TS16949标准
ts16949标准

ts16949标准TS16949标准。
TS16949标准是全球汽车行业质量管理系统的技术规范之一,它是由国际汽车工程师协会(IATF)制定的,旨在为汽车制造商和其供应商提供一套统一的质量管理体系要求。
TS16949标准的实施可以帮助汽车行业的企业提高产品质量、降低成本、提高效率,从而增强其在全球市场的竞争力。
首先,TS16949标准要求企业建立和不断改进质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量手册等文件,以及各项程序和流程。
企业需要明确质量管理体系的组织结构和职责分工,确保每个环节都有相应的控制措施和监督机制。
这样可以有效地规范企业内部的运作,提高工作效率,减少浪费,确保产品质量的稳定性和可靠性。
其次,TS16949标准要求企业建立健全的供应商管理体系,确保从上游供应商到下游客户的全面质量控制。
企业需要对供应商进行评估和审核,选择具有稳定质量水平和可靠交货能力的供应商,建立长期稳定的合作关系。
同时,企业还需要对供应商的产品和服务进行质量监控,及时发现和解决潜在质量问题,确保原材料和零部件的质量符合要求,从而保证最终产品的质量稳定性。
在产品设计和开发阶段,TS16949标准要求企业充分考虑客户的需求和期望,制定合理的设计方案,确保产品的质量、成本和交付周期都能够满足客户的要求。
企业需要建立完善的设计控制程序,进行设计验证和验证,确保产品设计的合理性和可行性,同时也需要对设计变更进行控制,避免设计变更对产品质量和交付周期造成不利影响。
另外,TS16949标准还要求企业进行全面的过程控制和持续改进。
企业需要对生产过程和产品质量进行全面监控,及时发现和纠正不良现象,确保产品质量的稳定性和一致性。
同时,企业还需要建立持续改进机制,通过分析数据和信息,找出生产过程中的潜在问题和改进机会,不断优化和提升生产过程和产品质量。
总之,TS16949标准是汽车行业质量管理的重要参考依据,它要求企业建立和不断改进质量管理体系,加强供应商管理,注重产品设计和开发,进行全面的过程控制和持续改进,以确保产品质量的稳定性和一致性。
ts16949标准讲解

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TS16949是全球汽车行业质量管理体系的国际标准,它是ISO9001的特定要求,专门适用于汽车行业。
TS16949标准的实施,对于汽车行业的企业来说具有非常重要的意义。
它不仅可以帮助企业建立健全的质量管理体系,提高产品质量,还可以提高企业的竞争力,满足客户的需求,降低成本,提高效率,实现持续改进。
本文将对TS16949标准的主要内容进行详细讲解,希望对大家有所帮助。
首先,TS16949标准要求企业建立健全的质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、记录等。
企业必须明确质量方针,确保其符合客户的需求和期望,制定质量目标,并不断进行评审和修订。
质量手册是质量管理体系的核心文件,它包括了企业的质量方针、组织结构、程序文件等内容。
程序文件是用来规范各项工作流程和操作程序的文件,而记录则是用来证明质量管理体系运行有效的文件。
其次,TS16949标准要求企业加强过程控制,保证产品质量稳定。
企业需要对关键特性进行分析,确定关键特性的控制点和控制方法,确保产品在整个生产过程中都能够稳定地满足客户的要求。
同时,企业还需要建立合理的测量、监控和改进机制,及时发现和纠正生产过程中出现的问题,防止不合格品流入下道工序,确保产品质量的稳定性和一致性。
再次,TS16949标准要求企业加强供应链管理,确保供应商的质量能够满足企业的要求。
企业需要对供应商进行充分的评估和审核,建立合作关系,并进行持续的监控和改进。
同时,企业还需要与供应商建立质量目标,共同提高产品的质量水平,确保供应链上的每一个环节都能够满足客户的要求。
最后,TS16949标准要求企业进行持续改进,不断提高产品质量和管理水平。
企业需要建立内部审核机制,定期对质量管理体系进行审核,发现问题并及时进行纠正和改进。
同时,企业还需要进行管理评审,对质量管理体系的有效性和适用性进行评估,并确定改进的机会,制定改进计划,不断提高产品的质量和客户满意度。
ts16949标准

ts16949标准TS16949标准。
TS16949标准是汽车行业的质量管理体系标准,它是ISO9001质量管理体系的特定要求。
TS16949标准的实施,对于汽车行业的企业来说具有非常重要的意义。
下面将从TS16949标准的背景、内容和实施意义三个方面进行详细介绍。
