基于西门子plc全自动洗衣机课程设计

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PLC全自动洗衣机程序设计简洁范本

PLC全自动洗衣机程序设计简洁范本

PLC全自动洗衣机程序设计PLC全自动洗衣机程序设计1. 简介PLC全自动洗衣机程序设计是一种基于可编程逻辑控制器(PLC)的洗衣机控制系统。

该程序设计旨在实现洗衣机的全自动化操作,包括洗衣、漂洗、脱水等各种功能。

2. 硬件设计2.1 PLC选择在设计该全自动洗衣机程序时,我们选择了一款功能强大、可靠性高的PLC作为控制器。

该PLC具备足够的输入输出接口,以满足洗衣机的各种控制需求。

2.2 传感器选择为了实现洗衣机的自动化操作,我们需要选择适合的传感器来监测洗衣机内部的状态。

常用的传感器包括温度传感器、水位传感器、压力传感器等。

2.3 电机控制洗衣机中的电机用于驱动洗涤筒和脱水筒的旋转。

我们需要选择适当的电机并设计合适的电路来控制电机的转速和转向。

3. 软件设计3.1 洗衣程序设计洗衣机的洗衣程序包括几个主要的步骤,如水位控制、加热控制、搅拌控制等。

我们可以通过PLC编程实现这些步骤的控制。

例如,我们可以设置水位传感器监测水位,当水位达到一定高度时停止进水;我们可以通过温度传感器监测水温,控制加热器的开关等。

3.2 漂洗程序设计漂洗程序是洗衣机中的一个重要步骤,用于将洗涤剂从衣物中洗去。

漂洗程序的控制可以通过PLC编程实现。

通过设置水位传感器和搅拌控制,我们可以在洗衣过程中进行多次漂洗,确保洗涤剂完全被洗去。

3.3 脱水程序设计脱水程序用于将衣物中的水分尽可能地去除。

通过PLC的编程,我们可以设置电机的转速和时间,实现脱水功能。

4.PLC全自动洗衣机程序设计是一个复杂的系统工程,需要充分考虑硬件和软件的设计。

通过合理选择PLC和传感器,以及正确编写程序逻辑,我们可以实现一个功能完善、可靠性高的全自动洗衣机控制系统。

PLC课程设计全——自动洗衣机梯形图

PLC课程设计全——自动洗衣机梯形图

PLC课程设计全——自动洗衣机梯形图1000字为了让大家更好地学习PLC,本文将介绍一个自动洗衣机的梯形图设计,希望能够帮助大家更好地理解PLC的应用。

一、洗衣机的工作流程1. 洗涤过程①加水②洗涤③漂洗④脱水⑤放水2. 烘干过程①甩干②加热③烘干④停止加热⑤停止烘干二、梯形图设计1. 洗涤过程在洗涤过程中,需要实现加水、洗涤、漂洗、脱水和放水等功能。

