现浇盖梁施工方案
现浇混凝土箱梁施工方案

现浇混凝土箱梁施工方案
混凝土箱梁作为桥梁和建筑结构中常用的构件,具有强度高、使用寿命长等优点。
现浇混凝土箱梁施工方案是保证结构质量和工程进度的关键。
以下是现浇混凝土箱梁施工的流程和注意事项:
1. 材料准备
•水泥:使用按照设计强度要求的普通水泥。
•砂石料:使用符合设计要求的砂石料。
•混凝土添加剂:用于改善混凝土性能的添加剂。
•钢筋:采用符合强度要求的钢筋。
•模板:模板应达到设计要求,并安装稳固。
2. 掺合混凝土
在混凝土搅拌站进行混凝土的拌合,确保混凝土的配合比例准确无误,搅拌时
间适中,保持混凝土的流动性和均匀性。
3. 现场施工准备
•模板安装:根据设计要求搭建模板,要求模板结构牢固、尺寸准确。
•现场设备准备:准备搅拌机、输送机等设备,确保施工所需设备齐全。
4. 现浇施工过程
•浇筑混凝土:将拌好的混凝土均匀地浇入模板中,确保密实无虚。
•振捣:使用振动器对混凝土进行振捣,保证混凝土的致密性。
•养护:在混凝土凝固之后进行养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度。
5. 质量检验
在混凝土箱梁施工完成后,进行质量检验,包括外观检验、尺寸偏差检测、混
凝土强度检测等,确保施工质量符合设计要求。
6. 安全措施
在现浇混凝土箱梁施工过程中,要做好安全防护工作,确保施工人员及设备的
安全,严格遵守相关操作规程。
以上是现浇混凝土箱梁施工的一般方案,具体施工操作应根据工程实际情况和设计要求进行调整。
施工过程中要注重细节,确保施工质量和进度,以确保工程的顺利进行。
盖梁现浇-预制相结合施工工法

盖梁现浇-预制相结合施工工法盖梁现浇-预制相结合施工工法是一种结合了盖梁现浇和预制构件的施工方法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
一、前言盖梁现浇-预制相结合施工工法是在实际工程应用中逐渐发展起来的一种施工方法。
它既兼顾了盖梁现浇的施工速度和适应性,又发挥了预制构件优质、高效的特点,是一种综合利用了现有施工资源的新型工法。
二、工法特点盖梁现浇-预制相结合施工工法具有以下几个特点:1. 提高施工效率:预制构件的使用可以减少现场施工时间,相对于传统的全部现浇工法,能够大幅节省工期。
2. 灵活性强:该工法能够在满足设计和施工要求的前提下,根据实际情况进行调整,适应性强。
3. 施工质量好:预制构件在工厂内进行加工和浇筑,可以确保构件质量的稳定性和可控性,减少了施工现场的不确定性。
4. 节约材料:通过合理构造设计和预制构件的使用,该工法能够减少材料的浪费和资源的消耗。
5. 环保节能:预制构件的使用减少了现场的噪音、扬尘和废弃物的产生,对环境影响较小。
三、适应范围盖梁现浇-预制相结合施工工法适用于大跨度、大高度、大荷载等特殊条件下的工程项目,如桥梁、大型厂房等。
四、工艺原理盖梁现浇-预制相结合施工工法的原理是在现场使用预制构件进行搭设和组装,同时使用现浇混凝土进行补充施工。
通过预制构件的使用,可以提高施工效率,减少施工过程中的不确定性。
同时,现浇混凝土的使用可以确保整个结构的稳定性和完整性。
五、施工工艺盖梁现浇-预制相结合施工工法的施工过程主要分为准备工作、基础施工、预制构件安装、现浇混凝土补充施工和后续工序等阶段。
每个阶段都需要按照工艺要求进行详细的施工操作。
六、劳动组织盖梁现浇-预制相结合施工工法的劳动组织需要充分考虑施工人员的技术能力和安全要求,合理安排施工人员的工作任务和职责,并配备专业的监理和质检人员进行指导和监督。
盖梁专项施工方案(普通)

盖梁专项施工方案(普通)盖梁作为建筑工程中重要的施工环节之一,其专项施工方案对于工程质量和进度至关重要。
在进行盖梁工程前,必须充分考虑诸多因素,建立科学的施工方案,以确保施工顺利进行和质量合格。
1. 施工前准备1.1 现场检查和准备在进行盖梁工程前,施工人员应对工程现场进行全面检查,并清除现场杂物,确保施工区域空旷、整洁,为施工做好准备。
1.2 材料与机具准备确保盖梁所需的混凝土、钢筋、支撑架等材料充足,并检查相关机具设备是否完好,确保施工设备的正常运转。
2. 施工流程2.1 基础准备在盖梁前,首先需要对基础进行检查,确保地基牢固平整,为后续的盖梁工作提供稳固的基础。
2.2 配筋与支撑按照设计要求,在梁底板的预留孔中设置钢筋,保证梁的抗震性和承载能力。
同时设置支撑架支撑梁体,确保其在浇筑过程中不发生位移或变形。
