[VIP专享]辅机循环水规程
循环水操作规程
循环水操作规程一、循环水泵的正常操作1、启动前准备工作a 检查轴承油箱油位及出口电动阀油位。
b 盘车1-2圈，应轻快、无卡。
c 检查轴封良好。
d 启动前水池液位＞60%。
e 全开进口阀，出口手动阀开度不大于1/3。
f 用排气阀排尽泵内气体。
g 通知电工送电。
h 稍开密封冷却水阀。
2、启动a 接到启动命令后，将现场启动开关打至“启动”位，或在控制室按“运行”按钮。
b 待泵出口压力稳定后，开启泵出口阀，工艺循环泵出口压力为0.3～0.4MPa。
c 调整冷却水阀门的开度。
d 检查泵出口压力、电流及振动等情况，若有异常，应立即向班长汇报，必要时可停机。
二、风机的开停1、开车前的准备工作a 检查润滑油油位和油质；b 检查风筒内有无杂物；c 手动盘车，应无卡涩、碰撞现象；d 检查风机的检修门是否关闭。
2、开车a 在冷却塔顶将操作开关打入“运行”位置，风机即投入运行。
b 风机启动后，检查风机的振动、电流、声音及润滑油的温度。
c 停车:在控制室按“停车”按钮或在塔上将操作开关打入“停运”位置，风机即停运。
d 正常运行的检查与维护:定期检查风机、电机、减速箱的运转情况，轴承温度、油位、油质、振动、电流是否正常，一旦出现油质恶化，油位下降等现象，应立即更换或填补。
三、旁滤器的运行1、运行前的准备a 确定过滤器管路畅通无泄漏，并装填滤料。
b 清洗过滤器内滤料，要求把滤料清洗干净。
c 检查管路是否接管正确，配套阀门开、关准确，其它相关工艺是否准备就绪。
2、运行:打开排气阀、下出水阀及上进水阀；待排气阀中有水流出后关闭，调节进水阀至设计流量值。
3、反洗:反洗是用以除去滤层中截流的颗粒和悬浮物，以恢复过滤器的过滤能力。
反冲洗强度要严格控制，不能超过滤料所允许的冲洗强度；过滤器当运行压差达0.04～0.06MPa或周期运行8～12小时即进行反冲一次。
4、反洗操作步骤：将旁滤器退出运行后，所属阀门均应在关闭位置。
a 排水：开反洗水排水阀及排空气阀，时间5mim。
辅机冷却水运行规程
辅机冷却水系统(冷却塔、辅冷泵)的运行规程10.1 设备技术规范10.1.1 辅机冷却水电动滤网10.1.2 辅机冷却水泵10.1.3 辅机冷却水泵电机10.1.4 机力冷却塔10.1.5 机力冷却塔风机10.1.6 机力冷却塔风机电机（变频调整）10.1.7 辅机冷却水加药10.2系统参数DCS监测一览表10.3辅机冷却水系统投运前的检查准备10.3.1系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁干净无杂物，各种标志齐全正确，照明良好。
10.3.2 系统仪表已投运，指示正确，画面上各参数及报警指示符合实际。
10.3.3 辅机冷却水泵的入口电动门开启、出口电动门关闭,阀本体控制选择开关处“远控”位置，冷却塔水池入口电动门、冷却塔水池出口电动门阀本体控制选择开关处“远控”位置。
10.3.4辅机冷却水泵、通风塔电机测绝缘合格，电机转向正确，且与转机联接牢固。
10.3.5将辅机冷却水前池补水至正常水位不低于1.50m。
10.3.6电动旋转滤网出入口门开启，旁路门关闭，滤网放水门关闭。
10.3.6泵体检修后的首次投运，需打开辅机冷却水泵顶部丝堵放尽空气。
10.3.7辅机冷却水泵及电机轴承已加油脂。
10.3.8 辅机冷却水水池自动补水系统正常。
10.4 冷却水塔的检查10.4.1 冷却水塔周围清洁无杂物,塔身完好无裂缝、无倾斜现象, 楼梯、栏杆连接可靠，照明良好。