具体梯形图如下:第一步,启动按钮(I1)进行冷水进入(Q1)的操作,水箱进水电磁阀(M1)打开,水泵(M2)工作,将水箱内的水泵出并注入洗衣机内。

此时,水箱液位按钮(I2)检测到液位已经到达设定参数,水箱进水电磁阀(M1)关闭,然后洗衣机开始工作,进入下一步操作。

第二步,洗衣机进入洗涤功能,电机(M3)启动,到达设定的转速以后,洗涤机功能开始实现。

通过梯形图的设计可以看出,转速达到设定参数后,漂洗水(Q2)同时也加入到洗衣机内,电机(M3)继续工作,滚筒开始翻滚,实现洗涤的功能。

当污水达到设定高度时,污水泵(M4)自动启动,将污水泵出并排放。

然后,洗涤功能结束,进入漂洗功能。

第三步,漂洗功能实现。

在第二步完成以后,漂洗水(Q2)开始加入到洗衣机内,电机(M3)继续工作,滚筒开始翻滚。

当漂洗水达到设定高度时,漂洗水泵(M5)自动启动,将漂洗水泵出并排放。

然后,漂洗功能结束,进入脱水功能。

第四步,脱水功能实现。

脱水电机(M6)开始工作,将洗涤的水泵出,滚筒继续翻滚直到脱水结束。

脱水过程中,如果出现错误,比如电机(M6)运行时间过短等,那么脱水功能将被强制停止。

然后,脱水功能结束,开始放水功能。

第五步,放水功能实现。

放水电机(M7)开始工作,将洗涤的水泵出,洗衣机恢复到待机状态。

2. 烘干过程在烘干过程中,需要实现甩干、加热、停止加热、烘干和停止烘干等功能。

具体梯形图如下:第一步,甩干功能实现。

烘干电机(M8)开始工作,将洗涤的水甩出,然后甩干功能结束,开始加热功能。

基于PLC的全自动洗衣机课程设计

基于PLC的全自动洗衣机课程设计

目录1 绪论 (1)1.1 课程设计的意义 (1)1.2 课程设计的目的 (1)1.3 PLC的基本概念 (1)1.4 PLC的基本结构 (2)1.5 PLC的编程语言 (4)1.6 PLC技术发展呈现新的动向 (5)1.7 OMRON公司的CPM2A介绍 (5)1.8 欧姆龙3G3MV 系列通用变频器 (5)1.9 全自动洗衣机 (6)2 系统方案设计及确定 (8)2.1 功能要求 (8)2.2.................................................... 系统方案说明83 系统硬件设计 (9)3.1 CPM2A模拟量输入/输出单元 (9)4 系统软件设计 (9)4.1 I/O端子表 (9)4.2...................................................... 系统流程图105 系统调试 (11)5.1 硬件调试 (11)5.2 软件调试 (12)6 总结 (13)7 参考文献 (14)8 致谢 (15)9 附录 (16)附录一梯形图 (16)附录二时序图 (19)1 绪论在现代工业控制系统中,PLC和变频器的综合应用最为普遍。

PLC采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

它比传统继电器更稳定,更节能,更抗干扰。

随着PLC 功能的不断完善,性能价格比的不断提高,PLC的应用面也越来越广。

目前,PLC已广泛应用于钢铁、采矿、水泥、石油、化工等各行各业中。

特别适用于自动化和智能化的家用电器。

1.1 课程设计的意义电气控制技术是电气工程及其自动化专业的一门重要的专业课,该课程不但有较高的理论基础要求,而且工程实践性很强,因此除安排上完理论课时外,还安排了两周的课程设计。

1.2 课程设计的目的(1)综合运用PLC课程和其它选修课程的理论和知识,掌握PLC设计的一般方法,树立正确的设计思想,培养分析问题和解决实际问题的能力;(2)学会从控制系统功能的要求出发,合理的选择外围设备,制定设计方案,编写控制程序。

plc课程设计全自动洗衣机

plc课程设计全自动洗衣机

plc课程设计全自动洗衣机一、课程目标知识目标:1. 理解PLC(可编程逻辑控制器)的基本原理和功能,掌握其在全自动洗衣机控制中的应用。

2. 学习并掌握全自动洗衣机的主要部件、工作原理及相互之间的关系。

3. 了解并掌握PLC编程软件的使用,学会编写简单的控制程序。

技能目标:1. 能够运用PLC技术,设计并实现一个简单的全自动洗衣机控制程序。

2. 培养学生的动手操作能力,学会使用PLC编程软件进行程序编写、调试和优化。

3. 提高学生的问题分析能力,学会运用PLC技术解决实际生活中的问题。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对PLC技术及其应用的兴趣,激发学生的学习热情和求知欲。

2. 培养学生的团队协作精神,学会与他人合作共同解决问题。

3. 增强学生的环保意识,理解全自动洗衣机在设计时应充分考虑节能减排。

本课程针对高年级学生,课程性质为理论与实践相结合。

通过本课程的学习,使学生掌握PLC技术在全自动洗衣机控制中的应用,提高学生的实际操作能力和问题解决能力。

在教学过程中,注重培养学生的创新思维和团队协作能力,使学生在实践中感受到科技带来的生活便利,从而激发学生对工程技术学科的兴趣。

课程目标分解为具体学习成果,以便于后续教学设计和评估。

二、教学内容1. PLC基本原理与功能:包括PLC的定义、结构、工作原理,以及其在工业控制中的应用。

教材章节:第一章 PLC概述2. 全自动洗衣机结构与原理:介绍全自动洗衣机的主要部件、工作流程及控制要求。

教材章节:第二章 自动洗衣机结构与原理3. PLC编程软件的使用:学习PLC编程软件的操作方法,包括程序编写、调试和下载。

教材章节:第三章 PLC编程软件的使用4. PLC控制程序设计:结合全自动洗衣机的控制要求,设计并编写PLC控制程序。

教材章节:第四章 PLC控制程序设计5. 实践操作:分组进行全自动洗衣机控制系统的搭建与调试,培养学生的动手能力。

教材章节:第五章 PLC实践操作6. 课程总结与拓展:对所学内容进行总结,探讨PLC技术在其他家电控制中的应用。

基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计论文

基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计论文

基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计论文基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计摘要:本文基于PLC(Programmable Logic Controller)技术,设计了一种全自动洗衣机控制系统。

