压力管道报检明细
压力管道专项检查
大于一定规格或运送易燃易爆、有毒物料的压力管道在使用前必须进行登记注册，由相关机构出具特种设备注册登记使用证。
4
压力管道上设置的安全阀、压力表等安全附件必须完好且符合设计要求并定期对其进行检验检测。
5
管道及法兰、螺栓外观整洁完好，无严重锈蚀、损坏、破裂等情况。
6
管道的物料及流向的标识应清晰、正确。
14
无设计文件，不得私自改变压力管道的压力等级、管径、材质。
15
不得随意减少安全附件的数量、等级和类型。
16
不得随意在压力管道上增加取样口、观察口、排放口。
17
应定期对压力管道上的手动阀、止回阀进行检查，如发现阀门损坏，应及时更换。更换时，应采用相同类型、规格的阀门。
18
压力管道上的电气阀、气动阀应定期检查，保证其灵活性和可靠性。
压力管道安全专项检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1
管道在使用前应进行各项压力试验、保证完好性、壁厚等进行检验检测并对焊口处进行探伤，有完整的、符合要求的检测报告。大于一定规格或输送易燃易爆、有毒物质的压力管道在使用过程中，应定期由专业机构对管道的使用现状进行检验检测并出具定检报告。
7
管道色标应符合规范要求，清晰、醒目。
8
在用、未用或维修管道之间应用盲板隔离并有醒目标识。
9
未用、废弃、待检修管道应将管道内物料及时清理。
10
管道连接法兰应紧固，管道连接焊缝应完好。
11
高（低）温管道应做好保温或隔热措施。
12
腐蚀性、易燃易爆物料管线阀门、法兰处应采取防护措施。
13
腐蚀性、易燃易爆物料管线法兰处应进行静电跨接。
19
压力管道的操作人员必须经过培训上岗，必须按要求进行操作。
压力管道报验范围
压力管道报验范围为保障人民生命财产安全，保护环境，加强对压力管道的管理，规范压力管道报验工作，制定本范围。
一、适用范围本范围适用于所有压力管道的报验工作，包括但不限于输送天然气、石油、化工、热力等介质的管道。
其中，压力管道包括常压管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。
二、报验内容1.压力管道的基本信息，如管道材质、管径、壁厚、长度、设计压力等。
2.管道的焊接和对接质量，包括焊缝探伤和对接口超声波检测等。
3.管道的宏观和微观缺陷，如内外表面的腐蚀、磨损、裂纹等。
4.管道的静态和动态性能，如管道的破裂压力、承载力、弯曲和振动等。
5.管道的附属设施，如阀门、法兰、管件等。
6.其他与管道安全性相关的内容。
三、报验程序1.管道建设单位委托第三方验收机构进行管道验收。
2.验收机构应具备相应的资质，由国家认证机构进行认证，开展检测工作。
3.管道验收按照设计文件、标准和规范进行，应采用先进的检测技术和设备。
4.验收结果应书面报告建设单位和管道使用单位，经使用单位确认后，方可投入使用。
四、报验周期1.新建管道投入使用前，应进行一次全面的报验。
2.压力管道每年应进行定期检查和报验，检查和报验周期不应超过一年。
3.压力管道发生重大事故后，应进行全面的检测和报验。
五、报验结果处理1.验收机构根据检测结果，对管道的安全性进行评估，并提出相应的处理意见。
2.建设单位和使用单位应按照验收结果和处理意见，及时采取措施，消除隐患，确保管道的安全运行。
3.对于严重的管道安全隐患，应立即停止使用，进行必要的改造和修缮，经验收合格后方可投入使用。
压力管道报检资料--中国特检院(备案)_35177
参建单位信息
工程概况 费用缴纳单位压来自管道一览表序号 管道编号 1 2 CLD 0204a CLD 0204b 管道名称 无缝钢管 无缝钢管 管道规格（mm） ф 273*7.0 ф 273*7.0 管道材质 20# 20# 工作介质 干氯气 干氯气 设计压力 (Mpa) 0.11 0.11 设计温度 （℃） 120 120 管道长度 （m） 6.147 6.635 管道级别 GC1(1) GC1(1) 管线起止点 起点 K-0201A K-0201B 终点 HE-0206A HE-0206B
压力管道报检资料-中国特检院
建设单位信息 （甲方或业主） 单位名称 单位详细地址 联系人 联系电话 单位传真 邮政编码 设计单位 监理单位 安装单位 检测单位（拍片） 防腐单位 其他单位 工程名称 开工时间 单位名称 青海盐湖海虹化工股份有限公司 青海省格尔木市察尔汗镇 连永斌 18947438068 816099 山东中天科技工程有限公司 兰州金建工程建设监理有限公司 青岛安装建设股份有限公司 青海华汇检测技术有限公司 青岛安装建设股份有限公司 青海盐湖海虹化工股份有限公司10万吨/年氯碱配套氯气处理项目 2017年11月26日 莱州市新力复合材料有限公司
压力管道报检范围
压力管道报检范围
质检总局关于修订《特种设备目录》的公告2014年第114号
根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定,质检总局修订了《特种设备目录》，经国务院批准，现予以公布施行。
同时，《关于公布〈特种设备目录〉的通知》（国质检锅〔2004〕31号）和《关于增补特种设备目录的通知》（国质检特〔2010〕22号）予以废止。
《特种设备目录》由质检总局负责解释。
特此公告.