10.4.2冷却风机电机与变速箱的传动轴连接牢固，风机叶片与叶毂法兰连接可靠，无裂纹或剥落，并且与筒壁无碰磨现象。
10.4.3变速箱油位正常，在最低与最高油位线之间，油质透明无杂物，齿轮箱油温、油位及振动保护开关，控制电缆接线固定，良好。
10.4.4冷却风机电机接线完整，绝缘合格，地脚螺栓牢固。
10.4.5 通风塔上喷头连接牢固，填料堆放整齐严密，收水器安装合适牢固。
10.4.6 冷却塔回水滤网安装到位，牢固无破损现象。
10.5辅机冷却水系统的投运10.5.1机力通风塔风机符合启动条件后，启动风机。
电厂辅机循环水工作流程
电厂辅机循环水工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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循环水安全操作规程
循环水安全操作规程背景与意义随着工业化进程的加快，循环水系统的重要性与日俱增。
循环水作为供应工业生产过程中的重要用水，可以起到节水、降噪、降温等效果，同时也避免了废水的排放，减轻了环境压力。
但循环水的原水和排放水中含有的大量有机和无机物质，容易导致水质污染，从而对工业生产过程产生负面影响。
因此，循环水的安全操作至关重要，旨在保障循环水的质量，有效地提高工业生产的效率和质量。
目的循环水安全操作规程旨在确保循环水水质、水量稳定，保证循环水系统的长期稳定运行，避免循环水产生污染，同时提高生产效率与质量，保护环境。
基本要求循环水系统在操作过程中必须严格按照以下基本要求执行：1.制定合理的循环水处理方案，建立循环水系统操作档案，对各项运行数据进行记录并及时分析。
2.采取有效的物理或化学方法对循环水进行处理，确保水质达标。
对于不同的行业和生产流程，应采取不同的处理方法进行处理。
3.在循环水处理厂、处理池等设施周围设置防护措施，确保运行人员的人身安全。
4.严格控制循环水系统进出水口的流量和水质，保证水质量和流量稳定。
5.常规对系统中的管道、阀门、泵、水箱等进行检查与维护，减少故障出现的机会，并时刻关注系统运行情况，发现异常及时处理。
操作规程循环水的选配在选配循环水之前，需要对生产使用的循环水做出合理的规划，从而确定循环水的种类和适合循环水规格。
对于循环水的选配需符合以下规定：1.根据循环水的用途、质量、制水目的和制水效率等要素，选用经过正规处理的循环水。
2.遵循节能减排的要求，选择经过科学设计的循环水处理设备。
循环水的保养1.对于循环水处理设备，应定期进行保养，检查设备的各项工作状态是否正常。
2.对于循环水中的有机物和重金属离子，应进行适当的清洗和处理，并遵循国家及地方环境保护相关法规。
3.对于循环水池和冷却塔等设施，应进行定期清理并进行检查，确保设施良好的运行状态。
循环水的监控1.定期检测循环水的水质和化学成分，确保水质合格。
辅机循环水规程
华能上安电厂企业标准Q J/HNSD*.*.*—*化学运行规程<三单元辅机循环水处理部分）××××-××-××发布实施说明本规程是根据电力技术管理法规、部颁规程、公司技术监督标准、厂家设计说明书和我厂现场实际情况编制而成，在执行过程中若发现问题，应请示有关领导经批准修正更改。
b5E2RGbCAP 下列人员应熟悉掌握本规程：部门主任、专业工程师、值长、机长、化学班长、技术员、岗位值班员。
本规程经厂领导批准后自颁发之日起执行。
原撰稿：第三次修订 :本标准审定人:本标准批准人:目录1总则42防垢机理43设备系统参数64循环水加酸联合处理75设备明细一览表96设备运行操作10编写说明：本规程适用于三期循环水补水为地下水，水源与一、二期相同的情况下。
