机床电气维修报告
浅析数控机床电气故障维修
浅析数控机床电气故障维修1. 引言1.1 数控机床电气故障维修的重要性数、格式要求等。
谢谢！在数控机床的运行过程中，电气故障是不可避免的问题。
进行数控机床电气故障维修显得尤为重要。
数控机床的电气系统是整个设备运行的中枢，一旦出现故障将会直接影响到设备的正常运行和生产效率。
了解数控机床电气故障维修的重要性，对于保障生产线的稳定运行和减少停机时间具有重要意义。
及时发现并修复数控机床电气故障，可以有效地避免故障扩大导致更严重的损失。
在生产过程中，一旦数控机床电气系统出现故障，若不能及时排除，可能会引起整个生产线的停工，导致生产任务无法完成，造成生产损失。
及时维修数控机床电气故障可以有效地减少生产损失，提高生产效率。
加强数控机床电气故障维修可提升员工技能水平。
随着数控技术的不断发展和普及，维修数控机床电气故障的技术要求也越来越高。
通过学习和实践数控机床电气故障维修，可以提升员工的电气维修技能和实践经验，增强员工对设备的维护能力，为企业的生产运营提供强有力的技术支持。
加强数控机床电气故障维修的培训对于提高企业的整体竞争力具有重要意义。
2. 正文2.1 常见的数控机床电气故障及其原因1. 电源故障：电源故障是数控机床常见的故障之一，主要包括电压不稳、电流过大、电气线路短路等问题。
这些问题可能导致数控系统无法正常工作，甚至损坏重要的电气部件。
3. 控制系统故障：数控机床的控制系统是整个机床的核心部件，控制系统故障会导致机床无法正常操作。
常见的控制系统故障包括控制软件故障、控制面板损坏、控制信号传输故障等问题。
4. 传感器故障：传感器在数控机床中起着非常重要的作用，常见的传感器故障包括传感器信号异常、传感器精度不高、传感器灵敏度不够等问题。
这些问题会导致数控机床无法准确感知工件的位置和状态，影响加工精度和质量。
2.2 数控机床电气故障的诊断方法第一步：检查电源供应首先要检查数控机床的电源供应情况，包括电压是否稳定、接线是否松动等。
数控机床维修与维护实训报告五篇
数控机床维修与维护实训报告五篇第一篇：数控机床维修与维护实训报告数控机床维修与维护实训报告2011 ~2012 学年第一学期系（部）电气工程系教研室机电教研室课程名称《数控机床维修与维》实训班级机电0902班姓名学号指导教师完成日期2011.11.28～12.11前言数控机床是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三大部分组成，还需先进的自动化刀具配合，才能实现加工，各个环节在技术上、质量上必须切实过关，确保工作可靠、稳定，才能保数控机床工作的精度、效率和自动化，否则，难以在生产实际中使用。
它是社会需求、科技水平和人员素质三者的结合，缺一不成。
如果人员素质差、科技水平达不到，则难以满足社会需求。
人是一切活动的主体，需要各种精通业务的专家、人才和熟练技术工人，互相配合，共同完成。
我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。
据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。
领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。
这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。
我国机床工具行业的专家、学者、企业家都已看到了功能部件产业的巨大发展前景。
许多企业也已瞄准了这个市场，通过引进技术、合作生产或自主开发，初步形成了一批功能部件专业生产厂商。
但我国的功能部件生产企业一般规模较小，布局分散;有些至今还依附在主机厂或研究所，还没有推向市场。
因此形不成龙头企业。
有些品种还没有商品供应;有些功能部件性能上与国际著名厂商的产品还有差距。
能够生产功能部件的企业，如果不把体制理顺，不把市场做大，不把目前的产品水平提高并尽快追上国际先进水平，将很难长久生存。
