方便面工厂设计说明书
方便面工厂设计

我国2009年年产方便面400多亿包,占世界总产量的50%左右,销售总额达300亿元。中国人消费掉的方便面占全球总量的1/3。当然,如此庞大的市场也催生出了众多方便面大鳄,如康师傅、今麦郎、统一等品牌。但是一份来自于中国食品科学技术学会面制品分会的数据显示,2008~2009年,中国面制品行业进入最为复杂多变的产品结构调整阶段。2008年,方便面以产量下跌10%、销售额增长10%的双开曲线,首次拉响产量下跌的警铃。2009年上半年在产量下跌4%的同时,销售额下跌2%,首次显示双下行曲线。方便面市场面临变局。虽然增长放缓,方便面市场未来2-3年仍会以5%-10%的速率,2011年,产量在800亿包,销售额530亿左右。
6.1工厂建筑物的组成以及布图…………………
6.2 生产车间的布置………………………
6.3车间平面设置说明…………………
6.4厂区建筑面积一览表…………………
7 环境保护…………………
7.1方便面生产中产生的废水性质…………………
7.2烟尘排放…………………
7.3其它…………………
年产10000吨方便面工厂设计
随着近两年消费者对食品的“营养、安全、卫生”的呼声越来越高, 方便面行业的竞争已由过去单纯的价格竞争转向品质竞争, 方便面的开发必然朝着更加营养健康, 更加安全卫生, 更加风味独特的方向发展。方便面是一个从传统食品经过简单机械加工,逐步发展起来的现代食品,因其具有食用方便、价格低廉、易于保存等特点,经过四十多年的发展,已成为最畅销的方便食品。
方便面行业对相关行业的依赖性较大,如食品机械、基础原料、食品添加剂、包装机械、包装材料等。没有先进的机械设备,就无法提高产量,无法保证质量;没有专用粉、专用油,方便面的质量就没有最基本的保证;没有食品添加剂,就没有现代食品;没有先进的包装机械和包装材料,方便面就无法提高档次。因此我国在面条方面的研究领域还急待拓宽,研究程度还有待加深。只有实现基础原辅材料、食品添加剂、加工设备、包装材料、包装机械高度规格化、系列化、专业化、专用化;检测手段先进,质量监控体系健全,认真贯彻ISO9000质量认证体系,提高员工的文化素质,重视培养、储备和吸引高科技人才,高度重视技术创新和新产品开发,积极采用各种高新技术成果,才能使方便面行业的产品质量有最可靠的保证,方便面行业才会有质的飞跃。
方便面工厂设计 美猴王

蚌埠学院课程设计课程名称:食品工厂设计题目名称:年产10万吨方便面厂设计专业班级:07级食品科学与工程2班学生姓名:***学号:***********指导教师:***二○一○年十二月二十三号目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建设规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第二节投资回收期第一章1.1设计依据和范围1.1.1设计依据:依据蚌埠学院《食品工厂设计》教程1.1.2设计范围:制定产品方案,设计工艺,进行物料衡算,设备选型,进行经济效果分析,绘制产品工艺流程图、车间设备布置图和全厂平面图。
1.2设计原则:(1)符合区域经济发展规划及管理的有关规定。
(2)设计的技术经济指标达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜。
(3)按照指向原理,结合最佳的生产工艺,根据原料、市场、能源、技术等生产要素的相对区位来综合分析确定。
(4)要考虑交通运输和通讯设施等条件。
(5)必须结合实际,因地制宜,体现设计的通用性和独特性相符合的原则,并留有适当的发展余地。
(6)在三废治理和环境保护方面,必须符合国家有关规定。
(7)便于利用现有的生活福利设施、卫生医疗设施和商业网点等设施。
1.3建设规模和产品方案:规模:拟建年产1万吨方便面的工厂产品方案:主要产品为油炸型方便面基本配方:1.4项目进度建议建设前期工作:项目建议书被批准后,需全面开展建设前期工作,包括收集各种基础资料与设备和技术供应厂商进行技术交流、考察、询价、编制上报可行性研究报告及评估审批等,约需2个月。
工程实施准备:包括工程地质初勘、初步设计审批、工程地质详勘、施工图设计、国内设备招标订货,施工条件准备约需6个月。
方便面工厂设计