1总则1.1循环水处理目的是防止减缓热交换设备及系统腐蚀结垢，最大限度提高循环水浓缩倍率，以达到节约用水。
1.2循环水处理在防腐防垢前提下，努力降低水处理成本和水耗。
1.3要适时对循环水进行杀菌处理，拟制水草生长。
1.4要及时准确取样化验，严格按本规程工程标准监控，发现异常及时汇报值班长，增加化验频率，采取措施。
2防垢机理2.1循环水浓缩倍率的概念盐类平衡：开式循环冷却水系统中，水的损失包括蒸发损失、吹散和渗漏损失、排污损失。
要使冷却水系统维持正常运行，就要对这些损失进行补充。
因此，水的平衡方程式如下：P0=P1+P2+P3p1EanqFDPwP0是补水率，P1是蒸发损失率，P2是风吹损失率，P3是排污损失率，%由于蒸发损失最大，不带走水中盐分，而风吹、排污、泄漏可以带走水中的盐分，假设补充水中的盐分在循环水中不析出，则循环水系统将建立如下盐类平衡：DXDiTa9E3d<P1+P2+P3）SB=(P2+P3>SX转化上式K=<P1+P2+P3）/(P2+P3>= Sx/SBSB—补充水中的含盐量mg/l，Sx—循环水中的含盐量mg/l，K是开式循环水的浓缩倍率，由于监测含盐量时间很长，所以，现场监测经常采用不宜沉积又易监测的循环水和补水氯离子之比代替浓缩倍率。
循环水操作规程
Байду номын сангаас1.3.进行正常设备轮换使用时，可以使用。
2.启动方法
2.1打开水泵进、出口阀门。
2.2旋转自动与手动旋转开关至手动位置（自动状态下备用泵自动投切）
2.3旋转备用泵启动开关至开位，备用泵启动。
三、注意事项
1、在室外气温低于零下时，关闭冷却塔进、回水阀门后，必须打开所有排水阀门。并保证将冷却塔紫铜管内水排净，防止冷却塔冻裂。
1.6将自动与手动旋钮，旋至手动或自动位置。
1.7自动位置水泵自动启动，手动位置旋转对应水泵启动旋钮至开位，水泵启动。
2.运行中检查
2.1检查水泵出口及空压机进口处压力表，压力值平稳。且进水与回水压差接近零。
2.2检查管道及阀门有无漏水现象。
2.3经常检查循环水温度，适当启停冷却塔。
2.4经常检查水泵运行情况（电机温度、异响、电流、振动等）。
3.停止
3.1旋转运行中水泵对应的启停旋钮或手自动转换旋钮至停位，水泵停止。
3.2关闭动力柜主电源。
3.3停止冷却塔风机及关闭进水阀门。
3.4关闭空压机出口阀门。
3.5旋转冷干机电源旋钮，关闭冷干机。
3.6停止循环水系统（若室内温度达到冰冻时不停止运行）。
二、备用泵的使用
1.使用条件
1.1在常用泵故障，不能正常启动时可以使用。
编制
审核
批准
设备安全操作规程
设备型号：GA250W
设备名称：空压机循环水
地点：联合动力站房
一、操作步骤：
1.启动
1.1检查水池液位，高于水泵进水管弯头20CM以上。池内水质清澈，无杂物。若水质浑浊打开补水阀门换水至清澈。
循环水操作规程
循环水设备操作规程一、启动前的准备：1、检查循环水泵房设备及周围有无异常情况，是否具备运行条件。
2、手动将进口管路阀门打开，出水阀门全部关闭。
3、接通电源，当泵达到正常转速后，在逐渐打开出水管阀门，并调到所需状况。
4、每次停泵重启时必须松开放气口螺栓进行排气，禁止泵在气蚀状态下运行，进口管路必须充满液体。
5、注意观察仪表读数，检查密封状态，电流指示不准超过额定电流，机械密封量不准大于3滴水/分，发现异常及时停泵，并及时开启其它备用水泵，禁止设备带病工作。
二、停机前的准备：1、逐渐关闭出水管路阀门，切断电源。
2、停泵后关闭进口阀门。
