太原理工大学现代科技学院热力发电厂课程设计三班第一组成稿
发电厂课设课程设计
发电厂课设 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握发电厂的分类、工作原理及能源转换的基本过程。
2. 学生能够描述不同类型的发电厂在能源、环境及社会经济方面的影响。
3. 学生能够掌握发电厂相关的关键术语及概念，并能够运用它们分析实际案例。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析不同发电厂的优势与局限，并提出改进建议。
2. 学生能够设计一个简单的发电厂模型，通过模型演示能量转换过程，提高动手操作能力。
3. 学生能够通过小组合作，进行发电厂相关资料搜集、整理和分析，提升团队协作和问题解决能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到能源对于社会发展的重要性，培养节约能源、保护环境的意识。
2. 学生能够关注新能源发电技术的发展，树立创新意识，激发对科学技术的兴趣。
3. 学生能够通过学习发电厂的相关知识，理解科技与社会生活的紧密联系，增强社会责任感。
课程性质：本课程为应用科学课程，结合理论知识和实践操作，旨在帮助学生了解发电厂的基本原理和实际应用。
学生特点：考虑到学生的年级特点，课程内容将采用生动形象的方式，结合实际案例，提高学生的学习兴趣。
教学要求：注重理论与实践相结合，强调学生的主动参与和合作学习，培养具备创新精神和实践能力的学生。
通过分解课程目标为具体的学习成果，使学生在学习过程中获得全面的提升。
二、教学内容1. 发电厂概述：介绍发电厂的分类、发展历程及在我国能源结构中的地位。
- 教材章节：第一章 发电厂及其能源概述2. 发电厂工作原理及能源转换：- 火力发电厂：燃料的燃烧、蒸汽循环、发电机的工作原理。
- 水力发电厂：水能转换为电能的过程、水轮机的工作原理。
- 核电厂：核能转换为电能的过程、核反应堆的原理。
- 新能源发电：太阳能、风能、生物质能等发电原理。
- 教材章节：第二章 发电厂工作原理及能源转换3. 发电厂对环境、社会和经济的影响：- 分析不同发电厂在环境保护、资源利用、社会经济等方面的优缺点。
热力发电厂课程设计
学校机械工程系课程设计说明书热力发电厂课程设计专业班级：学生姓名：指导教师：完成日期：学校机械工程系课程设计评定意见设计题目：国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算学生姓名：专业班级评定意见：评定成绩：指导教师（签名）： 2010年 12 月9日评定意见参考提纲：1.学生完成的工作量与内容是否符合任务书的要求。
2.学生的勤勉态度。
3.设计或说明书的优缺点，包括：学生对理论知识的掌握程度、实践工作能力、表现出的创造性和综合应用能力等。
《热力发电厂》课程设计任务书一、课程设计的目的（综合训练）1、综合运用热能动力专业基础课及其它先修课程的理论和生产实际知识进行某660MW凝气式机组的全厂原则性热力系统的设计计算，使理论和生产实际知识密切的结合起来，从而使《热力发电厂》课堂上所学知识得到进一步巩固、加深和扩展。
2、学习和掌握热力系统各汽水流量、机组的全厂热经济指标的计算，以及汽轮机热力过程线的计算与绘制方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3、《热力发电厂》是热能动力设备及应用专业学生对专业基础课、专业课的综合学习与运用，亲自参与设计计算为学生今后进行毕业设计工作奠定基础，是热能动力设备及应用专业技术人员必要的专业训练。
二、课程设计的要求1、明确学习目的，端正学习态度2、在教师的指导下，由学生独立完成3、正确理解全厂原则性热力系统图4、正确运用物质平衡与能量守恒原理5、合理准确的列表格，分析处理数据三、课程设计内容1. 设计题目国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算）2. 设计任务（1）根据给定的热力系统原始数据，计算汽轮机热力过程线上各计算点的参数，并在h-s图上绘出热力过程线；（2）计算额定功率下的汽轮机进汽量Do，热力系统各汽水流量Dj、Gj；（3）计算机组和全厂的热经济性指标；（4）绘出全厂原则性热力系统图，并将所计算的全部汽水参数详细标在图中（要求计算机绘图）。