该系统能够实现洗衣机的自动化控制,提高洗衣机的工作效率和用户的使用体验。

文章首先介绍了洗衣机的发展背景和现状,然后详细介绍了PLC的工作原理和应用领域。

接着,通过对洗衣机的控制需求进行分析,设计了一种基于PLC的全自动洗衣机控制系统。

在该系统中,PLC作为控制核心,通过各种传感器和执行器实现对洗衣机的自动控制。

最后,对该系统进行了实验验证,并对实验结果进行了分析和总结。

实验结果表明,该系统能够准确、稳定地实现对洗衣机的控制,具有良好的实用性和可靠性。

本文的研究成果对于提高全自动洗衣机的性能和推动洗衣机行业的发展具有重要意义。

关键词:PLC、全自动洗衣机、控制系统、传感器、执行器第一章引言1.1 研究背景洗衣机作为一种家用电器,已经成为现代家庭中不可或缺的设备之一。

随着科技的发展和人们生活水平的提高,人们对洗衣机的要求也越来越高。

传统的洗衣机主要依靠用户的人工操作来完成洗衣过程,存在工作效率低、用户体验差等问题。

为了解决这些问题,全自动洗衣机应运而生。

全自动洗衣机能够自动完成洗衣、漂洗、脱水等工作,大大提高了洗衣机的工作效率,并且减轻了用户的负担。

1.2 研究目的本文旨在设计一种基于PLC的全自动洗衣机控制系统,以提高洗衣机的工作效率和用户的使用体验。

通过对洗衣机的控制需求进行分析和研究,设计了一个基于PLC技术的全自动洗衣机控制系统,并对该系统进行实验验证。

研究成果有望在洗衣机行业中推广应用,促进该行业的发展。

第二章 PLC的工作原理和应用领域2.1 PLC的工作原理PLC是一种专门用于工业控制的可编程逻辑控制器。

它以可编程的存储器作为内部存储器,通过读取用户编写的程序来实现对输入和输出信号的控制。

PLC的基本工作原理是:根据用户编写的程序,PLC依次扫描各个输入信号,然后根据程序逻辑进行计算,最后控制相应的输出信号。

基于PLC全自动洗衣机毕业设计

基于PLC全自动洗衣机毕业设计
Keywords:PLC:washing machine; automatic; programmable controller
前 言
目前自动洗衣机已经成为每个家庭所必需的电器,随着它的畅销出现了各种各样的全自动洗衣机,该设计实现了洗衣机由进水、 洗涤、排水、脱水、报警到自动停机的循环过程设计了相应的系统软件。在工业控制系统中广泛应用的PLC能克服单片机的缺点,它是整体模块,集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能,因此在运用中,硬件也相对简单,提高控制系统的可靠性。另外它的编程语言也相对简单,因此在该设计中采用了PLC来实现全自动洗衣机的工作过程。
1. 编程方便,可在现场修改程序;
2. 维修方便,最好是插件式;
3. 可靠性高于继电器控制柜;
4. 体积小于继电器控制柜;
5. 可将数据直接送入管理计算机;
6. 在成本上可与继电器控制竞争;
7. 输入可以是交流115V;
8. 输出为交流115V/2A以上,能直接驱动电磁阀;
9. 在扩展时,原有系统只要很小变更;
全自动洗衣机利用可编程控制器、变频器与人机界面等自动化产品的有机结合来实现对工业洗涤设备的自动控制,其主要控制思路是对洗涤设备的进水/出水、洗涤模式、洗涤时间、脱水频率的设定、可编程控制器通讯功能的应用、变频器简易PLC功能的应用进行有机的组合与设计。
此论文的初始对自动洗衣机进行了分类。 按自动化程度分类,洗衣机可分为普通型、半自动型、全自动型三大类。并依次做了简单的介绍,同时全自动洗衣机应用了可编程控制器,它的功能强、可靠性极强、编程简单、使用方便、体积小。现已广泛应用于工业控制的各个领域,然后主要是介绍全自动洗衣机的工作原理,利用可编程控制器PLC实现控制。
This design introduces a fully automatic washing machine works, plc control system modeling and resource allocation, control system programming and debugging.According to the working principle of automatic washing machine, using a programmable controller forcontrol.

