第2章 排程业务业务-新
部门业务流程
部门业务流程一、业务流程概述。
部门业务流程是指部门内部各项工作任务的执行过程和规范。
良好的业务流程可以提高工作效率、降低成本、减少错误和提高工作质量。
因此，建立和优化部门业务流程对于部门的正常运转和发展至关重要。
二、业务流程建立。
1.明确部门职责。
首先，需要明确部门的职责范围，明确部门的主要工作内容和目标。
只有明确了部门的职责，才能确定部门的业务流程。
2.分解工作流程。
针对部门的主要工作内容，需要将工作流程进行详细的分解，明确每个工作环节的具体任务和责任人。
分解工作流程有助于细化工作任务，提高工作效率。
3.建立流程标准。
在分解工作流程的基础上，需要建立流程标准，明确每个环节的操作规范和标准流程。
流程标准的建立可以规范工作流程，减少工作中的混乱和错误。
三、业务流程优化。
1.定期评估。
部门业务流程需要定期进行评估，发现问题和不足，并及时进行调整和优化。
只有不断地优化业务流程，才能适应外部环境的变化和部门工作的需求。
2.借鉴先进经验。
可以借鉴其他部门或企业的先进经验，了解其业务流程的优点和特点，从中吸取经验，优化自身的业务流程。
3.加强沟通协作。
业务流程的优化需要部门内部各个岗位之间的密切沟通和协作。
只有加强沟通协作，才能更好地优化业务流程，提高工作效率。
四、业务流程管理。
1.制定流程管理制度。
部门需要建立流程管理制度，明确流程管理的责任人和具体操作流程。
流程管理制度的建立有助于规范流程管理，保证业务流程的顺利进行。
2.监控流程执行。
流程管理需要对业务流程的执行进行监控，及时发现问题和不足，并进行调整和改进。
只有不断地监控流程执行，才能保证业务流程的顺利进行。
3.培训和指导。
对于新员工或新岗位的员工，需要进行相关业务流程的培训和指导，使其熟悉业务流程，提高工作效率。
五、业务流程的意义。
良好的业务流程可以提高部门的工作效率，降低成本，减少错误，提高工作质量。
同时，良好的业务流程也有助于部门内部沟通协作，提高整体团队的执行力和竞争力。
业务服务流程
业务服务流程业务服务流程是指在企业或组织中，为了完成特定的业务目标，需要经过一系列的环节和步骤进行。
一个良好的业务服务流程可以提高工作效率、优化资源配置、提升服务质量，并且帮助企业实现长期可持续发展。
一、需求确认与规划阶段需求确认与规划阶段是业务服务流程的起点，主要包括以下几个环节：1. 客户需求收集与分析：通过与客户沟通、需求调研等方式，收集客户的需求和期望，进一步分析和了解客户的真实需求。
2. 业务流程设计：根据客户需求，设计出满足需求的业务流程。
这一步骤需要考虑各个环节的顺序、流程的完整性以及所需资源等。
3. 业务规划：根据业务流程，制定详细的业务规划，包括时间、人力、物力等资源的规划，并确定实施计划和时程。
二、业务流程实施阶段业务流程实施阶段是指根据设计好的业务流程，将其付诸实施的阶段。
主要包括以下几个环节：1. 业务资源准备：根据业务规划中确定的资源需求，开始准备所需人力、物力等资源，并对资源进行调配、分配和优化。
2. 业务流程执行：按照业务流程的要求，组织和安排人员进行业务操作，确保流程顺畅进行。
同时，需要对业务流程进行监控和管理，及时发现问题并进行处理。
3. 信息记录与反馈：在业务流程执行的过程中，不断记录相关的信息和数据，并对其进行分析和整理。
同时，需要与客户进行沟通和反馈，以便及时修改和改进业务流程。
三、结果评估与持续改进阶段结果评估与持续改进阶段是对业务流程进行总结、评估和改进的阶段，主要包括以下几个环节：1. 流程评估与优化：根据业务执行的情况和结果，对业务流程进行评估和分析，找出存在的问题和瓶颈，并进行优化和改进。
