压力管道报检资料--中国特检院(备案)_35177
压力管道报验资料
开工报告焊工登记表工程材料/构配件/设备报审表工程名称：亚新科美联（廊坊）制动系统有限公司新建厂区压缩空气管道编号：01管道组成件、管道支承件、焊接材料质量检验报告管道组成件、管道支承件、焊接材料质量检验报告阀门强度及严密试验分部工程报验申请表工程名称：亚新科（美联）制动系统有限公司新建厂区压缩空气管道安装编号：02阀门试验记录阀门试验记录阀门试验记录管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：空压机车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高6.6m 管线编号:A轴上与21轴上已安装管道规格数量：DN100焊口数量：50 焊接焊工代号：管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：空压机车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-D轴上已安装管道规格数量：DN100焊口数量：50 焊接焊工代号：管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：空压机车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-J轴上已安装管道规格数量：DN100焊口数量：28 焊接焊工代号：管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：空压机车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-P已安装管道规格数量：DN100焊口数量：29 焊接焊工代号：管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：空压机车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-u轴上已安装管道规格数量：DN100焊口数量：29 焊接焊工代号：管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：空压机车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-X轴上已安装管道规格数量：DN100焊口数量：28 焊接焊工代号：管道焊接记录焊缝检查记录管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：轿车车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高6.6m 管线编号:21轴上与1-L轴上已安装管道规格数量：DN100焊口数量：36 焊接焊工代号：管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：轿车车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高6.6m管线编号:1-F轴上已安装管道规格数量：DN100焊口数量：29 焊接焊工代号：管道焊接记录焊缝检查记录管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：制动盘铸造室内管道标高7.9m 管线编号:A轴上已安装管道规格数量：DN125、DN100、DN50、DN40、DN25、DN20.DN15 焊口数量：37 焊接焊工代号：管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高7.9m管线编号:25轴上已安装管道规格数量：DN100、DN125、DN25.DN15 焊口数量：13 焊接焊工代号：管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高7.9m 管线编号:D轴上已安装管道规格数量：DN100、DN80.DN25.DN15焊口数量：44 焊接焊工代号：管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称：制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号：部位或区域：车间室内管道标高6m 管线编号:L轴上已安装管道规格数量：DN100.DN25.DN15焊口数量：62 焊接焊工代号：管道焊接记录焊缝检查记录管道系统压力试验记录管道系统压力试验记录管道系统压力试验记录管道支吊架安装记录管道支吊架安装记录管道支吊架安装记录。
压力管道安装竣工资料--特检所版式