附件：特种设备目录
质检总局2014年10月30日
压力管道
压力管道，是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0。
1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm 的管道。
公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
高压管道报检全资料明细
高压管道报检全资料明细
根据高压管道的特殊要求，以下是高压管道报检所需的所有资料的详细清单：
1. 高压管道相关文件：
- 高压管道设计图纸
- 高压管道变更设计图纸（如果有）
- 高压管道安装图纸
- 高压管道变更安装图纸（如果有）
2. 高压管道材料文件：
- 高压管道的材料清单
- 高压管道材料报告
- 高压管道材料符合性证书
- 高压管道材料购买证明
3. 高压管道焊接文件：
- 高压管道焊接过程规程
- 高压管道焊工的资质证书
- 高压管道焊接记录
- 高压管道焊接试板报告
4. 高压管道非破坏性检测文件：
- 高压管道非破坏性检测方案
- 高压管道非破坏性检测人员的资质证书- 高压管道非破坏性检测报告
5. 高压管道试压文件：
- 高压管道试压方案
- 高压管道试压记录
6. 高压管道防腐文件：
- 高压管道防腐方案
- 高压管道防腐施工记录
7. 高压管道安全阀文件：
- 高压管道安全阀型号和参数表格
- 高压管道安全阀的出厂报告
8. 高压管道检验文件：
- 高压管道检验方案
- 高压管道检验记录
请注意，以上列出的资料仅供参考，请根据实际情况进行调整和补充。
确保所有的资料都齐全、准确，以便进行高压管道的报检工作。
20111124关于压力管道的报检
压力管道范围及报检本文主要介绍了压力管道的范围，随即围绕北大维信压力管道施工过程介绍了其报检文件的准备，以便于压力管道顺利通过特种设备检测所的监检。
压力管道范围压力管道是指最高工作压力大于0.1MPa，输送介质为气(汽)体，液化气体，可燃、易爆、有腐蚀性或最高工作温度≧标准沸点的液体管道。
输送压力虽然小于0.1MPa，但是输送毒性程度符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》为极度危害和火灾危险度符合GB50160《化工企业设计防火规范》及GBJ16《建设设计防火规范》为甲、乙类的介质管道亦叫压力管道。
《压力管道安全管理与检查规定》（以下简称《管规》）第一章规定了压力管道的范围，如下：1.输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；2.输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；3.最高工作压力≧0.1MPa，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；4.最高工作压力≧0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道。
5.前四项规定的管道附属设施及安全保护装置。
上述规定表明：1.压力管道的含义是广义的，包括管道附件（如弯头，三通等）和安全保护装置；2.工业管道中，除设备本体所属管道和输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道，公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6Mpa的管道以外，均为压力管道；3.输送极度危害介质和火灾危险性为甲、乙类介质，无论气体、液体，无论工作温度、压力为多少均属压力管道。
4.输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，管道公称直径≧150mm，最高工作压力≧1.6MPa的管道，属于压力管道；5.最高工作压力≧0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度≧标准沸点的液体管道，属于压力管道。
6.常用的100℃以下的水管道和压力小于1.6MPa且公称直径小于150mm的氮气、空气管道不属于压力管道。
304BA管道检查报告
304BA管道检查报告一、304BA压力管道进行全面检查原因及其他情况说明1.单体车间304BA压力管道安全状况等级为1级，按照在国家质量监督检查检疫下发的《用工业管道定期检查规程》规定，单体车间304BA压力管道全面检查周期为3年。
因验收日期为20xx年5月，故下次全面检查日期为20xx年5月，单体车间已超出检查日期14个月。
2.单体车间自20xx年5月验收以来未进行每年一次的304BA压力管道在线检查。