2.3 浇筑混凝土在梁底板配筋和支撑完成后,进行混凝土浇筑。
通过合理的浇筑工艺和施工操作,确保混凝土充分填满模板空隙,避免出现空鼓或松散现象。
3. 施工质量控制3.1 施工方案执行严格按照盖梁专项施工方案执行,确保每个施工环节按照规范要求进行,不得随意改变施工程序。
3.2 质量检查与验收在盖梁施工完成后,对梁体的尺寸、形状、平整度等进行严格检查,确保梁体各项指标符合设计要求。
同时组织相关部门进行验收,确认梁体质量合格。
4. 安全管理4.1 安全教育与培训在盖梁施工过程中,加强施工人员的安全教育与培训,提高员工安全意识,遵守施工操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
4.2 安全防护设施在施工现场设置明显的警示标识,配备安全防护用具,对施工现场进行安全保护,确保施工人员的人身安全。
结语盖梁专项施工方案的制定和执行对于工程质量和安全至关重要。
在施工过程中,严格按照方案步骤进行,确保每个环节都符合相关规范和要求,最终取得高质量的盖梁工程成果。
现浇盖梁施工工艺

现浇盖梁施工工艺盖梁是建筑施工中常见的一项工艺,用于连接和支撑楼板与柱子之间的结构。
现浇盖梁施工工艺是一种常用的盖梁施工方法,它具有灵活性高、适应性强等优点。
下面将详细介绍现浇盖梁施工工艺的步骤和注意事项。
一、施工准备在进行现浇盖梁施工之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,要对施工现场进行清理,确保施工区域没有杂物和障碍物。
其次,要进行土方开挖和基坑支护工作,确保施工区域的稳定性和安全性。
同时,还需要准备好所需的施工材料和设备,如混凝土、钢筋、模板等。
二、模板安装模板是现浇盖梁施工中必不可少的一部分,它起到支撑混凝土浇筑的作用。
在安装模板之前,需要根据设计要求进行测量和标定,确保模板的尺寸和位置准确无误。
然后,按照施工图纸的要求,将模板逐步安装在预定位置上,并进行调整和固定,确保模板的稳定性和平整度。
三、钢筋布置钢筋是盖梁的主要承载构件,它能够增强混凝土的抗拉强度和承载能力。
在进行钢筋布置之前,需要根据设计要求进行钢筋的计算和选择。
然后,按照设计图纸的要求,将钢筋逐步布置在模板内,并进行连接和固定,确保钢筋的位置准确无误。
四、混凝土浇筑混凝土是盖梁的主要材料,它能够将钢筋和模板连接在一起,形成整体的结构。
在进行混凝土浇筑之前,需要进行配料和搅拌工作,确保混凝土的质量和均匀性。
然后,按照设计要求,将混凝土逐步浇筑到模板内,并进行振捣和养护,确保混凝土的密实性和强度。
五、模板拆除在混凝土达到设计强度后,可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时,需要注意操作的安全性和谨慎性,避免对混凝土结构造成损坏。
同时,还需要进行必要的养护和保护措施,确保混凝土的质量和使用寿命。
六、验收和整理在完成现浇盖梁施工后,需要进行验收和整理工作。
验收时,要对盖梁的尺寸、形状、平整度等进行检查,确保符合设计要求和施工标准。
整理时,要清理施工现场,处理好施工产生的废料和杂物,保持施工区域的整洁和安全。
总结起来,现浇盖梁施工工艺是一项重要的建筑施工工艺,它需要经过施工准备、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、模板拆除、验收和整理等步骤。
现浇式盖梁施工方案

现浇式盖梁施工方案1、施工部署按照工期要求结合本工程结构形式特点,采用满堂支架一次浇注完成,纵向预应力钢筋两段张拉,支架在预应力施工完成后一次拆除。
2、总体施工方案总体安排采用碗扣式满堂支架施工,支架搭设完成后对其预压,预压用砂袋按盖梁荷载(一期恒载+施工荷载)的倍预压,在预压过程中,消除非弹性变形与基础沉降后即可卸除荷载,调整支撑。
盖梁模板采用定型钢模板,由于四个盖梁的构造尺寸不同,所以需投入四套钢模板。
底模横桥向采用10cm×10cm方木,间距35cm,方木下面纵桥向为10cm×15cm方木,与支架一起组成现浇盖梁支撑体系。
钢筋制作在钢筋加工场地集中弯制、在盖梁顶现场绑扎的方法施工;砼在拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运输,泵送入模,盖梁体砼一次连续浇注成型。
