碳酸饮料加工
碳酸饮料加工技术

图2—4 填料塔式碳酸化罐
§4 碳酸饮料的灌装
(二)—次灌装法
一次灌装法是较先进的灌装方式,大型的设备均 采用这种灌装方式。
最早的操作方法是将糖浆和处理水按一定比例加到 二级配料罐中搅拌均匀,然后经过冷却、碳酸化后再 灌装;这种方法需要大容积的一级配料罐,调和后如 果不能立即冷却、碳酸化,则由于直接配料、糖度低, 易受细菌污染,产品卫生条件难以保证。
液温和提高CO2压力,因为单靠提高CO2的压力受到 设备的限制,而单靠降低水温,效率低且能耗大,所
以大多采用冷却降温和加压相结合的方法。
二、 CO2的利用率 碳酸饮料生产中CO2的实际消耗量比理论需要量
大得多,这是因为生产过程中CO2损耗很大。 据有关资料报道,CO2在装瓶过程中的损耗一般
为40%-60%,因此实际上CO2的用量为瓶内含气量的 2.2-2.5倍,采用二次灌装法时,用量为2.5-3倍。
对于大型的连续化生产线多采用定量混合方式。
§5 清洗
(一)容器的清洗 对于易拉罐、PET瓶等一次性容器和新玻璃瓶,由于出厂时
包装严密,在搬运、贮存时不易受污染,比较容易清洗,一般不 需要消毒,只需用无菌水喷淋洗涤即可用于灌装。
对于多次使用的回收玻璃瓶,由于瓶内残留物的存在,很容 易繁殖各种微生物,同时瓶子内外均很脏,因此需用专用的洗涤 剂和消毒液进行洗刷和消毒,以符合卫生要求。
机。以德国设备为例,其混合系统采用3只并联在一起的喷射混合器, 使水与C02混合,然后在—个由φ500mm x160mm的碳酸化罐内贮存,稍 加静置后缓缓送向灌装机。
第四章碳酸饮料工艺

第四章碳酸饮料工艺・ppt第一节工艺流程第二节糖浆的制备和配合第三节碳酸化第四节装瓶生产线碳酸饮料:充有二氧化碳气体的饮料称为碳酸饮料。
通常称为汽水C果味型汽水果汁型汽水可乐型汽水其他型汽水第一节工艺流程一.工艺流程按照生产加工方法的不同,碳酸饮料的生产流程分为“一次灌装法”和“二次灌装法”。
1.二次灌装法又称现调法,这是碳酸饮料垠初的制造方法。
二次灌装法是将配好的调味糖浆.先灌入包装容器.再向包装容器中灌碳酸水密対的生产方法。
二次灌装法工艺流程二次灌装法特点:•工艺过程简单,便于学握•设备投资少.易于操作•二次灌装法适合产址小、含果汁或果肉虽较女、含气虽较少的饮料生产。
2. 一次灌装法又称预调法,抬将调味糖浆和碳酸水预先按一定比例配好后,一次灌入包装容器中密封的生产方法。
一次灌装法工艺流程一次灌装法特点:• L:艺过程复朵.但自动程度较岛•设备复朵,投资大•生产规模大,适合大型连续化工厂•一次灌装法适用于含气量大、产虽:痛的饮料的生产。
第二节糖浆的制备和配合1.糖浆的制备蔗糖是使用最广泛的甜味剂.通常是以无色糖浆的形式从制造商处购买,或饮料丄厂自行使用高纯度结晶糖制成C饮料厂的椭浆根据所含成分不同分为原糖浆.调味糖浆和原浆三种类型。
原糖浆是指将白砂糖加水溶解制成的商浓度的糖液。
调味椭浆又称调和糖浆.是抬除原糖浆以外,添加了酸味剂(柠檬酸)、防腐剂(苯甲酸钠)、果汁、色素.香精等配料制成的糖液。
P139原浆又称汽水主剂是抬将原糖浆以外的配料预先配合好的混合液。
目前,我国由主剂丄厂向灌装厂出售主剂的生产方式正在呈上升趋魁.生产得到了细化,保证r产品质量的稳定.实现了“集中生产.分散灌装”的良好格局。
(1)原糖浆的制备P139原糖浆的制备方法有冷溶法和热溶法两种。
冷溶法就是在室温下.把砂糖加入到冷水中不断搅拌以达到溶解目的的方法。
优质砂糖以及不需要长期贮存的饮料糖浆的制备可以采用这种方法。
热溶法又分为蒸汽加热溶解法和热水加热溶解法。
饮料杀菌工艺

