电厂水塔环基施工方案
水塔施工方案施工方案
水塔施工方案1. 引言水塔作为储存和供应水资源的重要设施，承担着确保供水系统正常运行的关键角色。
本文档旨在提供水塔施工方案的详细说明，包括施工步骤、材料选取、施工安全措施等内容。
2. 施工步骤2.1 地基处理水塔的稳定性和安全性直接受地基的影响，因此地基处理是施工的首要步骤。
具体步骤如下：1.确定基础的面积和深度，并进行地面平整和清理工作。
2.进行地基的打桩和排水处理，以确保地基的承重能力和排水性能。
3.在地基上铺设防水层或防渗膜，以防止地基潮湿对水塔结构的影响。
2.2 结构施工水塔的结构施工包括塔身和塔顶的建造，具体步骤如下：1.根据设计图纸，在地基上搭建起水塔的主体结构。
2.使用质量合格的混凝土和钢筋进行水塔的主体浇筑和加固。
3.在水塔的塔身上设置合适的观测孔和出入口。
2.3 安装设备水塔在施工完成后，需要安装相关的供水设备，以确保水塔的正常运行。
具体步骤如下：1.安装水塔的进水管道和出水管道，确保其与供水系统的连接质量。
2.安装水泵和相关控制设备，以确保水塔的供水能力和供水压力。
3. 材料选取3.1 混凝土混凝土是水塔施工中必不可少的材料，具有良好的承压性和抗水性。
在混凝土材料的选择上，应遵循以下原则：1.选取强度合格、饱和度低、抗渗性好的混凝土。
2.确保混凝土的配制比例符合设计要求。
3.2 钢筋钢筋是水塔结构加固的关键材料，应选取具有良好强度和耐腐蚀性的钢筋，并按照设计要求进行加固。
3.3 防水材料地基防水材料和塔身防水材料对水塔的正常运行起着重要作用。
应选取具有良好防水性能和耐久性的防水材料，并确保其与混凝土和钢筋的结合性能良好。
4. 施工安全措施在水塔的施工过程中，安全是至关重要的。
为确保施工人员的安全，应采取以下安全措施：1.施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域的划定和禁止入内的警示牌。
2.施工人员应佩戴符合规定的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.定期检查和维护施工用的机械设备，确保其正常运行和安全性能。
水塔工程施工方案
水塔工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工工艺及流程、质量保证措施、安全文明施工、环保措施等。
以下是一篇关于水塔工程施工方案的范文，字数超过500字。
一、工程概况本工程为某城市供水公司新建一座水塔，水塔设计高度为50米，地上部分共分为6层，地下部分为1层。
水塔基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，主体结构为钢结构和钢筋混凝土结构。
工程内容包括土建工程、钢结构工程、电气工程、给排水工程等。
二、施工准备1. 人员组织：成立项目管理部，负责工程的组织、协调和管理工作。
配备足够的施工人员，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的建筑材料、构件和设备，并进行检验合格。
3. 施工设备：配置足够的施工设备，如塔吊、施工电梯、混凝土泵、搅拌机、焊接设备等。
4. 施工场地：平整施工场地，清除障碍物，满足施工要求。
5. 技术准备：编制施工组织设计，施工方案，质量、安全、环保等措施，并组织施工图纸会审和技术交底。
三、施工工艺及流程1. 土建工程：（1）基础施工：先进行桩基施工，然后进行基础垫层施工，最后进行基础主体施工。
（2）主体结构施工：按照施工图纸和施工规范，进行钢结构和钢筋混凝土结构的施工。
2. 钢结构工程：（1）钢结构制作：在工厂内进行钢结构的制作，包括钢梁、钢柱、钢梯等。
（2）钢结构安装：采用塔吊和施工电梯将钢结构运输到施工现场，按照施工图纸和施工规范进行安装。