太原理工大学热动大三锅炉课程设计
太原理工大学热能与动力《锅炉原理》课程设计示例说明课程设计示例1.设计任务书2. 原始资料锅炉型式：带有屏式过热器的汽包锅炉额定蒸发量：D＝220t/h过热器温度：t＝540℃过热器压力：p gr＝100kgf/cm2（表压）给水温度：t gs＝215℃热空气温度：t rk＝400℃排烟温度：θ＝130℃冷空气温度：t lk＝30℃设计煤种：某无烟煤，成分如下，C y=63%，H y＝1.938%，O y＝2.16%，N y＝0.555%，S y＝0.62%，A y＝22.017%，W y＝9.71%，Q y d＝22558kJ/kg制粉系统：本锅炉采用钢球磨煤机中间贮仓式热风送粉系统锅炉给定参数：给水温度：t gs＝215℃，锅炉负荷：D＝220t/h，过热蒸汽压力：p gr＝100kgf/cm2（表压），过热蒸汽温度：t gr＝540℃汽包工作压力：p=112 kgf/cm2（绝对）3.改烧煤种的元素分析数据校核和煤种判别3.1 改烧煤种数据C y=66.70%，H y＝3.20%，O y＝2.10%，N y＝1.25%，S y＝2.47%，A y=17.97%，W y＝6.31%，V r=9.41%，Q y d＝25191kJ/kgt1=1190℃，t2=1340℃，t3=1450℃，K km=1.63.2 元素成分校核C y＋H y＋O y＋N y＋S y＋A y＋W y＝66.7＋3.2＋2.1＋1.25＋2.47＋17.97＋6.31=100.00%，元素分析正确。
3.3 发热量计算应用基低位发热量Q y dw′＝339C y＋1030H y-109（O y-S y-25W y3.4 煤种判别V r=？<10%，煤种为无烟煤S y zs＝4187S y/ Q y dwA y zs＝4187A y/ Q y dwW y zs＝4187W y/ Q y dw4.锅炉结构特性（见结构计算书）5.锅炉汽水系统（见任务书）（附）6.燃烧产物和锅炉热平衡计算6.1 理论空气量和理论烟气容积6.2 空气平衡表6.3 烟气特性表ΔV＝（αpj-1）V0对炉膛α用α″V H2O＝V0H2O+0.0161(αpj-1)V0V RO2＝1.866(C y+0.375S y)/100 V0 N2＝0.79 V0+0.8N y/100 V y＝V H2O+ V RO2+ V0 N2+ΔVr RO2= V RO2/ V y r H2O= V H2O / V y rn＝r RO2＋r H2OG y＝1-A y/100+1.306αpj V0αfh＝0.95 μh＝A yαfh/(100 G y)6.4 烟气焓温表I0y=V RO2(cθ)CO2+V0N2(cθ)N2+ V0H2O(cθ) H2O I0k=V0(cθ)k I fh=αfh A y (cθ)k/100 I y= I0y+(α″-1)I0k +I fh6.5 热平衡计算7. 炉膛的热力计算8. 屏式过热器热力计算9. 凝渣管10. 高温过热器热段11. 高温过热器冷段12. 低温过热器13. 转向烟室14. 省煤器吸热量计算15. 高温省煤器16. 高温空气预热器17. 低温省煤器18. 低温空气预热器19. 尾部受热面热力校核20. 热力计算数据修正21. 热平衡计算误差校核22. 热力计算汇总（略）θ'，θ”，t’，t”，w y，w，Δt，K，Q，Q fj，Δi，D jw23. 综合分析首先分析经济指标，效率、炉膛容积热强度、截面热强度、燃烧器区域热强度；炉膛出口温度与t2，排烟温度与低温腐蚀；减温水量与安全性；过热器的各级焓增与热偏差；烟气流速与积灰。
供热工程课程设计太原
供热工程课程设计太原一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解供热工程的基本概念、原理和应用，掌握供热系统的组成和运行原理，能够分析供热工程中的问题并提出解决方案。
1.了解供热工程的基本概念和原理。
2.掌握供热系统的组成和运行原理。
3.了解供热工程中的常见问题和解决方案。
4.能够分析供热系统的运行状况，并提出改进措施。
5.能够计算供热系统中的参数，如流量、压力等。