2. 绩效评估：通过制定合适的指标和方法，对业务流程的绩效进行评估，以便更好地掌握业务流程的运行情况和效果。
3. 设计新目标和计划：根据评估结果和优化建议，设计新的目标和计划，以便进一步完善和改进业务流程，提高服务质量和客户满意度。
以上是一个通用的业务服务流程参考内容，其中包含了需求确认与规划阶段、业务流程实施阶段和结果评估与持续改进阶段。
业务流程介绍
业务流程介绍业务流程是指企业或组织在完成某项业务活动时所需经过的一系列环节和步骤。
良好的业务流程能够提高工作效率、降低成本、减少错误和提升客户满意度。
在本文中，我们将介绍业务流程的概念、重要性以及设计业务流程的一般步骤。
首先，业务流程的概念是指企业或组织为实现特定业务目标而进行的一系列有序的活动。
这些活动通常涉及多个部门和岗位，需要协调和配合。
例如，一个企业的销售业务流程可能包括市场调研、客户拜访、销售洽谈、订单处理、物流配送等环节。
每个环节都有其特定的任务和责任，需要有明确的规定和流程来执行。
其次，业务流程对企业的重要性不言而喻。
良好的业务流程能够提高工作效率，通过合理的流程设计和优化，可以减少重复劳动、降低资源浪费，从而提高生产率和降低成本。
同时，业务流程也能够减少错误和提升质量，通过规范的流程和标准化的操作，可以减少人为失误和疏漏，提高工作的准确性和一致性。
此外，良好的业务流程也能够提升客户满意度，通过流程的优化和个性化的服务，可以更好地满足客户的需求，提升客户体验。
最后，设计业务流程的一般步骤包括，首先，明确业务目标和需求，了解业务流程的起点和终点，明确目标和结果。
其次，分析和优化现有流程，通过对现有流程的分析，找出瓶颈和问题所在，进行流程的优化和改进。
最后，制定和实施新的业务流程，根据优化后的流程设计新的操作规程和标准，进行实施和培训，确保流程的贯彻执行。
综上所述，业务流程是企业或组织为实现特定业务目标而进行的一系列有序的活动。
良好的业务流程能够提高工作效率、降低成本、减少错误和提升客户满意度。
设计业务流程的一般步骤包括明确业务目标和需求、分析和优化现有流程以及制定和实施新的业务流程。
希望本文能够帮助您更好地理解业务流程的概念和重要性，为您的工作和业务管理提供参考和帮助。
业务流程与流程改进
业务流程与流程改进第一章业务流程管理1.1 业务流程的定义业务流程是指企业内部或与外部合作伙伴之间完成特定目标的一系列活动和任务的有序排列。
它包含所涉及的人员、资源、工具和信息等方面的环节。
1.2 业务流程管理的目的业务流程管理的目的是为了优化企业的运营效率和质量，提高工作流程的透亮度和协作本领，以便更好地满足客户需求，加添企业的竞争力和盈利本领。
1.3 业务流程管理的原则在进行业务流程管理时，我们应遵从以下原则：—客户导向：将客户需求作为业务流程设计的核心，连续改进以满足客户需求。
—简化流程：减少冗余环节，简化流程，提高效率。
—透亮可控：确保业务流程的透亮度，使每个环节的责任和进度可控。
—连续改进：通过对业务流程的不绝分析和改进，不绝提高流程效果。
—数据驱动：通过数据指标和分析，为流程改进供应支持和引导。
第二章业务流程管理的步骤2.1 流程识别和设计•确定流程目标和范围：明确流程的目标，界定流程的范围。
•描述流程：细化流程的各个环节，包含输入、输出、关键步骤以及所涉及的资源和人员等。
•评估流程风险：分析流程可能存在的风险和问题，并订立相应的风险掌控措施。
•设计流程：基于以上分析，设计出高效、可操作的流程。
2.2 流程部署和执行•调配责任和权限：明确每个环节的责任人和权限，确保流程的顺利执行。
•供应培训和支持：为相关人员供应必需的培训和支持，使其能够娴熟执行流程。