年产一万吨方便面工厂设计书设计人员:目录年产1万吨方便面工厂设计 (1)1 前言 (3)1.1 基本介绍 (3)1.2目前生产状况 (3)1.3发展趋势 (4)2 设计说明……………………………………………2.1 厂址的选择原则…………………………………2.2 厂址的选择………………………………3 产品方案……………………………………………3.1 依据………………………………3.2产品方案及班产量的确定………………………3.3 劳动生产率核算………………………………4 主要产品生产流程…………………………………4.1方便面生产工艺流程……………………………4.2 操作要点………………………………………4.3原辅料及配方……………………………………4.4 物料衡算………………………………4.5 设备选型………………………………5 生产车间水电汽用量的计算………………………5.1生产主要设备参数………………………………6工厂总平面设计的具体要求………………………6.1工厂建筑物的组成以及布图………………… 6.2 生产车间的布置………………………6.3车间平面设置说明…………………6.4厂区建筑面积一览表…………………7 环境保护…………………7.1方便面生产中产生的废水性质…………………7.2烟尘排放…………………7.3其它…………………年产10000吨方便面工厂设计1 前言1.1 基本介绍我国是面条制品的故乡,据史料记载,面条制品始于东汉时期,距今已有1000多年的历史,实为方便面条的雏形,方便面始于日本。
1958年日本日清公司首创方便面生产,发明人安藤百福。
由于其具备食用方便,价格低廉等优点,得到迅速发展,已被全世界所接受。
虽然中国是世界上方便面最大的生产国和消费国, 但人均消费数量大大低于同样身为亚洲国家的日本和韩国, 我国农村居民的方便面消费水平尚不及城市的1/3, 市场需求很大。
国内方便面作为近20年发展起来的方便食品, 上升态势明显, 在经历了发展初期品牌多但档次低的竞争后, 方便面市场走上了稳定健康的发展道路。
年产6000吨方便面生产项目工厂设计

西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书年产6000吨方便面生产项目工厂设计设计参加人:班级组别:设计时间:成绩:目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第七章设计总结第一章总论第一节设计依据和范围1.1设计依据1.1.1 项目可行性研究报告批文1.1.2 设计委托书1.1.3 设计说明书设计依据食品工厂建设的国家标准,拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源,能源供应、交通运输、消费市场等方面,综合考虑进行设计。
工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展,符合各行业开发发展政策,同时也符合本行业的法规政策。
1.2建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、《总图制图标准》GB/T 50103-2001、《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、《暖通空调制图标准》GB/T 50114、《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001、《建筑中水设计规范》GB50336—200、《技术制图-字体》GB/T 146911.3用水情况1.3.1生产用水工厂应有足够的生产用水,水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。
如需配备贮水设施,应有防污染措施,并定期清洗、消毒。
1.3.2非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送,不得与生产(饮用)用水系统交叉连接,或倒吸入生产用水系统中。
年产1200吨方便面工厂设计

年产1200吨方便面工厂设计本文将介绍一个年产1200吨方便面工厂的设计方案。
该工厂将采用现代化的自动化生产线,生产包括各种口味的方便面、泡面、炒面等方便食品产品。
一、生产流程与设备选型1. 预处理:包括粉料搬运、粉料输送、干燥、煮面、水处理等。
粉料搬运:该工艺段主要包括原料储料、原料逐袋提升、定量给料、开袋、除杂、分离等工序。
原料储量根据实际生产需要可以选择不同容量和形势的罐体,粉料输送采用螺旋输送机,干燥采用高温喷雾干燥机、传统烘干机和流化床干燥设备等;煮面:采用电蒸锅;水处理:采用反渗透设备和紫外线消毒设备。