1有代表性的碳酸饮料和所用的香精一般制造工艺流程如图 6-1 所示。
砂糖溶解━━┓香料处理水┃↓↓┣━━→调合罐→糖浆罐→碳酸化器→灌装→成品酸溶解━━┛1. 汽水:它的定义为 PH 值在 2~4.6 之间、填充二氧化碳的饮料。
其品种繁多,几乎各地都有自己较畅销的品牌,但现在都面临着雪碧、七喜等外国品牌的竞争。
汽水要求有清澄、透明的外观,通常加入 0.1% •左右的水质香精,起调香作用。
香精和其它辅料溶解后饮料清澈透明。
因为香精中含相当量的乙醇,所以挥发性高,应尽可能在食品制造后期且易于均匀混合时加入,加入后必须把加热温度控制在最小程度。
香气特征是轻快、纤细。
必要时选择以丙二醇或丙三醇为溶剂的油水两用型香精,因它们的沸点高,所以使头香完整、保香性好。
2. 水果苏打水:从外观来看,一般都有很鲜明的水果般颜色,在香味方面则强调水果感,清凉性居次要地位,CO 2 气体的压力较弱。
有时为了强调天然感使用乳化香精,并加入乳化剂和稳定剂,同时加入有特色的酸味剂。
如天津的“山海关”。
需要注意的是,加入或不加入 CO 2 对香精的选择有很大的影响,因为 CO 2 有强调苦味和把香气巧妙地遮蔽起来的作用。
加香率一般在 0.1 ~ 0.•2•%左右。
3. 可乐型:如可口可乐和百事可乐,使用的香精以可乐豆的提取物和白柠檬为主,配以肉桂、肉豆蔻、姜、芫荽等多种辛香料,以及一些药草的精油或浸提物,其中有著名的毒品古柯叶的提取物(可口),古柯叶中的古柯碱虽然被提走,但仍有少部分残留,并存留了咖啡因。
其他的可乐型饮料大都含有咖啡因。
这些物质经过巧妙调和后,香气具有奇妙的魅力。
酸味剂为磷酸、着色剂为焦糖,并加入咖啡因补强。
这些物质对于饮料滋味的清爽、浓郁、和蔼都起重要的作用。
各种香料的配比和着香率都是该公司的超级机密,尽管有人声称已调配出了可口可乐,但只能是接近或只是为了宣传,因为世界上研究可口可乐配方的人太多了,因此模仿制品比比皆是,而且多半也叫作“××可乐”。
软饮料加工工艺

4. 酶处理
目的: 利用果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶有效分解
果肉组织,提高出汁率。
方法:
用水或果汁配成1%~10%酶液,用计量泵按需加入 。
三、取汁、打浆
取汁是制汁生产的重要环节,不同的果蔬原料采 用不同的取汁方式,同一种原料也可采用不同的 取汁方式。
①含果汁丰富的果实:压榨法
②含汁液较少的果实:提法
③浆果类:直接打浆
1.压榨取汁
压榨:利用外部的机械挤压力,将果蔬汁从果蔬或果蔬浆中挤 出的过程。
要求:榨汁时间短? 防止和减轻榨汁过程中果蔬色、香、味的损失,防止营养物 质的分解,减少空气的混入。
榨汁方法:依果实的结构、果汁存在的部位、组织性质以及成 品的品质要求而异。
果实的出汁率取决于果品种类和品种、加工季节、压榨方法和 压榨机效能。
③ 混合机(碳酸化罐、填料塔、文丘里管)
汽水配方实例
➢ 可乐
➢ 白纱糖 ➢ 磷酸 ➢ 焦糖 ➢ 咖啡因 ➢ 215071 香草香精 ➢ 132054 可乐浆 ➢ 加碳酸水至
109.2 0.728 1.248 0.104 0.3 1.644
1000
果蔬汁加工技术
果蔬汁的分类
果蔬汁是果汁和菜汁的合称。一般是指天然汁, 即指天然的从果蔬中直接压榨或提取而得到的汁液, 人工加入他种成分的称为果汁或菜汁饮料或软饮料。 天然的果蔬汁与人工配制的果蔬汁饮料在成分和营养 功效上截然不同,前者为营养丰富的保健食品而后者 纯属嗜好性饮料。
二、主要工艺要点
1.生产工艺用水
GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 GB/T10791-1989《软饮料原辅材料的要求》
