压力管道报检基本条件

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压力管道申报定期检验制度

压力管道申报定期检验制度

压力管道申报定期检验制度
是指根据相关法律法规要求,对压力管道进行定期检验的制度。

压力管道是指承受压力的管道,在工业生产和民用建筑等领域广泛应用。

为了保证压力管道的安全运行,减少事故发生的风险,相关部门规定了对压力管道进行定期检验的要求。

根据压力管道的使用年限、压力等级等因素,压力管道的定期检验周期和方法有所不同。

一般来说,压力管道的定期检验应当包括以下内容:
1. 管道材料的检查:检查管道的材料是否符合要求,如是否出现腐蚀、磨损等情况。

2. 管道连接部位的检查:检查管道的连接部位是否存在泄漏、裂纹等问题。

3. 管道安全附件的检查:检查管道的安全附件,如安全阀、压力表、温度计等是否正常工作。

4. 管道保护措施的检查:检查管道的防腐、绝热等保护措施是否到位。

5. 压力试验:对压力管道进行压力试验,确认管道的承压性能是否符合要求。

在进行定期检验时,相关部门会根据法律法规的要求,查验相关文件和资料,如压力管道设计文件、安装验收记录等。

同时,对可能存在的问题进行评估,并提出修复或更换的建议。


于未按照规定进行定期检验的压力管道,相关部门有权采取相应的处罚措施。

压力管道报验范围

压力管道报验范围

压力管道报验范围为保障人民生命财产安全,保护环境,加强对压力管道的管理,规范压力管道报验工作,制定本范围。

一、适用范围本范围适用于所有压力管道的报验工作,包括但不限于输送天然气、石油、化工、热力等介质的管道。

其中,压力管道包括常压管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。

二、报验内容1.压力管道的基本信息,如管道材质、管径、壁厚、长度、设计压力等。

2.管道的焊接和对接质量,包括焊缝探伤和对接口超声波检测等。

3.管道的宏观和微观缺陷,如内外表面的腐蚀、磨损、裂纹等。

4.管道的静态和动态性能,如管道的破裂压力、承载力、弯曲和振动等。

5.管道的附属设施,如阀门、法兰、管件等。

6.其他与管道安全性相关的内容。

三、报验程序1.管道建设单位委托第三方验收机构进行管道验收。

2.验收机构应具备相应的资质,由国家认证机构进行认证,开展检测工作。

3.管道验收按照设计文件、标准和规范进行,应采用先进的检测技术和设备。

4.验收结果应书面报告建设单位和管道使用单位,经使用单位确认后,方可投入使用。

四、报验周期1.新建管道投入使用前,应进行一次全面的报验。

2.压力管道每年应进行定期检查和报验,检查和报验周期不应超过一年。

3.压力管道发生重大事故后,应进行全面的检测和报验。

五、报验结果处理1.验收机构根据检测结果,对管道的安全性进行评估,并提出相应的处理意见。

2.建设单位和使用单位应按照验收结果和处理意见,及时采取措施,消除隐患,确保管道的安全运行。

3.对于严重的管道安全隐患,应立即停止使用,进行必要的改造和修缮,经验收合格后方可投入使用。

压力管道定期检验检验要求

压力管道定期检验检验要求

压力管道定期检验检验要求根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《在用工业管道定期检验规程》(试行)等国家法规标准及相关行业标准的规定,要求如下:使用单位应准备好设计资料(管道平面布置图、工艺流程图等)、安装资料(安装竣工资料、单线图等)、管道组成件等质量证明文件、运行参数等技术资料,运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等,上检验周期内的历次在线检验报告及上次全面检验报告,压力管道使用注册登记明细表等备检验员审查。

使用单位应进行全面检验的现场准备工作,确保所提供检验的管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起重设置、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位进行全面检验工作。

检验中的安全事项应达到以下要求:一、影响管道全面检验的附设部件或其他物体,应按检验要求进行清理或拆除;二、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作;三、高温或低温条件下运行的压力管道,应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温,防止造成损伤;四、检验前,必须切断与管道或相邻设备有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志;五、如需现场射线检验时,应隔离出透照区,设置安全标志;六、全面检验时,应符合下列条件:(一)将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志;(二)对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道,应进行置换、中和、消毒,清洗。

对于输送易燃介质的管道,严禁用空气置换;(三)进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定;检验用的设备和器具,应在有效的检定期内,经检查和校验合格后方可使用。

测厚、表面检测:检验过程中要求对弯头、三通和直径突变处进行测厚抽查,抽查比例见表1。

现场要求对上述管件按要求比例进行打磨,打磨要求:打磨出焊缝及两边各50mm,打磨掉漆和锈,露出金属光泽;弯头外弯中心打磨约10cm2的面积。

压力管道监督检验规则

压力管道监督检验规则

压力管道监督检验规则什么是压力管道?压力管道是指承受流体压力,使用石油、化工、制药、食品和造纸等领域的管道,如蒸汽管道、天然气管道、水利管道、热水供应管道、油气输送管道等。