一种产品从研制成功到少量生产，如果不尽快形成规模，就降不下成本，就占领不了市场，就创不出品牌数控机床的发展条件主要包括：它是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，特别是以电子、计算机等现代先进技术为基石，必须具有巩固的技术基础，互相配套，缺一不可。
机床电路检修实习报告
机床电路检修实习报告一、实习目的与意义本次实习的主要目的是让我们了解和掌握机床电路的基本原理和构成，培养我们对于机床电路故障的检修能力和实践操作技能。
机床电路作为机床正常运行的重要保障，其维护和检修对于保证生产进度和产品质量具有重要意义。
通过本次实习，我们不仅能够提高自己的专业技能，还能够提升自己的动手能力和解决问题的能力。
二、实习内容与过程1. 熟悉机床电路的基本原理和构成在实习的第一阶段，我们主要学习了机床电路的基本原理和构成。
机床电路主要由电源部分、控制部分、执行部分和保护部分组成。
其中，电源部分负责为机床提供稳定的电源；控制部分负责对机床进行控制和调节；执行部分负责将控制信号转化为机械运动；保护部分负责在机床出现故障时及时切断电源，保护设备和人身安全。
2. 掌握机床电路故障检修的基本方法和步骤在实习的第二阶段，我们学习了机床电路故障检修的基本方法和步骤。
主要包括：一是观察法，通过观察机床的运行状态和故障现象，初步判断故障的原因；二是测试法，通过使用万用表、示波器等仪器仪表，对机床电路进行测试，进一步确定故障原因；三是分析法，通过分析电路图和故障现象，找出故障点；四是排除法，通过排除法找出故障点，并进行修复；五是验证法，通过验证机床电路的运行状态，确保故障得到有效解决。
3. 进行机床电路故障检修实践操作在实习的第三阶段，我们进行了机床电路故障检修的实践操作。
我们分组进行了不同类型的机床电路故障检修，每组负责一台机床的故障检修。
在检修过程中，我们严格按照实习指导书的要求，遵循安全操作规程，通过观察、测试、分析、排除等步骤，成功解决了机床电路的故障。
三、实习收获与反思通过本次实习，我对机床电路的基本原理和构成有了更深入的了解，掌握了机床电路故障检修的基本方法和步骤，提高了自己的实践操作能力。
同时，我也认识到机床电路检修工作的重要性，以及它在保证生产进度和产品质量中的作用。
在实习过程中，我也发现了自己在理论知识掌握和动手能力方面还存在不足，需要在今后的学习中加强练习和提高。
数控机床电气故障维修分析
数控机床电气故障维修分析数控机床是一种集机械、电气、液压、气动和计算机技术于一体的高科技产品。
它的电气系统是机床正常工作的关键，而电气故障的发生常常导致机床停机，严重影响其正常生产运行。
及时准确地分析和处理数控机床的电气故障，对保证机床的稳定运行和提高生产效率具有重要意义。
1. 电源故障：电源中断、电源脱落、电压突变、电流不稳定等问题都会导致机床无法正常启动。
2. 控制系统故障：控制系统出现故障，如程序错误、显示屏不工作、通讯故障等，会影响机床的正常运行。
3. 传感器故障：传感器是检测机床运动状态和工件位置的重要设备，一旦传感器出现故障，机床无法准确感知运动位置和状态，从而影响加工精度和质量。
4. 伺服系统故障：伺服系统是机床精密定位的核心部件，如果伺服电机、伺服驱动器或反馈装置等出现故障，会导致机床运动不稳定、加工误差增大等问题。
5. 开关电器故障：机床中的开关电器，如接触器、断路器、继电器等，都是电气信号的控制装置，一旦出现故障或失效，会导致机床无法正常工作。
1. 观察法：在故障出现时，仔细观察机床的运行状态和周围环境，并检查各个电气元件是否有异常，如是否有烧毁、熔断、松动等现象。
2. 测试法：利用测试仪器进行电气参数的检测和测量，如测量电源电压、电流、接触器的触点电阻等，以判断电气元件的工作状态是否正常。
3. 联系法：可以与供应商或维修工程师进行联系，以获取更专业的技术指导和支持，及时解决电气故障问题。
4. 逻辑分析法：对机床的控制系统进行逻辑分析，了解控制信号的传递和转换过程，判断是否存在逻辑电路错误或控制程序错误。
5. 复位法：在出现故障时，可以尝试进行机床的复位操作，以恢复正常的电气控制信号。
6. 更换法：对于已经确定故障的电气元件，需要及时进行更换，确保机床的正常运行。
总结：数控机床电气故障的维修分析需要综合运用多种方法和技巧，以确保故障能够迅速解决并防止类似故障的再次发生。