3、如遇特殊情况，室温低于0℃以下时，在关闭进、出口阀门的基础上，还应将泵内液体放尽（放水口在泵下方），以免冻裂。
三、水池中补水：1、露天水池补水不用经过软化环节，可直接打开补水阀门进行补水，待补到正常水位时关闭阀门。
2、如遇水池中缺水严重时，或是在泵打开时没有回水时，要及时检查循环水设备及管路是否正常，及时排查。
3、密封的水池注水时必须经过软化环节，打开软化水系统，注意观察软化水系统中盐的含量，以保证树脂的清洁度，从而保证设备的高效率使用。
4、软化水系统在工作的情况下不准断电、断水，容易扰乱程序的正常运行，如遇特殊情况，开启后要观察设备运行是否正常，发现问题，及时向相关人员汇报。
5、软化水系统中经常要保证盐的充足，必须经常处于饱和状态，也就是在水面上经常要有原盐存在。
6、注满水后水池中的液位计返回信号，但是要注意观察，防止液位计失灵水位太高的现象发生。
四、操作和监视1、操作者要定时现场巡查仪表（压力表、温度表、电压表、电流表）水位、电力系统、报警装置、现场设备等使用情况，发现异常及时排除。
2、压力、温度应满足用水单位要求，不允许任意改变，有问题及时向用水单位报告，不允许无调度指令任意开停泵或改变运行参数，进水温度大于30℃时，必须开冷却塔设备强制水冷却。
3、泵内无水不得运转，当出水管不出水时，应停止运行，进行检查。
循环水操作规程范文
循环水操作规程范文一、操作目的循环水系统是工业生产中广泛使用的冷却、供暖、供热、供冷、供水等系统的重要组成部分。
循环水操作规程的目的在于确保循环水系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高系统的安全性和稳定性。
二、操作人员要求1.循环水操作人员应熟悉循环水系统的构成、工作原理和操作方法，具备一定的操作技能和经验。
2.循环水操作人员应按规定的要求进行培训，了解循环水系统的操作规程和安全注意事项。
3.循环水操作人员应具备责任心、细心和耐心，能够严格遵守操作规程，及时发现并处理异常情况。
三、操作前准备1.在操作前，循环水操作人员应佩戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
2.检查循环水设备及相关管路的运行状况是否正常，如发现异常情况，应及时报告上级。
3.对循环水设备进行必要的清洁和维护，并按照规定进行必要的检修工作。
4.准备好操作所需的工具和设备，如开关阀门的扳手、测量水质的仪器等。
四、操作流程1.启动循环水泵(1)先确保进水阀门已经打开，出水阀门已关闭。
(2)按照启动程序操作循环水泵，同时观察泵的运行情况，确保无异常噪音和振动。
(3)检查循环水泵的功率是否符合要求，如不符合应及时处理。
2.监控循环水(1)定期检查循环水的水质，如水质不合格应及时处理。
(2)定期检查循环水系统的压力，如压力过高或过低应及时调整。
(3)定期清洗和更换循环水过滤器，以确保水质的良好。
(4)定期维护和检查循环水泵及相关设备，在发现故障时及时处理。
(5)清理循环水系统中的污泥和杂质，保持管道畅通。
3.停止循环水泵(1)关闭进水阀门，等待循环水泵压力下降至合适范围。
(2)关闭循环水泵的电源，确保泵完全停止运行。
(3)关闭出水阀门，确保循环水系统的完全关闭。
(4)检查循环水泵和相关设备的工作情况，如有异常应及时处理。
五、应急处理循环水系统在运行过程中可能出现各种突发情况，如供水中断、泵故障、管道破裂等。
循环水操作人员应熟悉应急处理程序，迅速采取措施避免事故的发生，并及时向上级报告。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程1. 引言循环水是指在工业生产过程中通过特定设备进行循环使用的水。