水中的污染
粒子
可溶性无机物: Ca、Mg、Si,CO2、N、P等 可溶性有机物:如除草剂、杀虫剂、气溶胶、
2.2碳酸饮料加工技术-调和糖浆的制备

调和糖浆制备
一、原糖浆的制备 二、其他辅料的配制 三、调和糖浆的制备 四、配方的设计
一、原糖浆的制备
把定量的砂糖加入定量的水中溶解,制得具有一 定浓度的糖液,称糖的溶解。
l、溶糖方法 2、糖溶液浓度的测定 3、糖溶液的配制 4、糖溶液过滤
2、糖浆浓度的测定
(2)糖液浓度的换算 测定百利度,以及密度计、 波美计都可用于糖溶液浓度的测定,3种测定方法读出 的数值有如下关系: l°Bx≈波美度(°Bé)×1.8 15℃时的相对密度= 144.3/(144.3- °Bé(α)) 例1:α=20°Bé时,求相对密度? 相对密度=144.3/(144.3-20)=1.161: a、设备比较简单,省去了加热和冷却过程,节省能耗, 且口感好。 b、溶糖时间较长,所需设备大,利用率低; c、糖液在制备中极易受微生物污染,必须有非常严格 的卫生控制措施,充分保证车间的清洁卫生,并对容器 和管道等进行定期清洗消毒。
二、其他辅料的配制
2、防腐剂溶液的配制 最常用的防腐剂是苯甲酸及其钠盐、山梨酸及其
钾盐。 在使用过程中,不管是单独还是并存使用,都需
配成溶液。由于苯甲酸、山梨酸难溶于水,易溶于乙 醇,而苯甲酸钠、山梨酸钾易溶于水,故后二者使用 较多。
二、其他辅料的配制
2、防腐剂溶液的配制 一般采用90~95℃开水使其溶解成25%的溶液
三、调和糖浆的制备
配制时注意事项: ④配合完毕后,测定糖浆浓度 (°Bx),同时取一定 量的调味糖浆加碳酸水观察色泽、风味,检查是否与 标准相符合。 ⑤配好的基料应立即进行装瓶,不要过夜,尤其是乳 浊型饮料,糖浆储存时间过长会发生分层现象。
3、糖溶液的配制
第四章 碳酸饮料加工讲解

(四)碳酸化方式
碳酸化设备主要包括: 气水混合机 冷冻机组(冷冻机、冷冻水箱) CO2钢瓶或CO2发生器。
26
碳酸化方式主要有两种:
1.水
处理 冷冻
喷雾混合
2.水 处理 冷却 脱气 预碳酸化
糖浆
转子流量计 混合
碳酸化
27
(五)碳酸化系统
1. CO2气体调压器 钢瓶 净化器 气体加热器 降压阀
本质原因:
是一种物理现象,是过饱和气液体系中CO2的逸 出。
52
从生产中说:
(1)料液或瓶的温度过高; (2)料液中有大量空气存在; (3)装瓶前料液中CO2已形成气泡; (4)瓶内壁有水垢存在; (5)灌装头缺陷; (6)震动
53
4. 反喷现象的防止
(1)节流排气法
当碳酸饮料灌装至一定量时,灌装机上凸轮打 开排气阀,将瓶中液面上部的压力通过节流排出。
13
系统由料液混合泵、冷热缸、双联过滤器、 机架以及 连接管件有机组成。同时发挥溶解、加热(或冷却)和 过滤三种作用。速度快、效率高。
14
(三) 配料
1.糖浆的配合过程
(1)单纯糖浆 (2)苯甲酸钠溶液(25%) (3)甜味剂溶液 (4)酸味料溶液
(5)果汁 (6)色素 (7)香精 (8)加水到规定刻度
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2. 配料时应注意的问题
(1)一边搅拌一边投料; (2)搅拌速度不能过高,时间不能过长 (3)甜味剂和防腐剂应在加酸之前加入 (4)配料完毕后测定糖浆浓度 (5)配料完毕后应立即装瓶 (6)调配量大的先加入,易起泡和挥发性的后加入。
16
3. 矿泉水作为清凉饮料水基的局限性
(1)矿化度问题 (2)碱度问题 (3)硬度问题 (4)铁、锰问题
