齿轮油加注设备操作规程模板
齿轮油加注机操作规程
齿轮油加注机操作规程
1。
旋转机柜左侧电源开关，接通电源.
2. 观察机柜操作面板指示灯,三色灯是否点亮、触摸屏初始化后待机有无异常。
3. 观察温控器设定温度，实际温度是否符合要求,如不符合要求重新设定。
4。
将补油插桶吸油管插入新油桶，随时准备为系统补油.
5. 将工作方式选择置于“自动"档位。
6. 根据当前加注变速箱型号选择相应加注量，待机状态下三色灯黄灯亮。
7。
将加注枪从枪架上拿下，将枪口插入相应加注油口，一把枪对应一个加注口。
8. 确定加注头盒加注口连接完毕，按下加注按钮，开始设定加注量加注，加注时三色灯绿灯量。
9. 观察触摸屏上加注监控画面，加注量当前值是否达到设定值。
10。
加注完毕蜂鸣器声音提示，同时三色灯绿灯灭，一台加注完成,进入下一个工作循环。
11. 一台车加注完毕应把加注枪放入指定枪架插孔,枪架上装有防误加注开关。
指示灯亮时说明枪以放到位.
12。
在加注过程中如储液箱中液位低于低液位，则系统自动执行补油程序，至高液位时自动停止。
如在补液时空桶,则补液停止，并声音提示更换油桶.
13。
桶空后不能及时换桶,当液位降至极限低液位时系统将停止当前加注，并声光报警，蜂鸣并红灯亮。
14. 在任何情况下出现报警，均可按下触摸屏上“报警画面”按钮，查看报警原因并及时处理。
15。
手动操作只能在维护保养调试时使用.
16。
紧急情况下按下“急停"按钮,系统断电，然后关闭气源总阀门.
17．长期不用时关闭总电源。
齿轮油加注器使用说明书
齿轮油加注器使用说明书齿轮油加注器: 外形设计新颖美观，操作机构人体学设计，使用轻巧省力，搬移方便。
根据实际使用情况，可配置带丝杆的施压装置，使用更加方便，运用自如。
高档型设计、大流量。
是加注机油、齿轮油的好帮手。
适用于工业﹑农业，建筑业等工程机械设备的制造﹑维修，保养等。
使用该泵可以在场外流动地向各种机械设备或车辆润滑点以及集中润滑系统提供润滑油及各种油品。
齿轮油加注器操作说明1)在使用本机前，应清除罐内杂物。
拧开闷盖及锁紧螺母，使用压缩空气把罐内杂物排除。
2)锁紧闷盖及接头总座上的锁紧螺母，检测罐体的气密性。
3)检测罐体无泄漏后，拧开闷盖，将稀油从闷盖的加油口加入，加油时油量最多加到标贴上限位置。
拧紧闷盖，关闭出油球阀，接上压缩空气，观察压力表，当指针达到0。
6-0。
7Mpa 范围内时，关闭进气球阀，停止充气。
4)打开加油球阀，将加油嘴对准要加油的部位，开启加油枪即可进行加油作业。
齿轮油加注器的工作原理齿轮油加注器完全气动控制，调节方便、定量准确。
齿轮油加注器的用户可以很方便地调节100毫升到2000毫升的加注量。
也可以根据用户的要求定制2000毫升以上加注量。
该齿轮油加注器可以直接从200L的油桶中将齿轮油抽出。
齿轮油加注器适用于空压机厂给空压机定量加油，也适用于汽车车桥制造厂，车桥厂，车桥桥箱定量加油，减速机制造厂给减速机定量加油。
齿轮油加注器还适用于润滑油厂分装润滑油。
齿轮油加注器是利用压缩空气作为动力，推动柱塞泵往复运动，进行润滑油输送和加注的。
和传统手工加油方法相比，极大地提高了工作效率，降低了人工成本。
使用时将大桶油料放置在移动重型小推车上，通过软管盘与计量显示加油枪连接，也可和预设定量枪连接输出定量油料，其计量准确，操作简便，也可用于他类似流体如齿轮油，防冻液，皂液等流体的移动加注。