为了保障工作场所的安全与环境的可持续发展，制定循环水安全作业规程是必要的。
本文档旨在规范循环水的使用、管理和维护，确保循环水的安全性和高效性。
2. 适用范围本规程适用于使用循环水的所有工作场所。
3. 安全要求3.1 循环水的质量要求1.循环水应符合国家相关标准要求，并定期进行检测；2.循环水中的杂质、微生物和化学物质应在合理范围内。
3.2 循环水的操作要求1.使用循环水的工作人员必须经过培训并持有相关证书；2.在操作循环水设备时，必须严格按照操作规程进行操作；3.定期检查循环水设备的运行状况，及时调整和维护设备。
3.3 循环水的防护要求1.避免直接接触循环水，必要时应佩戴个人防护用具；2.循环水设备应设置完善的防护装置，防止人员误伤。
4. 管理措施4.1 循环水设备管理1.对循环水设备进行定期检查和维护；2.保持循环水设备的清洁和良好的工作状态；3.建立设备使用记录，及时反馈设备运行异常情况。
4.2 循环水质量管理1.建立循环水质量监测系统，定期抽检循环水；2.加强循环水的处理和净化工作；3.对循环水质量异常情况及时采取措施处理，并进行记录。
4.3 培训和宣传教育1.针对使用循环水的工作人员进行安全培训；2.定期组织循环水安全知识宣传教育活动；3.提供相关安全宣传资料，加强员工安全意识的培养。
5. 应急预案1.制定循环水事故应急预案，并定期组织演练；2.对循环水事故进行及时处理和报告；3.对事故中的人员进行伤亡救治和事故原因调查。
6. 监督与改进1.建立循环水安全的监督机制，定期检查工作场所循环水的使用情况；2.对循环水使用过程中出现的问题进行整改并追究责任；3.分析循环水使用情况，提出改进措施，不断完善循环水安全工作。
以上就是循环水安全作业规程的文档内容，旨在确保循环水的安全使用和管理。
通过严格遵守该规程，可以提升工作场所的安全性和保证循环水的质量，从而保障生产过程的顺利进行。
循环水操作规程
循环水操作规程循环水是一种重要的水处理方式，广泛应用于工业生产和生活环境中。
它通过循环利用水资源，减少浪费，降低环境污染。
为了确保循环水系统的正常运行，制定一套科学合理的操作规程是必不可少的。
本文将探讨循环水操作规程的重要性以及一些常见的操作步骤和注意事项。
首先，循环水操作规程的制定对于保障系统安全稳定运行至关重要。
操作规程可以明确规定每一个操作环节的具体步骤和要求，保证操作的标准化和规范化。
例如，在添加药剂的过程中，规程可以规定药剂的种类、投加量、投加时间等，确保药剂的正确使用，避免因操作不当而引起的问题。
操作规程还可以规定设备维护保养的周期和方法，及时发现和解决设备故障，保证系统的正常运行。
其次，循环水操作规程的制定可以提高操作人员的工作效率和水平。
规程可以明确操作人员的职责和权限，避免不必要的操作和决策。
通过规程的培训和学习，操作人员可以掌握正确的操作方法和技巧，提高工作效率，减少操作失误。
此外，规程还可以规定操作人员的安全防护措施和紧急处理方法，提高操作人员的安全意识和应急能力。
接下来，我们来看一些常见的循环水操作步骤和注意事项。
首先是水质监测。
循环水系统中的水质监测是非常重要的，它可以及时发现水质异常，采取相应的处理措施。
操作人员应定期采集水样进行分析，监测水质指标如pH值、浊度、溶解氧等。
同时，还应定期对水质监测设备进行校准和维护，确保监测结果的准确性和可靠性。
其次是药剂投加。
循环水系统中往往需要添加药剂来控制水质，如消毒剂、缓蚀剂等。