饮料加工行业定义

饮料加工行业定义声明:本文内容信息来源于公开渠道,对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
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一、饮料加工的定义及范围饮料加工是指将原料经过一系列加工工艺和技术处理,制成可供人们饮用的液体产品的过程。
饮料加工行业是一个庞大的产业领域,涵盖了多种类型的饮料,包括碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料、功能饮料等。
在饮料加工过程中,原料的选择、处理、调配、瓶装、灌装、质检等环节都是至关重要的。
(一)原料采购1、原料种类:饮料加工所需的原料种类繁多,其中包括水、果汁、茶叶、咖啡豆、甜味剂、酸味剂、香精、防腐剂等。
2、原料质量控制:原料的质量对最终产品的口感和品质有着重要影响,因此选购优质的原料并进行质量检验是保证产品质量的重要环节。
(二)加工工艺1、清洗:对原料进行清洗,去除表面的杂质和微生物,确保卫生安全。
2、榨取/浸泡:对部分原料如水果、茶叶等进行榨取或浸泡,提取出所需的汁液或溶液。
3、混合:将不同种类的原料按照一定比例进行混合,达到调味和口感要求。
4、过滤:通过过滤设备去除悬浮物和固体颗粒,使饮料更加清澈透明。
5、加热/杀菌:通过加热或杀菌工艺,确保饮料的卫生安全和长久保存。
6、冷却:将热处理后的饮料迅速冷却至适宜的温度。
7、碳化:对碳酸饮料进行二氧化碳注入,增加气泡和口感。
8、灌装/包装:将加工好的饮料灌装至瓶子、罐子或其他包装容器中,确保产品的密封性和外观。
9、质检:对成品进行质量检验,确保符合相关标准和法规。
(三)饮料加工的范围1、碳酸饮料:以含二氧化碳的饮料为主,如可乐、苏打水等。
2、果汁饮料:以水果为原料制成的饮料,如橙汁、苹果汁等。
3、茶饮料:以茶叶为主要原料的饮料,如绿茶、红茶、奶茶等。
4、咖啡饮料:以咖啡豆或咖啡粉为原料制成的饮料,如美式咖啡、拿铁等。
5、乳制品饮料:以牛奶或乳制品为原料制成的饮料,如酸奶、奶昔等。
6、功能饮料:具有特定功能,如能量补充、健康保健等的饮料,如运动饮料、功能水等。
碳酸饮料加工工艺

41
12-3 碳酸饮料
教科书和参考文献
1. 赵晋府主编. 食品工艺学. 北京: 中国轻工业出版社,
2008. 45-60 2. 阮美娟,徐怀德 主编. 饮料工艺学[M]. 北京:中
国轻工出版社, 2012. 263-293
剂,后加酸; 黏度大,起泡性原料较迟加,如稳定剂; 挥发性原料最后加入,如香精等。
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12-3 碳酸饮料
⑤ 糖的溶解 溶糖过程分间歇式和连续式 按操作温度又分为冷溶和热溶(蒸汽加热和热水)
• 冷溶法:不加热不杀菌,口感好,但效率低,易 感染病菌。用于立即使用的糖浆,生产在短期内 即可消费的饮料。
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12-3 碳酸饮料
2.碳酸饮料生产工艺
(1)主要生产设备 水处理系统:水过滤、澄清、软化、消毒、排气 糖浆调配设备:化糖锅(夹层锅)、糖浆过滤器(内
有筛网)、配料罐(调配缸) 碳酸化设备(最关键):二氧化碳生成器、二氧化
碳气调压站、水冷却器、混合机 洗瓶设备:清洗、消毒 灌装设备
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12-3 碳酸饮料