3.20xx年5月进行检查时因资料不全、未停产，xx省特种设备检查研究院东营分院未对我单体车间的304BA压力管道进行全面检查。
4.因20xx年5月304BA压力管道未进行全面检查，我单位派专人到xx省特种设备检查研究院东营分院协调、沟通但仍未给我单位开具检查报告，只是未对我单位进行网上通报及处罚。
二、304BA压力管道定期检查工作现状1.单体304BA压力管道已超期必须去广饶县技术监督局特种设备检查科出具《特种设备监察指定书》后方可向xx省特种设备研究院东营分院提出检查报检申请。
2.办理《特种设备监察指定书》所需费用最少2万元。
3.报检用大部分原始资料未找到。
4.报检用车间运行资料未作。
5．20xx年5月验收以来，未进行每年一次的304BA压力管道在线检查，无在线检查报告。
6.根据20xx年5月份xx省特种设备检查研究院对单体车间验收后下发的《304BA压力管道安装质量监督检查报告》已确定单体车间待检304BA压力管道为蒸汽管道、空气管道、丙烯腈管道。
三、304BA压力管道定期检查工作采取措施1.办公室及安环部协助技术部收集304BA压力管道原始资料。
2.技术部及生产部补齐今年的单体车间304BA压力管道运行资料。
3.生产部按要求处理待检304BA压力管道。
4.广饶县技术监督局特种设备检查科办理《特种设备监察指定书》5.报检资料齐全及《特种设备监察指定书》办理完成后向xx省特种设备研究院东营分院提出检查报检申请。
压力管道检验报告完整版
压力管道检验报告完整版报告日期：2024年12月31日一、检验对象本次检验的压力管道是位于XX工厂的管道系统。
该管道系统使用于XX工厂的生产工艺流程，并承受着相应的压力。
为确保管道的安全运行，本次检验对其进行了全面的检查和测试。
二、检验目的本次检验的目的为：1.确保压力管道系统的安全运行；2.发现并解决可能存在的管道泄漏和缺陷；3.检验管道的材料和结构是否符合相关标准和要求；4.评估管道系统的使用寿命。
三、检验方法和过程1.目视检查：检查管道表面是否存在明显的裂纹、破损和腐蚀等问题。
2.压力测试：在管道系统中施加一定的压力，观察管道是否出现泄漏现象，并记录泄漏的位置和程度。
3.强度测试：对管道进行静态和动态的强度测试，评估其能否承受正常工作条件下的压力。
4.材料分析：通过取样分析，确认管道所使用的材料是否合格。
5.测量尺寸：测量管道的尺寸和直径，确认其符合设计要求。
6.检验记录：对检验过程中的每一项操作和结果进行详细记录，便于后续分析和评估。
四、检验结果1.目视检查结果：经过目视检查，未发现管道表面存在明显的裂纹、破损和腐蚀问题，表面状况良好。
2.压力测试结果：在管道系统中施加压力后，未发现泄漏现象，压力保持稳定，证明管道系统具有较好的密封性。
3.强度测试结果：压力管道经过静态和动态的强度测试后，未出现破裂和变形现象，符合设计要求。
4.材料分析结果：通过取样分析，确认管道所使用的材料符合相关标准，并具有较好的耐腐蚀性能。
5.测量尺寸结果：经测量，管道的尺寸和直径符合设计要求，满足正常工作条件下的使用需求。
五、结论与建议1.结论：经过全面检验和测试，本次压力管道系统的各项指标均符合相关标准和要求，具有较好的安全性和稳定性，能够正常使用。
2.建议：为确保管道系统的持续安全运行，建议定期进行检验和维护，及时处理管道中发现的问题，确保其安全性和可靠性。
六、检验人员本次检验由经过培训和资质认证的检验人员完成，检验报告由专业工程师撰写。
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压力管道安装所需准备资料
1、告知书（原件）备注：安装单位、无损检测单位应分别办理告知手续。
2、资质证书复印件（①安装单位资质※；②设计单位设计许可证※；
③探伤检测单位资质※；④防腐绝热单位资质；⑤监理单位资质；
⑥焊工人员※；⑦无损检测人员※；⑧工程规划许可证）；备注：
带※者必须为技术监督局颁发的。
备注：①③④⑤⑥⑦项需盖单位红章。
3、设计图纸；备注：设计图纸必须盖上设计单位的椭圆设计章。
4、合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录；
5、施工方案（包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热
处理工艺、防腐工艺、试压工艺等）；人员（质量保证责任人员、技
术管理人员、行政管理人员），设备；
6、焊接工艺评定；焊接作业指导书；
7、管道特性表（填写表2，表3）；
8、绘制单线图（单线图须注明管线号、管子及其他管道组成件的规格、
尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代