施工工艺流程地基处理→场地硬化→支架搭设→安装钢筋→安装模板→浇筑混凝土→模板拆除→预应力张拉→预应力管道压、封浆→支架拆除3、主要工序施工方法地基设计地基类型由于地处既有线(恒山东路)和新建恒山东路,既有线地质条件较好,新建线属于天然密实地基。
基础施工方案从原地面向下80cm挖除基础松散土,对底部换填60cm山皮石,表面采用20cm 厚C20混凝土硬化。
处理范围是盖梁投影面积两侧各加米。
混凝土基础顶面设置%的排水横坡,且在较低一侧挖排水沟,以便于基础范围内的水能及时排走,严禁基础长时间被水浸泡。
构架搭设盖梁模板支架采用碗扣式满堂支架,支架立杆长度分为、、、几种,用以调整不同的高度。
支架立杆上下端分别安装可调式顶托和底座。
其单根最大荷载为,顺桥梁方向按间距布置立杆,横桥梁方向按照间距布置立杆。
支架上荷载部分参照:《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008与《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;上部结构荷载分析:支架基础达到强度后,在其上搭设碗扣式多功能支架,通过计算按*间距布置立杆,能够满足各项要求。
盖梁施工工艺工法(后附图片)

盖梁施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况盖梁,又称帽梁,设于墩身顶部,是支承和传递梁部结构荷载的主要承力构件,通常采用现浇施工。
其施工质量,不仅受控于混凝土配合比、浇注方法,且与采用的支托方法密切相关。
只有选择了坚实的支撑托架,使模板安装牢固、可靠,拼缝严密、接口顺直,能抵抗混凝土自重和施工荷载,才能确保结构可靠和人身安全。
1.2 工艺原理在桥墩质量检验合格后,根据已浇筑墩身的结构形式、墩身高度及地形地貌,采用膺架法或抱箍法或托架法等临时支撑结构搭建施工作业平台,在该平台上进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序,完成盖梁施工。
2 工艺工法特点2.1 膺架法2.1.1膺架可用万能杆件、钢管脚手架、碗扣支架和门式支架搭设。
其盖梁自重和施工荷载由支架承受,直接传到地基上,不用在墩身上设预埋件,不会对墩身外观质量产生影响。
2.1.2由于支架的搬运和搭拆、堆载预压、模板支立均可采用人工完成,故不需要大型起重设备。
2.1.3支架的取材和组成形式不受地形和墩柱的高度限制,可随机变化,方便灵活。
2.1.4对地基的承载力要求比较高,一般均要求对地基进行压实,对软土地基还需要进行换填和硬化。
2.1.5对支架需要进行预压以消除非弹性变形,测出变形值。
2.2 抱箍法2.2.1抱箍是在墩柱顶部适当部位安装抱箍并使之与墩柱抱紧,利用抱箍与墩身之间摩擦力承担盖梁自重和施工荷载。
2.2.2不受墩高限制及地形约束,对墩身外观质量不会造成影响。
2.3托架法2.3.1适用范围与抱箍法基本相似。
2.3.2托架悬臂比抱箍托板可做得长一些,减少底模梁跨及悬臂长度,变形控制要容易得多。
3 适用范围3.1 膺架法适用于墩高较小,地基承载力满足要求。
3.2 抱箍法抱箍法特别适用于圆形高墩、水中墩及地面交通不能中断的盖梁施工,而托架法则适用于矩型高墩。
3.3 托架法适用范围与抱箍法基本相同,通过在墩身上预留孔或预埋型钢支立底模平台进行盖梁施工。
盖梁施工方法及主要技术措施

盖梁施工方法及主要技术措施盖梁施工是指在建筑物的施工过程中,将梁体放置在柱子上方的工序。
它是保证建筑物结构稳定性的重要环节之一、下面将介绍盖梁施工的方法及主要技术措施。
一、盖梁施工方法1.预制梁安装法:适用于预制梁为主的建筑物。
预制梁在场地组装完成后,通过吊装设备安装到指定的位置。
2.现浇梁施工法:适用于需要现场浇筑梁体的建筑物。
首先,在模板上设置钢筋,然后倒入混凝土,经过养护后完成梁体安装。
3.预应力梁安装法:适用于大跨度建筑物的梁体安装。
先在梁体上设置预应力钢筋,再通过张拉预应力钢筋来提高梁体的承载能力。
1.梁体预处理:在施工之前,需要对梁体进行清洁处理,包括除去污垢、油漆等物质,保证梁体表面清洁且光滑。
2.安全设施:安装足够的安全设施,如安全网、警示牌等。
同时,合理划定作业区域,确保施工人员安全。
3.吊装设备选择:根据需要吊装的梁体大小和重量,选择合适的吊装设备,如起重机、塔吊等。
同时,要确保吊装设备的稳定性和安全性。
4.吊装方案制定:根据实际情况,制定合理的吊装方案,包括吊装点的确定、吊装顺序等。
同时,要进行预测和评估吊装过程中可能出现的安全问题和风险。