基于PLC的全自动洗衣机系统设计

基于PLC的全自动洗衣机系统设计

2、系统设计
(2)传感器检测电路:传感器检测电路包括水位传感器、温度传感器、速度 传感器等,主要负责检测洗衣机的各个参数,如水位、温度、速度等。传感器检 测电路将检测到的数据反馈给PLC控制电路,以实现精准的控制。
2、系统设计
(3)自动化编程:自动化编程是PLC的重要功能之一,可以根据用户的需求 和洗衣机的实际情况,自动调整洗涤程序、水位、时间等参数。此外,自动化编 程还可以实现故障诊断和报警功能,以便用户及时发现并解决问题。
3、编程实现
3、编程实现
在全自动洗衣机系统设计中,PLC的编程实现是关键环节。下面通过实践案例 来介绍PLC在全自动洗衣机系统设计中的具体应用方法和实现效果。
3、编程实现
(1)洗涤程序控制:PLC根据用户选择的洗涤程序,自动调整洗涤过程的水 位、洗涤时间、洗涤方式等参数。例如,在轻柔洗涤程序中,PLC会控制电机以 较低的速度运转,同时降低水位,以实现轻柔的洗涤效果。
4、系统测试与结果验证
通过实验验证,全自动洗衣机的控制效果和智能化程度得到了验证。实验结 果表明,基于PLC的全自动洗衣机系统设计能够提高洗衣机的性能和智能化程度, 同时也为用户提供了更加便捷的使用体验。
结论
结论
本次演示主要探讨了基于PLC的全自动洗衣机系统设计。通过需求分析、系统 设计以及编程实现等方面的介绍,表明了PLC在全自动洗衣机系统设计中具有重 要的应用价值。系统测试与结果验证表明,该系统设计具有稳定可靠、控制精准、 智能化程度高等优点。因此,基于PLC的全自动洗衣机系统设计具有广泛的应用 前景和市场潜力。
2.通讯协议测试
2.通讯协议测试
测试PLC控制系统与其他部件的通讯是否顺畅,是否能够正确地传递信息。
3.故障检测与排除测试

PLC全自动洗衣机程序设计

PLC全自动洗衣机程序设计

PLC全自动洗衣机程序设计PLC全自动洗衣机程序设计1. 引言PLC(可编程逻辑控制器)是一种常用于自动化控制系统中的工控设备,广泛应用于各行各业。

本文将介绍如何进行PLC全自动洗衣机的程序设计,以实现洗衣机的自动化运行。

基于PLC的洗衣机程序设计可以提高生产效率、节约资源,也能够提升洗衣机的智能化水平。

2. PLC全自动洗衣机的工作原理PLC全自动洗衣机的工作原理包括以下几个步骤:- 步骤1:用户选择洗衣模式和洗衣时间等参数。

- 步骤2:用户放入衣物,并关闭洗衣机的门。

- 步骤3:PLC根据用户选择的参数,控制洗衣机的加热、水位、转速等。

- 步骤4:洗衣机开始工作,根据设定的程序依次进行水洗、漂洗、脱水等操作。

- 步骤5:洗衣机完成工作,发出提示音,等待用户取出洗好的衣物。

3. PLC全自动洗衣机程序设计流程根据洗衣机的工作原理,我们可以设计出以下的PLC全自动洗衣机程序:3.1 程序初始化程序初始化主要包括以下内容:- PLC系统与洗衣机的连接和通信检测。

- 初始化各个传感器,如温度传感器、水位传感器等。

- 检测洗衣机的状态,确保门已关闭,并将状态设置为“待机”。

3.2 用户输入参数用户通过操作洗衣机的控制面板,输入洗衣模式、洗衣时间等参数。

PLC需要读取这些参数,并进行验证和显示。

3.3 洗衣机工作控制根据用户输入的参数,PLC需要控制洗衣机的各个组件进行相应的工作控制,包括:- 控制加热器的启停,根据用户选择的洗衣模式和温度要求来调节加热器的工作状态。