技术参数：罐体容量：20L，压力比：45:1，输出量：30cc，油管长度：2米，气源压力： 4-8Kg/cm2，黄油输出压力：180-360Kg/cm2，输出油量：800克/分钟。
润滑油添加操作规范
润滑油添加操作规范
一、概述
为了进一步提高加油效率，严格控制油品加注量，避免加油过程中的油品污染，减少加注过程中的油品泄漏，特编制本规范。
二、适用范围
本规范适用于全系列机组。
三、操作说明
1.齿轮油加注
1.1将齿轮油、注油小车吊至加注工位。
注意：根据齿轮油牌号
选用对应注油小车。
1.2打开齿轮箱注油孔盖（注意：孔盖打开后避免异物落入），将
注油小车出油管伸入注油孔，并确保吸油管插至油桶桶底。
1.3启动注油小车（依据注油小车使用规范）开始注油。
1.4不断观察齿轮箱油表，加至油表标定位置停止加注，启动齿
轮箱油泵运行一段时间并静置十分钟，观察齿轮箱油表，若
低于标定位置需补油至标定位置。
1.5安装齿轮箱注油孔盖，并将油桶及注油小车放至规定位置。
2.液压油加注
2.1使用手动泵将液压油抽至油壶内。
2.2将油壶称重，并将质量（Kg）换算为体积（L）。
2.3打开注油孔加注液压油。
2.4安装注油孔盖，并将油壶放至指定位置。
齿轮油加注设备操作规程
齿轮油加注设备操作规程1. 引言齿轮油加注设备是用于齿轮箱等机械设备对齿轮油进行加注、更换的设备。
为了确保齿轮油的安全、高效使用，特制定本操作规程。
2. 设备介绍齿轮油加注设备由加注口、密封装置、过滤装置、计量器、出油管和泵等组成。
其中加注口和出油管的结构根据不同齿轮箱加注口的尺寸与形状进行设计。
3. 操作流程1.进行加注前应检查设备的机械元件是否正常运转，仔细检查加注口、密封装置、过滤装置、计量器、出油管和泵等设备的是否正常并经过充分的洗涤。
发现任何异常应及时处理。
2.在加注前提前准备好齿轮油和灌油器，并将测量清洁。
3.将设备中的旧油用排油管排出，并使用无纺布擦拭设备内部和出油口，确保设备干净。
4.使用清洁的油漏盘准备好接收旧油。
5.将齿轮油倒入灌油器中，通过与设备连接的管道缓慢注入设备内部，直到计量器显示油量足够。
6.在加注过程中，确保设备处于加注状态，同时要注意任何可能导致泄漏的风险。
加注完成后，应使用无纺布擦拭设备的管路、加注口和密封元件，以确保设备的清洁和密封。
7.拆卸灌油器和管道并使用清洁的布擦拭，加注完成后将旧油倒入油桶中。
8.最后，检查设备及其附件是否完好无损，并将使用状态记录在操作记录本中。
4. 注意事项1.使用前应检查加注口，确保与设备的接口和密封装置完好，并使用橡胶手套以避免油的触碰。
2.加注时，应确保冷却液和齿轮油已排空，以免加注产品时发生混合现象。
3.加注完成后，应将新油和旧油分开储存，不得混合使用。
4.对设备进行洗涤后，应在擦拭干净后立即使用，不得暴露于风雨中。
5.加注前，对设备进行详细检查，如发现异常现象应及时通知维护人员，并停止加注工作。
5. 总结本文介绍了齿轮油加注设备的操作规程，包括设备的组成和使用方法。
在实际操作中，应按照操作规程进行操作并严格遵守注意事项，以确保设备的安全、高效使用。
在长期使用中，应定期进行设备维护和保养，确保机械元件的正常运转和设备的安全可靠性。
轮边减速车桥油加注机操作规程