11
12-3 碳酸饮料
② 糖度的测定 • 糖度的测定用糖度表(或称锤度表),可直接测 得其百分浓度。 • 其他测定仪器:比重计、波美表、折光仪 • 白利度: 指含糖量的质量百分率
如:如50°BX即100g糖液中含糖50g
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12-3 碳酸饮料
测否定则糖数度不时准应,注注意意:温碳度酸的饮影料响中。CO2全逸出后方可测定,
式中:V-溶解气体量;p-平衡压力;H-亨利常数)
道尔顿定律:混合气体的总压力等于各组成气体的分压之和。
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12-3 碳酸饮料
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一、碳酸饮料工艺流程
• (二)二次灌装法 • 饮用水 水处理 冷却 汽水混合 CO2 糖浆 冷却 灌浆 灌水 密封 混匀 检验
容器 清洗 检验
成品饮料
二、碳酸饮料加工
• (一)糖浆制备 • 3、调和工艺
调合工艺:间歇式和连续式 间歇式:有热调和和冷调和两种。 2)冷调合:常温下(低于20℃)进行配料,然后巴 氏杀菌、冷却;多用于含热敏性香料多的果味型饮 料和果汁型饮料的生产;
二、碳酸饮料加工
• (一)糖浆制备 • 3、调和工艺
冷调和工艺流程:
各溶液→定量比例泵→混合器→第一调合罐→均质机
→第二调合罐→定量比例泵(用水调节调节浓度) →混合器→糖浆输出到灌装车间。
连续式配制糖浆浓度精度高,可大大降低糖原料的 损耗,全封闭操作,卫生状况良好,设备一次投入 大。
二、碳酸饮料加工
• (一)糖浆制备
• 3、调和工艺
调合工艺流程的布置应遵循: 注意卫生,溶糖和配料分开;配料间与灌装线应
• 灌装工艺流程:
清洗后的空瓶 灌装(二次或一次灌装) 封盖
•
装塑料箱
检查
•
装纸箱
喷印编码
温瓶
二、碳酸饮料加工
• (三)碳酸饮料的灌装 • 1、空瓶的清洗 • 1)玻璃瓶是传统的碳酸饮料的包装材料,可以重复
使用,使用价格较便宜。但清洗麻烦,且难以远销, 现已采用不多。 • 2)碳酸饮料现多采用一次性的金属容器包装或一次 性塑料容器包装。
一、碳酸饮料工艺流程
• 二次灌装法特点: 1)工艺过程简单,便于掌握; 2)设备投资少,易于操作; 3)生产规模较小,适合于小型工厂; 4)调整配方容易,便于转向; 5)底料占据体积,刹口感较小。
碳酸饮料主要生产设备
2020/10/22
夹层锅
二氧碳发生器
2020/10/22
糖浆调和罐
糖浆过滤器
复习题
碳酸饮料的工艺流程 碳酸饮料糖液的制备过程
•
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2220 .10.22T hursda y, October 22, 2020
•
人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。0 0:29:40 00:29:4 000:29 10/22/2 020 12:29:40 AM
•
踏实肯干,努力奋斗。2020年10月22 日上午1 2时29 分20.10. 2220.1 0.22
•
追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2 020年1 0月22 日星期 四上午1 2时29 分40秒0 0:29:40 20.10.2 2
•