3. 电气工程：（1）电气设备安装：按照施工图纸和施工规范，进行电气设备的安装。
（2）电气线路施工：进行电气线路的敷设，包括电缆桥架、电缆保护管等。
4. 给排水工程：（1）给水管道施工：按照施工图纸和施工规范，进行给水管道的敷设。
（2）排水管道施工：进行排水管道的敷设，包括污水管道、雨水管道等。
四、质量保证措施1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
电厂水塔环基施工方案
电厂水塔环基施工方案目录1.工程概况 (1)2.施工应具备的条件 (2)3.施工主要机具及材料 (2)4.施工方法、步骤及工期要求 (3)5.施工应达的质量标准及工艺要求 (7)6.安全及文明施工要求 (10)7.成品保护措施 (12)8.应提供的质量记录 (12)9.编制依据 (13)附件： (14)一、概述： (14)RJ-3 (14)二、砼的水化热绝热温升值计算 (15)三、各龄期砼中心温度 (15)四、砼收缩变形值计算 (16)五、砼收缩量温差计算 (16)六、收缩当量温差 (17)七、综合降温差由中心降温差与收缩当量温差组成 (17)八、砼的弹性模量的计算 (18)九、混凝土的温度收缩应力计算 (18)十、保温材料厚度计算 (20)1.工程概况******电厂二期工程#3冷却塔位于主厂房北侧，为双曲线型自然通风冷却塔。
中心坐标：A=5953.60；B=2807.30，±0.000m相当于绝对标高：1065.500m，淋水面积6500m2，塔高125m，进风口高度8.0m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径46.820m，喉部半径26.280m，最大厚度750mm，最小厚度180mm，在8.870m和11.680m标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。
环形基础结构形式为超长环板型大体积钢筋砼结构。
环基宽5.0m，高2.0m，中心半径：50.712m。
为控制温度裂缝，环基内沿水平向设两层Φ16＠200温度筋；池壁设置19道伸缩缝，间距约15m，伸缩缝处止水采用橡胶止水带，池壁顶部设钢筋砼约束环，池壁顶面每隔45°设1个共7个沉降观测点。
基底标高：-4.10m，砼强度等级：C25、F200、P6。
主要工程量一览表2.施工应具备的条件2.1地基处理完毕，并已验收合格2.2周围场地平整2.3水电具备2.4施工图纸齐全2.5地下水降至-4.50m。
3.施工主要机具及材料施工主要机具及材料如下表：4.施工方法、步骤及工期要求4.1.环基施工方法的选择环基砼具有超长、大体积的特点，控制由温度和收缩应力所产生的裂缝是施工的关键点。
水塔专项施工方案
水塔专项施工方案
一、前言
水塔作为城市供水系统的重要设施，其建设和施工至关重要。
本文旨在探讨水塔施工的专项方案，以确保建设顺利进行，安全可靠。
二、施工准备
2.1 地理环境调查
在展开水塔施工之前，需对施工地点的地理环境进行详细调查，包括地形、地质等情况，以确保施工安全。
2.2 人员培训
施工人员需接受相关培训，了解水塔施工的相关流程和安全注意事项，保证工作的高效进行。
三、施工流程
3.1 基坑开挖
首先对水塔的基坑进行开挖，根据设计要求进行施工，确保基坑稳定。
3.2 基础浇筑
在基坑开挖完毕后，进行水塔基础的浇筑工作，采用符合标准的混凝土配方，确保基础牢固。
3.3 结构施工
接着进行水塔主体结构的施工，包括立柱、梁、墙板等的安装，确保结构的稳固。
3.4 设备安装
在主体结构完工后，进行水塔设备的安装工作，包括水泵、管道等设备，确保其正常运作。
3.5 粉刷装饰
最后对水塔进行粉刷和装饰，使其外观美观大方。
四、安全保障
施工过程中需重点关注安全保障工作，包括安全防护设施的设置、施工人员的安全培训等，确保施工的安全进行。