6.能够运用所学知识解决实际供热工程问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生的环保意识，使他们对供热工程的环境影响有更深入的了解。
2.培养学生对供热工程的社会责任感，使他们能够积极参与供热工程的社会监督。
3.培养学生对供热工程的兴趣和热情，激发他们继续学习的动力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括供热工程的基本概念、原理和应用，供热系统的组成和运行原理，以及供热工程中的常见问题和解决方案。
1.供热工程的基本概念和原理：介绍供热工程的定义、作用和分类，讲解供热工程的原理和基本组成。
2.供热系统的组成和运行原理：讲解供热系统的组成部分，如锅炉、热交换器、管道等，并阐述它们的运行原理和相互关系。
3.供热工程中的常见问题和解决方案：分析供热工程中可能遇到的问题，如温度不稳定、能耗高等，并提出相应的解决方案。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过讲解供热工程的基本概念、原理和应用，使学生掌握供热工程的基础知识。
2.讨论法：学生进行小组讨论，分享他们对供热系统的理解和解决方案，培养学生的思考和表达能力。
3.案例分析法：分析具体的供热工程案例，使学生能够将理论知识应用到实际问题中，提高他们的问题解决能力。
4.实验法：安排学生进行供热系统的实验操作，使他们能够亲自体验供热系统的运行原理，增强他们的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：供热工程教材，用于引导学生学习供热工程的基本概念、原理和应用。
(完整word版)热力发电厂课程设计说明书
《热力发电厂》课程设计说明书xx 学院 xx 年xx 月1 绪 论 (4)2 热力系统与机组资料 ............2。
1。
热力系统简介 ............2.2.原始资料 ....................3 热力系统计算 ........................3.1.汽水平衡计算 ............3。
2. 汽轮机进汽参数计算 ............................................................................................................ 14 3。
3。
辅助计算 .. (15)设计题目660MW 凝汽式机组全厂原则性热力系统计算设 计 人同组成员指导教师3.4. 各加热器进、出水参数计算 (16)3。
5。
高压加热器组抽汽系数计算 (25)3.6. 除氧器抽汽系数计算 (28)3。
7。
低压加热器组抽汽系数计算 (29)3.8. 凝汽系数c 计算 (31)3。
9. 汽轮机内功计算 (32)3。
10.汽轮机内效率、热经济指标、汽水流量计算 (34)3.11.全厂性热经济指标计算 (36)4 反平衡校核 (38)5 辅助系统设计、选型 (41)5.1. 主蒸汽系统 (41)5。
2. 给水系统 (41)5.3. 凝结水系统 (42)5。
4. 抽空气系统 (42)5。
5. 旁路系统 (42)5。
6. 补充水系统 (43)5.7. 阀门 (43)6 结论 (46)致谢 (48)参考文献 (49)1 绪论火力发电厂简称火电厂，是利用煤炭、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂。
其能量转换过程是：燃料的化学能→热能→机械能→电能。
最早的火力发电是1875 年在巴黎北火车站的火电厂实现的。
随着发电机、汽轮机制造技术的完善，输变电技术的改进，特别是电力系统的出现以及社会电气化对电能的需求，20 世纪30 年代以后,火力发电进入大发展的时期.火力发电机组的容量由200兆瓦级提高到300～600 兆瓦级(50 年代中期），到1973 年，最大的火电机组达1300兆瓦。
[VIP专享]热力发电厂课程设计
![[VIP专享]热力发电厂课程设计](https://img.taocdn.com/s3/m/bfb32ac56529647d2628520d.png)