也需要定期对机床的电气系统进行检查和维护，以提高机床的稳定性和生产效率。
常用机床局部电气线路检修报告
1、由于合上电源开关QS后，KM5动作，说明电源正常，同时可以排除主电路FU1.FU2保险丝熔断或接触不良的故障；
2、由上可以判定故障范围在FR1→SB1→SB2→KM1线路之间，可能是断路或者接触不良；
3、可能是SB1、SB2按钮开关本08和209、209和210；KM1接线端209和210；FR1的接线端208、PE有无脱落或断路现象。
2、断电后用万用表电阻挡分别检查SB1按钮、SB2按钮、KM1线圈、FR1辅助出头是否良好；
3、断电后用万用表电阻挡，采用分段法逐一检查FR1→SB1→SB2→KM1之间电阻，根据检测情况确定实际故障点；
4、排除故障后通电试运转主轴；
5、通电后，合上快关QS，按下SB2按钮，KM1接触器动作并能自锁主轴正常运转。
小组成员
机电一体化309-2班
故障2在下一页
机床名称型号
Z3040钻床
故障现象2
摇臂不能正常下降
故障检修计划
1.分别目测按钮SB4-1、SB3-2的接线端211和214、215和218；KM2接线端218和219、KM3的接线端219、PE有无脱落或断路现象。
2.断电后采用电阻法(用万用表电阻挡)检查相关部分是否有断路、接触不良或接线端脱落等现象（注意事项：使用电阻法测量时应该检查并断开相关电路中的通电回路以防误检）。
2、由上可以判定故障范围在SB4-1→SQ5→SQ2-1→SB3-2→KM2→KM3线路之间，可能是断路或者接触不良；
3、可能是SB4-1、SQ5、SB3-2按钮开关本身有故障。
故障排除
1.分别目测按钮SB4-1、SB3-2的接线端211和214、215和218；KM2接线端218和219、KM3的接线端219、PE有无脱落或断路现象。
机床电气维修实习报告总结
机床电气维修实习报告总结今天，让我们来写一写机床电气维修实习报告总结。
通过此次机床电气维修实习，不仅激发了我们学习课程的热情，也促进了我们不断提升自己运用知识的能力。
你是否在找正准备撰写“机床电气维修实习报告总结”，下面收集了相关的素材，供大家写文参考！机床电气维修实习报告总结1(一) 实习单位基本情况中国南车集团株洲电力机车研究所始创于1959年，是一家服务于轨道交通机车车辆行业的科技型企业，隶属于中国南方机车车辆工业集团公司，总部坐落在美丽的湘江之滨、素有“中国电力机车摇篮”之称的湖南省株洲市。
中国南车集团株洲电力机车研究所(含事业本部)及其下属企业株洲南车时代电气股份有限公司、株洲时代新材料科技股份有限公司，现有员工5000余人、资产总额超过50亿元，年销售收入已逾20亿元。
其中，中国南车集团株洲电力机车研究所作为控股母公司履行控股管理及孵化发展新产业的职能;株洲南车时代电气股份有限公司定位于作轨道交通电传动装备的领先者，并向强相关领域拓展;株洲时代新材料科技股份有限公司定位于作减振降噪产品、高分子复合改性材料和绝缘材料产业的领跑者。
株洲所及其下属企业主要从事机车电传动技术及工业、民用变流技术的应用研究和工程化研究，承担电力机车、内燃机车、地铁及轻轨车辆、客车、大型养路机械、电动汽车用电气控制装置以及电力电子器件、传感器、新材料等产品的开发与生产。
产品广泛应用于铁路、城轨、矿山、冶金、化工、机械、电力、建筑及汽车等行业，并出口北美、欧洲、西亚、东南亚等地。
经过多年发展，株洲所在行业内树立了较高的声誉。
现已成为国家变流技术工程研究中心的依托单位、城市轨道牵引设备交流传动与控制系统国产化定点单位、国家级牵引电气设备检验站的挂靠单位、iec/tc9行业标准的国内归口单位、全国牵引电气设备与系统标准化技术委员会秘书处挂靠单位。
株洲所是湖南省重点高技术企业，拥有科技产品进出口自主经营权，拥有博士后科研工作流动站。
机床电气控制线路检修实训总结报告
机床电气控制线路检修实训总结报告机床电气控制线路检修实训总结报告一、实训内容机床电气控制线路检修实训是我校机械制造专业学习的一个重要环节。
本次实训内容为检修机床电气控制线路，包括开关、接触器、保险丝、断路器、热继电器、电动机等设备的安装、调试和维护等内容。