五、质量管理
施工过程中需严格按照设计规范进行操作，加强质量监督，确保水塔施工质量过关。
结语
水塔作为城市供水系统的重要组成部分，其施工方案至关重要。
通过本文的介绍，可以使水塔施工过程更加顺利、安全和高效。
水塔施工方案
水塔施工方案水塔施工方案一、概述水塔建设是为了解决城市供水不足问题，提高供水能力，确保市民用水安全。
本方案将详细介绍水塔的施工步骤、材料选用以及安全措施等。
二、施工步骤1. 前期准备：(1) 确定水塔位置，进行土地清理和平整工作。
(2) 选择合适的建设材料，进行采购。
(3) 编制施工图纸和施工计划。
2. 基础施工：(1) 开挖基坑，按照设计要求进行地基处理。
(2) 基础钢筋的焊接和安装。
(3) 浇筑混凝土基础，保证基础的稳固。
3. 主体结构施工：(1) 建立主体框架，安装钢架和支撑结构。
(2) 安装防水层，确保结构的防水性能。
(3) 建立水池隔渣系统，保证水质清洁。
(4) 安装进水管道、排水管道以及其他相关管道。
(5) 安装水泵、水压控制系统等设备。
4. 完工验收：(1) 进行水压试验，确保水塔的密封性能。
(2) 检查各种设备运行情况，保证其正常工作。
(3) 编制竣工图纸和验收报告。
三、材料选用1. 基础材料：(1) 混凝土：使用强度符合要求的混凝土。
(2) 钢筋：选用质量合格的钢筋。
(3) 防水材料：按照设计要求选用适合的防水材料。
2. 结构材料：(1) 钢架：选择高强度、耐腐蚀的钢材制成。
(2) 钢板：选用耐腐蚀、耐压的钢板。
3. 设备材料：(1) 水泵：选用流量大、效率高、质量可靠的水泵。
(2) 水压控制系统：选择精密可靠、调节方便的水压控制系统。
四、安全措施1. 施工现场应设立警示标志，确保周围人员的安全。
2. 操作人员必须经过专业培训和安全教育，掌握相关安全操作规程。
3. 施工现场应配备必要的安全设施，如防护网、安全帽、安全绳等。
4. 定期进行安全检查和巡视，及时排除安全隐患。
以上是本水塔施工方案的概述，通过合理的施工步骤、选用优质材料以及严格的安全措施，将确保本项目的顺利进行，并确保水塔的使用性能和安全性能。
水塔施工方案(2)
水塔施工方案(2)
一、工程概况
水塔作为城市供水系统的重要组成部分，承担着储存和供应城市生活用水的重要功能。
本文针对水塔的施工方案进行详细描述，以确保施工工作的顺利进行。
二、施工准备
1. 勘察设计
在进行水塔施工前，需要进行详细的勘察和设计工作。
勘察应包括场地地质、地形、地貌等情况，设计应符合相关标准和规范。
2. 材料准备
准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、支护材料等，确保质量符合要求。
3. 设备准备
保证施工所需的设备齐全，如起重机、搅拌机等，保证施工进度和质量。
三、施工流程
1. 基础施工
首先进行水塔基础的施工，包括基础开挖、钢筋安装、混凝土浇筑等工序，保证基础的稳固。
2. 结构施工
接着进行水塔结构的施工，按照设计要求进行墙体、柱子等部分的施工，保证结构的牢固性。
3. 设备安装
随后安装水塔内部所需的设备，如水泵、管道等，确保正常运行。
4. 装饰修缮
最后对水塔进行装饰和修缮，美化外观，确保水塔在城市景观中的美观性。
四、质量控制
在整个施工过程中，严格按照相关标准和规范进行施工，实行全程监督，确保施工质量。
五、安全保障
施工期间严格遵守安全操作规程，保证工地安全，确保施工人员和周围居民的安全。
六、项目竣工
水塔施工完成后，进行验收，确保水塔符合设计要求和相关标准，可以投入使用。
七、总结
本文详细描述了水塔的施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制、安全保障等内容，希望能对水塔施工工作提供参考。
(整理)5水塔环形基础作业指导书.