为什么需要管道监督检验?压力管道是重要的生产设备,在使用过程中,由于各种不可预测性因素,例如工艺条件、外部环境、生产安全等因素会造成管道、阀门、附件的各种损伤。

因此,采用定期的检验、维护和修复能够及时发现问题,并实现管道安全运行,保障人身和财产的安全。

压力管道监督检验的规则1. 检验周期根据不同压力等级和使用场合的不同,检验周期分为两种:固定检验周期和根据管道使用情况决定的变动周期。

固定检验周期不同类型的管道设备和不同的压力等级,相应的检验周期不同。

比如:•爆管防护设施检验周期一般为半年或一年一次;•5MPa(包括5MPa)以下压力等级的管道检验周期,一般为每2年一次;•5MPa以上至20MPa以下压力等级的管道检验周期,一般为每年一次。

根据管道使用情况决定的变动周期如果管道在使用过程中出现如下情况,则需要提前进行检验:•管道、阀门、附件发生变形;•出现管腐蚀、变薄、裂纹、泄漏及其他安全隐患;•经情况判定,检验周期需要缩短。

2. 检验内容压力管道检验应按照下列内容进行:金属材料检验金属材料检验应包括理化性质和组织结构检验,特别是检测管道中是否有疲劳或腐蚀的现象。

需要通过 UT、MT、PT 等无损检验技术实现对金属材料的检测。

管道本体检验管道检验应包括管道内外的检测,如果检测到管体出现裂缝、泄漏、变形等安全隐患,需要提前超时停产进行维修或整改。

管道支架及膨胀节检测管道支架及膨胀节在使用过程中,往往会受到管道本体的变形和热胀冷缩等因素的影响。

因此,在检验过程中需要特别检查管道支架的安全状况和膨胀节的功能是否正常。

3. 检验标准压力管道监督检测的标准文件主要是《工业管道金属管道检验规程》、《钢质压力管道技术资料及台帐》等规范文件。

同时,根据国家相关安全生产法律法规要求,压力管道监督检验机构需要具备相关的检测资质和合法的检测证书,以确保所检验的管道符合国家相关安全标准和规定。

压力管道报检资料明细

压力管道报检资料明细

压力管道报检资料明细在安装压力管道之前,需要准备以下资料:1.告知书(原件),安装单位和无损检测单位必须分别办理告知手续。

同时,需要提供资质证书复印件,其中安装单位、设计单位、探伤检测单位、防腐绝热单位、监理单位、焊工人员、无损检测人员必须持有技术监督局颁发的资质证书,并且需盖上单位红章。

2.提供设计图纸,必须盖上设计单位的椭圆设计章。

3.提供合同评审记录、图纸会审记录、技术(安全)交底记录。

4.提供施工方案,包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、防腐工艺、试压工艺等。

同时,需要提供人员、设备等相关信息。

5.提供焊接工艺评定和焊接作业指导书。

6.提供管道特性表格(填写表2、表3)。

7.绘制单线图,单线图必须注明管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识。

单线图与管线号一一对应,用A4纸单独装订成册,此项为必备项。

8.提供材质证书,必须提供原件(带有制造单位或者经销商的红章),管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检。

同时,必须提供压力管道组成件的制造许可证(技术监督局发),《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。

9.提供管道用材一览表格(填写表4),包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等。

10.进行管道组成件的检验及复验,包括材料复验报告、阀门壳体压力试验和密封试验、外表面磁粉或渗透检验、硬度检查等。

具体要求请参考GB/T.4-2006.11.提供高压及剧毒流体管道用弯管加工记录。

目录:一、表1 压力管道安装质量证明书(页码未知)二、表2 压力管道安装汇总表(页码未知)三、表3 数据表(页码未知)四、表4 压力管道元件及焊接材料的材质审查记录(页码未知)五、表5 压力管道安全保护装置一览表(页码未知)由于原文中没有明显的段落,以下将按照表格来进行分段)一、表1 压力管道安装质量证明书编号:工程名称:交工单元名称:安装开工日期:管道级别:设计单位:监理单位:无损检测单位:安装监检单位:使用单位:工程编号:交工单元编号:安装竣工日期:管道长度:本压力管道的安装经质量检验,符合《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、设计文件和的要求。

压力管道监检要求及相关知识介绍

压力管道监检要求及相关知识介绍

压力管道监检要求及相关知识介绍一、压力管道监检要求1.法律法规要求:根据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规,对压力管道的使用、安装、改造等都有明确的规定,监检工作要依法遵守。

2.相关标准要求:对压力管道监检有关的技术和管理要求,有一系列的国家标准和行业标准,如《压力管道强度计算标准》、《城镇燃气管网设计规范》等,监检工作要按照这些标准进行。