在进行药剂投加时，操作人员应根据规程要求准确控制药剂的投加量和投加时间。
同时，要注意药剂的储存和保管，避免药剂的变质和污染。
再次是设备维护保养。
循环水系统中的设备如泵、过滤器、冷却塔等需要定期进行维护保养，以确保其正常运行。
操作人员应按照规程要求进行设备的清洗、检修和更换，及时发现和解决设备故障。
同时，还应注意设备的安全使用，避免操作失误引起的事故。
最后是紧急处理。
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华能上安电厂企业标准QJ/HNSD*.*.*—*化学运行规程（三单元辅机循环水处理部分）××××-××-××发布实施说明本规程是根据电力技术管理法规、部颁规程、公司技术监督标准、厂家设计说明书和我厂现场实际情况编制而成，在执行过程中若发现问题，应请示有关领导经批准修正更改。
下列人员应熟悉掌握本规程：部门主任、专业工程师、值长、机长、化学班长、技术员、岗位值班员。
本规程经厂领导批准后自颁发之日起执行。
原撰稿：第三次修订 :本标准审定人:本标准批准人:目录1总则 (4)2防垢机理 (4)3设备系统参数 (6)4循环水加酸联合处理 (7)5设备明细一览表 (9)6设备运行操作 (10)编写说明：本规程适用于三期循环水补水为地下水，水源与一、二期相同的情况下。
1总则1.1循环水处理目的是防止减缓热交换设备及系统腐蚀结垢，最大限度提高循环水浓缩倍率，以达到节约用水。
1.2循环水处理在防腐防垢前提下，努力降低水处理成本和水耗。
1.3要适时对循环水进行杀菌处理，拟制水草生长。
1.4要及时准确取样化验，严格按本规程项目标准监控，发现异常及时汇报值班长，增加化验频率，采取措施。
2防垢机理2.1循环水浓缩倍率的概念盐类平衡：开式循环冷却水系统中，水的损失包括蒸发损失、吹散和渗漏损失、排污损失。
要使冷却水系统维持正常运行，就要对这些损失进行补充。
因此，水的平衡方程式如下：P0=P1+P2+P3P0是补水率，P1是蒸发损失率，P2是风吹损失率，P3是排污损失率，%由于蒸发损失最大，不带走水中盐分，而风吹、排污、泄漏可以带走水中的盐分，假设补充水中的盐分在循环水中不析出，则循环水系统将建立如下盐类平衡：（P1+P2+P3）S B=(P2+P3)S X 转化上式K=（P1+P2+P3）/(P2+P3)= S x/S BS B—补充水中的含盐量mg/l，S x—循环水中的含盐量mg/l，K是开式循环水的浓缩倍率，由于监测含盐量时间很长，所以，现场监测经常采用不宜沉积又易监测的循环水和补水氯离子之比代替浓缩倍率。
运行条件一定，蒸发损失和吹散损失都是一常数，通过调整排污可以控制循环水的浓缩倍率，排污越少补水越少，浓缩倍率越高，计算和实际运行表明，当浓缩倍率超过3.5时，节水效果不明显。
循环水中的盐类过饱和，会造成循环水系统的沉积，尤其是碳酸钙的溶度积很小，而且随着循环水温度的升高，溶度积会越来越小，首在热交换设备表面析出，这是结垢的内因；造成热交换器结垢的外部因素也很多。
如：循环水流速过低（喘流、层流），污泥较多，胶球擦洗不正常，表面凹凸不平（滞流区）等，所以，循环水的运行管理与技术监督应同等重要。
2.2水质稳定剂处理目前使用的阻垢剂是由有机单体复合配制而成，这因为各种单体药剂都有局限性，所以单体复配使各药剂功效互相取长补短，对循环水结垢成分起到稳定、分散、缓蚀作用，提高循环水的浓缩倍率。
我厂循环水补水为结垢型的水质，碱度、硬度都较高，水稳剂配方只能使极限碳酸盐硬度达到8--9mmol/l，浓缩倍率超过2.3倍时，应采取加酸加阻垢剂联合处理。