- 控制水泵的启停,根据用户选择的洗衣模式和水位要求来调节水泵的工作状态。

- 控制电机的转速,根据用户选择的洗衣模式和转速要求来调节电机的转速。

- 监测洗衣机的状态,如水位、温度、转速等,确保工作在正常范围内。

3.4 工作结束处理当洗衣机完成工作后,PLC需要进行相应的处理,包括:- 发出提示音,提醒用户取出洗好的衣物。

- 将洗衣机的状态设置为“待机”,等待下一次操作。

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摘要本文介绍了利用西门子系列PLC对全自动洗衣机控制系统总体控制,阐述了控制方案。

实现全自动洗衣机控制系统总体控制有多种,可以采用早期的模拟电路、数字电路或模数混合电路。

近年来随着科技的飞速发展,单片机、PLC的应用不断地走向深入,同时带动传统的控制检测技术的不断更新。

本文采用德国西门子公司生产的S7-200型PLC 作为核心控制器进行全自动洗衣机控制系统的设计,并且设计出了系统结构图、程序指令、梯形图以及输入输出端子的分配方案。

同时根据全自动洗衣机控制系统总体控制要求和特点,确定PLC 的输入输出分配,并进行现场调试关键字:PLC 全自动洗衣机控制系统 PLC程序设计目录设计体会 (21)1 引言从古到今,洗衣服都是一项难于逃避的家务劳动,在洗衣机出现以前,这项劳动并不像田园诗描绘的那样充满乐趣、手搓、脚踩、棒击、冲刷、摔打。

这些不断重复的简单的体力劳动,留给人的感受常常是辛苦劳累。

1874年,“手洗时代”受到了前所未有的挑战——美国人比尔·布莱克斯发明了木制手摇洗衣机。

1880年,美国又出现了蒸汽洗衣机,蒸汽动力开始取代人力。

之后,水力洗衣机,内燃机洗衣机也相继出现。

1911年,美国试制成功世界上第一台电动洗衣机,标志着人类家务劳动自动化的开端。

1922年,电动洗衣机迎来一种崭新的洗衣方式——搅拌式。

搅拌式洗衣机由美国玛依塔格公司研制成功。

70年代后期,微电脑控制的全自动洗衣机出现引领新的发展方向,让人耳目一新。

90年代,由于电动机调速技术的提高,洗衣机实现了较宽范围的转速变换与调节,诞生了许多新水流洗衣机。

全自动洗衣机其特点是能自动完成洗涤,漂洗和脱水的转换,整个过程不需要人工操作。

这类洗衣机均采用套筒式结构,其进水,排水都采用电磁阀,由程序控制器按人们预先设计好的程序不断发出指令,驱动各执行器件动作,整个洗衣过程自动完成。

所用的程序控制器可分为电动机驱动式和单片机式。

从控制方式的发展阶段上分:全自动洗衣机可分为两大类:第一类电动控制洗衣机,它的程序控制器由电动元件组成。

第二类是电脑控制洗衣机,它的程序控制器由微型计算机组成。

电动控制全自动洗衣机是较早出现的自动控制类家用电器,其产品类型还属于传统的机械产品,是自动控制的初级阶段。

随着计算机的及微电子技术的发展,自动控制系统正在逐步实现硬件化。

因此,电动控制洗衣机将逐步退出家电舞台。

可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统, 专为在工业环境下应用而设计。

它采用可编程序的存贮器, 用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令, 并通过数字的、模拟的输入和输出, 控制各种类型的机械或生产过程. 可编程序控制器及其有关设备, 都应按易于与各种控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。

2 全自动洗衣机控制系统总体控制方案确定总体控制方案确定控制系统的比较PLC系统的特点:1)可靠性高,PLC作为一种通用的工业控制器,它必须能够在各种不同的工作环境中正常工作。

对工作的环境要求较低,抗外部干扰能力强,平均无故障时间长。

2)使用方便灵活,PLC采用了基本单元扩展或者是模块化的结构形式,因此,输入/输出信号的数量,形式,驱动能力等都可以根据实际控制要求进行选择与确定,而且在需要时可以随时更换,近年来,PLC的特殊模块增多这些可以满足不同的控制要求,使PLC 的使用更加灵活与多变。