GRACE AH0105轮边齿轮油全自动真空加注机操作规程成都西屋科技发展有限公司一、GRACE AH0105轮边油真空加注机加注过程控制二、操作规程说明、使用注意事项2.1操作说明开机过程a)检查真空泵油液位是否正常，流体管路有无泄漏，并做出相应处理；b)打开总电源、总气源，检查气路有无泄漏，并做出相应处理；c)检查设备各气压表参数是否符合使用要求；d)打开真空泵电源、控制电源，复位操作；e)调出设备本次车型使用参数；f)空操作一次，检查设备是否有真空报警；无则做出相应处理；g)设备进行上车加注使用。
关机过程a）关闭控制电源、真空泵电源；b）关闭总电源、总气源。
2.2使用注意事项(1) 空气压力进口空气压力：不小于：-------------0.6Mpa;否则会造成气阀动作不可靠。
(2) 补气压力0.1～0.2Mpa不能超过0.2Mpa，否则会造成暴杯。
(3) 补油压力补油泵进气压力：0.3Mpa。
(4) 加油压力溢流阀压力：不大于0.4Mpa.(5) 开机前的检查事项：①总电源、总气源是否打开；②管路、气路是否连接完好；③各处螺丝、螺帽是否锁紧；(6) 关机后的检查事项：①总电源、总气源是否关闭；(7) 定期（30天）检查事项：①压缩空气管路是否松动，并锁紧；②真空管路是否松动，并锁紧；③加注管路是否松动，并锁紧；④控制电路端子螺丝是否松动，并锁紧；⑤真空泵油是否不在正常范围内，应调整至正常范围内；真空油是否乳化,换油。
⑥清洗管路过滤器。
三、检查、维护、保养及故障与排除3.1检查、维护、保养（1）加注枪：①紧固螺丝是否松动，并锁紧；②动作是否正常；③外部是否泄漏；（2）隔膜泵：①紧固螺丝是否松动，并锁紧；②工作是否正常；③外部是否泄漏；（3）真空泵：①真空泵油是否不在正常范围内，并加至正常范围内。
真空油是否乳化,换油.②紧固螺丝是否松动，并锁紧；③外部是否泄漏；（4）电磁阀、气动阀：①配线是否损伤；②动作是否正常；③是否过热。
齿轮油加注机操作规程
齿轮油加注机操作规程齿轮油加注机（以下简称加注机）是用来给齿轮传动装置添加润滑油的设备，为确保加注机的安全和正常运行，以下是齿轮油加注机操作规程：一、操作前准备：1. 操作人员需熟悉加注机的结构、性能和操作方法，并掌握相关安全知识。
2. 各种操作设备、工器具应放置整齐、固定牢固。
3. 确保加注机有足够的润滑油，检查润滑油的品质和贮存情况。
二、安全措施：1. 操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员禁止穿着松散的衣物，避免被运转设备绞入。
3. 禁止操作人员在加注机旁吸烟或使用明火。
4. 使用加注机时，应确保插头正常接地、电源与设备匹配。
三、操作步骤：1. 启动加注机前，检查电源线、油管等连接是否牢固，无漏油现象。
2. 打开加注机的油箱盖，并检查油箱内的润滑油量，确保在油位线之上。
3. 将加注机的润滑油出口连接至齿轮传动装置的油管接口。
4. 开始加注前，将加注机的开关调至最低档位，打开电源，确保加注机正常运行。
5. 确保加注机工作台面的空间足够以容纳齿轮传动装置和润滑油。
6. 将齿轮传动装置清洁并置于加注机工作台面上，确保其稳定无误。
7. 将加注机的开关调至合适档位，控制润滑油的加注速度。
8. 开始加注润滑油时，应均匀地倾倒润滑油以防止气泡进入装置内。
9. 加注完成后，关闭加注机的电源，停止运转，并断开油管。
10. 清理加注机的工作台面和附属设备，确保清洁卫生。
四、操作注意事项：1. 加注润滑油时，应根据设备的需求，选择适当的润滑油种类和品质。