严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020 年10月 上午12 时29分2 0.10.22 00:29October 22, 2020
项目四 饮料食品加工技术 任务一 碳酸饮料加工技术
子任务二 碳酸饮料加工
学习目标
熟悉碳酸饮料的加工工艺 掌握碳酸饮料的操作要点
一、碳酸饮料工艺流程
• (一)一次灌装法 • 糖 浆 调 配 混合 • 饮用水 水处理 • 灌装 密封 检验 • 检验
• 清洗
• 容器
冷却 碳酸化 成品饮料
一、碳酸饮料工艺流程
二、碳酸饮料加工
• (一)糖浆制备 • 3、调和工艺
调合工艺:间歇式和连续式 间歇式:有热调和和冷调和两种。
1)热调合:在高温下进行配料,通常用热溶糖液直 接配料,然后冷却;只经过一次加热就完成溶糖、 调合与杀菌等工艺操作,节省能源。但破坏了果汁 饮料的风味和营养成分,香精挥发损失大;所以要 选耐热的香精,只适合于果味性饮料。
均质是指含果汁的糖浆配料后 通过高压均质,从而提高其均 匀性、稳定性,防止沉淀。
常温(20℃)下调和原料 均质 第二调和罐(缓冲为主)
90℃以上杀菌(30s以内),杀菌不良的返回溶解罐
冷却至25℃ 缓冲罐 送灌装车间
二、碳酸饮料加工
• (一)糖浆制备
• 3、调和工艺
调合工艺:间歇式和连续式
连续式工艺过程:
的糖液中,加入甜味剂、酸味剂、香精香料、色 素、防腐剂等,并充分混匀后所得,它是饮料主 体之一,与碳酸混合即成碳酸饮料。
二、碳酸饮料加工
• (一)糖浆制备 • 2、糖浆调配 • 糖浆配制在配料室进行。配料室要与其他
车间严格隔离,室内具备良好的清洗、消毒、 排水、换气和防尘、防鼠、防蚊蝇等措施。
二、碳酸饮料加工
CO2的摩尔质量
则:G理=(V汽×N)/Vmol×44.01
CO2理论需要量
T℃下1molCO2的容 积
气体吸收率即汽水含CO2的体积倍数
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二、碳酸饮料加工
• (二)碳酸化 • 2、碳酸化方式 • 碳酸化是在一定的气体压力和液体温度下,在一
定的时间内进行的。 • 要求尽量扩大气液两相接触面积,降低液温和提
• 2、糖浆调配
投料顺序与前处理:
• 1)糖液:测定其浓度及需要的容积
• 2)防腐剂:称量后温水溶解
• 3)甜味剂:温水溶解后加入
• 4)酸味剂:50%
5)果汁(乳化、稳定剂)
• 6)色素
7)香精 8)加水到规定容积
二、碳酸饮料加工
• (一)糖浆制备 • 2、糖浆调配
注意事项: 1)各种原料应先配制成溶液过滤后,在搅拌下徐徐 加入避免局部浓度过高,混合不均匀。 2)搅拌不能太剧烈,以免造成空气大量混入,影响 碳酸化、灌装和降低保藏性。
高CO2压力。
二、碳酸饮料加工
• (二)碳酸化 • 2、碳酸化方式 • 混合机分类: • 1)可调饱合度型 • 2)定饱合度型 • ①不饱合型 ②饱合型 • 都是由接触面积和接触时间决定的。
二、碳酸饮料加工
• (二)碳酸化 • 2、碳酸化方式 • 设备特点: • 1)饱合型的设备接触面积大、时间长,可以在定温、
•
作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月22 日星期 四12时2 9分40 秒00:29: 4022 October 2020
•
好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。上 午12时2 9分40 秒上午1 2时29 分00:29: 4020.1 0.22
•