3)编程简单,PLC的优越性主要体现在它采用了独特的,多种面向广大工程设计人员的编程语言,如指令表,梯形图,逻辑功能图,顺序功能图等,程序简洁,明了适合各类技术人员的传统习惯,即使是没有计算机知识的人员也很统一掌握,特别是梯形图与逻辑功能图,形象直观,动态监测效果逼真,且与计算机控制容易。

单片机系统的特点:1)要求环境,单片机对环境的适应能力较低,可靠性差。

2)编程和PLC相比难以学习,主要是单片机采用汇编语言或者是C语言,这些高级语言和PLC语言相比,难以学习。

3)功能单一只具有使用中所需要的功能。

但是,它结构简单,处理速度快。

洗衣机的PLC控制系统概述全自动洗衣机采用PLC控制系统将大大提高工作效率,和适应工作环境的能力。

在全自动洗衣机中,洗衣机洗涤、脱水程序是由单片机为中心控制系统工作的。

首先由于单片机的指令系统相对复杂,编写洗涤、脱水程序相对复杂;其次,在设计控制系统硬件时.要有多种电路保护装置,如电流保护、电压保护、过载保护、过热保护及欠压保护等等这样增加了硬件的复杂性,隐含较高的故障率无形地增加了维修成本费用,在各种控制系统中广泛运用的PLC能克服单片机的缺点。

它是整体模块,集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能。

因此在运用中,硬件也相对简单,提高控制系统的可靠性。

另外它的编程语言也相对简单。

典型的PLC控制系统的硬件组成框图如图1所示:图1 PLC控制系统的硬件组成框图3 全自动洗衣机的基本结构全自动洗衣机的原理和构造全自动洗衣机在结构上大致可分为3中类型,即波轮式,滚筒式和搅拌式。

我国的洗衣机在结构上主要有波轮式和滚筒式两类,产品的类型以波轮式为主,其他类型为辅。

首先做一下比较:滚筒式洗衣机具有如下性能:1)更好的软化衣物纤维,减小洗涤过程中衣物的损伤和变形,并且还可以使洗后的衣物柔软而蓬松。

2)提高温度来洗涤可充分溶解洗衣粉,加快洗衣粉中弱酸性物质与污物的化学反应速度,提高洗衣粉中酶的活性,同时有利于溶解汗渍,血渍,降低灰尘,油污的粘附作用,从而可在同样的洗净比下大幅度降低洗涤过程对机械力的需求。

3)温度高有利于污物在水中的扩散。

4)高温能有效的杀死一些细菌。

没有加温的洗涤的波轮式洗衣机无论怎样的水流,要达到一定的洗净比,都必须有足够的机械力,而机械力对衣物是由损伤的,这就决定了波轮式洗衣机的磨损率大大高于滚筒式洗衣机。

各种新水流基本原理是一样的,就是尽量以紊乱的水流减小衣物的缠绕,增大水流的冲刷力以用于洗涤,与以前依靠衣物与桶壁和衣物相互之间的摩擦方式相比,水流冲刷对衣物的损伤较小。

滚筒式洗衣机有如下特点:1)磨损低,没有缠绕,机械传动部分简单可靠,寿命长于波轮式洗衣机。

2)自动化程度高,可以自动投放洗衣粉,漂白粉等,为不同质地的棉制品,化纤制品,羊毛制品设计了不同的洗涤程序和洗涤温度,使洗涤更为科学。

设有防皱浸泡功能,可将洗好的衣物浸泡在清水里,到晾晒前再甩干,避免衣物甩干后不能及时取出晾晒而起皱。

1)省水,省洗衣粉。

滚筒式洗衣机不需要水位高过衣物,从而可节约用水,并可减少洗衣粉的投放量。

2)高温洗涤有一定的灭菌作用。

3)洗涤过程噪声小,滚筒式洗衣机属封闭式洗涤,可以有效屏蔽内桶转动声和水流声;而波轮式洗涤的水流声,脱水内桶转动声是不可避免的且刹车装置和电磁阀动作声音也很大。

由于滚筒式洗衣机的价格大大高于波轮式洗衣机,所以波轮式洗衣机仍然受到普遍欢迎。

波轮式洗衣机的特点:1)水流方面。

现在波轮式全自动洗衣机出现了一种新水流的形式。

如LG的拳击棒,松下的双瀑布,荣事达的网络水流等都采用了这种水流。

2)程序控制器。

新推出的波轮式全自动洗衣机均采用单片机程序控制器,原来的机械式程序控制器基本上已被淘汰。

各厂家生产的各种型号的波轮式全自动洗衣机的控制程序有所不同。

如在模糊控制的洗衣机中,单片机通过采集水位传感器,布量传感器,光传感器的信号以及电动机的转速,判断出衣物的质地,多少,赃物程度,从而自动调整对衣物进行合理的洗涤。