2.3复合处理技术2.3.1热交换器管内结垢的形成是循环水中的钙镁离子和碳酸根离子浓度积大于某一值时将开始结垢,即[Ca]×[CO3=]>3.98×10-9（30℃），加入硫酸降低循环水的碳酸根就可以防止结垢发生。
反应式为HCO3-+H2SO4=CO2↑+H2O+SO4=；从反应式中可以看到HCO3-有一部分被中和掉，间接的降低了CO3= 的浓度，形成的CO2通过水塔飞逸到大气中。
2.3.2过量的加酸会使水泥、碳钢发生腐蚀，也会形成硫酸钙沉淀,因此控制循环水硫酸根<1500mg/l,浓缩倍率<3.0。
2.4为了消除外部因素对结垢趋势的影响：循环水流速不应低于2.0m/s，凝汽器胶球应正常投运，保持管壁清洁。
2.5循环水杀菌处理常用的杀菌剂有氧化性的液氯、次氯酸钠、二氧化氯和还原性的季胺盐、异噻唑啉酮等。
液氯的杀菌机理是：1）Cl2+H2O=HOCl+HCl 形成的次氯酸极不稳定，在光照下，易分解成新生态氯，从而起到氧化、消毒作用。
2）次氯酸能够很快扩散到带负电荷的细菌表面，并渗透细胞体内发挥氧化作用，使细菌中的酶遭到破坏。
次氯酸通过微生物的细胞壁，与原生质反应并与细胞的蛋白质生成化学稳定的氮--氯键，而使细胞死亡。
3设备系统参数3.1循环水补水采用地下水，水源地距厂区8公里，共有22台深井和5台扬程96m、出力为1260t/h的中继泵，通过2×Φ800输水管道至厂区。
3.2循环水系统参数3.2.1 三期循环水原设计运行参数循环水流量14460m3/h（单台机两台泵）水塔补充水流量600m3/h循环水总容积4500m3循环水温度35℃浓缩倍率≤3.03.2.3系统材质介绍1.汽动给水泵凝汽器：换热管管材：TP317L外壳：Q235-B管板：Q235-B+不锈钢堆焊层2.主机润滑油冷油器（板式）：板片材质：TP317L3.闭冷器（板式）：板片材质：AISI 317L垫片材质： NBR框架材质：Q235A导杆材质：Q235A夹紧螺柱材质：35CrMo压紧板材质：Q235A4.真空泵冷却器（板式）：板片材质：TP3163.2.4加药处理系统3.2.4.1循环水处理采用加酸和加水质稳定剂联合处理方式。
加药点设置在循环水泵入水口, 设置1套循环冷却水加阻垢剂装置和一套加硫酸装置。
加水质稳定剂装置包括2箱4泵，2台加药泵运行，2台加药泵备用，加药方式人工手动＋变频调节；设置一套加硫酸装置包括2台硫酸储罐，2台卸酸泵，4台加酸计量泵，2台运行，2台备用，加药方式人工手动＋变频调节。
3.2.4.2取样点：#5、#6机设在循环水泵出口小机凝汽器进水母管上。
4循环水加酸联合处理4.1安全措施4.1.1所有接触浓硫酸的工作人员必修穿戴防酸面具和工作服。
4.1.2必须熟悉浓硫酸特性，熟悉《安规》425条防酸碱伤害方法。
4.1.3现场准备足量的清水和0.5%的碳酸氢钠，并靠近工作地点。
4.1.4加酸系统要有明显的“剧烈腐蚀”标志，防止无关人员接近储酸箱和酸系统，以免造成伤害。
4.2控制与操作4.2.1检查卸酸管牢固的连接到酸车上，另一头平稳缓慢插入到卸酸泵入口，卸酸时值班员全程监督。
4.2.2每天巡视酸箱，硫酸尽量保持到高位，目的是酸液高位时对应较高的浓缩倍率,以利于合理控制硫酸加入量。
4.2.3根据天气变化、负荷预计、PH和碱度标准调整加药量,当浓缩倍率低于2.1时停止加酸，大于2.25开始加酸。
加酸停止后，循环水水质恢复到单一加阻垢剂时的控制指标。
加酸开始要记录液位。
4.2.4值班员根据循环水的碱度及浓缩倍率及时调整加酸泵的频率，保证加酸的的稳定及加药量。