热力发电厂课程设计1、计算原始资料1、汽轮机形式及参数（1）、机组型式：超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
（2）、额定功率：P e=1000MW（3）、主蒸汽参数：P0=26.25MPa；t0=605℃。
（4）、再热蒸汽参数（进汽阀前）：热段：P rh=5.436MP a；t rh=603℃。
冷段：P rh’=5.85MP a；t rh’=360.5℃。
（5）、汽轮机排汽压力：P c=4.7KPa；排汽比焓：h c=2311.3kJ/kg。
2、回热加热系统参数（1）、最终给水温度：t fw=292.9℃。
（2）、给水泵出口压力：P pu=32.606MPa；给水泵效率：ηpu=0.83（3）、除氧器到给水泵高度差：H pu=26m。
（4）、小汽机排汽压力：P c，xj=5.7KPa；排汽焓：h c，xj=2424.8kJ/kg。
3、锅炉型式及参数（1）、锅炉型式：2980--26.25/605/603（2）、额定蒸发量：D b=2980 t/h（3）、额定过热蒸汽压力：P b=26.25MPa，额定再热蒸汽压力：P r=5.436MPa。
（4）、额定过热汽温：t b=605℃；额定再热汽温：tr=603℃；（5）、锅炉效率：ηb=93%（6）、给水泵到过热器出口高度差：h1=34m。
4、其他数据（1）汽轮机机械效率:ηm=0.985;发电机效率：ηg=0.99.（2）补充水温度：t ma=20℃（3）厂用电率：ε=0.07；厂用汽：5t/h（启动时最大用汽量为32t/h）（4）2号抽汽90t/h,4号抽汽60t/h（5）抽汽管压损：△P j=8%P j；锅炉连续排污量：D bl=0.01D b；全厂汽水损失：D L=0.01D b；（6）连续排污扩容器效率：ηf=0.98；连续排污扩容器压力选为：P f=0.90MPa；减温水系数：ɑsp= 0.02752、热系统计算（1）、汽水平衡计算1、全厂补水率由已知知:全厂工质渗漏系数: 图1、全厂汽水平衡图ɑL=D L/D b=0.01锅炉排污系数：ɑbl=D bl/D b=0.01减温水系数：ɑsp= 0.0275厂用汽系数：ɑpl=29.402/2939223.6=0.0100033有全厂物质平衡有：补水率ɑma=ɑpl+ɑbl+ɑL=0.03000332、给水系数ɑfw由图1, 1点的物质平衡有ɑb=ɑ0+ɑL=1+0.01=1.012点的物质平衡ɑfw=ɑb+ɑbl- ɑsp=1.01+0.01-0.0275=0.9925（2）汽轮机进汽参数计算1、主蒸汽参数由主汽门前压力P0=26.25MPa，温度t0=605℃，查水蒸气性质表得主蒸汽比焓值h0=3482.10 KJ/Kg由主汽门后压力P0’=（1-δP1）P0=（1-0.04）*26.25=25.2MPa由P0’=25.2MPa h0’=h0=3482.10 KJ/Kg查得t0’=596.73 ℃2、再热蒸汽参数由中联门前压力P rh=5.436MPa 温度t rh=603℃，得h rh=3663.8 KJ/Kg中联门后再热压力P rh’=（1-δP2）P rh=（1-0.02）*5.436=5.327MPa h rh’=h rh=3663.8KJ/Kg查得t rh’=600.61 ℃3、凝汽器平均压力计算由P s1=4.7KPa，查水蒸汽性质表得t s1=31.78 ℃由p s2=19.2KPa，查水蒸汽性质表得t s2=59.18 ℃凝汽器平均温度t s=（t s1+t s2）/2=45.48 ℃查水蒸汽性质表，得凝汽器平均压力P s=0.00983374 MPa （4）、各加热器进、出水参数计算1、1#高加H1压损∆P5=（7.847-7.611）/7.847=3%加热器压力P j:由图读得P j=7.611MPa由P j查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，1=291.508 ℃2、2#高加H2压损∆P5=（5.85-5.874）/5.85=-0.4%加热器压力P j:由图读得P j=5.874MPa由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，2=274.169 ℃3、3#高加H3压损∆P5=（2.228-2.161）/2.228=3%加热器压力P j:由图读得P j=2.161MPa由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，3=216.323 ℃4、除氧器H4除氧器压力:P4=0.968MPa查水蒸汽性质表得除氧器饱和温度t s4=178.476℃H4疏水温度t d，4=t s4=178.476 ℃由图有出水比焓h w，4=753.4KJ/Kg，进水比焓h w，4'=642.7KJ/Kg，疏水比焓为h d，4=753.4KJ/Kg。