首先,TS16949标准的背景。
汽车行业是一个技术含量高、市场竞争激烈的行业,产品的质量和安全性是汽车企业生存和发展的根本。
为了满足汽车行业对产品质量和安全性的要求,国际汽车制造商协会(IATF)于1999年制定了TS16949标准,以取代原来的QS9000标准。
TS16949标准的实施,不仅是对汽车行业企业质量管理水平的要求,也是对汽车行业整体质量管理水平的提升。
其次,TS16949标准的内容。
TS16949标准是基于ISO9001标准的基础上,针对汽车行业的特点和要求进行了补充和完善。
它包括了汽车行业特有的过程控制、产品验证、供应链管理、持续改进等方面的要求。
TS16949标准的内容严格要求汽车行业企业建立和实施质量管理体系,并通过内部审核、管理评审、产品验证等方式,不断提升产品质量和满足客户需求。
最后,TS16949标准的实施意义。
TS16949标准的实施,可以帮助汽车行业企业提升产品质量,降低产品缺陷率,提高生产效率,降低成本,增强市场竞争力。
同时,TS16949标准的实施,也有利于汽车行业整体质量管理水平的提升,促进汽车行业的可持续发展。
此外,TS16949标准的实施,还可以帮助汽车行业企业建立良好的供应链关系,确保供应品质稳定,降低供应风险,提高供应链效率。
综上所述,TS16949标准的实施对于汽车行业的企业来说具有非常重要的意义。
通过严格遵守TS16949标准的要求,汽车行业的企业可以提升产品质量,降低成本,增强市场竞争力,实现可持续发展。
因此,汽车行业的企业应该高度重视TS16949标准的实施,不断完善和提升质量管理体系,以满足客户需求,赢得市场信赖。
ts16949 标准条款

ts16949 标准条款TS16949 标准条款。
TS16949 标准是全球汽车行业质量管理体系的核心标准,它包含了 ISO9001 的所有要求,并在此基础上增加了对汽车行业特定要求的补充。
TS16949 标准的实施,有助于汽车行业各个环节的协同合作,提高整个供应链的质量水平,降低成本,提高效率,增强市场竞争力。
首先,TS16949 标准要求组织建立和不断改进质量管理体系。
组织需要明确质量政策和目标,制定相关程序和流程,并不断进行内部审核和管理评审,以确保质量管理体系的有效性和适用性。
此外,组织需要进行持续改进,采取预防措施,消除潜在质量问题,降低质量成本,提高产品和过程的稳定性和一致性。
其次,TS16949 标准要求组织加强对供应链的管理。
组织需要评估和选择合格的供应商,建立和维护供应商评价和审核程序,确保供应品质稳定可靠。
同时,组织需要与供应商建立长期合作关系,进行有效沟通,共同制定质量目标,解决质量问题,实现共同成长。
另外,TS16949 标准要求组织加强对产品设计和开发过程的管理。
组织需要建立和维护产品设计控制程序,进行设计验证和确认,确保产品设计满足客户要求和法律法规的要求。
同时,组织需要进行产品可靠性分析,制定可靠性目标,确保产品的可靠性和耐久性。
此外,TS16949 标准要求组织加强对生产过程的管理。
组织需要建立和维护生产过程控制程序,进行生产过程验证和确认,确保生产过程稳定可靠。
同时,组织需要采取措施预防人为错误和设备故障,确保产品质量稳定一致。
最后,TS16949 标准要求组织加强对测量、分析和改进的管理。
组织需要建立和维护测量、分析和改进程序,进行过程能力分析和产品合格率分析,发现问题并采取改进措施,确保产品和过程的稳定性和一致性。
总之,TS16949 标准的实施,有助于组织提高质量管理水平,降低质量成本,提高产品和过程的稳定性和一致性,增强市场竞争力,实现可持续发展。
希望各组织能够深入理解 TS16949 标准的要求,切实加强对质量管理体系的建设和运行,不断提高产品和服务的质量,满足客户需求,赢得客户信赖,实现共同发展。
ts16949标准是什么

ts16949标准是什么TS16949标准是什么。
TS16949标准是一种国际性的质量管理体系标准,它是为了满足汽车行业供应链的需求而制定的。
TS16949标准是ISO/TS16949:2009的简称,它是由国际汽车工程师协会(IATF)制定的,是汽车行业全球通用的质量管理体系标准。
TS16949标准的实施范围包括了汽车零部件的设计、开发、生产和安装等各个环节,它要求企业建立并持续改进质量管理体系,以确保产品质量和客户满意度。
TS16949标准的出现,对于汽车行业来说是一大利好。
它不仅要求企业建立完善的质量管理体系,还要求企业进行持续改进,以确保产品的质量和稳定性。
TS16949标准的实施,不仅可以提高企业的管理水平和产品质量,还可以提高企业的市场竞争力,促进企业的可持续发展。