•监控流程执行：建立流程执行的监控机制，及时发现问题并进行矫正。
•收集反馈和改进看法：定期收集相关人员的反馈和改进看法，用于流程的优化和改进。
2.3 流程评估和改进•收集流程数据和指标：建立数据收集机制，收集流程执行过程中的数据和指标。
•分析流程数据：对收集到的数据进行分析，找出流程中的瓶颈和问题。
•订立改进方案：依据分析结果，订立改进方案，包含流程的优化和自动化等。
•实施改进方案：依照订立的改进方案，对业务流程进行改进。
•监测改进效果：对改进后的流程进行监测，评估改进效果，及时调整和改进。
业务的工作流程
业务的工作流程一、业务流程定义业务流程是指企业为实现某一目标而进行的一系列活动的集合。
它是组织内部各个部门、岗位之间相互协作、相互配合的一种有机结合。
在企业中，业务流程的设计和优化对于提高工作效率、降低成本、提高服务质量等方面都有着重要的意义。
二、业务流程的重要性1. 提高工作效率：通过对业务流程的优化，可以避免重复劳动、减少不必要的环节，从而提高工作效率。
2. 降低成本：优化后的业务流程可以节约人力、物力和财力，降低企业的运营成本。
3. 提高服务质量：合理的业务流程设计可以确保服务的连贯性和一致性，提高客户满意度。
4. 便于管理和监控：清晰的业务流程可以帮助企业进行管理和监控，及时发现问题并进行调整。
三、业务流程的设计步骤1. 确定业务流程的范围：首先需要确定业务流程的范围，包括哪些部门、岗位和活动。
2. 绘制流程图：根据业务流程的范围，绘制出流程图，清晰地展现出各个环节的关系和流程。
3. 分析流程图：对绘制出的流程图进行分析，找出存在的问题和改进的空间。
4. 优化流程图：根据分析的结果，对流程图进行优化，去除不必要的环节，简化流程。
5. 制定流程标准：制定业务流程的标准化操作规程，确保每个环节都能按照标准进行操作。
6. 实施流程：将优化后的业务流程进行实施，并不断进行监控和调整。
四、业务流程的管理与优化1. 管理流程：对实施的业务流程进行管理，确保每个环节都按照标准进行操作。
2. 监控流程：对业务流程进行监控，及时发现问题并进行调整。
3. 优化流程：根据实际情况，不断对业务流程进行优化，提高工作效率和服务质量。
4. 培训与沟通：对业务流程的操作规程进行培训，确保每个员工都能够按照标准进行操作，同时加强沟通，及时了解员工的反馈意见。
五、业务流程的案例分析以某企业的销售流程为例，首先确定了销售流程的范围，包括市场调研、客户开发、销售洽谈、合同签订等环节。
然后绘制了销售流程的流程图，发现存在一些重复劳动和不必要的环节。
业务流程计划书
业务流程计划书概述业务流程计划书是指用于规划和管理组织内部业务流程的文件。
它包含了识别、描述、分析和改进业务流程的详细信息，以实现更高效、更优化的业务流程操作。
本文档旨在提供一个详尽的业务流程计划书模板，以便组织能够根据自身需要进行适应和定制。
目标本业务流程计划书的目标在于：1.通过对业务流程进行分析和优化，提高组织的整体效率。
2.规划并设计符合组织需求的业务流程，以满足用户和利益相关者的期望。
3.提供清晰的流程文档，以便业务流程的操作者能够理解和按照规定的流程进行工作。
4.建立持续的流程监控和优化机制，确保业务流程的持续改进。
步骤1. 识别和描述业务流程首先，需要识别和描述组织内部的业务流程。
这可以通过与业务部门的合作、调研和分析来完成。
以下是开展此步骤所需的关键活动：•召开会议或访谈业务部门负责人，了解业务流程的整体框架和流程节点。
•绘制业务流程图，标识和描述每个流程节点的关键步骤和输入输出。
•针对每个流程节点，定义所需的资源、技能和工具。