1．工程概况及工程量1.1 工程概况德电三期扩建工程5#水塔的环基为水塔人字柱的环形承台基础，其结构形式为条形超长大体积钢筋砼结构，其中心半径为60.776m，基础底标高为－4.30m，基础宽5.0m，高2.0m。
砼标号C30，抗冻F150，抗渗W6。
按设计要求共分11个施工段施工，每段长约33.7m，施工缝的处理按图纸要求的施工缝的方法处理，环基的两侧回填土，内侧按水池底板的要求回填三七灰土，外侧回素填土，回填土要分步夯实。
环基的里侧与水池底板相接处为一圈牛腿，此处安装一圈WB4－300－10型橡塑止水带，环基顶面靠外侧为水池池壁，池壁厚250mm，顶标高为0.00m;另外，环基上还有进出水塔水池的排泥车道、水池的出水口、压力水进水管支墩等构筑物。
±0.00m相当于绝对标高21.90m。
1.2 工程量砼C303900m3钢筋（Ⅱ级钢）450t止水带565m钢模板1600m2脚手管（Ф48×3.5）10000m木板10m3塑料布730m2岩棉被4800m3对拉螺栓（Ф12）1700个海绵条（10mm宽）8000m测温线（L＝1m）48个（L＝2m）100个2．编制依据德州电厂三期扩建工程4＃标烟塔工程施工组织设计施工图纸（37－F1243S－S54044）建筑施工手册（缩印本，第二版）混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204－92）冬期施工手册电力建设安全工作规程（DL5009.1－92）火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）3．作业前必须具备的条件和应作的准备施工作业前应基槽挖土验收完毕，桩基验收完毕由甲方移交，完成图纸会审，备好施工用的各种材料，保持基坑的人工降水，完善基坑内外的施工用环形运输道路。
4．参加作业人员的资格和要求根据工程实际情况，配备如下人员：管理人员3人电工2人木工30人钢筋工30人砼工20人焊工15人机械操作工4人机械维修人员2人砼泵车司机2人砼罐车司机4人架子工20人现场指挥员3人钢筋套丝人员4人钢筋锥螺纹连接20人力工20人以上各施工人员应熟悉自己的工作，特殊工种人员应持证上岗。
水塔施工专项施工方案
水塔施工专项施工方案1. 引言本施工方案适用于水塔施工项目，该项目旨在建设一个稳定可靠的水塔，用于存储和供应清洁饮用水。
2. 施工准备在开始施工前，需要完成以下准备工作：•搭建临时施工设施，包括施工办公室、仓库和生活设施。
•验收施工材料和设备，确保其完好并满足设计要求。
•安排施工队伍和工作计划，确保按时完成施工任务。
3. 施工工序本水塔施工方案将按照以下工序进行：3.1 地基处理首先，需要对施工地进行地基处理。
具体步骤如下：1.清理施工地，除去杂物和浮土。
2.在地基上进行压实处理，确保地基坚实稳定。
3.进行地基平整，以满足水塔的施工要求。
3.2 基础施工接下来，进行水塔基础的施工。
具体步骤如下：1.根据设计要求，布置基础模板，确保基础尺寸准确。
2.搭建基础模板支撑结构，以确保模板的稳定。
3.浇筑混凝土，按照设计要求进行配料，并通过振捣处理，确保混凝土均匀紧密。
4.根据需要安装基础加固材料，如钢筋。
3.3 塔筒施工在完成基础施工后，进行水塔筒体的施工。
具体步骤如下：1.安装塔筒模板，确保其稳固可靠。
2.浇筑混凝土，按照设计要求进行配料，并通过振捣处理，确保混凝土均匀紧密。
3.在混凝土初凝前，进行塔筒的平整和修整，以保证其外观美观。
3.4 上部结构施工完成塔筒施工后，进行水塔的上部结构施工。
具体步骤如下：1.安装上部结构模板，确保其稳固可靠。
2.浇筑混凝土，按照设计要求进行配料，并通过振捣处理，确保混凝土均匀紧密。
3.在混凝土初凝前，进行上部结构的平整和修整，以保证其稳定性和外观美观。
3.5 防水处理在水塔施工的最后阶段，需要进行防水处理。