2. 杀菌:杀灭面条中的细菌和微生物。
采用高压灭菌锅,该设备能够确保面条原料大约在100°C下进行高压处理,杀灭细胞及毒素,并保留析出物的质量和营养。
3. 打包:真空包装和普通包装。
真空包装即“光气”包装,通过将包装袋中的空气全部抽出,使包装袋水平收缩。
普通包装就是传统的将面条装入塑料袋,通过封口机不断生产密封的面条包装袋。
二、布局设计1. 原材料储存区:主要储存原材料,包括面粉、调料等。
2. 非洁净区:包括预处理、杀菌和真空包装等环节。
4. 办公区:包括行政办公室、技术人员办公室、生产监测室等。
三、设备配置1. 预处理工房设备:原料储储罐、提升机、来料台、筛分设备、可拆卸螺旋输送机、高温或传统烘干设备、消毒设备等。
2. 杀菌工房设备:高压灭菌锅、真空包装机、包装机等。
3. 煮面工房设备:煮面机、调料混合机等。
4. 办公区配备设施:空调、通讯设施、网络设备等。
四、能耗与环保1. 能耗该工厂采用自动化生产线, 设备大尺度的使用, 能够更好地节省能源,部分的能源来自燃气和电力。
2. 环保该工厂选用的杀菌设备采用的是高压灭菌技术,可以冷却废气和废液的减排处理,保证了环境的清洁。
综上所述,这个年产1200吨方便面工厂的设计方案,充分考虑了生产工艺、设备选型、工厂布局以及能耗与环保等方面,将会是一个高效率、高品质且环保的工厂。
年产6000吨方便面生产项目工厂设计

西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书年产6000吨方便面生产项目工厂设计设计参加人:班级组别:设计时间:成绩:目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第七章设计总结第一章总论第一节设计依据和范围1.1设计依据1.1.1 项目可行性研究报告批文1.1.2 设计委托书1.1.3 设计说明书设计依据食品工厂建设的国家标准,拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源,能源供应、交通运输、消费市场等方面,综合考虑进行设计。
工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展,符合各行业开发发展政策,同时也符合本行业的法规政策。
1.2建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、《总图制图标准》GB/T 50103-2001、《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、《暖通空调制图标准》GB/T 50114、《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001、《建筑中水设计规范》GB50336—200、《技术制图-字体》GB/T 146911.3用水情况1.3.1生产用水工厂应有足够的生产用水,水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。
如需配备贮水设施,应有防污染措施,并定期清洗、消毒。
1.3.2非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送,不得与生产(饮用)用水系统交叉连接,或倒吸入生产用水系统中。
设计说明书

+2009级课程设计说明书题目: 15万包/班油炸方便面生产线设计院系名称:国际学院专业班级:国食09-1学生姓名:刘丽丽学号: 200948950130 指导教师:张国治教师职称:教授2013年 1 月10日2009级课程设计1 目 次1 前 言 ················ 错误!未定义书签。
1.1 目的和意义 ············ 错误!未定义书签。
1.2 国内外现状及方便面生产的发展趋势 · 错误!未定义书签。
2 设计内容 ················ 错误!未定义书签。
2.1 设计任务 ············· 错误!未定义书签。
2.2 生产工艺流程 ··········· 错误!未定义书签。
2.3 设计原则 ·············错误!未定义书签。
2.4 设计达到的要求··········错误!未定义书签。
年产1200吨方便面工厂设计

方便面工厂设计:一、工厂规模和布局设计1.工厂规模:根据年产量为1200吨的需求设计,需要建设具备适当生产能力的工厂。