2. 分析和改进业务流程在此步骤中，对已识别的业务流程进行分析和改进，以提高效率和质量。
以下是开展此步骤所需的关键活动：•通过流程分析工具，如流程图、价值流图等，识别潜在的瓶颈和改进机会。
•对已有业务流程进行评估，以确定其符合性、一致性和可持续性。
•基于所得到的分析结果，制定改进计划和策略。
•定义和实施改进措施，监控其效果并进行相关调整。
3. 设计和规划业务流程在此步骤中，通过对已分析的业务流程进行设计和规划，以满足用户和利益相关者的需求。
以下是开展此步骤所需的关键活动：•制定目标、指标和关键绩效指标（KPIs），以确保业务流程能够达到预期效果。
•规划流程的组织结构和职责，定义各个流程节点的所有者和操作者。
•设计流程的详细步骤、输入输出和相关文档。
•制定流程实施计划，确保流程的顺利过渡和推出。
4. 操作和监控业务流程在此步骤中，确保业务流程按照规定的流程进行操作，并建立持续的流程监控机制。
业务流程模板
业务流程模板一、引言业务流程模板是指用来描述和规划业务流程的一种工具，它可以帮助企业或组织清晰地了解和掌握各项业务流程的步骤、角色和关系，从而提高工作效率和质量。
本文将介绍一个常见的业务流程模板，并以销售业务流程为例进行说明。
二、业务流程模板示例以下是一个简化的销售业务流程模板示例：1. 业务流程概述销售业务流程是指从客户需求获取到订单交付的整个销售过程。
它包括市场调研、客户接触、报价、合同签订、生产制造、产品交付等环节。
2. 客户需求获取2.1 市场调研- 确定目标市场和客户群体- 收集市场信息和竞争对手情况2.2 客户接触- 寻找潜在客户- 进行业务洽谈和需求分析3. 报价和合同签订3.1 报价- 根据客户需求制定报价方案- 提供产品价格和交货期等信息给客户3.2 合同签订- 根据报价结果与客户商议并达成一致- 签署合同并确认订单4. 生产制造4.1 产品设计和开发- 根据销售订单确定产品规格和要求- 进行产品设计和开发4.2 原材料采购- 根据产品规格和数量采购所需原材料- 确保原材料供应的及时性和质量4.3 生产制造- 安排生产计划和工序流程- 进行生产制造和质量控制5. 产品交付- 安排产品检验和包装- 确保按时将产品交付给客户三、业务流程模板的优势1. 明确流程：业务流程模板可以帮助企业或组织明确每个环节的具体步骤和操作要求，减少混乱和错误的发生。
2. 角色明确：在业务流程模板中可以明确不同角色之间的职责和协作关系，提高团队合作效率和协同工作能力。
3. 问题识别：通过业务流程模板，可以快速识别流程中的问题点和瓶颈，并进行改进和优化，提高整体流程效率。
四、总结业务流程模板是一个帮助企业或组织规划和优化业务流程的重要工具。
通过明确流程步骤、角色职责和协同关系，可以提高工作效率和质量，为企业的发展提供有力支持。
企业或组织可以根据自身情况，结合业务流程模板示例进行定制化调整，以更好地适应和满足实际需求。
业务操作流程
业务操作流程一、业务操作流程概述。
业务操作流程是指企业或组织在进行日常工作中，按照一定的规范和程序进行操作的一系列步骤。
良好的业务操作流程可以提高工作效率，降低错误率，保证工作的顺利进行。
因此，建立和完善业务操作流程是企业管理的重要组成部分。
二、业务操作流程的重要性。
1. 提高工作效率，通过规范的操作流程，可以避免工作中的重复劳动和混乱无序的情况，提高工作效率。
2. 降低错误率，规范的操作流程可以减少人为失误的发生，保证工作的准确性和可靠性。
3. 保证工作顺利进行，有了明确的操作流程，可以避免因为工作流程不清晰而导致的工作停滞和延误。
三、建立业务操作流程的基本原则。
1. 合理性，业务操作流程应当符合实际工作的需要，避免过于繁琐和复杂。