太原理工大学现代科技学院热力发电厂课程设计三班第一组成稿
一、主循环计算 各级抽汽份额：1211s10.045254099w w h h h h α-==-231122220.04147())0759(w w s s s h h h h h h αα--⨯-==-'341223333()(0.0)(342975)72w w s s s h h h h h h ααα--+⨯-==-45123354450.0476()()(1)457w w s w w h h h h h h αααα--++⨯-==-4410.8331316c j j αα==-=∑456555()0.019956055c w w s h h h h αα⨯-==-4675566660.0216514()()36c w w s s s h h h h h h ααα⨯--⨯-==-4785667777()(0.0)(190603)25c w w s s s h h h h h h αααα⨯--+⨯-==-''4856778'8()()(0.03023253)4c w c s c c h h h h h h ααααα⨯--++⨯-==- 凝汽份额：8c 10.740471354j j αα==-=∑再热份额：210.9132751421rh j j αα==-=∑1kg 再热汽流的再热吸热量：'''404rh rh rh q h h =-=循环吸热量：0012909.1631=57w rh rh q h h q α=-+⨯ 循环放热量：'()=1723.912107c c c c q h h α=⨯-给水泵泵功：'4411.6p w w h h h ∆=-=正平衡计算：80011185.251050736 j j c c rh rh pu j w h h h q h ααα==--+-∆=∑反平衡计算：001185.251050736 c w q q =-= 机组绝对内效率：00.40741993oi q w η==机组绝对电效率：036000.399312274ee i m g Q P ηηηη===机组热耗率：36009015.500493e eq η==kJ/kg00007.78055203449.817b b b P P P MPa t t t h =+∆==+∆==℃kJ/kg锅炉热负荷：12916.980157b b rh rh w q h q h α=+-=kJ/kg 管道效率：0.997320174bop q q η==全厂热效率：0.366382811cp b p i m g ηηηηηη== 标准煤耗率：0.123kJ/0.33571443Wh9k b p i g mcp b ηηηηη==二、切除高压加热器对机组热经济性的影响10α=20α=30α=()444541w w h h h αα+-=40.055771581α=440.9442284119c αα=-=456555()0.022666015c w w s h h h h αα⨯-==-4675566660.0245916()()23c w w s s s h h h h h h ααα⨯--⨯-==-4785667777()(0.0)(216484)56c w w s s s h h h h h h αααα⨯--+⨯-==-''4856778'8()()(0.03433800)2c w c s c ch h h h h hααααα⨯--++⨯-==-凝汽份额：8c 40.8409842331j j αα==-=∑再热份额：1rh α=1kg 再热汽流的再热吸热量：'''.000044000rh rh rh q h h =-= 循环吸热量：'004=0003252.700w