号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无
损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识）；
单线图与管线号一一对应，用A4纸单独装订成册，此项为必备项。
9、材质证书（管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材）；设计修改文件
及材料代用证明；
备注：1、材质证书必须提供原件（带有制造单位或者经销商的红章）；
2、管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检；
3、必须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发）；
4、《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。
10、管道用材一览表（包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等）（填写表4）；
11、管道组成件的检验及复验：
11.1材料复验报告（合金钢（CrMo钢、MoWVNb钢）、含镍低温刚、
含钼奥氏体不锈钢、镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件）；
11.2阀门壳体压力试验和密封试验；
11.3外表面磁粉或渗透检验（GC1级管道设计压力≥10MPa的管子和管件；GC1级管道中输送极度危害介质的管子和管件。
）
11.4硬度检查（设计压力≥10MPa的GC1级管道用高压螺栓和螺母）
备注：本条具体要求请参考GB/T20801.4-2006
12、高压及剧毒流体管道用弯管加工记录；
13、主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道弹簧支吊架弹簧安装高度记录，恒
作用力支吊架制造厂性能测试记录；支吊架安装调试记录；
14、注明蠕胀测点、监察管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的单线
立体图；
15、焊材的烘干与恒温存放记录、焊材发放与回收记录；
16、管道组装、对接检查记录；
17、 焊接记录、焊缝检查外观质量记录； 18、 埋地管道焊接防腐及隐蔽工程记录； 19、 补偿器、支吊架、静电接地安装记录；
20、 探伤委托单、无损检测工艺卡、射线底片、无损检测报告（须注明
管线号、工作介质、检测比例、合格级别）、热处理报告、焊口焊缝返修通知单；
注：射线底片的识别标记：除NB/T47013.2-2005上的一般规定
外，底片上必须要有透照日期，底片编号在自己拟定片号的基础上再加上建设单位的缩略字母。
如建设单位为“山东联盟化工股份有限公司”片号须出现“LM ”字样。
21、 管道吹扫记录； 22、 管道强度试验记录
21.1一般应以水为试验介质，此时P S =1.5P 设 ；
21.2当以气体为试验介质时，须经设计单位同意，此时P S =1.15P 设 ，真空管道的试验压力应为0.2Mpa;
21.3当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力不得低于公式(1)计算值；2
1
P
5.1S S P T
(1)式中：P T
—试验压力；P —设计压力；S 1 —试验温度
下管子的许用应力；S 2 —设计温度下管子的许用应力；当
2
1
S S 大于6.5时，取6.5。
注：管道强度试验必须约请监检人员到现场监检。
22、泄露性试验记录（输送极度危害、高度危害流体以及可燃流体的管道应当进行泄露试验），试验介质宜采用空气，P S =P 设；
注：管道泄露性试验必须约请监检人员到现场监检。
23、管道防腐、绝热记录（防腐、绝热材料及厚度）；
24、安全保护装置（包括安全阀、压力表、温度计、液位计、紧急切断阀、
可燃气体报警仪等）（填写表五）的密封性能测试及检验报告；
25、管道的单体试验及整体试运行报告；
26、工程竣工验收报告；
27、提供建设单位的组织机构代码和邮编。
28、表三数据表详细整理（与管道试压，吹扫，下述表二等原始记录管线号要一一对应）。
29、法人授权委托书
30、以下五个表格必须整理（表1到表5）
※各项记录，报告均要有相关人员的签字，以及单位的签章。
※为便于查阅，请编写目录以及相应的页码。
表1 压力管道安装质量证明书
编号：
共页第页表三数据表
表四压力管道元件及焊接材料的材质审查记录
表五压力管道安全保护装置一览表
备注：此安全保护装置指压力管道上安装的。
填表：年月日审核：年月日
共页，第页。