TS16949标准的内容主要包括以下几个方面:首先,TS16949标准要求企业建立并持续改进质量管理体系。
企业需要建立一套完善的质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、工作指导书等,以确保产品的质量和稳定性。
同时,企业还需要进行持续改进,不断提高产品的质量和客户满意度。
其次,TS16949标准要求企业进行过程管理。
企业需要对产品的设计、开发、生产和安装等各个环节进行全面管理,以确保产品的质量和稳定性。
同时,企业还需要对关键过程进行控制,以确保产品的一致性和稳定性。
再次,TS16949标准要求企业进行供应链管理。
企业需要与供应商建立良好的合作关系,确保供应商提供的产品和服务符合要求。
同时,企业还需要对供应商进行评估和审核,以确保供应链的稳定性和可靠性。
最后,TS16949标准要求企业进行持续改进。
企业需要不断提高产品的质量和客户满意度,不断提高管理水平和市场竞争力,以确保企业的可持续发展。
总的来说,TS16949标准是一种国际性的质量管理体系标准,它要求企业建立并持续改进质量管理体系,以确保产品的质量和客户满意度。
ts16946标准

TS16949(ISO/TS16949)是国际汽车质量管理体系的行业标准。
此标准是由国际汽车推动组织(IATF)颁发的,旨在建立一个统一的汽车生产质量管理体系,涵盖从产品设计到生产到销售的所有阶段。
此标准的目标是确保所有汽车生产企业的产品质量和一致性达到最高水平,并提高客户满意度。
TS16949在汽车行业中的地位十分重要,因为它是评价企业生产质量的重要标准之一,也是企业进行质量管理的重要依据。
在20世纪80年代初期,德国汽车制造商在不断增加的竞争压力下开始寻求更高的质量标准。
在这个时期,美国三大汽车公司之一的福特公司开始推行一项名为Q1的质量标准,以确保其车辆达到最高的安全性和可靠性标准。
随后,福特公司与其他汽车制造商协商制定了TS16949质量管理体系的原始版本,旨在向欧洲汽车制造商提供质量管理的最佳实践。
1996年,TS16949正式成为国际标准化组织(ISO)的标准,该标准通过创建一个通用的质量管理体系来确保所有汽车制造商生产出符合标准的产品。
自此,TS16949标准在全球范围内得到了广泛应用,其发展过程主要经历了以下几个阶段:1. 原始版本:TS16949的原始版本于1996年发布,当时它只是作为ISO 9001的衍生产品,重点关注汽车行业的特定质量要求。
2. 第一次修订:2002年,TS16949进行了第一次修订,引入了新的质量管理体系要求,如持续改进、预防性维护和减少生产偏差等。
3. 第二次修订:2009年,TS16949进行了第二次修订,着重关注于供应链管理、产品安全和客户关系管理等领域,以更好地满足市场的变化。
4. 第三次修订:2016年,TS16949进行了第三次修订,重点关注数据和信息管理、员工培训和产品风险评估等领域,以进一步提高汽车行业的质量水平。
TS16949质量管理体系要求企业必须具备一套完整的质量管理体系,包括从质量计划、制造过程控制、产品和服务的监视和测量、改进和客户投诉处理等方面,以确保生产的汽车符合客户的质量要求。
ts16949发展历程

ts16949发展历程TS16949是一种汽车工业质量管理标准,旨在帮助汽车制造商和供应商改进质量管理系统和过程,以提供满足客户需求的高质量产品。
以下是TS16949发展的主要历程:1. ISO/TS 16949:1999标准:最早的TS16949标准发布于1999年,是一个国际汽车工业质量管理体系要求的技术规范。
2. 更新和修订:为了适应汽车行业的快速变化,TS16949标准经历了多次的更新和修订。
这些修订主要是针对改进质量管理体系、提高产品和过程的质量和安全性以及提高客户满意度。
3. ISO/TS 16949:2002标准:2002年发布的标准修订了1999年的版本,并对其进行了一些细微的调整和改进。
4. ISO/TS 16949:2009标准:该标准于2009年发布,是为了进一步强调过程方法和持续改进的重要性,并将其与ISO 9001:2008标准相协调。
5. ISO/TS 16949:2016标准:最新版本的TS16949标准于2016年发布,对汽车行业的进一步要求进行了更新和修订。
该版本强调了风险管理、创新以及供应链的重要性,并将TS16949与其他管理体系标准更好地整合。
6. ISO 9001:2015标准的整合:为了加强与ISO 9001标准的一致性,TS16949标准不再作为一个独立的标准存在。