2. 明确性，业务操作流程应当明确具体，避免模糊不清，容易引起歧义。
3. 灵活性，业务操作流程应当具有一定的灵活性，能够根据实际情况进行调整和变通。
四、建立业务操作流程的步骤。
1. 分析业务流程，首先需要对企业或组织的业务流程进行全面的分析，了解各个环节的工作内容和流程。
2. 设计操作流程，在分析的基础上，设计出符合实际工作需要的操作流程，明确每个环节的具体步骤和要求。
3. 审核和完善，设计好的操作流程需要经过相关部门或人员的审核，确保流程的合理性和可行性，对存在的问题进行完善和调整。
4. 培训和执行，对设计好的操作流程进行培训，让相关人员熟悉并掌握流程的执行方法，确保流程能够顺利执行。
5. 监督和改进，建立健全的监督机制，对执行中出现的问题进行及时的反馈和改进，不断完善和优化业务操作流程。
五、业务操作流程的管理和优化。
1. 建立信息化系统，利用信息化技术，建立企业内部的信息管理系统，实现业务流程的自动化和标准化。
2. 定期评估和调整，定期对业务操作流程进行评估，根据实际情况进行调整和优化，确保流程的有效性和适应性。
3. 健全监督机制，建立健全的监督机制，对业务操作流程的执行情况进行监督和检查，及时发现和解决问题。
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2、ATO与PTO
ATO：指面向订单装配，即接受客户订单后方可 下达生产装配。ATO在接受客户订单之前虽可预测， 但目的在于事先提前准备其子件供应，ATO件本身则 需按客户订单下达生产。本系统中，ATO一定同时为 自制件属性。若ATO与模型属性共存，则是指在客户 订购该物料时，其物料清单可列出其可选用的子件 物料，即在销售管理或出口贸易系统中可以按客户 要求订购不同的产品配置。ATO模型与PTO模型的区 别在于，ATO模型需选配后下达生产订单组装完成再 出货，PTO模型则按选配子件直接出货。
预测需求： 10/01（100） 10/10（200） 10/20（200） 11/01（200） 11/10（200）
– 先反向再正向消抵：客户订单会先把10/01和 10/10的预测量都消抵掉，余下的部分再将其后的 10/20的预测量消抵掉100，则该时段需求量为： 订单10/15~400，预测10/20~100 – 先正向再反向消抵：客户订单会将10/20的预测量 都消抵掉，再将余下的抵消掉10/10的预测数，则 该时段需求量为：预测10/01~100、订单 10/15~400
1、主生产计划与物料需求计划
物料需求计划（MRP）是指依据主生产计划 或客户订单及需求预测，利用物料清单资料，同 时考虑现有库存量信息以及有效订单（如请购单、 采购订单、生产订单、委外订单等）的供应量， 来计算物料净需求，并提出新的供应计划，这一 过程成为物料需求计划。
1、主生产计划与物料需求计划
• 预测消耗逻辑的目标： – 根据当前预测和实际的客户订单，最准确地表 示市场需求。
• 预测消耗逻辑的方法 – 第一种方法：在每次录入客户订单时即更新未 消耗预测，系统从未消耗预测中减去客户订单。 – 第二种方法：预测消耗逻辑是一个独立的计算 过程，而不是订单录入过程的一部分。即在接 到订单时预测保持不变，预测消耗逻辑作为独 立的部分将客户订单总量和原始预测相结合来 计算未消耗预测。
在运算MRP之前，要执行MPS运算，待关键物料 （MPS物料）先模拟出可行的产销计划以后，再以 此产销计划进行MRP计划的制作，以保证MRP计划的 可行性。MRP模块式针对MRP件，根据客户订单或产 品预测订单的需求和MPS计划，依据物料清单提供 的产品物料结构，考虑现有库存和未关闭订单，计 算出各采购件、委外件及自制件的供需数量和供需 日期，以供制定采购管理、委外管理、生产订单系 统计划之用。