rh rh q h h q α=-+⨯循环放热量：'()=1958.013129c c c c q h h α=⨯-给水泵泵功：'441000001.60p w w h h h ∆=-=正平衡计算：80041294.686870508 j j c c rh rh pu j w h h h q h ααα==--+-∆=∑反平衡计算：001294.686870508 c w q q =-= 机组绝对内效率：00.398034516oi q w η==机组绝对电效率：036000.390113629ee i m g Q P ηηηη===机组热耗率：36009228.080565e eq η==kJ/kg00007.78055203449.817b b b P P P MPa t t t h =+∆==+∆==℃锅炉热负荷：'43260.51700000b b rh rh w q h q h α=+-=kJ/kg 管道效率：0.997602527bop q q η==全厂热效率：0.358044075cp b p i m g ηηηηηη== 标准煤耗率：0.123kJ/0.34353312Wh5k b p i g mcp b ηηηηη==分析：切除高压加热器对机组热经济性的影响不切除高加切除1#高加切除1#和2#高加切除全部高加全场热效率ηcp0.3663828110.3641957990.3612796380.358044075切除高加使机组和全厂热经济性降低，其中切除1#、2#、3#全部高加效率最低。
《热力发电厂》课程设计指导书(2).doc
《热力发电厂》课程设计指导书（2）设计题目：超临界600MW凝汽式机组全厂原则性热力系统设计计算一、课程设计的目的和任务木课稈设计是《热力发电厂》课稈的具体应用和实践，是热能工程专业的备项基础课和专业课知识的综合应用，其重点在于将理论知识应用于一个具体的电厂生产系统介绍实际电厂热力系统的方案拟定、管道与设备选型及系统连接方式的选择，详细阐述实际热力系统的能量平衡计算方法和热经济性指标的计算与分析。
完成课稈设计任务的学生应熟练掌握系统能量平衡的计算,可以应用热经济性分析的基木理论和方法对乞种热力系统的热经济性进行计算、分析，熟练掌握发电厂原则性热力系统的常规计算方法，了解发电厂原则性热力系统的组成。
二、计算任务1•根据给定的热力系统数据，在h - S图上绘出蒸汽的汽态膨胀线（要求出图占一页）；2.计算额定功率下的汽轮机进汽量Do ,热力系统各汽水流量比；3.计算机组和全厂的热经济性指标（机组汽耗最、机组热耗最、机组汽耗率、机组热耗率、绝对电效率、全厂标准煤耗量、全厂标准煤耗率、全厂热耗率、全厂热效率）；4・按《火力发电厂热力系统设计制图规定》绘出全厂原则性热力系统图，并将所计算的全部汽水流景标在图屮（手绘图A2 ）。
汽水流量标注：D X X X ,以t/h为单位三、计算类型：定功率计算采用常规的手工计算法。
为便于计算，凡对冋热系统有影响的外部系统，如辅助热力系统中的锅炉连续排污利用系统、对外供热系统等，应先进行计算。
因此全厂热力系统计算应按照“先外后内，由高到低”的顺序进行。
计算的基木公式是热平衡式、物质平衡式和汽轮机功率方稈式，具体步骤如下：1、整理原始资料根据给定的原始资料，報理、完善及选择有关的数据，以满足计算的需要。
⑴将原始资料整理成计算所需的各处汽、水比焙值，如新蒸汽、抽汽、凝气比焙。
加热器出口水、疏水、带疏水冷却器的疏水及凝汽器出口水比焙，再热热量等。
桀理汽水参数大致原则如下：1）若已知参数只有汽轮机的新汽、再热蒸汽、冋热抽汽的压力、温度、排气压力时，需根据所给定的汽轮机相对内效率，通过水和水熬气热力性质图表或画出汽轮机熬汽膨胀过程的h—s图，并整理成冋热系统汽水参数表；2）加热器汽侧压力等于抽汽压力减去抽汽管道压损；3）不带疏水冷却器的加热器疏水温度和疏水比焙分别为汽侧压力下对应的饱和水温度和饱和水比焙；4）高压加热器水侧压力取为给水泵出口压力，低压加热器水侧压力取为凝结水泵出口压力；5）加热器出口水温由汽侧压力下的饱和温度和加热器出口端差决泄；6）加热器出口水比焙由加热器出口水温和水侧压力查水蒸气h—s表得出；7）疏水冷却器出口水温由加热器进口水温和加热器入口（下）端差决定；8）疏水冷却器出口水比焙由加热器汽侧压力和疏水冷却器岀口水温杳h-s表得岀;（2）合理选择及假定某些为给出的数据，他们有：1）新熬汽压损；2）回热抽汽压损;3）加热器出口端弟及入口端差，可参考下表1选取。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4 0.055771581 c 4 1 4 0.944228419 5 6 c 4 (hw5 hw6 ) 0.022666015 h5 hs 5 c 4 (hw6 hw7 ) 5 (hs 5 hs 6 ) 0.024591623 h6 hs 6