具体步骤如下：1.清理施工表面，确保无杂物和尘埃。
2.施工防水涂料，涂刷在水塔内外表面，确保防水效果。
3.进行防水层的检查和修整，以确保其完整和可靠。
4. 施工安全与环保在水塔施工过程中，必须重视施工安全和环境保护。
具体措施如下：•所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
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目录1. 工程概况 (2)2. 施工应具备的条件 (3)3. 施工主要机具及材料 (3)4. 施工方法、步骤及工期要求 (4)5. 施工应达的质量标准及工艺要求 (9)6. 安全及文明施工要求 (13)7. 成品保护措施 (15)8. 应提供的质量记录 (15)9. 编制依据 (16)附件： (17)一、概述： (17)RJ-3 (17)二、砼的水化热绝热温升值计算 (17)三、各龄期砼中心温度 (18)四、砼收缩变形值计算 (19)五、砼收缩量温差计算 (19)六、收缩当量温差 (20)七、综合降温差由中心降温差与收缩当量温差组成 (20)八、砼的弹性模量的计算 (20)九、混凝土的温度收缩应力计算 (21)十、保温材料厚度计算 (23)1. 工程概况******电厂二期工程#3冷却塔位于主厂房北侧，为双曲线型自然通风冷却塔。
中心坐标：A=5953.60；B=2807.30，±0.000m相当于绝对标高：1065.500m，淋水面积6500m2，塔高125m，进风口高度8.0m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径46.820m，喉部半径26.280m，最大厚度750mm，最小厚度180mm，在8.870m和11.680m标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。
环形基础结构形式为超长环板型大体积钢筋砼结构。
环基宽5.0m，高2.0m，中心半径：50.712m。
为控制温度裂缝，环基内沿水平向设两层Φ16＠200温度筋；池壁设置19道伸缩缝，间距约15m，伸缩缝处止水采用橡胶止水带，池壁顶部设钢筋砼约束环，池壁顶面每隔45°设1个共7个沉降观测点。
基底标高：-4.10m，砼强度等级：C25、F200、P6。
主要工程量一览表2. 施工应具备的条件2.1 地基处理完毕，并已验收合格2.2 周围场地平整2.3 水电具备2.4 施工图纸齐全2.5 地下水降至-4.50m。
3. 施工主要机具及材料施工主要机具及材料如下表：4. 施工方法、步骤及工期要求4.1. 环基施工方法的选择环基砼具有超长、大体积的特点，控制由温度和收缩应力所产生的裂缝是施工的关键点。
为了有效地控制温度应力，防止裂缝产生，采取分段跳仓的施工方法。
共分12段进行施工，每段长度27m，施工缝留设在两人字柱支墩之间，出水口在一个施工段内。
施工缝的位置及施工段编号详见水塔环基施工图。
4.2 施工流程→→→→→4.3 主要施工方法4.3.1 垫层砼垫层砼采用砼罐车运输，溜槽入模，平板式振捣器振捣，表面采用铁抹子压光。
4.3.2 模板工程环基内外侧采用Mu7.5机砖、M5.0混合砂浆砌筑120mm砖墙，内抹1∶7厚20mm的水泥砂浆作为环基侧模，内侧砖模砌至-2.30m标高，上部采用组合钢模板支设至环基顶标高，外侧砖模砌至环基顶标高。
为了充分利用土的侧向抗力并减少土方的开挖和回填，要求环基土方垂直开挖，在砌筑砖模时用砂浆填缝，以保证砖模与原状土之间能够紧密接触。
砖模底部每隔16m留一排水口，防止砖模被地下水挤塌。
施工缝模板采用钢板网，钢板网支撑采用Φ16钢筋骨架。
详见水塔环基施工图。
4.3.3 钢筋工程4.3.3.1 钢筋由钢筋加工厂集中加工制作，环形主筋规格为Φ32、Φ28两种，因长度较大，采用分段加工，每段36m，闪光对焊连接。