3.监检人员要求:从事压力管道监检工作的人员,需要具备一定的专业知识和技能,包括工程技术、机械工程、材料工程等方面的知识,同时需要参加相应的培训和考核。

4.检测设备和工具要求:压力管道的监检工作需要使用一些特殊的设备和工具,如无损检测仪器、测量仪器等,这些设备和工具需要定期校验和检修,确保其准确可靠。

5.定期检查和维护:压力管道的监检工作需要定期进行检查和维护,包括对管道及附件的外观、内部结构、密封性等进行检测,对存在问题及时进行处理,以保证管道的安全运行。

1.压力管道的分类:压力管道按照介质分为液体管道、气体管道、气液两相管道等,按照压力等级分为高压管道、中压管道、低压管道等,根据不同的分类,管道的监检侧重点也有所不同。

2.监测方法和技术:压力管道的监检方法主要包括外观检测、无损检测、压力测试等,其中无损检测是一种常用且有效的方法,包括超声波检测、射线检测、磁粉检测等。

3.管道安全设备:为了保证管道的安全运行,还需要配置一些安全设备,如爆破片、减压器、安全阀等,这些设备在管道发生故障时能起到保护作用,降低事故的发生概率。

4.管道事故及应急处理:即使进行了监检,压力管道事故仍有发生的可能,一旦发生事故,需要采取及时有效的应急处理措施,如紧急停车、封闭管道、疏散人员等,最大限度地减少人民生命财产的损失。

5.压力管道的维护管理:压力管道的维护管理是指对管道设备进行维护和管理的工作,包括管道的定期检查、修理、清洗、涂漆、更换附件等,通过维护管理能够延长管道的使用寿命,减少事故的发生。

压力管道检验指南

压力管道检验指南

压力管道检验指南一、检验依据、《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《山东省特种设备安全条例》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》、《压力管道安全技术监察规程工业管道》、《压力管道定期检验规则工业管道》、设计资料、相关法规标准二、检验程序客户报检(填写报检申请、提供相关资料)→下达检验任务→申报单位做好检验前准备→安排检验计划、确定检验时间→实施检验→编制检验报告→报告审核→报告批准→报告发放。

三、报检方式与提交资料、受理窗口申报:申报单位填写《特种设备法定检验报检申请》(申请单位盖章或经办人签字按手印)。

监督检验还需提交《特种设备安装修理改造告知书》(以下简称《告知书》)等资料。

申报压力管道定期检验的,报检时可只填《特种设备法定检验报检申请》首页(申请单位盖章或经办人签字按手印),未注册登记的压力管道可提供《特种设备安全监察指令书》。

首次申报特种设备制造监检的,应向质量与业务管理部申请办理监检手续,日常监检工作由制造单位按有关安全技术规范要求以书面(含传真)方式直接与监检部门联系。

、网上申报:压力管道元件制造监督检验,通过特检院外网申报系统(网址:)进行报检,根据系统提示或短信提醒进行相应操作,直至审核通过后可通过申报端打印《特种设备法定检验报检申请》(盖章自存备查)。

其它资料可现场检验时或检验前直接提交给检验部门查阅。

四、检验应做好的准备工作、压力管道安装监督检验施工前,须提供以下资料。

1.1.1 安装告知书、设计图纸(设计变更等)。

1.1.2 设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格,及除设计单位外其他单位的合同。

1.1.3建设单位提供:①组织设计交底、施工图审查记录; ②对压力管道安装施工进行必要的管理,包括设置管理机构,配备专职、兼职管理人员,建立质量管理体系,明确安全质量管理责任等内容的见证资料; ③材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。

20111124关于压力管道的报检

20111124关于压力管道的报检

压力管道范围及报检本文主要介绍了压力管道的范围,随即围绕北大维信压力管道施工过程介绍了其报检文件的准备,以便于压力管道顺利通过特种设备检测所的监检。

压力管道范围压力管道是指最高工作压力大于0.1MPa,输送介质为气(汽)体,液化气体,可燃、易爆、有腐蚀性或最高工作温度≧标准沸点的液体管道。

输送压力虽然小于0.1MPa,但是输送毒性程度符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》为极度危害和火灾危险度符合GB50160《化工企业设计防火规范》及GBJ16《建设设计防火规范》为甲、乙类的介质管道亦叫压力管道。

《压力管道安全管理与检查规定》(以下简称《管规》)第一章规定了压力管道的范围,如下:1.输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道;2.输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道;3.最高工作压力≧0.1MPa,输送介质为气(汽)体、液化气体的管道;4.最高工作压力≧0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道。