自2016年起,ISO/TS 16949与ISO 9001标准整合在一起,形成了一体化的质量管理体系标准。
总的来说,TS16949标准经历了多次修订和更新,逐步完善了汽车行业的质量管理体系要求,并与ISO 9001标准整合成为一体化的标准。
这些变化旨在帮助汽车行业不断提升质量、安全性和客户满意度,以适应快速变化的市场需求。
TS16949标准

TS16949体系指:由于汽车供应商通过了QS-9000或VDA6.1质量体系认证后,其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可(至目前为止,美国三大汽车厂和德国、法国、意大利的OEMs仅就"内部审核"(QS-9000要素4.17)和"分承包方的开发"(QS-9000要素4.6中的4.6.2.1)达成相互认可),且QS-9000和VDA6.1均不是经国际标准组织(ISO)颁布发行的。
为减少汽车供应商不必要的资源浪费和利于汽车公司全球采购战略的实施,国际汽车特别工作组(IATF)以及ISO/TC176、质量管理和质量保证委员会及其分委员会的代表在以ISO9001:1994版质量体系的基础上结合QS-9000、VDA6.1、EAQF(法国)94和AVSQ (意大利)95等质量体系的要求制定了ISO/TS16949技术规范,并于己于1999年1月1日颁布发行适用。
ISO/TS16949技术规范已通过ISO技术委员会2/3成员国的投票同意,每隔三年ISO技术委员会要对其进行一次评审,以决定其是否可转化为国际标准。
ISO/TS16949技术规范符合全球汽车行业中现用的汽车质量体系要求,并可避免多重认证审核,ISO/TS16949技术规范的发行可供汽车行业临时应用,以便收集使用中的信息和经验。
ISO/TS16949技术规范中,带方框的文本为ISO著作权,是引自ISO9001:1994条款4和附录A的原文,行业特殊补充要求在方框外。
为了获得国际汽车特别工作组(IATF)的顾客成员对ISO/TS16949技术规范认证的认可,ISO技术委员会已开发出一个全球统一的认证方案(ISO/TS16949汽车认证计划和实现IATF认可的准则)并要求必须按照执行。
若有对ISO/TS16949技术规范加以补充的顾客特殊要求,则必须包括在审核中,以获得顾客的对ISO/TS16949技术规范认证的认可。
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ISO 9000 核心标准
其它 ISO 9000 核心标准
ISO 9000 ISO 9001 ISO 9004 ISO 19011
ISO 10012
其它技术 报告手册等
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技术 规范
ISO/TS 16949
汽车行业标准的诞生
ISO 9000
VDA 6.1: 1998 AVSQ QS-9000: 1998 EAQF: 1995
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6.2.2.2 培训
应建立形成文件 的程序
识别培训需求 对特定人员的资
格考核的方法的 确定与执行
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6.2.2.3 在职培训
所有影响质量工作的人员必须: • 新到职培训 • 转职培训 • 操作不合格导致顾客的后果 • 应包括合同工、代理人员等
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BMW、Fiat、Ford 、Daimler chrysler、 GM、PSA、Peugeot、Citroen、Renault SA、Volrswagen AG等。 AIAG/美国 ANFIA/意大利 CCFA/法国 FIEV/法国 SMMT/英国 VDA-QMC/德国等
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ISO/TS16949:2002概论
IAOB/USA International Automotive Oversight Bureau
美国国际汽车监督商 ANFIA/ITALY Associatione Nazionale Fra Industrie Automobiles
意大利汽车联盟
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ISO/TS 16949:2002版权拥有者