压力管道安装竣工资料--特检所版式压力管道安装竣工资料工程名称:建设单位:施工单位:交工技术文件目录序号资料名称备注 1 交工技术文件目录2 交工技术文件说明3 交工技术文件移交书4 合格供货方清单5 图纸会审记录6 设计变更通知单7 设计变更一览表8 施工交底记录9 工程使用受压(含焊材)材料一览表10 各类材料质量证明书11 材料验收记录(管子、管件)12 材料验收汇总表13 材料入库单 14 管件加工记录表 15 专业技术工人、合格焊工一览表16 压力管道材料代用单17 基础复测记录18 安全附件校验记录19 阀门试验记录20 焊条、焊剂烘烤记录21 焊条发放回收记录 22 焊剂、焊丝发放记录23 焊接施工环境记录24 管道坡口制作检查记录25 焊接工艺评定26 焊接工艺指导书27 焊接工艺卡序号资料名称备注 28 焊接工艺交底记录29 压力管道焊接记录30 压力管道组对工序交接卡31 压力管道焊接自检记录32 压力管道安装记录表 33 焊缝返修通知单 34 焊缝返修工艺卡35 焊缝返修记录36 管道补偿装置安装记录37 安全阀、仪表安装记录38 支吊架安装记录39 支吊架验收记录单40 管道试压试验记录 41 管道系统压力试验统计表42 管道系统吹扫及清洗记录43 管道静电接地测试记录44 无损检测委托单45 无损检测报告46 压力管道油漆、防腐、绝热施工记录47 隐蔽工程记录 48 管道附属设备安装记录 49 管道附属设备安装验收记录50 压力管道安装质量证明书51 压力管道安装汇总表焊接工艺评定目录 5253 工程交接检验书54 管道竣工单线图工程名称:交工技术文件说明编制人: 年月日交工技术文件移交书工程名称: 项目名称:按工程建设交工技术文件规定(GB50235-97)向办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计册，其中文字部分册、竣工图册、其它资料册(或张)。
施工单位(章) 建设单位(章)负责人: 负责人:移交人: 接收人:年月日年月日合格供货方清单序号代号合格供货方名称地址联系电话协作项目及内容评价日期备注编制: 年月日图纸会审记录项目名称: 工程名称:图号参加会审人员议定事项摘要年月日校核人: 记录整理人:设计变更通知单编号:_________项目名称: 工程名称: 设计单位名称: 设计图号: 变更原因:变更内容简图(或附图)设计变更提出单位(章) 设计单位(章) 项目负责人: 设计项目负责人: 专业设计人员:年月日年月日设计变更一览表项目名称: 工程名称:设计变更变更单序号变更内容通知单号页数编制人: 审核人:年月日年月日施工交底记录工程名称工程编号工程图号施工班组地点日期年月日参加人员交底内容:记录人: 年月日文件交收:接受人或施工班组长: 年月日工程使用受压(含焊材)材料一览表工程名称: 序号材料名称规格牌号标准数量入库编号备注编制: 材料责任师: 年月日此页开始为各类材料质量证明书要求:竣工资料正本中质量证明书必须为原件，证明书上需加盖经销商及安装公司公章(红章)，并经安装公司材料责任师签字或加盖个人章，注明日期。
特种设备检验申报单(压力管道)
特种设备法定检验申报单
特种设备检验前的准备工作及注意事项
□压力管道检验前的准备工作及注意事项：
1、请将相关资料（包括安装质量证明书、管线汇总表（定检检验计划表）、单线图、注册登记等），在检验前准备齐全。
2、管道内部介质应排除清理干净，用盲板隔断与相接设备和管道，并应有明显的隔断标记。
3、对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，保证监测检验场所环境中易燃、有毒、有害气体，监测结果符合相关安全技术规范及相关标准的要求。
4、高温或者低温条件下运行的管道，按照操作规程要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害。
5、外部有保温层的管道，应根据检验情况作部分和全部拆除。
检验工作所需脚手架由使用单位按检验要求进行搭设，并确保其质量。
6、工业管道定期检验前技术交底时，受检单位应该选派熟悉装置管道位置及走向的工作人员配合，以便提高交底效率。
□锅炉、容器、管道的安全阀、压力表等安全附件应及时校验，保证在有效期内。
★温馨提示：。
压力管道报检资料明细
压力管道报检资料明细在安装压力管道之前，需要准备以下资料：1.告知书（原件），安装单位和无损检测单位必须分别办理告知手续。
同时，需要提供资质证书复印件，其中安装单位、设计单位、探伤检测单位、防腐绝热单位、监理单位、焊工人员、无损检测人员必须持有技术监督局颁发的资质证书，并且需盖上单位红章。
2.提供设计图纸，必须盖上设计单位的椭圆设计章。
3.提供合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录。
4.提供施工方案，包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、防腐工艺、试压工艺等。
同时，需要提供人员、设备等相关信息。
5.提供焊接工艺评定和焊接作业指导书。
6.提供管道特性表格（填写表2、表3）。
7.绘制单线图，单线图必须注明管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识。
单线图与管线号一一对应，用A4纸单独装订成册，此项为必备项。