2.工厂布局:工厂布局应该包括原料区、生产区、包装区、成品仓库、品质检验区、办公区、设备维修区及员工休息区等区域。
二、原料区设计1.原料仓库:设置适当大小的原料仓库,用于储存面粉、淀粉、蔬菜粉等原料。
2.原料加工区:为原料的加工准备提供空间,包括混合、研磨、煮沸等工艺过程。
三、生产区设计1.面条生产线:设置多条面条生产线,以提高生产效率和产量。
2.烘干区和煮沸区:为面条进行烘干和煮沸处理提供专门的区域。
3.配料区:为其他辅助原料的加工准备提供空间,如调料包、香精等。
四、包装区设计1.面条包装线:设计适当数量的面条包装线,用于将面条包装成适当的包装规格。
3.手工包装区:为手工包装提供空间。
五、成品仓库设计1.成品仓库:设计适当大小的成品仓库,用于储存已包装好的方便面。
2.发货区:为成品配送准备专门的区域。
六、品质检验区设计1.品质检验室:用于对原料和成品进行品质检验的实验室。
2.品质检验仓库:用于存放待检品和已检品的仓库。
七、办公区设计1.办公室:提供办公空间,用于管理和运营工厂。
2.会议室和培训室:设置适当大小的会议室和培训室,以满足机构内部的会议和培训需求。
八、设备维修区设计1.设备维修区:设置设备维修工作台和存放备件的仓库。
九、员工休息区设计1.餐厅和休息室:为员工提供用餐和休息的场所。
十、工厂管理1.生产计划管理:根据市场需求和工厂产能,制定合理的生产计划。
2.品质管理:建立品质管理体系,确保产品质量符合标准要求。
3.安全管理:建立安全管理制度,确保工厂运行安全。
4.人力资源管理:管理和培训员工,确保工厂的正常运营。
以上是一个年产1200吨方便面工厂的初步设计方案,具体实施需要根据实际情况进行调整和细化。
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日产量100吨挂面和日产300万包方便面面制食品厂设计方案一、收集相关资料日产量100吨挂面和日产300万包方便面面制品厂厂址位于河南省郑州市郑东新区。
郑州市的地理情况如下:1、地貌郑州市横跨中国第二级和第三级地貌台阶,西南部嵩山属第二级地貌台阶前缘,东部平原为第三级地貌台阶的组成部分,山地与平原之间的低山丘陵地带,构成第二级地貌台阶向第三级地貌台阶过渡的边坡。
郑州地势自西南向东北倾斜,西南部最高海拔258米,东北部的柳园口海拔82.5米,西南部是受到侵蚀而形成的低山丘陵,逐渐向南过渡为黄土倾斜平原和黄淮冲积平原以及少量的沙丘和沙地。
郑州位于黄河南岸,京广铁路与陇海铁路的交汇处,地处中原大地,交通极其便利,郑州北站为全亚洲最大的铁路货运编组站。
位于华北平原,地势平坦。
2、水系郑州境内有大小河流124条,流域面积较大的河流有29条,分属于黄河和淮河两大水系,其中黄河流域6条,淮河流域23条。
流经郑州段的黄河长约150.4公里,黄河是郑州市主要的生活用水水源地。
3、气候郑州市属北温带大陆性季风气候,冬季主导风向为东北风和西北风,夏季为南风。
东北风全年频率为12%,西北风为8%,南风为10%。
全年静风频率为15%,冬季平均室外风速为2.8m/s。
在太阳辐射、地形地质、大气环流等因素的的共同作用下,形成了冷暖适中、四季分明、雨热同期、干冷同季等特征的气候。
随着四季的明显交替,依次呈现为春季干旱少雨,夏季炎热多雨,秋季晴朗日照长,冬季寒冷少雨的特点。
郑州市的冬季最长,夏季次之,春季较短。
郑州年平均降雨量640.9毫米,无霜期220天,全年日照时间约2400小时。
4、经济建设郑州是中国内陆中西部地区主要大城市之一,1920-1930年代由于铁路的建设而成为重要内陆商埠。
如今郑州是中国中部地区第二大城市和主要经济中心,是中原城市群地区的中心城市,对周边区域具有一定的辐射带动作用。
郑州是内陆地区热点投资城市,吸引大量海外和国内沿海地区的投资。
二、厂址的选择郑东新区作为河南省目前唯一的国家经济技术开发区,在我国中西部第一家全面投入CIS战略,是中原地区扩大开放,吸引外资,扩大出口的前沿阵地。
在该地建设面制品厂,符合城市总体发展规划的要求。
有较为可靠的地区条件能够避免在流沙、淤泥、土崩断层上建厂,而且厂址需要有一定的地耐力,修地基时一般不用打桩。
黄河是郑州市主要的生活用水水源地,有充足的水源,良好的水质。
郑州位于黄河南岸,京广铁路与陇海铁路的交汇处,地处中原大地,有方便的运输条件。
综上所述,决定将厂址选在郑州市郑东新区。