ISБайду номын сангаас/TS16949:2002的目的
持续改进,预防缺陷,减少变差、浪费 顾客特殊要求的关注 避免多重审核
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ISO/TS16949:2002适用范围
适用于 (车厂)生产及 (维修)服务 所需产品供应者制造顾客規定产品 的生产现场
(产品:生产件和/或服务件,不包括 售后服务件)
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ISO/TS 16949:2002文件
检查表 (最新版本日期为: 01/07/2002) 实施指南 (颁布日期: 01/03/2002) 认证规定 (颁布日期: 19/03/2002)
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ISO/TS 16949:2002的顾客?
顾客为:ISO/TS 16949:2002的协议签署者: 八大汽车公司
用 PDCA的灵活运用
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參考資料
QS-9000:1998 Ford和GM的截止日期為:
14/12/2006 Chrysler的截止日期為:
01/07/2004 ISO 16949:1999 三大汽車公司及PSA集團的截止日期均為:
14/12/2006
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ISO/TS 16949:2002的特殊要求
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6.4.2 生产现场的清洁
应确保生产现场有序,例: • 5S的执行 • 维护活动
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7.1.1 产品实现的策划—补充
产品实现过程的策划应包括顾客要 求,如:
• APQP(产品的先期策划和控制计划) • 顾客指定或要求的其它策划方法
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International Automotive Task Force
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ISO/TS 16949:2002标准参与制定者
IATF
ISO
(国际汽车特别工作组)
TC176
AIAG 美国汽车业促进会
JAMA 日本汽车制造商协会
CCFA 法国汽车制造委员会
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课程介紹
本课程的适合对象为:
汽车零件制造业 其他已采用QS9000和VDA6.1 的企业 其他已采用或将导入ISO/TS 16949:2002的企业 其他有兴趣的人士
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课程目的
基本了解 ISO/TS 16949: 2002 与过往 质量管理体系标准有哪些区别和附加要求 了解 ISO/TS 16949: 2002的本质 知悉所涉及的体系审核与认证制度以及相 关的規定
ISO/TS 16949:2002版权拥有者
SMMT/UK Society of Mator Manufacturers and Traders
英国制造协会 VDA-QMC/Germany Verband der Automobilindustrie Qualitats Management Centr
7.1.2 接收准则
计量型的接收准则由组织自定, 必要时顾客批准
计数型的接收准则应为零缺陷, 即C=0
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ISO/TS 16949:2002 简介
汽车工业 ISO/TS 16949 初版在 1999 年制 定发行 ISO/TS 16949: 2002 乃在 ISO/TC176 的支 持下经IATF联合拟订 日本汽车制造协会(JAMA)也参与了ISO/TS 16949的改版工作,
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不影响按照要求进行生产的能力或 职责
(还要在质量手冊中说明合理的刪减原因!