5.前四项规定的管道附属设施及安全保护装置。

上述规定表明:1.压力管道的含义是广义的,包括管道附件(如弯头,三通等)和安全保护装置;2.工业管道中,除设备本体所属管道和输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道,公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6Mpa的管道以外,均为压力管道;3.输送极度危害介质和火灾危险性为甲、乙类介质,无论气体、液体,无论工作温度、压力为多少均属压力管道。

4.输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体,管道公称直径≧150mm,最高工作压力≧1.6MPa的管道,属于压力管道;5.最高工作压力≧0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度≧标准沸点的液体管道,属于压力管道。

6.常用的100℃以下的水管道和压力小于1.6MPa且公称直径小于150mm的氮气、空气管道不属于压力管道。

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压力管道
《在用工业管道定期检验规程(试行)》第二十四条、第二十五条
1、设计资料
〇管道设计单位资格〇设计图纸〇安装施工图纸及有关计算书等
2、安装资料
〇管道安装单位资格〇竣工验收资料(含安装竣工资料、材料检验)等
3、〇管道组成件、管道支撑件的质量证明文件
4、〇在线检验要求检查的各种记录
5、〇检验周期内的历次在线检验报告
61号文中的有关规定
状况
处理办法
1、〇现场条件同上的全部要求
2、〇具备对容器进行100%的射线或超声波检测和内外表面无损检测的条件。
3、〇具备对容器进行耐压试验的条件
〇无技术资料或技术资料不全且无法确定其制造单位是否具备相应资质的在用压力容器,或确定是由无相应资质单位制造的
不得续使用,应当限期在一年内更换
青岛市锅检所
压力容器报检基本条件
品种
依据
设备资料准备条件
现场准备条件
压力容器
TSG R7001
-2013《压力容器定期检验规则》第十六条、第十七条
1、设计资料
〇设计单位资质证明〇设计、安装、使用说明书〇设计图样〇强度计算书等
2、制造(含现场组焊)资料
〇制造单位资质证明〇产品合格证〇质量证明说〇竣工图〇制造监督检验证书、进口压力容器安全性能监督检验证书
〇能确定是具备资质单位制造的容器
〇无任何技术资料,能确定原制造单位的
由使用单位联系原制造单位补齐所缺的技术资料
〇无任何资料,原制造单位已不存在或不能补办资料
通过检验和强度校核评定安全状况,并补充资料。缩短检验周期,在1~2个检验周期内更换
青岛市锅检所
压力管道报检基本条件
品种
依据
设备资料准备条件
现场准备条件
3、压力容器安装资料
4、改造或者重大维修资料
〇施工方案和竣工资料〇改造、重大维修监督检验证书
5、使用管理资料
〇《特种设备使用登记证》和《特种设备使用登记表》〇运行记录、开停车记录、运行条件变化及异常情况记录等
6、检验、检查资料
〇年度检查报告和上次定期检验报告
7、〇液氨成分分析报告
8、资料审查发现压力容器未按照规定实施制造监督检验或者无《压力容器使用登记证》,检验机构应当停止检验,并且向使用登记机关反映。
1、〇将管道内部介质排除干净,加盲板隔断介质的来源
2、〇对输送易燃、易爆、毒性或窒息性介质的管道进行置换、中和、消毒、清洗
3、〇有绝热层的非地埋管道,需局部拆除隔热层
4、〇具备进行无损检测抽查条件
5、〇具备超声波壁厚检测
1、〇压力容器必须在停机状态下(小型冷库除外)
2、〇影响检验的附属部件等需进行清理和拆除
3、〇为检验搭设脚手架等
4、〇对要检验的表面彻底清理,露出金属表面
5、〇对需进入内部检验的容器,将内部介质排放、清理干净,用盲板隔断。盛装易燃、易爆、毒性等介质容器进行置换、中和、消毒等
6、〇打开人孔和检查孔
7、〇根据需要拆除部分或全部容器外隔热层
6、〇液氨成分分析报告
1、〇将管道内部介质排除干净,加盲板隔断介质的来源
2、〇对输送易燃、易爆、毒性或窒息性介质的管道进行置换、中和、消毒、清洗
3、〇有绝热层的非地埋管道,需局部拆除隔热层
61号文中的有关规定
状况
处理办法
〇管道资料齐全(非隐患治理的管道),确实无法停机的系统
可以在不停机的状态下,通过资料审查、宏观检验、高低压侧的剩余壁厚抽查、埋藏缺陷抽查以及安全附件检查。必要时,应进行耐压试验。替代全面检验
1、〇具备进行无损检测抽查条件
2、〇具备超声波壁厚检测
〇无相关技术资料或资料不全,〇未经具有相应资质设计单位设计、〇没有实施安装监督检验的管道,(都属于列入隐患治理范围的管道)
必须在停机状态下,通过全面检验和安全评定(需有相应资质的单位)。按照“合于使用,确保安全”的原则,分别对管道做出监护使用、限期更换或报废的结论
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