称压力（PN）等级或ANSI额定等级对于所要求的压力等级规定应予使用。阀门应按下列等级之一提供：
PN20（150磅级）、PN50（300磅级）、PN64（400磅级）、PN100（600磅级）、PN150（900磅级）、PN250（1500磅级）和PN420（2500磅级）。
压力等级应由买方按ASME B16.34中材料组的适用额定值表规定。
(面-面和端-端)结构长度的公差，对于阀门尺寸小于等于DN250的应为+2mm，对于阀门尺寸等于大于DN300的应为+3mm。
如果公称尺寸和(面-面和端-端)结构长度未规定在或不符合于表2至表6，则应在铭牌上说明。
3.4全径阀门的最小孔口
全径阀门的最小孔口应不小于表1中的规定
3.5阀门操作
买方应规定最大压差(MPD)，在此压差下要求阀门使用手柄、齿轮机构或驱动装置能开启。如果没有规定，则按3.1节对于材料在38℃(100℉)下确定的压力额定值应是最大压差(MPD)。
3.3 (面-面和端-端)结构长度
除非另有商定，阀门(面-面和端-端)结构长度应按表2至表6的规定。
对于未规定在表2至表6的阀门尺寸，其(面-面和端-端)结构长度应按ASME B 16.10的规定。未示于表2至表6或ASME B 16.10(面-面和端-端)结构长度应通过协商确定。
有一个焊连接端和一个法兰连接端的阀门的长度应确定为法兰连接端阀门长度的一半加上焊连接端阀门长度的一半之和。
2.1.2油封和非油封旋塞阀
旋塞阀应有一个圆柱形或圆锥形的关闭件（旋塞），关闭件围绕垂直于介质流向的轴转动。
2.1.3球阀
球阀应有一个球形的关闭件（球），它围绕垂直于介质流向的轴转动。
2.1.4止回阀
止回阀应有一个关闭件（阀瓣），它自动的起作用以在一个方向上阻塞介质的流动。
2.2阀门结构
2.2.1全径阀门
驱动装置与阀盖或阀杆加长装置的连接面应设计成能防止零件的错误或不当的装配。
驱动装置与阀盖或阀杆加长装置的连接面应使用垫片或O形圈予以密封以以防止外界杂质进入装置。
应提供一种防止由于阀杆或阀盖密封泄露引起的在装置内压力聚集的方法.
驱动装置的输出应不超过阀门驱动链的最大载荷能力。
注：典型的阀门-驱动装置连接面在ISO5211给出。
3.14密封脂注入
当规定时，阀座和/或阀盖密封脂注入应予提供。
3.15吊耳
尺寸等于大小DN200(NPS 8)的阀门应提供吊耳。
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文件编号：SFEQ3-15-2006
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文件名称：API 6D产品设计规范
版本/修改状态：2/0
3.16驱动装置
驱动装置可采用电动、液动或气动的方式。
买方对于他的特殊使用可以规定中间的设计压力和温度。
对于由不包括在ASME B 16.34中的材料制造的阀门其允许的操作压力和温度应按所承认的压力容器设计标准，如ASME第VIII篇第1章和第2章或BS 5500，通过计算确定。
非金属零件可以限制最小和最大操作压力和温度。
在最低和最高操作温度下的最大操作压力应标记在铭牌上。
殊的化学性质和是否进行了表面处理。
3.19耐火
如果买方有规定,则阀门按规定要求提供设计的耐火鉴定。
3.20放静电机构
如果买方有规定,则阀门应提供防静电机构并规定要求进行试验。
3.21设计Biblioteka 件设计应形成文件，以可收回和可复印的形式。
3.22设计文件审查
设计文件应经主管人员审查和校验，该主管人员不曾参与原设计。
3.10手轮和扳手(手柄)
阀门的扳手应是一整体设计或由一个装配在阀杆上的头部组成，它设计成可采用一加长手柄。头部设计应允许加长部分的永久连接，如果买方规定的话。在手轮或扳手上使用脱开力矩或轴力所需的最大力应不超过360N。扳手应不长于两倍的阀门(面-面和端-端)结构长度.手轮直径应不超过阀门(面-面和端-端)结构长度或1000mm，选择较小者，除非另外有规定。除尺寸小于等于DN 40（NPS 1 1/2）的阀门外，轮幅应不伸出手轮的周边，除非另有规定。当买方规定时，齿轮箱输入轴的手轮应提供有扭矩限制机构，如剪刀销，以防止损坏驱动链。