郭静：好的，再见！
孟学：再见！
场景二：进行排程业务
人物：孟学 — 计划部主管
朱玉 — 计划部业务员
刘梅 — 计划部业务员 梁伟 — 计划部业务员 事件：接到销售部通知后，进行排程业务，根据 销售订单制作计划令单。
场景二：进行排程业务
孟学：小朱、小刘，销售部又有新订单了，你们看一 下，做一下排程，然后让梁伟通知一下采购部和生产 部。 朱玉、刘梅：好的。（完成MRP和MPS运算）
0
0
0
0
10.2~240 10.9~196
0
10.2~434
不均化
• 9.20客户需要100个 • 9.22客户需要400个 MPS规划结果： • 9月20日交货电子挂钟100个，考虑累计提前期2天 （1+1=2），因此，规划9月18日开始组装60个（2批）， 20日组装完成供应，此时现存量110个，交货后余10个。 • 9月22日交货电子挂钟400个，考虑固定提前期1天，变动 提前期2天（400/200*1=2），因此，规划9月19日开始组 装390个（13批），22日组装完成供应，加上现有库存量 10个，共400个，正好满足客户订单需求。
2、ATO与PTO
PTO：指面向订单挑选出库。在客户订购该物 料时，其物料清单可列出其可选用的子件物料，即 在销售管理或出口贸易系统中可以按客户要求订购 不同的产品配置。ATO模型与PTO模型的区别在于， ATO模型需选配后下达生产订单组装完成再出货， PTO模型则按选配子件直接出货。
3、时栅代号
周均化
• • • • • 9.20客户需要100个 9.22客户需要400个 9.25预测需要240个 10.2预测需要240个 10.9预测需要196个
预测订 单
9.6~866
10 （9.29.11）
20 （9.1210.1） 40 （10.211.10）
客户订单
预测+客户订 单，反向消 抵 预测+客户订 单，先反向 再正向消抵
9.20~100 9.22~400
0
9.20~100 9.22~400
9.18~240 9.25~240
9.20~100 9.22~400
排程模块之间的关系
主生产计划 MPS
需要什么？ 有什么？
物料清单
物料需求计划
库存信息
BOM
MRP
生产作业计划 每一项加工件的建议计划 开始生产日期和完工日期 需求数量
采购计划 每一项采购的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量
1、主生产计划与物料需求计划
主生产计划（MPS）是以客户销售订单和市 场预测为需求数据源，以企业生成的产品为对象， 说明什么时间生产什么产品及生产多少的计划安 排。 MPS用来定义关键物料（主要是成品）的预 期生产计划，有效的主生产计划为销售承诺提供 基准，并用以识别所需物料（物料、劳力、设备 与资金等）的用量及其所需要的时机。可以使用 MPS调节生产来有效地利用资源并推动物料需求 计划（MRP）的有效制定，因此MPS是产销协调的 依据，是所有作业计划的根源。
刘梅：梁伟，新的销售订单的计划已经安排好了，你 打电话通知一下其他部门吧。
梁伟：好的。
场景三：通知采购和生产部门
人物：梁伟 — 计划部业务员 事件：运行MRP和MPS后，将新的计划通知其 他部门。
场景三：通知采购和生产部门
梁伟：喂，是生产部吗？我是计划部的梁伟，我 们这里有一份生产计划已经做好，请你们查看一 下是否合适。 梁伟：喂，是采购部吗？我是计划部的梁伟，我 们这里有一份采购计划已经做好，请你们查看一 下是否合适。