三、总平面设计全厂总平面设计图(见设计图),假定工厂厂址地势平坦,不作竖向设计;也不做全厂的管线设计。
厂区大体分为生产区、办公研发区、生活区、和其他辅助设备区等,厂区中间为生产区。
西边有一个大门,运输车辆将面粉等原料运送过来,从大门进入通过地中衡称量出总重量,将原料卸下放入原料仓库备用,车从出口出去,经过地中衡测出原料的总量。
方便面和挂面车间分居道路两侧,二者互不影响,生产出的成品放入成品库中。
生产车间西北边有一个机修车间,这样可方便生产中对机器设备的维护和修理。
东门附近有一个车库可以停放办公人员和车间工人的车。
场内道路宽阔,方便运输车辆行驶和掉头。
在东边有一个门,可使行政人员和化验人员等直接从东门进入办公区,使办公人员和生产车间人员更有序的进入自己的工作岗位。
东门车库傍边为办公楼,办公楼里面设有管理机构和会议室等。
中心实验室可保证产品质量,一般毗邻生产车间。
南边为生活区,主要有职工餐厅,职工宿舍,厕所,浴池,等设施。
在西北角有一片预留地,供将来发展需要。
在西门附近有一活动中心,厂区有占地20%左右的绿化面积,不仅改善了厂区的面貌,美化了环境,而且保护了环境。
此外,厂区还设有锅炉房、变电所等提供能量的设备,设备齐全,布局合理。
主要参数:注:挂面车间包含有面粉库和成品库。
仓库用来存放包装材料等物品。
1、厂区总面积=300×200=60000m22、建筑系数建筑系数(%)=建筑物,构筑物占地面积+堆场,露天场地,作业场地占地面积厂区占地面积=21995/60000=36.66%3、土地利用系数土地利用系数(%)=建筑物,构筑物占地面积+堆场,露天场地,作业场地占地面积+辅助工程占地面积厂区占地面积=(21995+2700+3000)/60000=46.16%注:活动中心面积:2700 m2 ;道路、管道等面积约3000 m24、绿化率绿化率(%)=8000/60000=13.33%四、工艺设计1、产品方案制定产品名称班产量/吨年产量/吨1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月龙须挂面4 3000 —-———————蔬菜挂面1 750 —-———————香辣牛肉味挂面1 750 —-———————河南烩面2 1500—-———————注:一年生产期为250天,每天三班生产。
2.产品工艺流程的确定根据本厂的特点制定出方便面与挂面的生产工艺,确定工艺流程图。
挂面生产工艺流程:方便面的工艺流程:3.物料的计算原辅料与包装材料的用量(每班8小时的用量);20万包/班,每块85克,挂面每包250克)方便面原辅料:面粉用量:17000kg,加水量:4960kg,食盐的用量:578kg,碱用量:22.44kg CMC用量:122.4kg,复合磷酸盐:23.12kg,色素用量:0.68kg,酱油用量:748kg,包装膜用量4卷(1000m/卷),纸箱用量:834个,每24包/箱挂面原辅料:面粉用量:8000kg,加水量:2560kg,食盐的用量:160kg,碱用量:12kg 包装膜用量20卷(1000m/卷)选用班产量为20万包的方便面加工生产线,采用三班制,共有5条生产线。
日产量可达300万包,每包面块重85g。
挂面日产量为100吨,采用三班生产,共4条生产线,两个车间。
4.设备的选型日产100吨挂面车间生产线的选择,每个车间两条生产线,两个车间。
挂面生产设备选型表:日产300万包方便面车间生产线选择,5条生产线,设置在一个生产车间。
5.生产定员先确定生产车间所需的工人人数,再确定行政管理及后勤人员,加和在一起就是总人数。
车间的一条生产线的劳动定员表(设计的为多条生产线,总的定员应为一条线的人员乘以生产线的条数)。
挂面车间一条生产线的劳动定员:本厂挂面生产为三班制,一条生产线的工人人数为95人,一个车间人数为18×2+60×2+17=173人,两个车间总人数为173×2=346人方便面车间一条生产的劳动定员:本厂方便面生产为三班制,一条生产线的工人人数为35人,一个车间的5条生产线总人数为141人。
综上,挂面和方便面生产总共需要工人487人;办公人员和后勤人员一般为工人总数的10%~15%,约70人;中心实验室的人员约10人,化验室的人员约10人;因此,本厂总人数约577人。
6.画挂面车间的平面布置图挂面车间见图纸。
此车间总面积90×40=3600 m2,设备布局基本按工艺流程的顺序排列,减少在制品在生产过程中的往返运输。
设备留有适当的余地,以便更换设备;另保持设备间距,以利于维修的正常进行及散热。