5.模板安装:根据梁体的形状和尺寸,安装合适的模板。
在安装模板之前,要检查模板的质量和可靠性,确保能够承受混凝土的浇筑压力。
6.钢筋加工和安装:根据设计要求,对钢筋进行加工和焊接,保证钢筋的准确度和连接强度。
在安装钢筋之前,还要进行检查,确保没有松动或腐蚀等问题。
7.混凝土浇筑:根据梁体的形状和尺寸,确定正确的浇筑顺序和方法。
在浇筑过程中,要注意混凝土的质量和流动性,并进行振捣以排除空隙和气泡。
8.养护和验收:在混凝土浇筑完成后,对梁体进行充分的养护,保证混凝土的强度和稳定性。
同时,进行梁体的验收,确保符合规范和设计要求。
以上是盖梁施工的方法及主要技术措施。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行合理调整和优化,以确保施工的安全性和质量。
盘扣式满堂支架现浇盖梁施工

盘扣式满堂支架现浇盖梁施工本工程所有盖梁采取盘扣式满堂支架现浇施工,混凝土采用汽车泵灌注,邻近铁路盖梁搭设满堂支架施工时,在靠近既有线外侧设置缆风绳防倾覆。
在既有道路盖梁搭设满堂支架施工时设置门洞,保留一个行车道,确保交通不中断。
盖梁侧模采用钢模板,面板用δ=6mm 厚钢板,主钢楞用双拼20a#槽钢(盖梁高2.8m、3.0m)或双拼16a#槽钢(盖梁高2.0m),间距按95cm设置,次钢楞用8#槽钢,间距按25cm 布置;盖梁底模与端模采用长2.4m×宽1.2m×厚15mm竹胶板。
施工工艺流程:测量放线→地基处理→支架搭设→底板模板铺设→钢筋加工安装→侧模安装→混凝土浇筑→保湿养护。
图2.4.5-1 盖梁施工门洞设置图一、地基处理基坑回填采用原土分层夯实,每层厚度不超过30cm,承台四周回填土采用小型打夯机夯实,直至回填到承台顶部设计位置,然后铺设20cm厚石垫层,再次进行夯实,经检测承载力达到200Kpa后,再浇筑20cm厚C25混凝土,可作为盖梁施工支架基础使用。
二、支架搭设盖梁支架采用承插式盘扣支架,立杆为60*3.2mm钢管。
设计布置间距:纵向:按照60cm布置;横向:按照90cm布置,步距150cm,水平剪刀撑采用普通钢管或水平斜拉杆满布,竖向间距每隔3m设置一道。
盖梁支架搭设四周安装投影面各侧各宽出约0.9m左右,后期张拉压浆施工时,横桥向盖梁两端加宽至 1.8m。
为确保邻近既有线盖梁支架施工稳定性,为加强支架的整体稳定性,已完成的支模架应与桥梁立柱拉结。
a、竖向连接间隔3m(两步),优先布置在水平剪刀撑或水平斜杠层处;b、水平方向连接间隔不宜超过8m;c、附柱拉结杆件距支撑结构主节点宜不大于300mm。
支架与附柱拉结杆件平面布置示意图高低差支模架做法(一)调节到同一水平线:通过调节可调底座高度,使立杆连接节点(盘扣连接盘)在同一水平线上,水平杆可以拉通连接。
高低差支模架做法(二)普通钢管拉结成整体:无法通过底座调节立杆使节点在同一水平线上时,可采用扣件式钢管每步拉结成整体(向两端延伸至少扣接2根定型支架的立杆)。
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现浇盖梁施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录1.编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。
2.工程概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。
工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。
水文地质情况............................................................. 错误!未定义书签。
3.资源配置 ...................................................................... 错误!未定义书签。
施工队伍配备、任务划分、资源配备及现场布置 .. 错误!未定义书签。
施工队伍安排 ........................................................ 错误!未定义书签。
组织机构设置 ........................................................ 错误!未定义书签。