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ISO/TS16949:2002适用范围
产品实现过程设计不在可免除 之列
有设计責任的组织
有权限建立新的或更改现有产品 规范的组织。
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ISO/TS16949:2002的特点
鼓励采用过程方法 以八项原则为导线 “章鱼图”“乌龟图”的使
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4.2.3.1 工程规范
建立过程、评审、实施、工程标准 的更改
时间不可超过两个工作周 保存更改和实施的日期记录 更改后所有文件的更改(FMEAs、控
制计划等)
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4.2.4.1 质量记录的保存
所有质量记录应 满足法规、顾客 的要求
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目标应来源于营业计划 确定目标的衡量方法 营业计划应包括:
• 标竿分析(Benchmarking) • 营业计划 • 营业计划推进方法
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5.5.1.1 质量职责
所有不合格应迅速知会相应之人员 质量控制人员有权责任停产且应各
班次均有 质量控制人员有义务要求停止后重
德国汽车工业质量管理协会
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ISO/TS 16949:2002 簡介
以ISO9001: 2000版为基础的汽车行业标准。 ISO/TS (ISO Technical Specification): 经 ISO 技术委员会 2/3 以上会员同意后核 准發行 ISO/TS16949 每三年评审修訂一次
VDA 德国工业组织
SMMT 英国汽车制造协会
ANFIA 意大利汽车联盟
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ISO/TS 16949:2002版权拥有者 Daimler Chrysler Ford Motor Co.,General Motor CO.,
戴姆-克莱斯勒 福特 通用
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ISO/TS 16949:2002版权拥有者
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ISO/TS16949:2002适用范围
支持生产现场活动的支援性机能部門 ﹝如公司总部、设计中心、分销站、 等等﹞ ,无论厂內或外地,均须为 生产现场审核的一部分,但不能单独 接受验证注册符合本技术规范
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ISO/TS16949:2002适用范围
本文件可免除处仅限于 7.3 款相 关处
ISO/TS 16949:2002文件
4份国际认可的手册
TS 16949 要求 (颁布日期: 01/03/2002) 基于ISO 9001: 2000的文字架构 方框中的文字内容即为ISO 9001: 2000标准 方框外的文字内容为特定的汽车行业要求 方框外的文字内容由IATF制定 附录A: 控制计划
CCFA/FRANCE Comite des constructeurs Franvais d’automobiles
法国汽车制造委员会
FIEV/France Federation des Industries des Equipements Pour Vehicules
法国车辆装配工业联盟
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汽车行业的发展面面观
人类经济发展对汽车的需求日益提升 世界各国OEM汽车制造与中国的产生发 展关系密切
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世界汽车工业发展的趋势
汽车产品的知识化、智能化、小型化、 环保化 国际市场的竞争日益激烈 汽车和零部件企业联合收购兼并 优化最佳的采购系统 对供应商的要求日渐严格
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5.6.2.1 评审输入—补充
管理评审的输入必须包括: • 现场失效和/或退货产品信息的决策 • 潜在的市场失效的预测 • 质量、安全、环境的影响
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6.2.2.1 产品设计技能
确定负有产品设计职责人员的要求及掌 握的技术
公司应识别适用的工具和技术、可包括: • CAD(计算机辅助设计) • DOE(试验设计) • QFD(质量功能展开) • 失效模式(DFMEA&PFMEA)
5.1.1 过程效率
最高管理者必须评审产品实现过程和支持过程, 以确保有效性,效率的提升
评审可包括: • 过程的目标是否持续改进 • 产品实现重要过程的识别 • 影响实现过程效率的支持过程的识别 • 过程更改的验证与资源 • 关键过程的成本趋势和评价