巡检时注意系统是否漏酸，酸箱液位降到300mm时，通知物资站进酸。
4.3化学监控指标全碱度mmol/L 5.5—5.0 5.0—4.0P碱度mmol/L0.3—0.70.1—0.4加阻垢剂量:mg/L10-12.512.-17.512.5-17.016.0-22.0加酸量mmol/l 1.6 2.04.4监督规定4.4.1循环水泵运行时，9点、14点化验总磷、PH、碱度、CL、YD各一次。
当浓缩倍率大于2.3时，19点、23点、5点化验PH、碱度、CL各一次。
4.4.2当P碱度＞0.40mmol/L，进行加酸处理，控制P碱度0.20-0.45mmol/L。
4.4.3每天9点、14点化验原水碱度、CL、YD各一次,取样点在水塔补水。
4.4.4循环水加酸量控制P碱度为主。
4.4.5循环水浓缩倍率超过3.0时，向值长报警。
并同时增加化验次数（2～3小时做一次）。
4.5巡检内容每次取样对设备系统进行巡检.4.5.1电动机温度不超过70℃。
4.5.2检查轴承温度，温度不超过40℃。
4.5.3轴承振动不超过60丝。
4.5.4电机转动设备内部、外部轴承无异音。
4.5.5油位应不低于最低油位，油中无水和杂质。
4.5.6转动设备出口压力正常,加药是否断流。
4.5.7阻垢剂、硫酸箱液位不少于1/3。
4.5.8阻垢剂储存间有漏药。
4.5.9水塔有无水草。
4.6异常处理4.6.1运行集控合理调配两台机循环水退水用量，使各机浓缩倍率保持均衡。
4.6.2当发生循环水浓缩倍率超标，化验员应加强化验次数。
值长要采取措施,在6小时之内恢复到合格范围。
4.6.3当机组带大负荷及受供水量限制，现有循环水处理手段不能满足浓缩倍要求,并超过2.3时，要及时采取加酸增加辅助处理手段。
4.6.4当加酸过量应适当加碱中和，加酸量不足提高加酸量。
4.6.5当水塔生长水草长度超过10cm时，应及时加药杀菌，同时通知值长增加捞草机的启停次数，防止脱落的水藻进入凝汽器管。
加药杀菌前，水塔降低到可靠的低水位，水藻被杀死后，应加强水塔换水。
4.6.6当某种原因循环水总磷偏低不合格时，可向水塔直接加水稳剂。
5设备明细一览表5.1 加水质稳定剂装置序号参数名称单位数量或参数1加药装置数量套12长×宽×高mm4000×2800×16003装置净重Kg22004运行荷重Kg70005加药调节方式手动＋变频6工业水进水管规格(外径×壁厚)mmΦ38×37装置出药管规格(外径×壁厚)mmΦ25×2.08装置排污管规格(外径×壁厚)mmΦ45×3.09溶液箱数量台2材质不锈钢有效容积M3 2.0筒体壁厚6mm搅拌器型式立式搅拌器电机功率KW0.37液位计型式超声波10进口隔膜加药泵数量台4通流部分材质316L计量泵制造商美国帕斯菲达最大流量L/h76最大出口压力MPa 1.0泵电机功率KW0.3711缓冲器数量个412Y型过滤器数量个4序号参数名称单位数量或参数材质UPVC规格DN20滤网孔径目8014变频器45.2 加硫酸装置序号参数名称单位数量或参数1硫酸储罐（立式）台2材质碳钢有效容积M310.0设备外径/内径mm2000筒体、封头壁厚10设备长度mm3200液位计型式磁浮(翻球式)空载/运行荷重Kg3260工业水进水管规格(外径×壁厚)mmΦ57×3.52卸硫酸泵台2通流部分材质聚四氟乙烯流量t/h253进口隔膜加药泵数量台4通流部分材质碳钢计量泵制造商美国帕斯菲达最大流量L/h76最大出口压力MPa 1.0泵电机功率KW0.37变频器46设备运行操作6.1总体检查和参数的设定6.1.1检查电源、工业水已能供给。
6.1.2控制系统已能工作。