j 1
8
反平衡计算： w0 q0 qc = 1175.604050736 机组绝对内效率：i 机组绝对电效率：e
wo
q0
0.404520076
3600 Pe
Q0
im g 0.396470126
锅炉热负荷： qb hb rh qrh hw1 = 2912.940157 kJ/kg 管道效率： p
0.362543161 0.362501925 0.362693909
全厂汽水损失集中于 热再热管道
0.362654183
全厂汽水损失集中于 冷再热管道
0.363904753
0.363752496
25℃补水补入凝汽器的热经济性比补入除氧器要高。因为 25℃补水补入凝汽器 的传热温差相对较小，由温差造成的不可逆熵增及其火用损失较小，而且补入除氧器 还会使高压加热器抽汽量增多，排挤低压抽汽使回热做功比减小，所以补入凝汽器的 热经济性相对较好。 汽水损失集中于冷再热管道的机组热经济性最大， 其次是汽水损失集中于主蒸汽 管道，汽水损失集中于热再热管道的机组热经济性最差。由于热再热管道的蒸汽焓大 于主蒸汽管道的蒸汽焓大于冷再热管道的蒸汽焓。所以损失相同量蒸汽量时，汽水损 失集中于热再热管道比汽水损失集中于冷再热管道损失更多的热量。因此汽水损失集 中于冷再热管道的机组热经济性比汽水损失集中于热再热管道的大，汽水损失集中于 主蒸汽管道的热经济性居中。 对全厂而言汽水损失集中于主蒸汽管道热经济性最差，汽水损失集中于高压缸出 口管道最大，其次是汽水损失集中于再热器出口。因为汽水损失集中于主蒸汽管道损 失的热量虽然不是最大，但是工质在锅炉内吸热量却是最大的，因此全厂热经济性最 差。
一、主循环计算 各级抽汽份额：
1 2 3 4
hw1 hw2 0.045254099 h1 hs1 (hw2 hw3 ) 1 (hs1 hs 2 ) 0.041470759 h2 hs 2
' (hw3 hw 4 ) (1 2 ) (hs 2 hs 3 ) 0.034297572 h3 hs3
全厂热效率：cp b p i m g 0.363752496 标准煤耗率： bcp
b pi gm
0.123
0.33814201 kJ/kWh
分析：全厂汽水损失与补入除氧器和凝汽器的热经济性
全厂汽水损失集中于 主蒸汽管道 全场热效率ηcp （补入凝汽器） 全场热效率ηcp （补入除氧器）
j 1
循环吸热量： q0 h0 hw1 rh qrh + l 25 4.1868= 2906.169857
' 循环放热量： qc c (hc hc ) l (25 4.1868 hc' )+ l h2 1730.565807
正平衡计算： w0 h0 j h j c hc rh qrh hpu l h2 1175.604050736
正平衡计算： w0 h0 j h j c hc rh qrh hpu 1185.251050736
j 1
8
反平衡计算： w0 q0 qc 1185.251050736 机组绝对内效率：i 机组绝对电效率：e
wo
q0
0.40741993
机组绝对内效率：i 机组绝对电效率：e
wo
q0
0.404350825
3600 Pe
Q0
im g 0.396304244
锅炉热负荷： qb hb rh qrh hw1 2912.940157 kJ/kg 管道效率： p
qo
qb
0.997675785
'' ' 1kg 再热汽流的再热吸热量： qrh hrh hrh 404
循环吸热量： q0 h0 hw1 rh q rh = 2909.1631 57 循环放热量： qc c (hc hc' )=1723.912107
' 给水泵泵功： hp hw 4 hw4 11.6
b pi g m
0.123
0.343533125 kJ/kWh