人员及设备 ............................................................ 错误!未定义书签。
施工现场布置 ........................................................ 错误!未定义书签。
材料 ............................................................................ 错误!未定义书签。
设备 ............................................................................ 错误!未定义书签。
4.盖梁台帽施工工艺 ...................................................... 错误!未定义书签。
5.盖梁台帽施工计划及工期安排 ................................... 错误!未定义书签。
6.盖梁台帽施工技术方案............................................... 错误!未定义书签。
盖梁施工方案............................................................. 错误!未定义书签。
支架处地基处理 .................................................... 错误!未定义书签。
碗扣支架布置 ........................................................ 错误!未定义书签。
支架立杆、横杆安装............................................. 错误!未定义书签。
剪刀撑安装 ............................................................ 错误!未定义书签。
顶托槽钢及底模安装............................................. 错误!未定义书签。
钢筋加工安装及侧模、端模安装 ......................... 错误!未定义书签。
混凝土的浇注 ........................................................ 错误!未定义书签。
台帽施工方案 ............................................................ 错误!未定义书签。
钢筋加工及安装.................................................... 错误!未定义书签。
模板安装 ................................................................ 错误!未定义书签。
混凝土浇筑 ............................................................ 错误!未定义书签。
台帽养护 ................................................................ 错误!未定义书签。
盖梁及台帽施工检验标准 ......................................... 错误!未定义书签。
7.主要保障措施 .............................................................. 错误!未定义书签。
组织保证措施 ............................................................ 错误!未定义书签。
制度保证措施 ............................................................ 错误!未定义书签。
技术保证措施 ............................................................ 错误!未定义书签。
设备物资保证措施 .................................................... 错误!未定义书签。