面粉原料库在一楼,生产时将面粉提升至三楼,经振动筛筛理后进入二楼和面机进行和面。
和好的面下到一楼,经复合熟化后进行七道压延,再经切条后进入烘房烘干。
烘房分为五个区,有不同的温湿度,可适合面条在不同阶段的干燥。
干燥完成后经定量切断后输送到包装区,包装后放入成品库,待售。
此外,车间有人员清洁,卫生设施,男女更衣室、洗手池等,还有防虫防蝇装置,如风幕、暗道或飞虫控制器;双道门,头道门是塑料幕帘,二道门上方装有风幕。
车间还设有采光、通风、采暖、降温等设施。
长度确定:设备所占长度总和;设备间距总和;走道宽度总和;厂房内辅助性设施所占长度总和(楼梯、卫生间、吊物洞等)宽度的确度:机器设备在厂房宽度方向上尺寸;机器设备的间距;走道的宽度总和;厂房层高的确定:以最高的设备加上应有的操作距离为准;有利于采光通风;方便面车间,挂面车间可主要单层,部分多层。
7、管路设计(略)五、辅助部门的设计1.原料接收站(没有特殊要求,靠近原料面粉仓库附近有一个卸车入库的场所);2.化验室面积: 20×40=800m2最好选择在距离生产车间、锅炉房、交通要道稍远一些的地方,并应在车间的下风或楼房的高层;在下风向或高层楼位置,有害气体不能污染食品和影响工人的健康;要做到防震、防火、隔热、空气流通、光线充足。
准备间、无菌室、精密仪器室、工作间要合理设置。
挂面需测试的指标:水分含量,厚度,弯曲断条率,白点色差,脏面,酸度,是否混汤,酥条,是否有异味。
方便面需测的指标:感官评定,脂肪酸含量,复水率,碘呈色度(淀粉成熟度及结构)需购置的设备:白度仪,烘箱,酸度计,电磁炉,不锈钢锅,电子天平,普通天平,水分快速测定仪,电冰箱,双面化验台,单面化验台,药品柜,支撑台,通风橱等等。
需化验员共10人3.中心实验室面积:20×40=800m2中心试验室在厂区中的位置原则上应在生产区内,或单独、或毗邻生产车间。
总之,要与生产联系密切,并使水、电、汽供应方便。
需购置的设备:一般由研究工作室、分析室、保温室、细菌检验室、样品间、资料室及中试车间等组成。
需研发人员共10 人平常的主要工作任务:(1)供加工用的原料品种的研究;(2)制订符合本厂实际的生产工艺;(3)开发新产品;(4)原辅材料综合利用的研究,新型包装材料的试用研究,某些辅助材料的自制,“三废”治理工艺的研究等;(5)搜集整理先进技术的发展动态,并综合本厂实际加以推广应用。
4.仓库设置的位置的要求:生产车间是全厂的核心,仓库的位置只能是紧紧围绕这个核心合理安排。
(1)方便面成品库容量计算:V=WT=3×103 ×0.085t×5天=1275t(2)方便面成品库面积: F=F 1+F 2=V/(dk) +F 2d-单位库房面积可堆放的物料净重,kg/m 2 , 取780 kg/m 2k-库房面积利用系数,一般可取0.6~0.65 所以,F=1275×103/(780×0.65)=2500 m 25.办公楼位置要求:靠近人流出入口处,面积与管理人员数与机构的设置情况有关,行政及技术管理的机构按厂的规模设置。
B K AGK F +=21办办F ―办公楼建筑面积(m 2)G ―全职工总人数 K 1―全厂办工人数比,一般取8%-12% K 2 ―建筑系数, 65%-69% A ― 每个办公人员使用面积 5-7 m 2 /人 B ―辅助用房面积 ,根据需要决定,取20 m 2 F=577×10%×6/65%+20=550 m 2办公人员数量:为工人人数的10%~15%,取70人6.厂内食堂位置要求:靠近人流出入口或人流集中处 (1)食堂座位数的确定CKM N 85.0⨯=式中: N ―座位数 M ―全厂最大班人数 C ―进餐批次 K ―座位轮换系数,一,二班制为1.2 N=250×0.85/(3×1.2)=60个 (2)食堂建筑面积的计算:KD D N F )(21+=式中 F ―食堂建筑面积 N ―座位数 D 1―每座餐厅使用面积 0.85-1.0 m 2 D 2―每座餐厅厨房及其他面积 0.55-0.7 m 2 K —建筑系数,82%~89 % F=60×(1.0+0.6)/85%=120 m 27、厕所、更衣室、浴室、医务室(1)厕所面积生产车间厕所,男每40-50人设一个,女每30-35人设一个,厕所建筑面积按2.5-3 m2 估算.厕所面积=(300/32+277/40)×2.5=40 m2(2)更衣室面积更衣室内就投入个人单独使用的三层更衣柜尺寸500mm⨯400mm⨯1800mm以分别存放衣物等,使用面积按固定工总人数1-1.5 m2 人计。