二、实训目的1.掌握机床电气控制线路的基本原理、构成和操作方法；2.熟练掌握机床电气控制线路的检修技能，能够独立完成机床电气控制线路的安装、调试和维护工作；3.提高学生故障排除和维修能力，培养学生良好的动手能力和实践能力。
三、实训过程在实训过程中，我们学习了机床电气控制电路的基础知识，包括电路图的分析、电路元器件的识别和基本原理的理解。
通过老师的讲解和操作演示，我们逐渐熟悉了机床电气控制线路的组成和操作方法，学会了安装、调试和维护机床电气控制线路的技能。
在实际操作中，我们采用分组实施的方式，先了解了不同类型的电器元件的名称、功能和使用方法，然后根据电路图找出故障部位，采取判断、排查、更换等方法进行维修。
同时，我们还进行了电路拼接和连线的实践操作，了解了电路图转换为实际的电路时需要注意的细节问题。
四、实训效果通过机床电气控制线路检修实训，我们熟悉了机床电气控制线路的基本原理和构成，了解了电路图的分析和判断方法。
同时，我们掌握了机床电气控制线路的安装、调试和维护技能，提高了实际操作能力。
此外，在实训中，我们也增强了团队协作意识，通过互相交流和帮助，更好地完成了实训任务。
五、总结与建议通过本次机床电气控制线路检修实训，我们获得了不少实践经验和技能，对我们今后的工作和学习将产生积极的影响。
但是，我们也认识到，在实际操作中，我们需要注意电器元件的安全使用，遵守操作规程和安全操作规范，确保自身和他人的安全。
同时，我们还需要更加深入地理解电路原理和电器元件，为今后的工作和学习打下更好的基础。
总之，本次机床电气控制线路检修实训虽然结束了，但我们的学习和实践也将不断推进和深入。
电气工程机床维修实训报告
一、实习背景随着我国工业的快速发展，机床作为制造业的核心设备，其维修质量直接影响到生产效率和产品质量。
为了提高学生的实践能力，培养具备实际操作技能的电气工程人才，我们开展了电气工程机床维修实训。
本次实训旨在使学生掌握机床电气故障的诊断与维修方法，提高学生的实际操作能力。
二、实习目的1. 了解机床电气系统的基本原理和组成，掌握机床电气故障的常见原因。
2. 掌握机床电气故障的诊断与维修方法，提高学生的实际操作能力。
3. 培养学生的团队协作精神和敬业精神，提高学生的综合素质。
三、实习内容1. 机床电气系统基础知识（1）机床电气系统的组成：电源、控制电路、执行电路、保护电路等。
（2）机床电气元件的功能及选用：接触器、继电器、开关、按钮、传感器等。
（3）机床电气线路的布线原则及注意事项。
2. 机床电气故障诊断与维修（1）机床电气故障的诊断方法：直观检查法、万用表测量法、示波器检测法等。
（2）机床电气故障的维修步骤：故障现象分析、故障定位、故障排除、故障验证。
（3）常见机床电气故障及维修方法：1）电动机不启动故障：电源问题、控制电路故障、电动机故障。
2）机床动作异常故障：电气元件故障、线路故障、机械故障。
3）机床保护装置动作故障：过载保护、短路保护、欠压保护等。
4. 机床电气维修实训（1）实训设备：数控机床、普通机床、电气元件、工具等。
（2）实训内容：1）熟悉机床电气系统，掌握电气元件的功能和选用。
2）学会使用万用表、示波器等检测工具。
3）掌握机床电气故障的诊断与维修方法。
4）进行实际操作，修复机床电气故障。
四、实习过程1. 实习前期，学生通过查阅资料、学习教材，了解机床电气系统基础知识。
2. 实习中期，学生在指导老师的带领下，进行机床电气故障诊断与维修实训。
3. 实习后期，学生独立完成机床电气故障诊断与维修任务，提高实际操作能力。
五、实习总结1. 通过本次实习，学生掌握了机床电气系统的基本原理和组成，熟悉了电气元件的功能和选用。
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机床电气维修技术
一、绪言
学习的目的和意义
随着我国经济的飞速发展，各种各样的机床应用越来越广泛，但、随之而来的问题是机床的电气维修工作量也日益加大。
只有掌握一定的专业维修技术，才能当好一名合格的维修电工。
机床维修是为了提高企业的生产效益和生产水平，促进职业安全和保护工作。
就个人而言，对于今后在生产加工中都具有重大意义。
二、机床电气维修的基本知识
1、机床电气维修的常用方法