2. 润滑油加注量过多或过少都会影响设备的运行效果和使用寿命，操作人员应根据设备要求调整加注量。
3. 在加注润滑油的过程中，需注意操作人员的安全，避免操作不当导致的事故发生。
4. 操作过程中发现润滑油有异常情况（如异味、变质等），应立即停止加注，并联系相关负责人进行处理。
5. 加注机停止使用时，应及时关闭电源，并进行日常检修和保养。
乳化液泵站加注润滑油、齿轮油标准作业流程
2）清理乳化液泵卫生。
1）工具干净，放回原处，码放整齐；
2）乳化液泵体无油污。
液压泵工
4-2
填写记录
填写加油记录。
内容真实、规范、清晰。设备 Nhomakorabea修记录（采煤）
液压泵工
2）防淋水措施到位。
设备检修记录（采煤）
液压泵工
1-2
停乳化液泵
1）发出停乳化液泵通知；
2）打开手动卸载阀；
3）关闭高压供液阀；
4）停乳化液泵；
5）停电。
1）通知工作面作业人员，得到可停乳化液泵信息；
2）乳化液泵空载状态运行；
3）关闭严密；
4）乳化液泵停止运转；
5）闭锁、挂牌。
综采集中控制操作工
液压泵工
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
乳化液泵站加注润滑油、齿轮油标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1-1
检查作业环境
1）检查乳化液泵站位置的巷道支护；
2）检查顶板淋水。
1）顶板、两帮支护完好，无漏顶、片帮，防护措施到位；
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第六部分-机电第二项
设备检修记录（采煤）
液压泵工
防止透气孔不畅通时开盖，导致高温热气喷出伤人。
3
加油
1）准备符合标号的齿轮油；
2）减速箱加油；
3）柱塞箱上部油池加油。
1）油标号符合要求；
2）油位在油标窗口最低与最高油位之间；
齿轮油加注设备操作规程
齿轮油加注设备操作规程
1. 设备准备
1.1 检查设备是否正常
在进行齿轮油加注前，需要对加注设备进行检查，确保设备工作正常，以免造成意外。
1.2 准备加注器
加注器是齿轮油加注的关键设备，需要检查加注器的密封性能和容量是否能够满足加注需求。
1.3 准备齿轮油
准备好需要加注的齿轮油，并将其放在安全可靠的位置，避免齿轮油泄漏和污染环境。
2. 操作步骤
2.1 确认齿轮油加注位置
在进行齿轮油加注操作前，需要先确认需要加注的齿轮油的位置。
2.2 将加注器接入齿轮油加注口
将加注器的油口与需要加注的齿轮油加注口连接，确保加注器与加注口的连接牢固。
2.3 开启加注器
将加注器的开关打开，并将加注器慢慢倾斜，让齿轮油缓慢地流入加注口。
2.4 监测齿轮油加注情况
在加注过程中需要不断观察齿轮油的加注情况，确保齿轮油加注量不会超过设备允许的最大容量。
2.5 关闭加注器
齿轮油加注完毕后，需要将加注器的开关关闭，并将加注器取下。
2.6 清洗加注器和加注口
在完成齿轮油加注后，需要将加注器和加注口进行清洗，确保设备的卫生和安全。
3. 注意事项
3.1 防止齿轮油泄漏
在进行齿轮油加注时需要注意防止齿轮油泄漏，以免环境污染和使用不便。
3.2 注意安全
在进行齿轮油加注时需要注意安全，加注器和加注口的连接需要牢固，以免齿轮油泼溅伤人。
3.3 遵循规定
根据设备使用说明书和操作规程，遵守齿轮油加注的规定和标准。