现场采用直螺纹连接，接头按50%错开。
构造筋采用绑扎连接，搭接长度43d，接头按25%错开。
4.3.3.2 上层钢筋设计采用钢筋骨架支撑。
4.3.3.3 环基上埋设8个临时沉降观测点，沉降观测点采用φ20钢筋，端部采用油漆做防腐处理。
4.3.4砼工程环基厚度2.0m，总长318m，为超长环板型大体积砼。
砼设计强度C25、F200、W6，控制温度裂缝是砼施工的关键控制点。
为控制温度裂缝在砼施工过程中采取分段跳仓、使用低水化热水泥、掺砼膨胀剂、降低入模温度、覆盖保温等措施控制温度裂缝。
4.3.4.1 砼配制水泥：采用低水化热的西水创业矿渣425#水泥，在保证砼抗冻、抗渗的要求下，减小水泥用量，其用量为334Kg/m3，以防止产生过大的干缩和温度应力。
骨料：采用细度模数大于2.5的中砂，含泥量应控制在3%以内；碎石采用5~31.5mm人工级配碎石，含泥量应控制在1%以内，骨料的表面必须洁净，并不得混有有机杂质。
水：为降低砼的入模温度，使用饮用水搅拌砼。
外加剂：砼采用内掺法第一次浇筑掺入水泥用量10%(经试配确定)、第二次浇筑掺入12%的砼微膨胀剂FN-MⅡ和水泥用量1%的高效减水剂RJ-3复合型的“双掺”技术，可以补偿砼的收缩，减小砼的收缩应力。
配合比：根据砼设计强度及坍落度的要求，经试配确定砼配合比，坍落度50~70mm，水灰比不大于0.5。
搅拌站测定砂、石的含水率，确定施工配合比。
4.3.4.2砼浇筑采取分段跳仓法施工，相邻段的施工间隔时间不少于5天。
砼由集中搅拌站拌制，5辆砼罐车运输，溜槽入模。
每段均由一端开始，分层浇筑斜面推进的方法，每层砼厚度不超过400mm，每段内不留施工缝。
4.3.4.3砼表面处理与养护测温每段环基砼浇筑完毕后，应及时排除表面泌水及浮浆。
砼终凝前进行二次抹压，消除由于失水而产生的表面干缩裂缝。
砼采用覆盖一层塑料薄膜和一层300mm厚松土进行砼保温保湿养护。
砼终凝后及时覆盖一层塑料薄膜；根据测温结果，当砼内外温差超过15℃时覆盖松土进行保温，将砼内外温差控制在20℃以内。
砼浇筑完毕5日内，每隔2小时测温一次，5日后，每4小时测温一次。
每段砼设2组共设24组测温点，每组测温点设上中下三个测温探头，详见水塔环基测温点布置图。
砼测温采用建筑电子测温仪。
根据砼内外温差，适时调整保温层厚度，保温时间不少于一个月。
人字柱吊装期间，放线、吊装、支模等工作需掀开保温层时，工作完后应及时覆盖。
环基砼内部降温速度不大于1℃/d，表面温度与大气温度的温差小于20℃时，结束保温养护工作。
4.3.5 施工缝处理4.3.5.1 垂直施工缝段间垂直施工缝在下段砼浇筑前，表面提前24小时洒水湿润。
4.3.5.2 水平施工缝环基与池壁间的水平施工缝留设在-2.0m标高，采用留设“凸”槽的方法。
“凸”槽宽130mm，高100mm，施工缝的砼表面应凿毛，在继续浇注砼前，应用水冲洗干净，湿润后在表面铺一层与砼配比相同的水泥砂浆。
4.3.6 人字柱支墩施工人字柱吊装完毕后，开始进行人字柱支墩的施工。
模板采用玻璃钢覆膜竹木胶合板，外设双排脚手架支撑，内设φ16对拉螺栓穿φ20塑料管加固；根据人字柱支墩的轴线，绑扎人字柱支墩的插筋，确保插筋位置的准确和预埋件的位置准确；砼浇筑采用砼泵车泵送入模，振捣采用插入式振捣器，砼坍落度控制在120～140mm。
4.3.7 池壁施工环基施工完毕后，开始进行池壁的施工。
模板采用钢木组合模板，模板内衬1mm厚塑料板。
内外侧模板采用双排脚手架支撑，环向设三道Φ22钢筋加固；模板内垂直方向等距设置四道φ12对拉螺栓，环向间距1.0m。
砼浇筑采用砼泵车泵送入模，振捣采用插入式振捣器，砼坍落度控制在120~140mm。
4.3.8 大体积砼越冬防护冬季在已施工完的冷却塔环基，表面覆盖1.6m厚原土（原土自下而上分层回填，每层厚度：30cm，每层取样试验，必须达到设计要求的控制值）进行越冬保护。