8.提供材质证书，必须提供原件（带有制造单位或者经销商的红章），管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检。
同时，必须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发），《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。
9.提供管道用材一览表格（填写表4），包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等。
10.进行管道组成件的检验及复验，包括材料复验报告、阀门壳体压力试验和密封试验、外表面磁粉或渗透检验、硬度检查等。
具体要求请参考GB/T.4-2006.11.提供高压及剧毒流体管道用弯管加工记录。
目录：一、表1 压力管道安装质量证明书（页码未知）二、表2 压力管道安装汇总表（页码未知）三、表3 数据表（页码未知）四、表4 压力管道元件及焊接材料的材质审查记录（页码未知）五、表5 压力管道安全保护装置一览表（页码未知）由于原文中没有明显的段落，以下将按照表格来进行分段）一、表1 压力管道安装质量证明书编号：工程名称：交工单元名称：安装开工日期：管道级别：设计单位：监理单位：无损检测单位：安装监检单位：使用单位：工程编号：交工单元编号：安装竣工日期：管道长度：本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、设计文件和的要求。
压力管道特检资料(压力管道安装资料要求)
压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求（一）质量体系资料1、压力管道安装质量证明书；2、工程规划（立项）文件；3、开工备案（告知书）手续；4、监督检验申报书；5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质；6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书；7、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名单及人员资格证书复印件；8、设计资料（包括：设计图、设计说明等）；9、施工方案（包括：吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案）；10、焊接工艺评定和焊接作业指导书；11、设计更改、材料代用资料；（二）安装过程资料1、图纸会审记录；2、技术交底记录；开工报告、竣工报告3、材料（包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等）的材质证明书及安装单位的验收记录；单位制造许可证。
特殊情况：1）、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。
2）、GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告。
3）、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
4）、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。
GC1级管道和C类流体管道中，设计压力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺母，应进行硬度抽样检验。
检验结果应符合国家现行有关产品标准和设计文件的的规定。
检查光谱分析或材质复验报告，检查硬度检验报告。
5）、其他特殊要求。
4、管沟开挖、回填记录；5、焊接材料烘干、发放、回收记录；6、管道加工记录；（包括：弯管制作，卷管制作，管口翻边，夹套管制作，斜接弯头制作，支、吊架制作）7、每个焊口（包括角接接头）的组对、施焊、外观检查记录；8、焊缝热处理及硬度检查记录；（当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
压力管道检验须知
压力管道检验须知压力管道新建、改建、扩建监督检验须知根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》以及重庆市质量技术监督局的有关规定，重庆市特种设备检测研究院（以下简称特检院)负责特种设备的法定检验工作，根据国家质量监督检验检疫总局和重庆市质量技术监督检验资格认可和授权，特检院压力管道检验、压力管道安装安全质量监督检验。
为方便受监督检验单位快捷办理相关手续，现将有关事项和程序告知如下：1、报检：新建、改建、扩建的压力管道，报检单位必须带上《特种设备安装维修改造告知书》、设计资料，填写《特种设备安全性能监督检验申请书》报送特检院压力管道检验研究中心.2、特检院压力管道检验中心收到受检单位《特种设备安全性能监督检验申请书》起五个工作日内为受检单位办理监督检验手续,监理相应的项目监督检验组织，指定项目监督检验负责人，配备必要的监督检验人员。