分析：切除高压加热器对机组热经济性的影响
不切除高加 全场热效率ηcp
0.366382811
切除 1 高加
0.364195799
#
切除 1#和 2#高 加
0.361279638
# # #
切除全部高加
0.358044075源自切除高加使机组和全厂热经济性降低，其中切除 1 、2 、3 全部高加效率最低。 热量法分析：切除高加使机组总抽汽量减少，当总做功量一定时，回热做功比降 低，冷源损失增大，热经济性下降。切除的越多，回热做功比越低，冷源损失越大， 经济性也越差。 火用方法：机组总抽汽量减少，导致锅炉给水温度降低，传热温差增大，不可 逆熵增变大，热经济性下降。切除的越多，锅炉给水温度越低，经济性越差。
qo
qb
0.997675785
全厂热效率：cp b pi m g 0.363904753 标准煤耗率： bcp
b pi g m
0.123
0.338000532 kJ/kWh
（2）、补水补入除氧器 1-3 级得回热抽汽份额与主循环的相同
4
(hw4 hw5 ) (1 2 3 ) (hs3 hw5 ) l (25 4.1868 hw5 ) = 0.048850436 h4 hw5
' 循环放热量： qc c (hc hc ) l h 2 =1731.057678 00
正平衡计算： w0 h0 j h j c hc rh qrh hpu -l h 2 =1175.112179686
j 1
8
反平衡计算： w0 q0 qc = 1175.112179686
7 8
c 4 (hw 7 hw8 ) ( 5 6 ) (hs 6 hs 7 ) 0.021648546 h7 hs 7 c 4 (hw8 hc' ) ( 5 6 7 ) (hs 7 hc' ) 0.034338002 h8 hc'
4
c 4 fw j l = 0.820127134
j 1
5 6 7 8
c 4 (hw5 hw6 ) = 0.019686989 h5 hs 5 c 4 (hw6 hw7 ) 5 (hs 5 hs 6 ) = 0.021359511 h6 hs 6 c 4 (hw 7 hw8 ) ( 5 6 ) (hs 6 hs 7 ) = 0.018803247 h7 hs 7 c 4 (hw8 hc' ) ( 5 6 7 ) (hs 7 hc' ) = 0.02982491 h8 hc'
c4 (hw8 hc' ) (5 6 7 ) (hs7 hc' ) 0.030232534 h8 hc'
8
凝汽份额： c 1 j 0.74043574
j 1 2
再热份额： rh 1 j 0.913275142
j 1
8
凝汽份额： c 1 j l 0.730452478
j 1
再热份额： rh 1 j = 0.903275142
j 1
2
循环吸热量： q0 h0 fw hw1 rh qrh + l 25 4.1868= 2906.169857 00
三、全厂汽水损失对热经济性的影响（ Dl 1% D0 ） 1、假设全厂汽水损失集中于冷再热管道
Db D fw D0 Dl 0.01D0
（1）、补水补入凝汽器 各级回热抽汽份额与主循环相同 凝汽份额： c 1 j l 0.73043574
j 1
2
8
再热份额： rh 1 j l 0.903275142
qo
qb
0.997320174
全厂热效率：cp b pim g 0.366382811 标准煤耗率： bcp
b pi g m
0.123
0.335714439 kJ/kWh
二、切除高压加热器对机组热经济性的影响
1 0
2 0
3 0
4 h4 1 4 hw 5 hw 4
e
Pb P0 P0 7.7805MPa
tb t0 t0 520℃
'
hb 3449.817
锅炉热负荷： qb hb rh qrh hw4 3260.51700000 kJ/kg 管道效率： p
qo
qb
0.997602527
全厂热效率：cp b p i m g 0.358044075 标准煤耗率： bcp
循环放热量： qc c (hc hc' )=1958.013129
' 给水泵泵功： hp hw 4 hw 4 11.6 000000
正平衡计算： w0 h0 j h j c hc rh qrh hpu 1294.686870508
3600 Pe