这样即可保证表面温度在0℃以上，也可保持表面一定的含水率，起到防裂的作用。
4.4 工期要求根据本工程施工进度网络计划要求，2002年09月11日开始进行环基砼垫层施工，2002年10月25日环基砼浇筑完毕。
施工进度计划详见附图三。
5. 施工应达的质量标准及工艺要求5.1 质量方针以质求信业主至上遵守法规持续改进5.2 质量目标创国家火电优质工程，火电精品工程。
5.2.1 建筑工程主要质量指标单位工程合格率100%，优良率>90%；分部分项工程合格率100%，优良率>95%；钢筋焊接一次合格率100%；砼强度合格率100%；砼生产水平统计优良率>97%；5.2.2 允许偏差项目见下表:5.3 质量保证措施5.3.1 施工工艺控制5.3.1.1 开工前，组织有关的技术人员认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计、主要施工方案，并报监理工程师审批。
5.3.1.2 结合施工图纸及技术规范，做好技术交底工作，使所有参加施工的人员能够了解各工序的施工要点。
施工标准及施工流程如下：（1）钢筋砼工程施工工艺流程（2）钢筋砼工程质量控制要点及标准①每批到货钢筋都应有供应商提供的出厂质量证明书，此证明书上供应商应盖章，并注明供应数量、日期。
②试验室人员应分批、分炉号对钢筋复检，材料人员应进行外观检查。
③钢筋采用绑扎连接，应按规范错开接头位置，并满足搭接长度要求；采用闪光对焊，钢筋端头应处理，并保证钢筋的同心度。
④严格按图纸和规范要求对钢筋进行除锈、调直、切断、及弯曲成型的加工。
⑤模板安装要求位置正确、表面平整、接缝严密，支撑牢固可靠。
⑥对砼组成材料水泥、砂、石、外加剂按规定进行检验。
⑦砼搅拌前，应严格进行计量，控制搅拌时间，保证砼和易性。
⑧砼在运输过程中，采取措施控制砼拌合物产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减小等现象。
⑨浇筑砼前检查模板刚度和支撑情况，钢筋和保护层、预埋件等，清理模板内杂物。
浇筑时注意卸料高度，超过2m采用溜槽，保证均匀浇入，避免离析，分层、分段浇筑，布振合理，控制时间。
⑩砼养护工作及时跟上，养护期限不得少于30天。
5.3.2 特殊过程控制5.3.2.1 依据公司质量体系文件BPCC—QP—4.9—1999《过程控制程序》，确定#3冷却塔环形基础大体积砼为特殊施工过程。
5.3.2.2 施工前，首先通过计算确定环基大体积砼施工的控制参数。
（包括：砼配合比、砼入模温度、浇筑强度、保温层厚度、砼内外温差、测温方法及时间间隔等）并向参加施工的操作人员明确，使之在施工过程中得到有效控制。
5.3.2.3 施工使用的机械必须是预先鉴定合格，并形成记录。
5.3.2.4 施工操作人员的技术能力，施工前必须进行组织鉴定，并形成记录。
5.3.2.5 本工程施工完毕所产生的质量记录（1）《大体积砼测温记录》即《特殊过程参数监视记录》（2）《机械设备认可记录》（3）《特殊过程操作人员鉴定记录》（4）《施工技术交底记录》6. 安全及文明施工要求6.1 安全文明施工目标6.1.1 无死亡、重伤及群伤事故，轻伤频率低于2‰；6.1.2 无重大机械设备事故，火灾事故，中毒事故；6.1.3 扬尘、噪音达到国家标准规定范围内；6.1.4 安全性能达到公司规定的要求。
6.1.5 创全国一流文明施工现场。
6.2 安全生产管理制度6.2.1 进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥；6.2.2 建立、健全安全生产教育、培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”、“管生产必须管安全”的生产方针，严格执行安全管理制度。