3)不锈钢内桶。

波轮式洗衣机采用了不锈钢内桶,减小衣物和内桶壁摩擦力,从而减轻衣物的磨损。

4)同心洗。

同心洗是直接把电动机轴与洗衣桶主轴同心安装,直接驱动。

使洗涤和脱水时洗衣桶振动减小,噪声降低。

5)变频波轮式洗衣机可以对不同质地的衣物自动选择不同的电动机转速,从而给不同质地的衣物以恰当的洗涤强度,在保证洗得干净的同时,也最大限度地降低衣物的磨损。

同时还可以在脱水甩干时,由慢到快地启动,使衣物在桶内分布均匀,脱水效果好,同时由于衣物均匀分布在洗衣桶的四周,洗衣桶的重心落在轴心上,可以减小振动,降低噪声,但是价格较贵。

波轮式全自动洗衣机通常都采用将洗涤(脱水)桶套装在盛水桶内的同轴套桶式结构,虽然它们各自牌号和型号都不同,但其结构都是由洗涤,脱水系统,进,排水系统,电动机和传动系统,电器控制系统以及支撑机构5大部分组成的。

支撑机构主要有箱体,吊杆及控制台组成,它除了安装和连接洗衣机的各种零件外,还具有减振及防护,装饰的作用。

洗涤脱水系统它主要有盛水桶,洗涤桶和波轮组成。

盛水桶又称为外桶,主要用来盛放洗涤液。

盛水桶固定在钢制底板上,通过4根吊杆悬挂在洗衣机箱体上。

电动机,离合器,排水阀等部件都装在桶底下面。

洗涤桶又称为脱水桶或者离心桶,也称为内桶,它的主要功能是用来盛放衣物,在洗涤或漂洗时配合波轮完成洗涤或漂洗功能,在脱水时便成为离心式的脱水桶。

波轮是全自动洗衣机中对衣物产生机械作用的主要部件。

按波轮的形状来分,基本上有小波轮(直径在160mm左右)的涡卷式水流和大波轮(直径在300mm左右)新水流两类。

排水和进水系统波轮式全自动洗衣机的进排水系统都采用了电磁阀控制。

为了对桶内的水位进行检测和控制,洗衣机上都安装有水位控制器(水位开关)。

波轮式全自动套桶洗衣机使用最多的水位开关是空气压力式开关,主要有气压传感器装置,控制装置及电触点开关3部分组成,用来监视水位的高低。

此外电磁阀分进水和排水电磁阀,进水电磁阀是洗衣机上的自动进水开关,它受水位开关动断触点的控制。

而排水电磁阀是全自动洗衣机上的自动排水装置,同时还起改变离合器工作状态。

进水、排水电磁阀是采用电流流过线圈形成磁场的原理,洗衣机电磁阀在进,排水时使用,220V交流电压与电磁阀线圈接通,形成磁场,电磁线圈吸合。

自动打开香蕉阀门,洗衣机里的水就顺着管道流出去了。

断电后,电磁阀线圈失去电流,磁场消失,电磁铁松开,橡胶阀门自动关闭,洗衣机里的水就流不出去了。

电动机及传动系统波轮式全自动套桶洗衣机的电动机及传动系统主要由电动机和离合器组成,离合器又有普通离合器和减速离合器两种。

其中普通离合器用在采用小波轮的套桶洗衣机上,这种洗衣机在洗涤或者漂洗时波轮的转速和脱水时离心桶的转速相同,目前各种大波轮新水流套桶洗衣机普遍采用减速离合器,它在洗涤,漂洗时波轮的转速较慢,而脱水时离心桶的转速较快。

电动机同时作为洗涤和脱水时的动力源,普遍采用主,副绕组完全对称的电容式电动机。

由于一般全自动套桶洗衣机的额定洗涤容量较大,因此电动机的功率较大。

电动机与固定在离合器下端的大传动带盘之间用V带传动。

经第一级减速后大传动带盘得到150r/min的转速。

当洗衣机处于洗涤或漂洗状态时,再经离合器内部的行星齿轮减速后,使波轮得到175r/min低转速。

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