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其通过关闭件为非圆形孔口的缩径阀门和缩径止回阀应称为缩口阀门和按端连接公称尺寸规定标记后面加有字母“R”。例如，一个其通过关闭件缩口为381X305mm矩形孔口的DN400端连接的阀门应标记为400R。
3.2尺寸
除缩径阀门外的全部阀门应按列于表2至表6的公称尺寸(DN)提供。
圆形孔口的缩径阀门应按表1的端连接公称尺寸和关闭件的最小孔口公称尺寸规定标记，除尺寸小于DN50(NPS2)阀门应按其关闭件的实际孔口尺寸规定标记外。例如,一个其关闭件缩孔为334mm的圆形孔口的DN400阀门应标记为400X350。
无位置限定件的阀门,在卸除操作装置/驱动装置后,应具有检验阀门开启和关闭调准的设置。
3.13操作装置和阀杆加长
3.13.1错误装配
零件的错误或不当的装配应通过适合的方法，如定位销或装配螺栓，予以防止。这样能保证手动或动力驱动装置和阀杆加长装配的唯一定位。
3.13.2密封
外部的连接应予以密封，例如用垫片或O形圈，以防止外界杂质进入机构。
3.11锁定机构
如果买方有规定，阀门应提供锁定机构。对于止回阀，锁定机构应设计为仅在开启位置锁定阀门。对于其他类型阀门，锁定机构应设计为在开启和/或关闭位置锁定阀门。
3.12位置指示器
配有手动或动力驱动装置的阀门应提供一个可见的位置指示器以指示关闭件的开启和关闭位置。对于旋塞阀和球阀，其扳手和/或位置指示器，当阀门在开启位置，应与管道在一直线上；当阀门在关闭位置，应横置于管道上。应这样设计，使得指示器和/或扳手的零件不能装配成错误地指示阀门的位置。
全径阀门在全开位置应是没有阻碍的和有一个按表一规定的内孔口。对阀门孔尺寸的上限没有限制。
全径直通道阀门在其关闭件上应有一个圆形的孔口，它允许其公称尺寸不小于表1规定的球通过。
焊接端阀门在焊接连接端部可要求一个较小的孔口以同管道配合。
2.2.2缩径阀门
缩径阀门的内孔口应小于表1规定的内孔口。
3设计
3.1压力和温度额定值
-ASME B 16.5，对于尺寸小于DN 600(NPS24)，不包括DN 550 (NPS 22)；
-MSS SP–44，对于DN 550(NPS 22)；
-ASME B 16.47系列A，对于尺寸等于大于DN 650(NPS 26)。
3.7.2焊连接端
焊连接端应按照ASME B 31.4图434.86(a)（1）和（2）或ASME B 318图14和15，除非另有规定。在为厚壁阀体的情况下，按ASME B 16.25图1所示外侧轮廓可在30℃下
倾斜然后至45℃。
买方应规定配合管道的外径、壁厚、材料牌号、SMYS（规定的最小屈服强度）和特殊的化学性质和是否进行了表面处理。
3.7.3特殊的法兰和机械接头
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文件名称：API 6D产品设计规范
版本/修改状态：2/0
如果介质有被截留的可能，那么用于气体和用于液体的阀门应提供有自动的腔压泄放，除非买方另有规定腔压泄放，当需要时，应防止腔压超过按3.1节对材料在38℃(100℉)下确定的阀门压力额定值的1.33倍。外部的腔泄压阀尺寸应等于大于DN 15(NPS1/2)。
版本/修改状态：2/0
1范围
适用于满足ISO13623要求的石油天然气系统的闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀的设计。
2阀门类型和结构
2.1阀门类型
2.1.1闸阀
闸阀应有一个关闭件（闸板），它在垂直于介质流动方向的平面运动。闸板可为单件的，对于单闸板闸阀；或为两件或多件的，对于撑开式闸阀。
闸阀应提供上密封座或除主阀杆密封外提供副阀杆密封性能。
3.17驱动链
3.17.1设计轴力或力矩
对于全部驱动链计算，其设计轴力或力矩至少应是脱开轴力或力矩的2倍。
注:这样的安全系数将允许在使用中因不经常操作、低温操作和残留物的不利影响引起的轴力或力矩增加。