一马当先,全员举绩,梅开二度,业 绩保底 。20.10. 2220.1 0.2200: 2900:29 :4000:2 9:40Oct-20
定压力下使产品达到饱合。 • 2)不饱合型的设备接触面积小、时间短,在定温、
定压力下产品尚未达到饱合。 • 3)可调饱合度型的设备,接触面和时间是可调节的。
➢ 薄膜式碳酸化器
2020/10/22
容器内CO2的压力控制在0.4-0.6MPa
➢喷雾式混合器
工作时,CO2 充满罐内,活塞泵 将水泵入碳酸化罐 中央的竖管,形成 高压水,通过喷雾 器将水喷成小水滴, 在CO2气体中落下, 与CO2气体充分接 触,形成碳酸水。
• (一)糖浆制备
• 2、糖浆调配 • 糖浆调配时的投料顺序依据: • (1)调配量最大的先调入,如糖液; • (2)配料间容易发生化学反应的间开调入,如
酸和防腐剂; • (3)粘度大,易起泡的原料较迟调入、如乳化
剂、稳定别; • (4)挥发性的原料最后调入,如香精、香料。
二、碳酸饮料加工
• (一)糖浆制备
尽量靠近;管路要简捷,减少弯头,尽量利用液位 差压力,避免使用临时胶管;与前后工序的设备能 力要平衡;要便于操作和计量。
配制好的糖浆应立即装瓶,尤其是浑浊型饮料, 糖浆贮存时间长,会发生分层,装瓶时应经常对糖 浆加以搅拌。
二、碳酸饮料加工
• (二)碳酸化 • 将二氧化碳与水或糖浆和水的混合液混合的过程,
二、碳酸饮料加工
• (三)碳酸饮料的灌装
• 3、封盖
• 灌装后应及时封盖,停留时间不得超过10s,以减少 CO2的逸散和空气的污染。压盖封口分为玻璃瓶的皇 冠封口和易拉罐封口两种。
• 压盖前,应对瓶盖进行清洗消毒。
• 常用的方法有:
1)乙醇浸洗
2)蒸汽消毒(最为常用)
3)漂白粉消毒
2020/10/22
称为碳酸化。 • 碳酸化作用: • 1、有清凉解暑和阻碍微生物生长的作用; • 2、给人舒适的刹口感,当二氧化碳从饮料中溢出时
能带出香味,增强产品的风味。
二、碳酸饮料加工
(二)碳酸化 1、 CO2理论需要量的计算 根据气体常数1mol气体在0.1MPa、0℃时为 22.41L,因此1mol CO2在T℃时的体积: Vmol=(273+T)/273×22.41(L)
➢喷射式混合器
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当水流至收缩的喷嘴处时,流速增加,压力迅速下 降,形成低压区,这样就不断吸收CO2。
当水离开喷嘴时,周围的环境压力与水的内部压力 形成较大的压差。为了维持平衡,水会爆裂成细小的水 滴,增加了水与CO2的接触面积,提高了混合效果。
二、碳酸饮料加工
• (三)碳酸饮料的灌装
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安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20. 10.2200 :29:400 0:29Oct-2022-Oct-20
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加强交通建设管理,确保工程建设质 量。00: 29:4000 :29:400 0:29Thursday, October 22, 2020
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安全在于心细,事故出在麻痹。20.10. 2220.1 0.2200: 29:4000 :29:40 October 22, 2020
二、碳酸饮料加工
• (三)碳酸饮料的灌装 • 2、灌装 • 目前国内使用的灌装线有玻璃瓶灌装线、易拉罐