3、监督检验人员应认真阅读项目有关文件，针对项目的具体特点，根据有关法律、规范、标准明确监督检验的内容、监督检验方式，确定“停检点”、“必检点”和“巡检点”。
4、受检单位应提供项目的有关文件、记录或有关证据，积极协助监督检验人员的工作。
5、监督检验人员在实施监督检验时，应根据监督检验内容和方法进行，包括检验、检测、观察、确认质量记录，交谈等方法收集监督检验数据和资料.6、监督检验人员在监督检验过程中发现一般质量问题时，应要求受监督检验单位进行改进,并对纠正情况进行跟踪检查，直至问题得到彻底解决.7、监督检验人员在监督检验过程中发现严重质量问题时，由监督检验单位在五日内向受监督检验单位发出《监督检验意见通知书》，并同时抄送建设单位和授权监督检验任务的安全监察机构.8、接到《监督检验意见通知书》后，受检单位应按要求对《监督检验意见通知书》所列出的质量问题采取措施整改存在的问题，整改完毕后将有关见证资料报监督检验单位。
9、接到受检单位的质量问题整改见证资料后，监督检验单位应组织人员进行确认，并将确认结果抄送建设单位金额报授权监督检验任务的安全监督机构。
压力管道安装监检申请报检清单
报检单位： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 建设单位： 建设单位地址： 报检人： 电 话： 日 期： 设 备 部 分 管段规格 （Φ 管径*壁厚*长度） 资 料 部 分 报检需提供资料名称 告知书 检验申请书 项目批准书附件（复印件） 设计文件（图纸、设计说明书）
安装、监理、检测、防腐资质复印件
数量
备注
大型安装 需提供
施工组织设计、施工方案 质保人员名单（加盖单位公章） 工艺文件（安装、焊接、试压、 清洗、吹扫等） 焊工考试情况证明及焊接工艺评 定文件 特种作业人员资格有效复印件 （焊工、起重工） 现场提供
压力管道检验报告完整版
压力管道检验报告完整版报告日期：2024年12月31日一、检验对象本次检验的压力管道是位于XX工厂的管道系统。
该管道系统使用于XX工厂的生产工艺流程，并承受着相应的压力。
为确保管道的安全运行，本次检验对其进行了全面的检查和测试。
二、检验目的本次检验的目的为：1.确保压力管道系统的安全运行；2.发现并解决可能存在的管道泄漏和缺陷；3.检验管道的材料和结构是否符合相关标准和要求；4.评估管道系统的使用寿命。
三、检验方法和过程1.目视检查：检查管道表面是否存在明显的裂纹、破损和腐蚀等问题。
2.压力测试：在管道系统中施加一定的压力，观察管道是否出现泄漏现象，并记录泄漏的位置和程度。
3.强度测试：对管道进行静态和动态的强度测试，评估其能否承受正常工作条件下的压力。
4.材料分析：通过取样分析，确认管道所使用的材料是否合格。
5.测量尺寸：测量管道的尺寸和直径，确认其符合设计要求。
6.检验记录：对检验过程中的每一项操作和结果进行详细记录，便于后续分析和评估。
四、检验结果1.目视检查结果：经过目视检查，未发现管道表面存在明显的裂纹、破损和腐蚀问题，表面状况良好。
2.压力测试结果：在管道系统中施加压力后，未发现泄漏现象，压力保持稳定，证明管道系统具有较好的密封性。
3.强度测试结果：压力管道经过静态和动态的强度测试后，未出现破裂和变形现象，符合设计要求。
4.材料分析结果：通过取样分析，确认管道所使用的材料符合相关标准，并具有较好的耐腐蚀性能。
5.测量尺寸结果：经测量，管道的尺寸和直径符合设计要求，满足正常工作条件下的使用需求。
五、结论与建议1.结论：经过全面检验和测试，本次压力管道系统的各项指标均符合相关标准和要求，具有较好的安全性和稳定性，能够正常使用。
2.建议：为确保管道系统的持续安全运行，建议定期进行检验和维护，及时处理管道中发现的问题，确保其安全性和可靠性。
六、检验人员本次检验由经过培训和资质认证的检验人员完成，检验报告由专业工程师撰写。
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参建单位信息
工程概况 费用缴纳单位压来自管道一览表序号 管道编号 1 2 CLD 0204a CLD 0204b 管道名称 无缝钢管 无缝钢管 管道规格（mm） ф 273*7.0 ф 273*7.0 管道材质 20# 20# 工作介质 干氯气 干氯气 设计压力 (Mpa) 0.11 0.11 设计温度 （℃） 120 120 管道长度 （m） 6.147 6.635 管道级别 GC1(1) GC1(1) 管线起止点 起点 K-0201A K-0201B 终点 HE-0206A HE-0206B
压力管道报检资料-中国特检院
建设单位信息 （甲方或业主） 单位名称 单位详细地址 联系人 联系电话 单位传真 邮政编码 设计单位 监理单位 安装单位 检测单位（拍片） 防腐单位 其他单位 工程名称 开工时间 单位名称 青海盐湖海虹化工股份有限公司 青海省格尔木市察尔汗镇 连永斌 18947438068 816099 山东中天科技工程有限公司 兰州金建工程建设监理有限公司 青岛安装建设股份有限公司 青海华汇检测技术有限公司 青岛安装建设股份有限公司 青海盐湖海虹化工股份有限公司10万吨/年氯碱配套氯气处理项目 2017年11月26日 莱州市新力复合材料有限公司