后勤保证措施 ............................................................ 错误!未定义书签。
8.质量管理措施 .............................................................. 错误!未定义书签。
质量管理组织机构 .................................................... 错误!未定义书签。
工程质量保证体系 ..................................................... 错误!未定义书签。
质量管理保证措施 ..................................................... 错误!未定义书签。
技术保证措施 ........................................................ 错误!未定义书签。
9.安全、文明施工保证措施........................................... 错误!未定义书签。
东庄桥盖梁台帽施工方案1.编制依据.《锡北线东庄桥工程(XBX-QLSJ1合同段)施工图设计》;.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);.招投标文件及合同文件;.我单位类似工程施工经验。
2.工程概述工程概况东庄大桥位于锡北线航道上,是无锡市惠山区跨锡北运河连接锡山区的一座桥梁。
该桥全长;设计荷载为公路-Ⅱ级;主跨为下承式预应力混凝土系杆拱桥,全宽。
主跨盖梁长度,宽度,高度,砼方量为70m³。
其下为两个矩形柱式墩,长,宽,高。
墩柱下设*的承台,承台高。
采用4根钻孔灌注桩基础,桩径,桩基按摩擦桩设计。
水文地质情况锡北线流量稳定,流速平缓,常年流速小于s。
河水较浑浊,经测试不宜用于施工用水。
该处为冲积平原地带,地势平缓。
根据地质钻探结果,地表向下70m范围均为全新统(Q4)粉质粘土及粘土。
3.资源配置施工队伍配备、任务划分、资源配备及现场布置3.1.1施工队伍安排根据本工程现场勘察实际情况及工期要求,本工程由项目部桥梁专业化队伍桥梁二队负责施工。
3.1.2组织机构设置采用项目部、专业化施工队管理模式。
项目部设置工程科、质检科、安全科、计划科、财务科、机料科、综合科、试验室8个职能部门,桥梁专业化队伍配专职队长、技术负责人,配置技术、质量、安全、领工员、工班长等主要组成人员,基层作业人员按专业不同设置工班。
项目部技术负责人为管振祥,桥梁队施工技术负责人为吴春潮,盖梁台帽施工技术负责人为朱旵东。
3.1.3人员及设备盖梁台帽施工人员机具安排,见表3-1。
表3-1 劳力安排及施工任务划分表3.1.4施工现场布置临时工程规划本着方便施工,全局考虑,节约用地,减少投入的布置原则。
施工场地建立完善的排水系统和畅通的施工道路,挖出的土方拉运到弃土场,临时堆放的土要及时清理。
便道由小里程桥梁右侧贯通便道接至5#墩处,大里程便道由10#台右侧铺设至6#墩墩位,运输便道技术标准为:路面宽度4.0m,便道下部铺垫50cm建筑废渣,上部铺设5cm厚级配碎石。
施工用电采用当地村庄电网接入,并使用配电箱、电缆引至作业面处。
钢筋在钢筋加工场进行下料加工,在现场5#墩、6#墩位置设材料存放区,此处存放模板等周转材料和半成品钢筋。
周转材料应整齐堆放。
钢筋半成品按照钢筋编号分类存放,下垫枕木上盖防雨棚布。
材料施工时严格按照规定作好物资供应,根据施工计划的先后合理组织材料供应,保证施工的正常顺利进行。
各种材料进场后必须再次经过工地检验,合格并由监理工程师确认后,方可投入使用。
材料保管过程中,保管条件必须满足不降低材料质量的要求。
所有材料进场和发放时都要进行计量和点验,严格管理,统一进行物资管理和供应。
设备投入本桥盖梁台帽施工的主要施工设备如表3-2《盖梁台帽施工主要施工设备表》所示。
表3-2盖梁台帽施工主要施工设备表4.盖梁台帽施工工艺图4-1 盖梁施工工艺流程图图4-2 台帽施工工艺流程图5.盖梁施工计划及工期安排5#墩盖梁计划2013年7月25日开始至8月5日完成;6#墩盖梁计划2013年7月15日开始至7月25日完成;6.盖梁台帽施工技术方案盖梁施工方案6.1.1支架处地基处理墩柱施工完成后,搭盖梁支架,支架采用碗扣式落地支架,用人工将原地面整平夯实后浇筑15cmC25砼垫层。