①逻辑检查分析法逻辑检查分析法就是根据机床电气控制线路的工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间的联系结合故障现象作具体的分析，迅速地缩小检查范围，然后判断故障可能的部位。
②实验法当判断故障可能集中在个别控制环节，从外表又找不到故障所在，在充分考虑到不损伤电气和机械设备，并征得机床操作人员同意的前提下，可开动
１
机床实验。
开动时先启动实验各控制环节的动作程序，看有关电器是否按照正常的顺序动作。
若发现某一电器动作不符合要求，即说明故障点在与此电器有关的电路中，于是可在这部分电路中作进一步检查，便可发现故障所在。
③测量法利用万用表、测量笔、灯泡等，测量线路中的电、电阻，以判断电器元件是否正常。
2、对设备故障的具体检查方法
①电阻法
②电压法
3、机床电气维修的步骤
1)熟悉机床电路到现场排除机床故障时，不要急于动手处理。
首先要弄清楚使用说明书、机床电路、动作顺序等，分析是主电路故障还是控制回路故障，是电气系统故障还是机械、液压系统故障，列出故障可能产生的原因，作好排除故障的准备。
2)缩小故障范围在弄清楚使用说明书、机床电路、动作顺序的基础上，进一步询问、调查故障现象。
询问故障指示情况、故障现象、故障产生的背景情况等，检查
２
是否存在机械、液压故障。
按照电路的基本模块功能尽量缩小故障范围。
3)通过问、摸、闻、看、听进一步确认故障范围
①问机床出现电气故障后，首先应向操作者了解故障发生前后机床的详细情况。
如故障发生的时间、现象（有无异常的响声、冒烟、冒火和气味）等，并询问机床的日常使用情况以及易出故障的部位等。
②看重点查看热继电器等保护类电器是否已动作、熔断器的熔丝是否熔断、各个触点和接线处是否松动或脱落，导线的绝缘是否破损甚至短路等。
③摸断开电源，用手触摸电动机即各种电器的表面有无过热现象。
④听如果机床还能开动，则注意听运行时是否有异常声响。
4)排除故障通过以上故障的检查方法，可初步判断故障所在，可着手排除故障所在。
5)总结经验每次排除故障之后，应及时总结，积累经验，做好记录，为以后更好、更快地检修排除故障莫定良好的基础。
３
４
三、案例分析
以铣床为例（图如下）；
1、思路和方法
我已经熟悉了电路的顺序动作，所以，我会通电试验，判断故障时在主电路还是在控制电路。
然后再根据动作顺序确定故障的具体位置。
2、现象
通电试验，看到机箱内主电路的灯都亮、控制电路有电，所以主电路是好的，控制电路有故障。
再依次打开顺序开关，发现进给控制和快速进给都没反应。
3、故障排除
根据这一现象说明KM4、KM5和KM6都不得电。
由此可知，故障肯定在这两种控制的进线口或者出线口。
这时，我们可以用万用表电阻档测量进、出线口的导线（注意；一定要断电测量）。
经过测量，我发现“44---49”这条线开路！所以，本案例故障在此。
四、控制电路设计
设计某机床润滑电路，要求；
1、具有短路和过载保护
2、设备通电润滑泵开始工作，10分钟后自动停止，通过
５
十分钟又自动启动，工作五分钟自动停止。
10分钟后自动启动，之后以工作5分钟，停止10分钟的循环，一直工作到设备断电。
控制过程分析如下；
五、课程总结
实训跟我想象中的不一样，以为靠书本知识就能很快解决，其实不然！特别是检查故障的时候，经验很重要，它能够帮助你很快找到故障的地方，或者将故障的所在缩到很小，特别是一些细节上的小故障更要注意！
我觉得不能“读死书”，要将书本的知识活用，用到生产当中去。
这种理论与实践相结合的模块化教学对我们十分有帮助，充分的开动了脑筋，锻炼了自己的动手操作能力，而不是依赖着书本整天的在纸上谈兵。
没有自己想的那么简单，要做过才知道-----其实我们还有很多要学习的地方！
经过学习，我熟悉了常用机床的工作原理，学会了常见机床的故障原因分析，掌握了机床电气维修技术。
更重要的是学会了积累经验，这是我一生的宝贵财富！
同样的，我在实训中还存在着不足。
那就是经验不
６
够！找故障没有达到我想象中的那样快。
这证明着我对机床的摸索还不够多、探究还不够深入。
在今后的学习过程中我会尤其注意在经验这方面的多多积累！
总之，这次实训对我而言是成功的，因为我真的受益匪浅！我会在以后的学习或者工作当中更加努力，力争做的更好！
７。