§ 时栅代号：MPS/MRP计算时，在某一时段对某物 料而言，其独立需求来源可能是按订单或按预测或 两者都有，系统是按各物料所对应的时栅内容而运 作的。 系统读取时栅代号的顺序为：先以物料在存货主档 中的时栅代号为准，若无则按MPS/MRP计划参数中 设定的时栅代号。
• 预测消耗逻辑： – 是指如果订单是预测的一部分，则其数量应当 从预测量中减去。
• 根据实验数据资料，试分析三种均化条件下，MPS与MRP运 算的供需资料内容。 • 已知：固定提前期1天，变动提前期1天，变动基数200件， 供应倍数30件，期初库存50件。
确定需求：
不均化
日数 需求来源 客户订 单
0
周均化
客户订 单
0
月均化
客户订 单பைடு நூலகம்
0
预测订 单
1300
预测订 单
9.6~144 9.11~240
预测需求： 10/01（100） 10/10（200） 10/20（200） 11/01（200） 11/10（200）
MPS供需资料查询—按物料
• 9月份电子挂钟现有库存50个，生产批量30个，本月 有效工作日21天，按照先交货先生产的原则，计算MPS 料品的净需求，规划的结果如下： – 按照销售订单0000000001要求，9月20日交货电子挂 钟100个，考虑累计提前期2天（1+1=2），因此，规 划9月18日开始组装60个（2批），20日组装完成供应， 此时现存量110个，交货后余10个。 – 按照销售订单0000000002要求，9月22日交货电子挂 钟400个，考虑固定提前期1天，变动提前期2天 （400/200*1=2），因此，规划9月19日开始组装390 个（13批），22日组装完成供应，加上现有库存量10 个，共400个，正好满足客户订单需求。
•
ERP软件中，客户订单和预测订单两者 形成MPS/MRP需求的主要来源，二者处理的 逻辑包括： – 仅为客户订单 – 仅为预测订单 – 客户订单+预测订单的某种组合
• 客户订单或预测订单单独作为需求容易理解
•
对于客户订单及预测订单的组合提供5种预 测消耗的处理方式： – 客户订单+预测订单，不消抵 – 客户订单+预测订单，正向消抵 – 客户订单+预测订单，反向消抵 – 客户订单+预测订单，先正向再反向消抵 – 客户订单+预测订单，先反向再正向消抵
MRP供需资料查询—按物料
• 以14000（电池）的规划情况为例： – 因为在对销售订单0000000001进行MPS运算时， 已规划9月18日开始组装10000（电子挂钟）60个，即 此时必须供应电池120个。经过MRP运算的结果为： 规划9月18日需求14000（电池）120个，由于电池采 购提前期为1天，因此，规划9月17日要组织采购，9月 18日完成采购120个电池的供应计划。 – 因为在对销售订单0000000002进行MPS运算时， 已规划9月19日开始组装10000（电子挂钟）390个， 即此时必须供应电池780个。经过MRP运算的结果为： 规划9月19日需求14000（电池）780个，由于电池采 购提前期为1天，因此，规划9月18日要组织采购，9月 19日完成采购780个电池的供应计划。
• § MPS件：本栏位用于区分此物料是MPS件还是 MRP件，供主生产计划系统和物料需求计划之用， 可选或不选择。若选择，则表明此存货为主生产计 划对象，称为MPS件（MPS Items）。列入MPS件 范围的，通常为销售品、关键零组件、供应提前期 较长或占用产能负荷多或作为预测对象的存货等。 MPS件的选择可按各阶段需要而调整，以求适量。 若不选择，则不列为主生产计划对象，即为MRP展 开对象，也称为非MPS件。未启用主生产计划系统 之前，可将全部存货定为非MPS件，即将全部存货 列为MRP计算对象。在启用主生产计划或需求规划 系统之前，本栏位可不理会。